NO141421B - Apparat for tufting. - Google Patents
Apparat for tufting. Download PDFInfo
- Publication number
- NO141421B NO141421B NO751824A NO751824A NO141421B NO 141421 B NO141421 B NO 141421B NO 751824 A NO751824 A NO 751824A NO 751824 A NO751824 A NO 751824A NO 141421 B NO141421 B NO 141421B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- thread
- guide device
- tufting
- elements
- cord
- Prior art date
Links
- 238000009732 tufting Methods 0.000 title claims description 17
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/207—By suction means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6472—By fluid current
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et apparat for tufting, omfattende elementer for innføring av tråd- eller gambiter i en grunnvev, en ledeanordning for fremføring av tråd- eller gambitene som omfatter flere kanaler, hver for fremføring av en tråd- eller garnkordel, en pneumatisk innretning for å føre kordelene til innførings-elementene, en kappeanordning for kapping av tråd-
eller gambiter fra kordelene, samt en drivanordning som samvirker med innføringselementene for å føre bitene inn i grunnveven.
US Re-patentskrift 27165 omhandler et pneumatisk system for fremføring av garn eller tråd, der kordelene eller biter av garn eller tråd fremføres pneumatisk til et tuftested i et apparat, og festes til en grunnvev ved
hjelp av tufteelementer. Ved bruk av valgbare magasiner som kan tilføres kordeler i flere farger til hvert føringsrør som fører garnet eller tråden til et tufteelement, kan et stort fargeutvalg oppnås. For hvert tufteelement er det en enkelt, felles røranordning fra magasinet, for pneumatisk fremføring av tråd- eller gambiter.
Ved en anordning ifølge US patentskrift 3.554.147 oppnås at tråd- eller gambiter med forskjellige farger for hver tuftesyklus i hvert tuftested kan velges samtidig. I stedet for magasinet ifølge Re-patentet, anvendes det ifølge US patent 3-554.147 en samleanordning der enkeltkanaler fører tråd eller garn inn i et felles føringsrør ved siden av tuftestedet. Hvert tufteelement har et tilsvarende enkelt, felles føringsrør for frem-føring av tråden eller garnet før tufting. Det er anordnet midler for å kappe tråden eller garnet i biter før, under eller etter itreding i tufteelementet og før eller under selve tuftingen. Etter som det anvendes et felles føringsrør, og etter som, i en utførelse, kappingen finner sted på siden av tufteelementene, etter at en utvalgt kordel er ført inn i det felles føringsrør, er det anordnet et system for å trekke den gjenværende kordel tilbake ut av føringsrøret etter at en bit er kappet av.
Videre angir US patentskrift 3.824.939 et tufte-
apparat som har et frem og tilbake bevegelig itredingsrør med et enkelt, felles føringsrør for hver tuftenål, idet tråd eller garn føres inn i nåløyet, hvoretter itredings-røret trekkes tilbake. Systemet for fremføring av tråd eller garn har pneumatiske anordninger.
I de nevnte patenter angis det et felles føringsrør for fremføring av kordelen eller trådbiten til tuftestedet. Ved en slik konstruksjon må kordelen enten kappes før
den føres inn i føringsrøret, eller den må kappes etter innføring i røret, hvoretter den resterende kordel må trekkes ut av føringsrøret.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme
frem til et apparat som angitt innledningsvis, og der den nevnte ulempe med det felles føringsrør er unngått.
I henhold til oppfinnelsen oppnås dette ved at ledeanordningen er opplagret for i det minste med den ende som vender mot innføringselementene å beveges hovedsakelig i sin tverretning, for innstilling av hvilken som helst av kanalene i flukt med hull i innføringselementene. Bevegelsen av ledeanordningen kan tenkes utført på flere måter, men i henhold til en foretrukket utførelsesform er ledeanordningen festet til en bæreaksel og er innrettet til å svinges ved hjelp av en velgerarm.
im Ledeanordningen kan også være innrettet til å beveges frem og tilbake i lengderetningen for å tilveiebringe en adkomståpning for kappeelementer mellom ledeanordningen og innføringselementene.
