NO141798B - PROCEDURE AND DEVICE FOR REGULATION OF LIQUID LEVELS IN A DEALER - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR REGULATION OF LIQUID LEVELS IN A DEALER Download PDFInfo
- Publication number
- NO141798B NO141798B NO762484A NO762484A NO141798B NO 141798 B NO141798 B NO 141798B NO 762484 A NO762484 A NO 762484A NO 762484 A NO762484 A NO 762484A NO 141798 B NO141798 B NO 141798B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- riser
- level
- outlet openings
- flow
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 17
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 10
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/08—Thin film evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0082—Regulation; Control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en The present invention relates to a method and a
anordning for regulering av væskenivåer såvel for det frem-stilte ferskvann som for det foreliggende saltvann ved en flertrinnsprosess for avsalting av sjøvann. device for regulating liquid levels both for the produced fresh water and for the present salt water in a multi-stage process for desalination of sea water.
Et avsaltingsapparat for en sådan destillasjonsprosess er A desalination apparatus for such a distillation process is
kjent fra norsk patentskrift nr. 139-OM-6. Dette apparat omfatter en vertikalt anordnet kolonne oppdelt i en rekke sylindriske fordampnings- og kondenseringstrinn, som hvert omfatter minst en fallskiktfordamper med vertikale rørbunter, hvis rør er tilsluttet bunnen av en oppsamlingsbeholder for tilført vann og damp fra et foregående trinn, samt en varme-veksler for foroppvarming av det sjøvannsom skal avsaltes, idet nevnte sjøvann tilføres nedenfra gjennom samtlige varmevekslere i serie til minst en oppsamlingsbeholder i et øverste fordampnings trinn som er forsynt med et innløpsrør for mottagelse av primær oppvarmingsdamp, mens et nederste trinn i kolonnen er forsynt med avløpsrør for behandlet, konsentrert saltvann og uttaksrør for kondensert avsaltet vann. For overføring av kondensat mellom de forskjellige fordampnings- og kondenseringstrinn er det anordnet minst et utsvingt og nedbøyet overførings-rør mellom bunnen av hvert trinn og midtområdet av det påfølgende known from Norwegian patent document no. 139-OM-6. This apparatus comprises a vertically arranged column divided into a number of cylindrical evaporation and condensation stages, each of which comprises at least one falling layer evaporator with vertical tube bundles, whose tubes are connected to the bottom of a collection container for added water and steam from a previous stage, as well as a heat exchanger for preheating the seawater to be desalinated, said seawater being supplied from below through all heat exchangers in series to at least one collection container in an uppermost evaporation stage which is provided with an inlet pipe for receiving primary heating steam, while a lowermost stage in the column is provided with a drain pipe for treated, concentrated salt water and outlet pipe for condensed desalinated water. For the transfer of condensate between the various evaporation and condensation stages, at least one flared and bent transfer pipe is arranged between the bottom of each stage and the middle area of the following one
trinn på utsiden av kolonnen. Dette overføringsrør gjør tjeneste som en væskelås for å opprettholde trykkforskjellen mellom trinnene. steps on the outside of the column. This transfer tube serves as a liquid lock to maintain the pressure difference between the stages.
Under visse driftsforhold har det imidlertid vist seg i praksis Under certain operating conditions, however, it has been proven in practice
at sådanne overføringsrør kan bli tømt for væske, hvilket kan føre til vesentlige driftforstyrrelser i apparatet. Det er derfor et formål for oppfinnelsen å overvinne denne ulempe og angi en fremgangsmåte for sådan regulering av væskeoverføringen mellom fordampnings- og reguleringstrinnene at overføringsrøret aldri tømmes fullstendig. that such transfer pipes can be emptied of liquid, which can lead to significant operating disturbances in the device. It is therefore an object of the invention to overcome this disadvantage and to provide a method for such regulation of the liquid transfer between the evaporation and regulation stages that the transfer pipe is never completely emptied.
