PT2546039E - Processo para a redução da emissão de compostos orgânicos voláteis e de compostos aldeídicos a partir de painéis osb, uso de aditivos para este propósito bem como painéis osb - Google Patents

Processo para a redução da emissão de compostos orgânicos voláteis e de compostos aldeídicos a partir de painéis osb, uso de aditivos para este propósito bem como painéis osb Download PDF

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Description

ΕΡ 2 546 039/ΡΤ DESCRIÇÃO "Processo para a redução da emissão de compostos orgânicos voláteis e de compostos aldeídicos a partir de painéis OSB, uso de aditivos para este propósito bem como painéis OSB" A presente invenção refere-se a um processo de acordo com a reivindicação 1 para o fabrico de compósitos com base em madeira a partir de produtos de fragmentação ou moagem contendo material lenhocelulósico, em que se consegue obter a redução da emissão de compostos orgânicos voláteis e aldeidos, incluindo formaldeido a partir da madeira, dos produtos resultantes da sua moagem e dos materiais fabricados com base em madeira. Mais especificamente, a presente invenção proporciona um processo para a redução da emissão de compostos orgânicos voláteis e aldeidos, incluindo formaldeido em que a referida madeira ou os produtos resultantes da moagem ou fragmentação contendo lenhocelulose podem ser tratados com tiossulfatos, preferencialmente tratadas com uma combinação específica de compostos de tiossulfatos e ureias a fim de evitar ou reduzir a emissão de compostos orgânicos voláteis, incluindo os aldeídos a partir da madeira ou do material produzido com base em madeira. Além disso, a presente invenção refere-se também ao processo em que podem ser produzidas placas de aglomerados OSB de acordo com a reivindicação 10 e utilização de acordo com a reivindicação 11. Em particular, a presente invenção proporciona agentes de tratamento para o processamento da madeira ou dos materiais resultantes da moagem ou fragmentação contendo lenhocelulose e os produtos preparados com base em madeira daí derivados, que sejam adequados para a redução de emissões de aldeidos, incluindo o formaldeido e de compostos orgânico voláteis em geral, bem como a sua respectiva utilização.
Estado actual da técnica A lenhocelulose ou materiais contendo lenhocelulósicos, tais como a madeira e produtos derivados da trituração de produtos derivados da madeira, e produtos produzidos à base de madeira deles derivados, tais como painéis com base em madeira, contêm para além de outros compostos orgânicos 2 ΕΡ 2 546 039/ΡΤ 2 ΕΡ 2 546 039/ΡΤ de comoostc voláteis (volatile organic compounds ou VOC) orgânicos muito voláteis ou altamente voláteis (very volatile organic compounds ou VVOC), tal como formaldeído. Como compostos orgânicos voláteis, são entendidos e calculados todos os compostos orgânicos voláteis cujo tempo de retenção no cromatograma de fase gasosa se situa entre C6 (hexano) e Cl6 (hexadecano). Para os compostos orgânicos altamente rormico ut i 1 i z ac e f ormaIdeido. 0 ínciu] na o ipenas ílo entre outros o ácido aldeído, tal como aqui compostos voláteis, mas 'ecialmente ; o formald e ido, a menos que não seja assinalado de outra forma. e os compostos orgânicos
Os compostos orgânicos voláteis muito voláteis existem em diferentes quantidades e composições químicas, dependendo da condição e do tipo de lenhocelulose bem como do tipo de madeira, do seu período de armazenamento, das condições de armazenamento da madeira ou dos produtos derivados da fragmentação e/ou moagem de lenhocelulose. Os VOC nestes casos são obtidos essencialmente a partir de extractos de materiais lenhocelulósicos, tais como madeira ou de produtos de sua transformação.