I det følgende skal et utførelseseksempel av et apparat i henhold til oppfinnelsen beskrives, under henvisning til tegningene, der
Et apparat for tufting er vist skjematisk i fig. 1. Garn eller tråd tas fra spoler C og føres frem av utmålings- og drivenheter 10. På figuren er vist fem tråder (antallet er tilfeldig valgt) som føres til en nålanordning 11, gjennom en ledeanordning 12. I nålanordningen 11 brukes nåler eller liknende elementer 14 til å tufte tråden inn i grunnveven L. Før tuftingen kan kordelen kappes av en kniv, e.l. som er innstilt for å beveges mot et mothold 18 når ledeanordningen 12 beveger seg mot høyre på tegningen. Grunnveven L tilføres, fra valsen 22 over en støttevalse 24, rundt en valse 26 til oppsamlingsvalsen 28. En gripeanordning holder tråden på plass i nålene 14 under tuftingen.
En styreanordning for tråd-utvelging kan bestå av en solenoid 32, en pneumatisk anordning eller liknende. Styreanordningen mottar styresignaler for selektiv styring av utmålings- og drivenheten 10. Informasjon fra for eksempel hullbånd, tromler o.l. omdannes til elektriske eller andre typer signaler som overføres til styreanordningen 32.
Det er vist en motor 34 som driver tufteapoaratet via en transmisjon 36 i form av en tannhjulsmekanisme eller liknende. Det er skjematisk vist kraftoverføring 38 til alle deler av apparatet for drift av de forskjellige mekanismer.
En pneumatisk innretning 4 0 styres av en kam 42, mens kniven 16 drives av en kam 44 og motholdet 18 av en kam 45. Nålene 14 drives av en kam 46, mens gripeanordningen 30 drives av kammen 52. Utmålings- og drivenhetene 10 styres av en kam 48, og oppsamlingsvalsen 28 styres av et palhjul med s<p>errehake 50. Ledeanordningen 12 beveges vekselvis aksialt mot høyre og venstre ved at bæreakslen 60 påvirkes av en kam 63, mens velgerarmen 54 som styres av en kam 56, påvirker ledeanordningen 12 til vertikal bevegelse for trådutvelging.
Som vist mere detaljert i fig. 2, er hver ledeanordning
12 svingbart lagret på en bæreaksél 60 med sin hoveddel
61 som har kanaler 62 for fremføring av det ønskede antall forskjellige tråder som kan velges. Trådene føres gjennom kanalene 6 2 og kommer ut ved munningene 51 (se også
fig. 2A). De utvalgte tråder er da på linje med nål-øyenene 80. Til venstre på ledeanordningen 12 tilføres en gassmanifold 64 gass til kanalene 62 slik at trådene
føres penumatisk frem til nålene 14. Trådene kommer inn i ledeanordningen 12 gjennom hylsen 66, og drives fremover ved at gassen strømmer forbi hylseendene 68
og gjennom kanalene 62. Som vist i fig. 2 og 2A, er velgerarmen 54 svingbart lagret i et øre 72 i lede-anordningens hoveddel 61, via en bolt 70. Gripeanordningen 30 (fig. 2) omfatter en gripedel 74 som trykkes nedover av en fjær 76. En løftedel 78 kan brukes for retur av gripedelen 74.
I fig. 2 er også vist en tuft-skyver 82 som samvirker med en tufteholder 84 for å holde tuftete trådbiter bort fra banen for etterfølgende nålbevegelse. En holder 86 støtter grunnveven L mellom nåleskaftene. Under tuft-skyveren 82 er vist en del av rammen 88 til tufte-apparatet.
Fig. 2 utgjør også det første av tre utsnitt som viser ledeanordningen 12 i forskjellige stadier under bruk.
Som vist, er kniven 16 hevet, og det bevegelige mothold 18 befinner seg under ledeanordningen 12. Løftedelen 78 holder gripedelen 74 hevet, idet kraften i fjæren 76 overvinnes. Nålene 14 er i stilling for innføring av tråd, og holderen 86 og tufteholderen 84 likeså.
Videre er ledeanordningen 12 hevet ved hjelp av velgerarmen 54 slik at tråden (vist lengst fremskjøvet) i den nest øverste kanal er på linje med nåløyene 80. På dette stadium frigjøres tråden fra utmålings- og drivenheten 10 (se fig. 1). Den utvalgte tråd føres pneumatisk mot itredingsstilling, mens de øvrige tråder blir liggende igjen.