Oppfinnelsen gjelder således en fremgangsmåte for regulering av væskenivået i et øvre trinn i et avsaltingsapparat ved væske-overføring til et nedre trinn med lavere trykk enn det øvre trinn, samtidig som trykkforskjellen mellom trinnene opprettholdes, idet væskeoverføringen finner sted gjennom et fallrør fra bunnen av det øvre trinn samt et stigerør som omslutter og strekker seg et stykke oppover langs fallrørets nedre ende, The invention thus relates to a method for regulating the liquid level in an upper stage in a desalination device by liquid transfer to a lower stage with a lower pressure than the upper stage, while maintaining the pressure difference between the stages, as the liquid transfer takes place through a drop pipe from the bottom of the upper stage as well as a riser which encloses and extends a short distance upwards along the lower end of the downpipe,
samt er forsynt med utløpsåpninger som munner ut i det nedre trinn nær stigerørets øvre ende. and is provided with outlet openings that open into the lower step near the upper end of the riser.
På denne bakgrunn av kjent teknikk består fremgangsmåtens sær-trekk i henhold til oppfinnelsen i at utløpsåpningenes samlede effektive strømningsmotstand innstilles slik i forhold til trykkforskjellen mellom øvre og nedre trinn at en væskestrømning uten strømningshindrende damputvikling i stigerøret finner sted ved en væskehøyde i fallrøret over et forut bestemt kritisk væskenivå i forhold til utløpsåpningenes nivå, mens en sådan strømningshindrende damputvikling i stigerøret foreligger ved væskehøyder i fallrøret under nevnte kritiske nivå, slik at fallrøret hindres fra å bli fullstendig tømt og overføring av On this background of known technology, the distinctive feature of the method according to the invention is that the total effective flow resistance of the outlet openings is set in such a way in relation to the pressure difference between the upper and lower stages that a liquid flow without flow-impeding vapor development in the riser takes place at a liquid height in the downcomer above a determined critical liquid level in relation to the level of the outlet openings, while such flow-impeding vapor development in the riser exists at liquid heights in the downcomer below said critical level, so that the downcomer is prevented from being completely emptied and the transfer of
damp fra det øvre til det nedre trinn forhindres . steam from the upper to the lower stage is prevented.
Oppfinnelsen omfatter også en anordning for utførelse av The invention also includes a device for carrying out
ovenfor angitte fremgangsmåte, idet anordningen har som sær-trekk i henhold til oppfinnelsen at utløpsåpningene er dimensjonert for å gi en sådan samlet effektiv strømnings-motstand i forhold til trykkforskjellen mellom øvre og nedre trinn at en væskestrømning uten strømningshindrende damputvikling i stigerøret finner sted ved en væskehøyde i fallrøret over et forut bestemt kritisk væskenivå i forhold til utløps-åpningenes nivå, mens en sådan strømningshindrende damputvikling i stigerøret foreligger ved væskehøyder i fallrøret under nevnte kritiske nivå. above-mentioned method, the device having as a distinctive feature according to the invention that the outlet openings are dimensioned to provide such an overall effective flow resistance in relation to the pressure difference between the upper and lower stages that a liquid flow without flow-impeding steam development in the riser takes place at a liquid height in the downpipe above a predetermined critical liquid level in relation to the level of the outlet openings, while such flow-impeding vapor development in the riser occurs at liquid heights in the downpipe below said critical level.
Oppfinnelsens anordning er også vel egnet for regulert overføring av saltvann mellom separate områder i skiktfordampere i avsaltings-apparatet, idet trykkforskjellen mellom områdene opprettholdes. Anordningen er da fortrinnsvis utført slik at avstanden fra utløpsåpningenes nivå til det kritiske væskenivå er større enn lengden av fallrøret fra bunnen av det øvre område til utløps-åpningenes nivå, således at det foreligger permanent strømnings-hindrende damputvikling i stigerøret. The device of the invention is also well suited for regulated transfer of salt water between separate areas in stratified evaporators in the desalination apparatus, as the pressure difference between the areas is maintained. The device is then preferably designed so that the distance from the level of the outlet openings to the critical liquid level is greater than the length of the downpipe from the bottom of the upper area to the level of the outlet openings, so that there is permanent flow-impeding steam development in the riser.