Proeminentes representantes dos mesmos são substâncias, tais como o alfa-pineno, o beta-pineno, o delta-3-careno. Estes ingredientes encontram-se especialmente em madeiras de árvores coníferas. Produtos de conversão que ocorrem., por exemplo, durante o armazenamento e processamento de madeira e dos seus produtos derivados de esmagamento/moagem, são por exemplo o pentanal e o hexanal. As madeiras de coníferas, a partir das quais são produzidos principalmente painéis de aglomerados, como os painéis de fibras de média densidade (MDF) ou os painéis OSB, contêm em particular grandes quantidades de resina e materiais orgânicos, que conduzem à voláteis terpénicos e são também formados pela formação de compostos orgânicos aldeídicos. Alguns destes materiais r· í dearadação dos prii lenhina, ei celulose e a hemicelulose. Os VOC incluindo aldeídos e formaldeído podem também ocorrer durante o processo, aquando da utilização de determinadas colas e aglutinantes para a produção de materiais à base de madeira. 3 ΕΡ 2 546 039/ΡΤ Ε um fato do conhecimento em geral que todos os materiais com base em madeira, incluindo painéis de aglomerados de partículas, de fibras e OSB emitem para a atmosfera envolvente quer seja formaldeído ou VOC e aldeídos em geral. Como já foi mencionado, estas emissões são causadas tanto por uma degradação química no interior da madeira quer pela degradação química dos adesivos usados que contêm também já por si formaldeído. As emissões de VOC, relativas no entanto e exclusivamente à libertação a partir da madeira são agrupadas nas denominadas emissões primárias .ligeiramente voláteis de constituintes da madeira, tais como terpenos ou de produtos de degradação química, tais como o ácido acético e nas chamadas emissões secundárias e terciárias, como por exemplo aldeídos superiores, tais como o pentanal ou os ácidos carboxílicos superiores. Estes produtos de degradação são produzidos por processos oxidativos a longo prazo dos componentes constitutivos da madeira, tais como os ácidos gordos, mas também a lenhina, a celulose e a hemicelulose.
As colas em uso que são normalmente e actualmente utilizadas na fabricação de compostos à base de madeira, tais como no de painéis OSB (oriented strand board) de aglomerados de partículas orientadas, ou os de painéis de fibra de média densidade MDF entre outros, incluem as colas de base aminoplástica como as colas de ureia-formaldeído (adesivos UF) , os adesivos de melamina-ureia-fenol-formaldeído (adesivos MUPF) ou os adesivos de melamina-ureia-formaldeído (colas MUF). Outros adesivos, tais como os normalmente usados em materiais com base em madeira, incluem os adesivos com base em diisocianato (PMDI), colas de poliuretano, colas de fenoi-formaldeído (adesivos PF) e/ou adesivos de tanino-rormaldeído (adesivos TF) ou misturas destes. Na área das placas de fibras, encontram-se por exemplo principalmente aplicações com adesivos de base em resina amino-plástica. A libertação de VOC e de formaldeído tem lugar, tanto durante a produção de materiais com base em madeira, bem como após a sua utiliz6Lção. Na produção dos sua produção ou durante painéis de fibras, pode por exemplo, ocorrer durante o tratamento termo-hidrolítico dos materiais lennocelulósicos uma degradação química parcial da madeira. Os compostos ligeiramente voláteis resultantes, como aldeídos e ácidos, emitem em seguida, durante o processo de fabricação posterior 4 ΕΡ 2 546 039/ΡΤ ou durante a utilização mais adiante dos materiais produzidos com base em madeira. Eles podem também ter uma influência negativa sobre a resistência de colagem e portanto, afectar negativamente as propriedades dos materiais com base em madeira produzidos. 0 documento WO 02/072323 descreve processos para reduzir a emissão de formaldeido a partir de produtos contidos em camadas, em que pelo menos tenham duas camadas e em que a superfície de uma placa ou de um material folheado é tratada com uma solucao coi ;nc ..Ifito ou bissulfito. Nos exemplos, será mostrado que o folheado é tratado com uma. solução contendo sulfito de modo a reduzir a emissão de formaldeido. Do documento WO 2007/012350 são relatados processos para a preparação de artigos de materiais com base em madeira com baixa emissão de compostos químicos, em particular com baixa emissão de formaldeido madeira que formaldeido, utilizando as resinas que contêm Neste caso, o tratamento das aparas ou fibras de se propõe é o do uso de soluções com bissulfito.
Um processo para reduzir a emissão de aldeídos e compostos orgânicos voláteis a partir de materiais com base em madeira é também dado a conhecer a partir do documento DE 102007038041 Al, em que são usados como aditivos o sulfito ou sulfureto de hidrogénio, se necessário em combinação com ureia ou com derivados de ureia e opcionalmente em combinação com hidróxidos alcalinos, hidróxidos alcalino-terrosos ou de hidróxidos de amónio. o A partir do documento JP 2011 64235 é também apresenta um processo para reduzir a emissão de formaldeido a partir materiais com base em madeira, em que é usado como aditivo tiossulfato em conjunto com adesivos à base de formaldeido.