Som vist i fig. 3, som viser neste stadium, vil tråden når den er helt fremskjøvet bli trykket mot den undre kant i nåløyene 80, ved at løftedelen 78 senkes slik at gripedelen 74 presses nedover av fjæren 76. Bæreakslen 60- med ledeanordningen 12 trekkes tilbake mot venstre for å gi plass for kniven 16 til å senkes for å kappe tråden mot motholdet 18, som er ført til kappestilling. Hvis ikke samme tråd skal inngå i neste tuft, vil utvelg-ingsanordningen trekke tråden tilbake til vente-
stilling på linje med de øvrige trådene.
En skal merke seg at ved en noe annen utførelse av systemet, kan kappingen vist i fig. 3 utføres nær inntil munningen 51, slik at det ikke trengs å trekke trådene tilbake.
Etter kappingen som vist i fig. 3 starter nålene en nedad-gående bevegelse for å føre trådbiter inn i grunnveven L.
I fig. 4, som viser et tredje stadium, har nålene
14 fortsatt sin bevegelse nedover, og er vist umiddelbart før trådbiter føres inn i grunnveven. Gripedelen 74 presses nedover av fjæren 76, idet gripedelen følger nålen 14 inntil trådbiten presses mot grunnveven L.
Som ellers vist i fig. 4, beveges kniven 16 oppover og motholdet 18 nedover, bortfra ledeanordningen 12. Kordelen som trådbiten ble kappet fra er trukket tilbake til vente-stilliiig, og det er klart for valg av neste kordel. Det vil også sees at når nålen 14 fortsetter bevegelsen nedover, blir trådbiten trukket inn i grunnveven L og danner en U-formet tuft. Holderne 86 og 84 beveger seg deretter nedover, tufteskyveren 82 beveger seg mot høyre og skyver trådendene over til høyre side av holderen 84, som deretter beveger seg oppover og holder trådbiten bort fra området for innføring' av den neste trådbit.
Velgerarmen 54 fører så ledeanordningen 12 til den
neste valgte stilling, og bæreakselen 60 fører ledeanordningen tilbake til itredingsstilling, idet alle delene føres tilbake til utgangsstilling for neste syklus, som begynner, med fremføring av en valgt kordel, som vist
Claims (3)
1. Apparat for tufting, omfattende elementer (14) for innføring av tråd- eller gambiter i en grunnvev (L) , en ledeanordning (12) for fremføring av tråd- eller gambitene som omfatter flere kanaler (62), hver for frem-føring av en tråd- eller garnkordel, en pneumatisk innretning (40) for å føre kordelene til innføringselementene (14), en kappeanordning (16, 18) for kapping av tråd-eller gambiter fra kordelene, samt en drivanordning (46) som samvirker med innføringselementene for å føre bitene inn i grunnveven (L),
karakterisert ved at ledeanordningen (12) er opplagret for i det minste med den ende som vender mot innføringselementene (14) å beveges hovedsakelig i sin tverretning, for innstilling av hvilken som helst av kanalene i flukt med hull (80) i innføringselementene.
2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at ledeanordningen (12) er festet til en bæreaksel (60) og er innrettet til å svinges ved hjelp av en velgerarm (54).