Det vil forstås at man ved hjelp av oppfinnelsens fremgangsmåte It will be understood that by means of the method of the invention
og anordning ved enkle midler kan oppnå en vesentlig forbedring av driftssikkerheten og dermed også driftsøkonomien for et flertrinns apparat for avsalting av sjøvann. and arrangement by simple means can achieve a significant improvement in operational safety and thus also the operating economy of a multi-stage apparatus for desalination of seawater.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av utførel-seseksempler og under henvisning til den vedføyde tegning, hvorpå: Figurene 1,2 og 3 viser, skjematisk en anordning i henhold til oppfinnelsen i tre forskjellige driftstilstander, og Figur h viser et fordampnings- og kondensasjonstrinn med en skiktfordamper utstyrt med oppfinnelsens anordning. Fig. 1 viser en anordning i henhold til oppfinnelsen for overføring av væske (ferskvann eller saltvann) fra et trinn med trykk P til et påfølgende trinn med et trykk P-^P , The invention will now be described in more detail with the help of design examples and with reference to the attached drawing, on which: Figures 1, 2 and 3 show, schematically, a device according to the invention in three different operating states, and Figure h shows an evaporation and condensation stage with a stratified evaporator equipped with the device of the invention. Fig. 1 shows a device according to the invention for transferring liquid (fresh water or salt water) from a stage with pressure P to a subsequent stage with a pressure P-^P,
idet de to trinn er adskilt ved hjelp av en spesielt anordnet skilleplate 1. Anordningen omfatter et fallrør k som er ført fra bunnen av det øvre trinn gjennom skilleplaten 1 og strekker seg vertikalt nedover i det nedre trinn. Fallrørets nedre ende omsluttes av et stigerør 3 i kommunikasjon med fallrøret og utstyrt med utløpsslisser 2 til det nedre trinn nær stigerørets øvre ende. I det viste tilfelle, som tilsvarer normal drift, har væskenivået i fallrøret k- en høyde ^ over utløpsslis-sene 2,og det trykk som virker på slissene 2 vil tilsvare en væskehøyde lik ^ H\j + ^P/ $ hvor ^ er væskens egenvekt. Under disse forhold vil væskens ekspansjon bare finne sted ved utløpsslissene og stigerøret 3 vil følgelig ikke inneholde noe vanndamp. the two stages being separated by means of a specially arranged separating plate 1. The device comprises a downpipe k which is led from the bottom of the upper stage through the separating plate 1 and extends vertically downwards into the lower stage. The downpipe's lower end is enclosed by a riser 3 in communication with the downpipe and equipped with outlet slots 2 to the lower step near the riser's upper end. In the case shown, which corresponds to normal operation, the liquid level in the drop pipe k- has a height ^ above the outlet slots 2, and the pressure acting on the slots 2 will correspond to a liquid height equal to ^ H\j + ^P/ $ where ^ is specific gravity of the liquid. Under these conditions, the expansion of the liquid will only take place at the outlet slots and the riser 3 will consequently not contain any water vapour.
Fig. 2 viser et tilfelle hvor væsketilstrømningen er nedsatt og fallrøret h vil følgelig ha en tendens til å tømmes. Den hydrauliske væskesøyle H^ kan da bli negativ i forhold til utløpsslissene 2, og det totale trykk som hersker ved slissene 2 vil således være lik^P/ X - jåiE . Fig. 2 shows a case where the liquid inflow is reduced and the drop pipe h will consequently tend to empty. The hydraulic liquid column H^ can then become negative in relation to the outlet slits 2, and the total pressure that prevails at the slits 2 will thus be equal to ^P/ X - jåiE .
