DK143352B - Fremgangsmaade ved tufting af garnstykker af forskellige garnden er samt tuftingapparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaa - Google Patents

Description

143352

Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved tufting af garnstykker af forskellige garner på en grundvare ved hjælp af en tuftingnål, der har to grene, som hver er forsynet med et øje,og hvor øjerne i de to grene er liniestillet, hvilken fremgangsmåde 5 omfatter transport af de forskellige garner fra en garnkilde til et ladeorgan, der har et antal garngennemgangskanaler, nemlig en til hvert af de transporterede garner, udvælgelse af et af garnerne i gennemgangskanalerne ved bevægelse af ladeorganet til en ladestilling, i hvilken kun den af ladeorganets gennemgangs-10 kanaler, der svarer til det valgte garn, er liniestillet med tuftingnålen på en sådan måde, at det valgte garn kan anbringes i indgreb med tuftingnålens øjer og ladning af det valgte garn til indgreb med nålen, afbrydning af garnstykket og påføring af garnstykket på grundvaren ved hjælp af nålen.

15 Der kendes en fremgangsmåde af denne art fra beskrivelsen til USA patent nr. 3393653. Ifølge denne kendte teknik anvendes der et gribeorgan til overføring af det valgte garn fra den valgte gennemgangskanal og til nålens nåleøjer, idet gribe-organet først føres gennem nåleøjerne og derefter føres igennem 20 et med nåleøjerne liniestillet hul i en stopplade, hvorefter gribeorganet, som består af to halvdele, bringes til at gribe en fra den valgte gennemgangskanal udragende ende af det valgte garn. Efter at denne gribning har fundet sted, bevæges gribeorganet tilbage igennem det nævnte hul og nåleøjerne, og en 25 kniv bringes til at stryge langs med den nævnte plade, hvori hullet findes, således at garnstykket afskæres.

Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er ejendommelig ved, at ladeorganet bevæges til en stilling, i hvilken udløbet for den gennemgangskanal, som er beregnet til det valgte 30 garn, befinder sig i det væsentlige i nærheden af nåleøjerne, at der benyttes pneumatisk transport af det valgte garn fra den liniestillede gennemgang skanal til ladning af gamet i indgreb med øjerne,og at der foretages tilbagetrækning af ladeorganet fra dets stilling i det væsentlige i nærheden af nåleøjerne til tilvejebringelse af et mellemrum 35 mellem ladeorganet og nålen for at afbryde garnstykket i det på denne måde tilvejebragte mellemrum. Herved opnås det, at anvendelsen af en mekanisk griber, som kræver en kompliceret bevægelse, undgås, idet det, takket være anbringelsen af ladeorganet i ladestillingen, er muligt at lade nålen alene ad pneu- 143352 2 matisk vej. Den tætte anbringelse af ladeorganet i forhold til nålen ville imidlertid vanskeliggøre garnstykkets afbrydning, men dette problem er løst takket være bevægelsen af ladeorganet efter nålens ladning, hvorved der tilvejebringes den til afbrydningen nød-5 vendige plads.

Opfindelsen angår også et apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåden som angivet i indledningen til patentkrav 2, hvilket apparat for opnåelse af de nævnte fordele ifølge den foreliggende opfindelse er ejendommeligt ved hjælp af de i krav 2 angiv-10 ne foranstaltninger.

Opfindelsen skal herefter forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et skematisk billede af et tuftingapparat ifølge opfindelsen, 15 fig. 2 et snitbillede af et ladeorgan i apparatet i stilling for transport af et udvalgt garn, fig. 2a et delbillede af ladeorganet set fra enden, fig. 3 et snitbillede svarende til fig. 2, men visende en afskæringsfase, og 20 fig. 4 endnu et snitbillede svarende til fig. 2 til belys ning af tufting af et garnstykke.

Garn udvælges og fremføres fra spolestativer C ved hjælp af udmålings- og fremføringsstationer 10. Der er i den viste udførelsesform som eksempel anvendt en serie på fem garner, som frem-25 føres til en enkelt nålestation 11 gennem et ladeorgan 12. Ved nålestationen 11 anvendes nåle 14 til tufting af garnet ind i en grundvare L. Før tuftingen afskæres det valgte garn med en kniv eller andet trådafskæringsorgan 16, som er indstillet således, at det vil støde mod en frem- og tilbagegående ambolt 18, når 30 ladeorganet 12 forskydes mod højre i fig. 1. Grundvaren L fødes fra en fødetromle 22 over en styrerulle 24 for grundvaren, omkring en mellemrulle 26 frem til en opsamlingsrulle 28. Et klemmeorgan 30 holder garnet i ladestilling i nålene 14, indtil det tuftes.