3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at ledeanordningen (12) er innrettet til å beveges frem og tilbake i lengderetningen for (å„ tilveiebringe en adkomståpning for kappeelementer (16, 18) mellom ledeanordningen og innføringselementene (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/474,265 US3937158A (en) | 1974-05-29 | 1974-05-29 | Method and means of tufting |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751824L NO751824L (no) | 1976-03-03 |
NO141421B true NO141421B (no) | 1979-11-26 |
NO141421C NO141421C (no) | 1980-03-05 |
Family
ID=23882824
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751824A NO141421C (no) | 1974-05-29 | 1975-05-23 | Apparat for tufting. |
NO774168A NO141423C (no) | 1974-05-29 | 1977-12-06 | Apparat for tufting. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO774168A NO141423C (no) | 1974-05-29 | 1977-12-06 | Apparat for tufting. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3937158A (no) |
JP (1) | JPS5129565A (no) |
AR (2) | AR212804A1 (no) |
BE (1) | BE829675A (no) |
BR (1) | BR7503380A (no) |
CA (1) | CA1029252A (no) |
CH (1) | CH585812A5 (no) |
DE (1) | DE2523708C2 (no) |
DK (1) | DK143352C (no) |
ES (2) | ES436968A1 (no) |
FR (1) | FR2273103B1 (no) |
GB (1) | GB1482296A (no) |
IT (1) | IT1035680B (no) |
NL (1) | NL7505889A (no) |
NO (2) | NO141421C (no) |
SE (2) | SE7505253L (no) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4119047A (en) * | 1977-06-30 | 1978-10-10 | Abram N. Spanl | Cutter mechanism for tufting machine or the like |
US4416205A (en) * | 1980-11-24 | 1983-11-22 | Schwartz Jack M | Yarn feeding apparatus |
GB2147625A (en) * | 1983-10-07 | 1985-05-15 | Raver Ltd | Pile fabrics |
US4549496A (en) * | 1984-03-16 | 1985-10-29 | Fabrication Center, Inc. | Apparatus and method for producing patterned tufted goods |
US4991523A (en) * | 1989-06-15 | 1991-02-12 | Textile Corporation Of America | Tufting apparatus |
NL9002244A (nl) * | 1990-10-16 | 1992-05-18 | Desseaux H Tapijtfab | Kunstgrasveld. |
NZ244708A (en) * | 1991-10-14 | 1995-11-27 | Tapijtfabriek H Desseaux Nv | Artificial grass inserter with at least one planting pin |
US6228460B1 (en) | 1993-06-01 | 2001-05-08 | Interface, Inc. | Tufted articles and related processes |
NL1014978C2 (nl) * | 2000-04-19 | 2001-10-24 | Desseaux H Tapijtfab | Werkwijze voor het in een ondergrond aanbrengen van kunststoffen vezels alsmede een dergelijke inrichting. |
DK1386027T3 (da) | 2001-05-08 | 2008-05-26 | Ulster Carpet Mills Holdings L | Tuft-födningsmekanisme |
US8359989B2 (en) | 2008-02-15 | 2013-01-29 | Card-Monroe Corp. | Stitch distribution control system for tufting machines |
US8141505B2 (en) | 2008-02-15 | 2012-03-27 | Card-Monroe Corp. | Yarn color placement system |
DE102015112329A1 (de) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | Smg Sportplatzmaschinenbau Gmbh | Taftmaschine |
US11193225B2 (en) | 2016-03-17 | 2021-12-07 | Card-Monroe Corp. | Tufting machine and method of tufting |
US10233578B2 (en) | 2016-03-17 | 2019-03-19 | Card-Monroe Corp. | Tufting machine and method of tufting |
WO2018044962A1 (en) * | 2016-08-30 | 2018-03-08 | Western Green, Llc | Yarn guide system and yarn repair for erosion control blankets |
DE202018107291U1 (de) * | 2018-12-19 | 2020-03-20 | Smg Sportplatzmaschinenbau Gmbh | Tafteinheit und Taftmaschine |
US11585029B2 (en) | 2021-02-16 | 2023-02-21 | Card-Monroe Corp. | Tufting maching and method of tufting |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1050682A (no) * | 1962-08-17 | |||
US3387577A (en) * | 1965-10-23 | 1968-06-11 | Spanel Abram Nathaniel | Mechanisms and methods for manufacturing carpets, rugs and the like |
GB1112595A (en) * | 1966-03-28 | 1968-05-08 | Ellison Tufting Machinery Ltd | Improvements in tufting machines for making carpets and like fabrics |
GB1181990A (en) * | 1967-09-02 | 1970-02-18 | Stanley Shorrock | Needle Assembly for a Tufting Machine |