En følge av dette er at væsken vil utsettes for hurtig for-dampning i det indre av stigerøret 3S og den utviklede damp vil på grunn av sitt større spesifikke volum raskt nedsette væskens effektive strømningstverrsnitt og derved hindre fall-røret. h fra å bli.fullstendig tømt. Fig. 3 viser et tilfelle som ikke forekommer så ofte, nemlig at væsketilstrømningen øker over den nominelle verdi. I et sådant tilfelle vil væskenivået i fallrøret h stige, og den nivåstigning som er mulig, bestemmes av lengden av dette rør. Innsetning av et passende overløpsrør vil kunne hindre overdrevet stor væskeansamling i de forskjellige trinn i de tilfeller det ikke er mulig å anordne et tilstrekkelig langt fallrør. Som et alternativ til et sådant overløpsrør kan det selvregulerende overføringsrør være utført for en nominell strømningstakt større enn den normale, således at det vil foreligge en viss hurtigfordampning i stigerøret også under vanlig drift, slik som vist i fig. 2. Fig. h viser et fordampnings- og kondensasjonstrinn i en av-saltingskolonne. Dette trinn er utstyrt med to fordampere 5 anordnet side ved side samt en midtre forvarmer 6. A consequence of this is that the liquid will be exposed to rapid evaporation in the interior of the riser 3S and the developed steam will, due to its larger specific volume, quickly reduce the liquid's effective flow cross-section and thereby obstruct the drop pipe. h from being.completely emptied. Fig. 3 shows a case that does not occur very often, namely that the liquid inflow increases above the nominal value. In such a case, the liquid level in the drop pipe h will rise, and the level rise that is possible is determined by the length of this pipe. Inserting a suitable overflow pipe will be able to prevent an excessively large accumulation of liquid in the various stages in cases where it is not possible to arrange a sufficiently long drop pipe. As an alternative to such an overflow pipe, the self-regulating transfer pipe can be made for a nominal flow rate greater than the normal one, so that there will be some rapid evaporation in the riser also during normal operation, as shown in fig. 2. Fig. h shows an evaporation and condensation step in a desalination column. This stage is equipped with two evaporators 5 arranged side by side as well as a central preheater 6.
Det kondensat som frembringes i det overliggende trinn, over-føres til det viste trinn gjennom fallrøret h og det tilordnede stigerør, slik som forklart ovenfor. Høyden av et sådant trinn er omkring k til 5 m? så fallrøret kan utføres med tilstrekkelig lengde til å tillate store fluktasjoner av væskenivået i røret uten at dette medfører akkumuleringsproblemer. The condensate produced in the overlying stage is transferred to the stage shown through the downcomer h and the associated riser, as explained above. The height of such a step is about k to 5 m? so the drop pipe can be made with sufficient length to allow large fluctuations of the liquid level in the pipe without this causing accumulation problems.
Det saltvann som kommer fra skikt-f.ordamperne 5 opptas i opp-samlingsbeholdere 7» hvor væskenivået reguleres av et selvregulerende overføringsrør E i henhold til oppfinnelsen, og som har sitt vertikale fallrør 8 festet til err~skrlleplate H', samt står i å<p>enforbindelse med overgangsområdet mellom væske og damp. Fallrørets annen ende står i forbindelse med og er omsluttet av et sylinderformet stigerør 9? som er anordnet ko-aksialt med fallrøret og utstyrt med utløpsslisser 2 ved sin øvre ende. The salt water that comes from the layer pre-evaporators 5 is taken up in collection containers 7" where the liquid level is regulated by a self-regulating transfer pipe E according to the invention, and which has its vertical downpipe 8 attached to the err~scroll plate H', and stands in <p>a connection with the transition area between liquid and steam. The other end of the downpipe is in connection with and is enclosed by a cylindrical riser 9? which is arranged coaxially with the downpipe and equipped with outlet slots 2 at its upper end.