Et vælgeraktiveringsorgan, f.eks. en solenoide 32 eller 35 en pneumatisk mekanisme, modtager styresignaler til selektiv aktivering af udmålings- og fremføringsstationen 10. Mønsterinformation, som f.eks. kan være indspillet på bånd, tromler eller andre medier, omdannes til elektriske eller andre slags signaler, vist som taktimpulser, som derefter overføres til det som solenoide 32 udformede vælgeraktiveringsorgan.

3 143352

Tuftingapparatet drives af en motor 34 gennem en transmission 36, der kan udgøres af en række tandhjul eller tilsvarende mekanismer. En kraftoverføringsmekanisme 38 er skematisk vist løbende gennem tuftingapparatet til betjening af de enkelte 5 drivmekanismer.

En pneumatisk forsyningskilde 40 styres af en knastskive 42, medens kniven 16 drives af en knastskive 44, og ambolten 18 drives af en knastskive 45. Nålene 14 drives af en knastskive 46, medens garnklemmeorganet 30 drives af en knastskive 52. Garnud-10 målings- og fremføringsorganerne 10 styres af en knastskive 48, og grundvareopsamlingsrullen 28 styres af en skraldemekanisme 50. Ladeorganet 12 forskydes mod højre og venstre ved hjælp af en bærestang 60, som drives af en knastskive 63, medens en vælgerstang 54, der styres af en knastskive 56, bringer ladeorganet 15 til at forskyde sig op og ned i lodret retning til tilvejebringelse af garnvalg.

Som vist i enkeltheder i fig. 2 svinges hvert ladeorgan 12 på en bærestang 60 ved hjælp af en blokdel 61 med aksiale gennemgangskanaler 62, der kan rumme det ønskede antal forskellige 20 garner, mellem hvilke der kan vælges. Garnerne føres gennem kanalerne 62 og ud ved udløb 51 (se også fig. 2a), hvor det valgte udløb befinder sig på linie med nåleøjer 80. Til venstre for ladeorganet fører en gasmanifold 64 gas, f.eks. i form af luft, til kanalerne 62 til tilvejebringelse af pneumatisk transport 25 af garnet frem til nålen 14. Garnet træder ind i ladeorganet gennem kapper 66 og drives fremad, efterhånden som gassen strømmer forbi næser 68 og gennem hver af garnkanalerne 62. I fig. 2 og 2a ses det, at vælgerstangen 54 er svingbart fastgjort til et fremspring 72 på apparatets bærekonstruktion ved hjælp af 30 en svingtap 70. Klemmeorganet 30, fig. 2, har en garnstykkeklemme-del 74, som presses nedad af en trykfjeder 76. En løftestangmekanisme 78 kan anvendes til at åbne klemmedelen 74.

I fig. 2 ses endvidere en tuft-nedlægger 82, der samvirker med en tuft-tilbageholderstang 84 til fjernelse og friholdelse 35 af påsatte tufter fra bevægelsesbanen for efterfølgende nåleslag.

En afstryger 86 for grundvaren understøtter som vist grundvaren L mellem nålen 14's grene. En del af tuftingapparatets hovedramme 88 er antydet under tuft-nedlæggeren 82.

4 143352

Fig. 2 viser også den første af tre efter hinanden følgende billeder til belysning af ladeorganet 12 i dettes forskellige arbejdsfaser. Som det ses i fig, 2, befinder kniven 16 sig i en løftet stilling, og den frem- og tilbagegående ambolt befinder 5 sig under ladeorganet 12. Løftestangsmekanismen 78 løfter klemme- delen 74 til en løftet stilling mod det nedadrettede tryk fra trykfjederen 76. Nålen 14 står i sin ladestilling, og afstrygeren 86 og tuft-tilbageholderen 84 befinder sig også i deres ladestillinger.

10 Det ses endvidere af fig. 2, at ladeorganet 12 er blevet løftet så meget af vælgerstangen 54, at det garn (vist fremskudt), der befinder sig i den næstøverste kanal, befinder sig på linie med nåleøjerne 80. På dette tidspunkt frigives det valgte garn fra sin beredskabsstilling ved hjælp af garnudmålings- og frem-15 føringsorganerne 10 (se fig. 1). Det valgte garn fremføres pneuma tisk til sin ladestilling, medens de øvrige garner forbliver i deres beredskabsstillinger.

Som vist i fig. 3, det næste billede i rækkefølgen, sænker løftestangsmekanismen 78 sig, når det valgte garn har nået sin 20 helt fremskudte ladestilling, hvilket tillader klemmedelen 74 at blive presset nedad af fjederen 76, indtil den klemmer garnet mod nåleøjerne 80's nederste kant. Bærestangen 60 med ladeorganet 12 trækkes mod venstre til frilægning af plads for kniven 16 til at sænke sig for overskæring af garnet på ambolten 18, 25 der på dette tidspunkt er blevet bevæget til sin skærestilling.