Os materiais com base em madeira produzidos por processos de acordo com o actual estado da técnica, apresentam em particular em aplicações de uso prolongado um valor insatisfatório em relação à emissão em VOC em geral e aldeídos em particular. E aditive respe.it um objecto da presente invenção s químicos, recluzir e obter um ante aos valores de emissão , por meio do uso de limite mais baixo no (nomeadamente os
de VOC 5 ΕΡ 2 546 039/ΡΤ aldeídos), e de preferência também na emissão de formaldeído a partir dos materiais com base em madeira. Neste caso existe todo o interesse em interferir o menos ou o mínimo possível no processo tecnológico da fabricação de produtos com base em madeira a fim de se evitar possíveis adaptações ou altercLções tecnológicas dispendiosas. Além disso, deve também ser evitada uma perturbação do processo químico. Quando são utilizados os adesivos convencionais à base de formaldeído, estes são curados em condições de elevada temperatura e alta pressão. Além disso é também um. objecto da presente invenção, que as emissões de aldeídos e VOC possam ser mantidos a um nível baixo ao longo de todo o período de percurso, isto é durante o processo de fabricação e ainda mais tarde, já na fase da utilização desses materiais produzidos com base em madeira.
Descrição da invenção com base em madeira, para que por m eio os compostos orgânicos voláteis e uma alteração de modo a não permitir i partir da madeira ou dos produ tos ação ou dos materiais com base em. partir dos produtos de mo agem. Os tes são de peso molecular tão eleva do, 0 objectivo é alcançado por meio dsL adição de uma determinada composição à madeira ou sios produtos derivados de moagem ou esmagamento de material contendo lenhocelulose ou aos produtos derivados de uma reacção com aldeídos, se processe uma mais a sua emissão a derivados de fragrne madeira produzidos compostos daí result; que deixam então de ser voláteis, contribuindo portanto para. a redução ou eliminação das emissões de VOC e de emissões de aldeídos, incluindo emissões de formaldeído, quer no curto como no longo prazo.
Um problema que sucede com os materiais com base em madeira, que são fabricados a partir aa madeira ou ae produtos derivados da moagem de materiais contendo lenhocelulósicos é em particular a libertação de emissões de VOC e de aldeídos aquando da sua utilização. Isto é, os materiais com base em madeira emitem VOC e aloeídos ai existentes, incluindo formaldeído ao longo de um longo período de tempo nas madeiras. Estes, como descrito mais acima, surgem em parte ao longo do tempo por reacções 6 ΕΡ 2 546 039/ΡΤ químicas dentro do material com base em madeira contendo ienhoceiulose. Podem por exemplo surgir pelo efeito da luz, actividade de materiais ácidos, etc., dando origem a derivados correspondentes aos componentes da madeira no seu processo de degradação, tais como os ácidos gordos, mas também a lenhina, celulose e hemicelulose, em materiais produzidos com base em madeira, que em seguida emitem a partir da madeira as correspondentes emissões primárias ou secundárias ou terciárias, como acima mencionado.