GB1318226A (en) * | 1970-12-31 | 1973-05-23 | Shorell Ltd | Tufting machine and a needle assembly thereof |
-
1974
- 1974-05-29 US US05/474,265 patent/US3937158A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-04-25 ES ES436968A patent/ES436968A1/es not_active Expired
- 1975-05-06 SE SE7505253A patent/SE7505253L/xx unknown
- 1975-05-09 IT IT49529/75A patent/IT1035680B/it active
- 1975-05-09 DK DK205275A patent/DK143352C/da active
- 1975-05-20 GB GB21511/75A patent/GB1482296A/en not_active Expired
- 1975-05-20 NL NL7505889A patent/NL7505889A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-05-23 NO NO751824A patent/NO141421C/no unknown
- 1975-05-26 CA CA228,190A patent/CA1029252A/en not_active Expired
- 1975-05-27 FR FR7516437A patent/FR2273103B1/fr not_active Expired
- 1975-05-27 CH CH676075A patent/CH585812A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-28 DE DE2523708A patent/DE2523708C2/de not_active Expired
- 1975-05-28 BR BR4323/75D patent/BR7503380A/pt unknown
- 1975-05-28 JP JP50063127A patent/JPS5129565A/ja active Granted
- 1975-05-28 AR AR259000A patent/AR212804A1/es active
- 1975-05-29 BE BE156865A patent/BE829675A/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-01-07 ES ES444116A patent/ES444116A1/es not_active Expired
-
1977
- 1977-11-07 AR AR269875A patent/AR214345A1/es active
- 1977-12-06 NO NO774168A patent/NO141423C/no unknown
-
1978
- 1978-12-21 SE SE7813190A patent/SE432619B/sv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO774168L (no) | 1976-03-03 |
JPS569578B2 (no) | 1981-03-03 |
AR214345A1 (es) | 1979-05-31 |
ES436968A1 (es) | 1977-07-01 |
NO141421C (no) | 1980-03-05 |
BR7503380A (pt) | 1976-04-27 |
GB1482296A (en) | 1977-08-10 |
IT1035680B (it) | 1979-10-20 |
NO751824L (no) | 1976-03-03 |
BE829675A (fr) | 1975-09-15 |
SE7813190L (sv) | 1978-12-21 |
DK143352B (da) | 1981-08-10 |
FR2273103A1 (no) | 1975-12-26 |
DE2523708A1 (de) | 1975-12-11 |
AR212804A1 (es) | 1978-10-13 |
DK143352C (da) | 1981-12-07 |
FR2273103B1 (no) | 1980-05-30 |
DE2523708C2 (de) | 1985-08-08 |
NO141423C (no) | 1980-03-05 |
US3937158A (en) | 1976-02-10 |
CH585812A5 (no) | 1977-03-15 |
NO141423B (no) | 1979-11-26 |
CA1029252A (en) | 1978-04-11 |
ES444116A1 (es) | 1977-04-16 |
NL7505889A (nl) | 1975-12-02 |
JPS5129565A (en) | 1976-03-12 |
SE432619B (sv) | 1984-04-09 |
DK205275A (da) | 1975-11-30 |
SE7505253L (sv) | 1975-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO141421B (no) | Apparat for tufting. | |
DK144181B (da) | Tuftingapparat | |
WO2001066847A1 (fr) | Dispositif d'enfilage de fils d'une machine a coudre a broder | |
EP0139136B1 (en) | Machine for marking electric wires and the like | |
US2742327A (en) | Fully automatic machine for making brushes | |
NO135832B (no) | ||
EP1319098B1 (en) | Apparatus and method for supplying tufts of yarn | |
WO2004035895A1 (ja) | 編機における給糸装置 | |
US1069914A (en) | Machine for selecting, spooling, shearing, and drawing in yarn for axminster looms. | |
AU2001265945B2 (en) | Yarn tuft forming unit and loom | |
US1926205A (en) | Automatic rod feeding apparatus | |
AU2001284225A1 (en) | Apparatus and method for supplying tufts of yarn | |
US2220924A (en) | Shuttleless wire mesh loom | |
US3252725A (en) | Automatic looping machine | |
US1153865A (en) | Mechanism for handling tuft-yarns for carpet-looms. | |
US2236369A (en) | Machine for stitching a sheathing about a ring | |
US2367986A (en) | Stringing needles | |
US1512928A (en) | Mechanism for placing tuft yarns in carpet manufacture | |
JPS5817113B2 (ja) | トクニジドウマキイトキニオイテ イトカコウサイクルチユウジドウテキニ チ−ズオオクリダシ イトオセツダンクブンシテツカミクダオイチギメシソウチヤクシ クランプスルソウチ | |
US2446544A (en) | Method of and apparatus for operating upon warps | |
US1363377A (en) | Tube-threading machine | |
US2652616A (en) | Strand feeding mechanism for fastening inserting machines | |
US2149150A (en) | Method and apparatus for chain looping | |
US1275183A (en) | Machine for selecting, spooling, shearing, and drawing in yarn for axminster looms. | |
US1791373A (en) | Automatic setting machine |