Hvis det netop anvendte garn ikke skal anvendes til fremstilling af den næste tuft, indleder vælgerfødeenhederne en tilbagetrækning af garnet til tilbageføring af garnet til beredskabsstillingen svarende til stillingen af de øvrige garner.

30 Når garnet er afskåret, indledes nålenes forskydning nedad til indsætning af garnstykket i grundvaren L.

I det sidste billede i rækkefølgen (fig. 4) er nålen 14 fortsat på vej nedad lige før indsætningen af garnstykket, medens klemmedelen 74 på grund af trykfjederen 76 presses nedad og følger 35 nålen 14 til det punkt, hvor garnstykket befinder sig fastspændt mod grundvaren L.

Det fremgår også af fig. 4, at kniven 16 har bevæget sig opad, og ambolten 18 har bevæget sig nedad og bort fra ladeorganet 12. Garnet, hvorfra garnstykket blev afskåret, er nu trukket tilbage 40 til sin beredskabsstilling forud for udvælgelsen af det næste 143352 5 garn. Det ses også, at når nålen 14 fortsætter sin bevægelse nedad, vil garnstykket blive indsat i grundvaren L til dannelse af en U-formet tuft T. Afstrygeren 86 og tuft-tilbageholderen 84 vil derefter sænke sig, og tuft-nedlæggeren 82 forskyder sig 5 mod højre og skubber derved enderne af det sidst indsatte garn stykke mod højre i forhold til tuft-tilbageholderen 84, som dernæst forskydes opad for at holde det sidste garnstykke tilbage og derved forhindre det i at karambolere med den næste tuftindsætning.

10 Vælgerstangen 54 forskyder derpå ladeorganet 12 til den næste valgte stilling, og bærestangen 60 bevæger ladeorganet 12 tilbage til ladestillingen, hvorved alle de indgående komponenter returneres til deres udgangsstilling parat til starten af den næste cyklus, som vist i fig. 2.

15

Claims (2)

1. Fremgangsmåde ved tufting af garnstykker af forskellige garner på en grundvare (L) ved hjælp af en tuftingnål (14), der har to grene, som hver er forsynet med et øje (80), og hvor øjer- 5 ne i de to grene er liniestillet, hvilken fremgangsmåde omfatter transport af de forskellige garner fra en garnkilde (C) til et la-deorgan (12), der har et antal garngennemgangskanaler (62), nemlig en til hvert af de transporterede garner, udvælgelse af et af garnerne i gennemgangskanalerne (62) ved bevægelse af lade-10 organet (12) til en ladestilling, i hvilken kun den af ladeorganets gennemgangskanaler, som svarer til det valgte garn, er liniestillet med tuftingnålen (14) på en sådan måde, at det valgte garn kan anbringes i indgreb med tuftingnålens (14) øjer (80) og ladning af det valgte garn til indgreb med nålen (14) , afbrydning af 15 garnstykket og påføring af garnstykket på grundvaren (L) ved hjælp af nålen (14), kendetegnet ved, at ladeorganet (12) bevæges til en stilling, i hvilken udløbet for den gennem-ganghkanal (62), som er beregnet til det valgte garn, befinder sig i det væsentlige i nærheden af nåleøjerne (80),at der benyttes 20 pneumatisk transport af det valgte garn fra den liniestillede gennemgangskanal (62) til ladning af garnet i indgreb med øjerne,og at der foretages tilbagetrækning af ladeorganet (12) fra dets stilling i det væsentlige i nærheden af nåleøjerne(80)til tilvejebringelse af et mellemrum mellem ladeorganet(12)og nålen(14) for at afbryde 25 garns.tykket i det på denne måde tilvejebragte mellemrum.

2. Tuftingapparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 med en tuftingnål (14) med to grene, som hver er forsynet med et øje (80), og hvor øjerne (80) i de to grene er liniestillede, hvilket apparat endvidere har organer (10) til trans- 30 port af forskellige garner fra en garnkilde (C) til et ladeorgan (12),hvori der findes et antal garngennemgangskanaler(62), nemlig en til hvert af de transporterede garner,og organer(32) til udvælgelse af et af garnerne, og organer (54,56) til bevægelse af ladeorganet (12) til en ladestilling, i hvilken kun den af lade-35 organets (12) gennemgangskanaler (62), som svarer til det valgte garn, er liniestillet med tuftingnålen (12) på en sådan måde, at det valgte garn kan bringes til indgreb med øjerne (80) i tuftingnålen (14), organer (40) til ladning af det valgte garn til indgreb med nålen (14), organer (16,18) til afbrydning af garnstyk-