No presente caso, foi descoberto que com a adição de pelo menos dois componentes, que são compostos seleccionados como abaixo descrito, a partir de dois grupos i) e ii) diferentes entre si, consegue-se reduzir ou limitar significativamente os inconvenientes acima descritos. A adição dos aditivos pode ser realizada antes ou depois da moagem e recondicionamento do produto de moagem, por exemplo, após o refinador de fibras transportadas. Os aditivos podem, neste caso, ser impregnados na madeira, os produtos resultantes da moagem contendo Ienhoceiulose podem ser tratados, por exemplo impregnados, com estes aditivos. De preferência, a aplicação dos aditivos é realizada imediatamente antes da prensagem a quente, ou antes do processo de secagem. A adição do material adesivo pode ter lugar antes ou após a aplicação do aditivo. Os componentes individuais do aditivo podem, assim, ser aplicados simultaneamente ou separadamente uns dos outros. Isto quer dizer, o aditivo pode estar presente numa solução que é aplicada pelos processos convencionais aos produtos resultantes da moagem ou fragmentação contendo material lenhocelulósico. .Alternativamente, os produtos resultantes da moagem contendo Ienhoceiulose podem ser tratados com os componentes individualmente. Estes podem ser aplicados, por exemplo de forma separada, o componente do grupo i) antes ou após o componente do grupo ii) na forma de realização preferida com a utilização de uma combinação de tiossuifcito e ureia ou de seus derivados. Esta aplicação ou o tratamento pode ser efectuada antes ou depois da aplicação do material adesivo. 0 material adesivo pode também ser usado entre a aplicação de um primeiro componente do aditivo e de um segundo componente desse aditivo. 7 ΕΡ 2 546 039/ΡΤ
Uma significativa vantagem da presente invenção consiste precisamente no uso de aditivos que proporcionam numa fase de redução no curto prazo a redução da emissão de aldeídos mas também outros compostos orgânicos voláteis, particularmente aqueles que contêm ligações duplas, de modo a que a emissão de tais compostos orgânicos voláteis e de aldeídos, incluindo o formaldeído seja reduzida também no longo termo e sem que ocorra perturbação do processo tecnológico. De acordo com a presente invenção, verificou-se que com a utilização de tiossulfato, em. particular da formula geral MeS203 ou Me2(S203) onde Me representa um metal alcalino, um metal alcalino-terroso ou amónio, consegue-se reduzir as emissões, especialmente as emissões de longo prazo, de VOC e de aldeídos incluindo formaldeído a partir de madeira e de produtos com base em madeira.
Podemos proceder à redução deste problema, em particular no longo prazo, utilizando de preferência uma combinação de pelo menos dois componentes seleccionados a partir de dois grupos ) e ii) diferentes ei si. De prefej o aditivo é composto de pelo menos um componente também ele seleccionado a partir dos grupos i) e ii). 0 grupo i) compreende os tiossuifatos. São tiossulfatos de fórmula geral MeS203 ou Me2(S2C>3), em que Me representa um metal alcalino, metal alcalino-terroso, ou amónio. Tem-se preferência usar um iossulf :o 8. >art g' " Ό f"', _L uPd consistindo de tiossulfato de sódio, tiossulfato de amónio, tiossulfato de litro, tiossulfato de potássio, tiossulfato de cálcio, tiossulfato de magnésio. Em particular e no âmbito da presente invenção é usado como sal de tiossulfato o tiossulfato de sódio ou tiossulfato de amónio, sendo usado com maior preterer .iossulfato de amónio
Em contraste com as utilizações descritas por exemplo em WO 2009/021 702 AI com a utilização de compostos de base em sulfito/bissulfito, os componentes de base em tiossulfato não se convertem rapidamente com compostos aldeídicos, como formaldeído para formar, por exemplo compostos de adição pouco solúveis. Pelo contrário, a reacção ocorre apenas com um período de tempo de retardamento. O tiossulfato é oxidado 8 ΕΡ 2 546 039/ΡΤ numa primeira fase, onde se forma o sulfito como um intermediário, e o sulfato como um produto do processo. Assim e em conformidade, pode ser fornecido um parceiro de longo prazo para o processo reactivo, parai os aldeídos e compostos orgânicos voláteis resultantes na madeira e materiais com base em madeira fabricados. Isso permite uma redução muito eficiente e de longo prazo das emissões destas madeiras e materiais com base em madeira. Além disso, os componentes )dem acima mencionados têm propriedades antioxidantes assim suprimir as emissões de VOC que por exemplo tenham sido provocadas pela oxidação. 0 produto intermediário sulfito resultante a partir do tiossulfato pode reagir com esses compostos por meio de uma reacção de redução ou adição, por exemplo, com as duplas ligações isoladas tais como as contidas para além de outros em terpenos, matérias gordas em geral e em ácidos gordos.
Numa forma de realização preferida, no processo no âmbito da presente invenção vem adicionada pelo menos, um tiossulfato aos produtos resultantes da moagem ou fragmentação. De preferência, os sais utilizados neste caso tratam-se de sais de tiossulfato de amónio e/ou tiossulfato de sódio. 0 grupo ii) compreende a monometilol-ureia ou metileno- ureia e derivados de ureia como ureia. De preferência é usada a ureia. também no longo formaldeído nos ureia de forma A ureia reage igualmente com o formaldeído provocando a formação de monometilol-ureia e dimetilol-ureia. Esta reacção procede muito lentamente permitindo, assim prazo, uma lenta redução dos níveis de materiais com base em madeira.. 0 uso de isolada não é no entanto útil, porque a reacção com formaldeído é muito lenta, e ainda por cima tratando-se de uma reacção equilibrada quimicamente, o formaldeído pode de novo vir a ser formado num momento posterior.