Idet fallrøret i dette tilfelle ikke kan utføres med tilstrekkelig lengde til å tillate store fluktas joner i væske- As the downpipe in this case cannot be made with sufficient length to allow large fugitive ions in the liquid
nivået, kar overføringsrøret være utført slik at det arbeider med permanent hurtigfordampning i stigeavsnittet, slik som beskrevet ovenfor. level, the transfer pipe can be designed so that it works with permanent rapid evaporation in the riser section, as described above.
For avlastning ved eventuell unormalt høy væskeansamling på oversiden av skilleplaten H, er det anordnet et overløpsrør E' utført som et selvregulerende overføringsrør i henhold til oppfinnelsen og bestående av fallrør 10 og stigerør 3« Normalt vil det være et lavt væskenivå ^lH' i fallrøret 10 i forhold til stigerørets utløp. For relief in case of any abnormally high liquid accumulation on the upper side of the separating plate H, an overflow pipe E' designed as a self-regulating transfer pipe according to the invention and consisting of downpipe 10 and riser 3" is arranged. Normally, there will be a low liquid level ^lH' in the downpipe 10 in relation to the outlet of the riser.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT25420/75A IT1041777B (en) | 1975-07-15 | 1975-07-15 | SEA WATER DESALINATION EQUIPMENT WITH AUTOMATIC ADJUSTMENT OF FRESHWATER AND BRINE LEVELS |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO762484L NO762484L (en) | 1977-01-18 |
| NO141798B true NO141798B (en) | 1980-02-04 |
| NO141798C NO141798C (en) | 1980-05-14 |
Family
ID=11216633
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO76762486A NO148993C (en) | 1975-07-15 | 1976-07-15 | RADIAL STREAM REACTOR FOR AMMONIAK SYNTHESIS |
| NO762484A NO141798C (en) | 1975-07-15 | 1976-07-15 | PROCEDURE AND DEVICE FOR REGULATION OF LIQUID LEVELS IN A DEALER |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO76762486A NO148993C (en) | 1975-07-15 | 1976-07-15 | RADIAL STREAM REACTOR FOR AMMONIAK SYNTHESIS |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5211170A (en) |
| AU (1) | AU503618B2 (en) |
| BE (1) | BE844117A (en) |
| BG (1) | BG39118A3 (en) |
| BR (1) | BR7605719A (en) |
| CA (1) | CA1085769A (en) |
| DD (1) | DD125789A5 (en) |
| DE (1) | DE2631869C3 (en) |
| DK (1) | DK146850C (en) |
| EG (1) | EG12823A (en) |
| ES (1) | ES450402A1 (en) |
| FR (1) | FR2318114A1 (en) |
| GB (1) | GB1533316A (en) |
| IE (1) | IE43925B1 (en) |
| IN (1) | IN145147B (en) |
| IT (1) | IT1041777B (en) |
| MX (1) | MX4031E (en) |
| NL (1) | NL171567C (en) |
| NO (2) | NO148993C (en) |
| OA (1) | OA05389A (en) |
| PH (1) | PH15029A (en) |
| PL (1) | PL110795B1 (en) |
| PT (1) | PT65364B (en) |
| SE (1) | SE417311B (en) |
| SU (1) | SU1144631A3 (en) |
| TR (1) | TR19060A (en) |
| YU (1) | YU40650B (en) |
| ZA (1) | ZA763989B (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2186274B1 (en) * | 1972-01-27 | 1974-12-13 | Soc Gen Entreprises | |
| IT964539B (en) * | 1972-07-07 | 1974-01-31 | Snam Progetti | EQUIPMENT FOR THE DESALINATION OF SEA WATER |
-
1975
- 1975-07-15 IT IT25420/75A patent/IT1041777B/en active
-
1976
- 1976-07-05 ZA ZA763989A patent/ZA763989B/en unknown
- 1976-07-11 EG EG424/76A patent/EG12823A/en active
- 1976-07-12 FR FR7621345A patent/FR2318114A1/en active Granted
- 1976-07-12 GB GB28952/76A patent/GB1533316A/en not_active Expired