Numa forma de realização preferida da presente invenção, no processo no âmbito da presente invenção é adicionada à madeira ou aos produtos derivados da moagem e fragmentação ou aos materiais com base em madeira, uma combinação de pelo menos um componente do grupo i) com pelo menos um componente 9
ΕΡ 2 546 039/PT do grupo ii). Devido aos diferentes processos reactivos bem como aos tempos de reacção dos componentes adicionsidos em relação ao formaldeído e VOC pode ser alterado de forma muito eficiente a longo prazo a emissão de VOC e formaldeído e dessti forma podem ser optimizadas as propriedades dos materiais com base em madeira. Além disso, os sais de tiossulfato do grupo i) são adequados e capazes de estabilizar a ureia dos grupos ii) bem como impedir a hidrólise de ureia. Assim dessa forma pode ser assumida uma melhor eficácia do grupo ii).
De preferência é adicionado pelo menos um sal tiossulfato numa quantidade de 0,1 até 5% em partes em peso, em relação ao material lenhocelulósico absolutamente seco. É ainda particularmente preferido a dosagem de quantidades de 0,2 até 1,5% em peso, por exemplo, a adição de 1% de uma mistura com cerca de 57% de sólidos, em relação á madeira absolutamente seca. A quantidade de ureia situa-se de preferência entre 0,5 até 5% em peso, com base na quantidade em lenhocelulose absolutamente seca.
As composições de tratamento no âmbito da presente invenção podem ser utilizadas para reduzir as emissões a partir da madeira, produtos derivados da fragmentação e moagem contendo lenhocelulose ou dos materiais com base em madeira, como por exemplo no fabrico de materiais à base de madeira, onde a adição de acordo com os processos no âmbito da presente invenção decorre de forma vantajosa e expedita, por meio dos normais meios e instalações de produção para a dosagem de agente aglutinante, como os tambores de colagem, linhas de colagem a jacto ou colagem em seco. Além disso é possível no âmbito da presente invenção, proceder à adição da solução para o tapete de transporte por meio de bicos de forma directa e imediatamente antes da prensagem a quente. De preferência, o aditivo não é misturado com o material adesivo, mas sim adicionado antes ou após a aplicação do adesivo cios produtos derivados da moagem, imediatamente cintes da prensagem a quente. Essa situação é limitada a adesivos à base de isocianatos, tais como o PMDI. a madeira pode também ser ti vos no âmbito da presente
Em alternativa, no entanto, impregnada directamente com os adi 10 ΕΡ 2 546 039/ΡΤ invenção. Esta impregnação pode ocorrer antes do processo de trituração da madeira; é também possível no entanto uma impregnação após a produção de materiais com base em madeira.
Particularmente preferido é o uso de uma composição que contenha 0 a 90% em peso de tiossulfato de amónio 0 a 90% em peso de tiossulfato de sódio 0 a 90% em peso de ureia em que cada um dos componentes a partir dos grupos i) e ii) estão presentes numa quantidade de pelo menos 0,1% em peso. A presente invenção refere-se ainda a composições (agentes de tratamento), para o tratamento de madeira, produtos derivados da trituração e moagem contendo lenhocelulose e de materiais com base em madeira e para a redução das emissões de compostos orgânicos voláteis (VOC) e aldeídos, incluindo o formaldeído, compreendendo pelo menos de i) um sal de tiossulfato, de preferência em combinação com ii) ureia e derivados de ureia.
De preferência os tiossulfatos usados são aqueles derivados a partir cie sódio e amoníaco.
Uma outra forma de realização preferida refere-se a uma composição (agente de tratamento) do tipo acima mencionado na qual é utilizado pelo menos um sal de tiossulfato em combinação com ureia e/ou um derivado de ureia.
Finalmente, a presente invenção permite obter painéis OSB preparados de acordo com o processo no âmbito da presente invenção. emissões
Estes painéis OSB sac :aracterizc íduzidas de compostos oraanicos por terem voláteis, especialmente de aldeídos incluindo formaldeído.
Lisboa, 2014-05-29

Claims (11)

  1. ΕΡ 2 546 039/ΡΤ 1/3 REIVINDICAÇÕES 1. Processo par a a redução de emissão de compostos orgânicos voláteis e de aldeídos a partir de painéis OSB produzidos com base en α aparas de i madeira, que compreende os seguintes passos: Me representa fibras de em que o u .1. a geral um metal P ciL' 3 O a) Provisão e disponibilização de aparas e madeira, b) Adição de um aditivo às aparas de madeira, aditivo é pelo menos um, tiossulfato de fórm MeS203 ou Me2(S203 alcalino, metal alcalino-terroso ou amónio, tratamento das aparas de madeira, e c) Prensagem das aparas de madeira previamente aditivadas com um adesivo à base de isocianatos sob tratamento térmico para a preparação e produção de painéis OSB.
  2. 2. Processo para a redução da emissão de compostos orgânicos voláteis e de aldeídos ei partir dos painéis OSB feitos com base em aparas de madeira de acordo com a reivindicação 1, que compreende os seguintes passos: a) Provisé ío mad eira, b) Adição de adi tivo é uma em que o sei ecciona do e disponibilização de aparas e um aditivo às aparas de madeira, em que o combinação de pelo menos dois componentes, primeiro componente é pelo menos um do grupo i) de tiossulfatos de fórmula geral MeS203 ou Me2(S203), na qual Me representa ura metal alcalino, metal alcalino-terroso ou amónio; e o segundo componente é pelo menos um seleccionado do grupo ii) de ureia e derivados de ureia, para o tratamento das aparas de madeira, e c) Prensagem das aparas de madeira aditivadas com um adesivo à base de isocianatos sob tratamento térmico para a preparação e produção de painéis OSB. ΕΡ 2 546 039/PT 2/3
  3. 3. Processo cie acorcio :om Tualc uiric reivindicações anterio res, caracterizado pel o facto de o tiossulfato ci o grupo ϊ} ser S Θ10 C C10 Π 3.0.0 a partir de tiossulfato de sódio, tiossulfato de amónio, tiossulfato de litio, tiossulfato de potássio, tiossulfato de cálcio, tiossulfato de magnésio, ou de suas misturas, em particular, o tiossulfato de sódio ou cie amónio,
  4. 4. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo facto de o componente seleccionado a partir do grupo ii) ser ureia ou um derivado de ureia, a partir de monometilol-ureia, metileno-ureia, de preferência ureia.
  5. 5. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anter iores, em que a quant .iclade cie tiossulf ato é de 0,1 até 5% em peso de sólid .os, em relação ao mater ial lenhocelulósico absolutamente seco
  6. • 6. Processo de acorcio com qualquer uma q ^ q reivindicações anter iores, em que a quant idade de ureia ou . de derivados de ureia é de 0,1 até 5% em peso de sólidos em relação ao material lenhocelulósic o absol utamente seco.
  7. 7. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em. que os componentes dos grupos i) e ii) sâo aplicados separadamente cada um em relação ao outro às aparas de madeira.
  8. 8. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o aditivo é adicionado antes cia prensagem mas depois cia maquinagem ou processo de trituração, lascagem ou moagem das aparas de madeira.
  9. 9. Processo de acorcio com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a adição do aditivo é processada antes ou depois da colagem das aparas de madeira trituradas ou lascâdas. jualc
  10. 10. Painéis OSB obtidos por um processo de acordo com ruer uma das reivindicações 1 a 9. ΕΡ 2 546 039/PT 3/3
  11. 11. Utilização cie pelo menos um componente seleccionado a partir do grupo i), de preferência pelo menos um componente a partir de cada um dos grupos i) e ii) , onde o grupo i) compreende tiossulfatos da fórmula geral MeS2C>3 ou Me2 (S2O3) , na qual Me representa um metal alcalino, metal alcalino-terroso ou amónio; e o grupo 11) compreende ureia e derivados de ureia, para a redução de emissões de compostos orgânicos voláteis e de aldeídos, incluindo formaldeído, de painéis OSB produzidos a partir de aparas de madeira com incorporação de PMDI como adesivo. Lisboa, 2014-05-29
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