- 1976-07-13 YU YU1727/76A patent/YU40650B/en unknown
- 1976-07-13 BG BG7633734A patent/BG39118A3/en unknown
- 1976-07-13 CA CA256,853A patent/CA1085769A/en not_active Expired
- 1976-07-13 AU AU15825/76A patent/AU503618B2/en not_active Expired
- 1976-07-14 SU SU762383550A patent/SU1144631A3/en active
- 1976-07-14 SE SE7608061A patent/SE417311B/en not_active IP Right Cessation
- 1976-07-14 DK DK317176A patent/DK146850C/en not_active IP Right Cessation
- 1976-07-14 MX MX761470U patent/MX4031E/en unknown
- 1976-07-14 BE BE168904A patent/BE844117A/en not_active IP Right Cessation
- 1976-07-14 DD DD193852A patent/DD125789A5/xx unknown
- 1976-07-14 PT PT65364A patent/PT65364B/en unknown
- 1976-07-15 NO NO76762486A patent/NO148993C/en unknown
- 1976-07-15 NL NLAANVRAGE7607873,A patent/NL171567C/en not_active IP Right Cessation
- 1976-07-15 TR TR19060A patent/TR19060A/en unknown
- 1976-07-15 PL PL1976191215A patent/PL110795B1/en unknown
- 1976-07-15 ES ES450402A patent/ES450402A1/en not_active Expired
- 1976-07-15 DE DE2631869A patent/DE2631869C3/en not_active Expired
- 1976-07-15 IE IE1569/76A patent/IE43925B1/en unknown
- 1976-07-15 IN IN1270/CAL/1976A patent/IN145147B/en unknown
- 1976-07-15 NO NO762484A patent/NO141798C/en unknown
- 1976-07-15 OA OA55887A patent/OA05389A/en unknown
- 1976-07-15 JP JP51083563A patent/JPS5211170A/en active Granted
- 1976-07-15 BR BR7605719A patent/BR7605719A/en unknown
- 1976-07-15 PH PH18687A patent/PH15029A/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO158726B (en) | SEALABLE MULTI-LAYER FILMS WITH LITTLE GAS TRANSMISSIBILITY AND THEIR USE AS PACKAGING MATERIAL. | |
| US3481835A (en) | Multiple effect distillation apparatus | |
| US4953607A (en) | Multistage evaporating system | |
| US5672250A (en) | Seawater solar desalination system | |
| NO793653L (en) | PROCEDURE FOR DIRECT HEATING OF Aqueous MEDIUM | |
| US7959768B2 (en) | Partial load enabled falling film evaporator and method for operating a partial load | |
| US3487873A (en) | Multiple effect flash evaporator | |
| US2232948A (en) | Automatic flow treater | |
| NO143984B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR EVAPORATION OF LIQUIDS | |
| US1390677A (en) | Evaporating apparatus | |
| NO116756B (en) | ||
| US2029360A (en) | Heat recovery system | |
| NO141798B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR REGULATION OF LIQUID LEVELS IN A DEALER | |
| US3451897A (en) | Apparatus for reconcentrating glycol and the like | |
| US2185596A (en) | Method of and apparatus for distillation | |
| NO150891B (en) | PROCEDURE FOR COMPENSATING THE PARASITE MAGNET FIELD BY ELECTROLYCLE CELLS FOR PRODUCING ALUMINUM AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE | |
| US2750999A (en) | Multiple effect evaporator tower | |
| GB707887A (en) | Improvements in or relating to apparatus for distilling liquids | |
| US1436739A (en) | Evaporator | |
| US1717927A (en) | Evaporator | |
| US4364794A (en) | Liquid concentration apparatus | |
| NO179398B (en) | Procedure for fractionation of oil and gas in drains from petroleum deposits | |
| NO145955B (en) | ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF OLEANDOMYCIN DERIVATIVES. | |
| GB794379A (en) | Improvements in or relating to flash evaporating and condensing systems | |
| JPH06198102A (en) | Vertical column type evaporator |