NO141374B - Fremgm. til oekn. av retensj. av fibre, fyllst. og pigm. ved pap.fremst., til akseller. av avvan. av pap.raast.susp.sj. og til opparb. av pap.mask.avv. ved filtr.ng, sedim.sj. og flotasj. ved tilset. av basiske polyaminer til pap.raast. - Google Patents
Fremgm. til oekn. av retensj. av fibre, fyllst. og pigm. ved pap.fremst., til akseller. av avvan. av pap.raast.susp.sj. og til opparb. av pap.mask.avv. ved filtr.ng, sedim.sj. og flotasj. ved tilset. av basiske polyaminer til pap.raast. Download PDFInfo
- Publication number
- NO141374B NO141374B NO4090/72A NO409072A NO141374B NO 141374 B NO141374 B NO 141374B NO 4090/72 A NO4090/72 A NO 4090/72A NO 409072 A NO409072 A NO 409072A NO 141374 B NO141374 B NO 141374B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pap
- mold
- raast
- lubricant
- opparb
- Prior art date
Links
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 title 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 13
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 5
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 3
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 11
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/48—Polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/0206—Polyalkylene(poly)amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/028—Polyamidoamines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
Description
Fremgangsmåte til å smøre kokiller ved strengstopning.
Ved strengstøpning, hvor stålet tilfø-res en gjennomløpskokille og uttreknin-gen av den i kokillen i det minste delvis stivnede støp, skjer med en hastighet som motsvarer den tilførte mengde av smelte, oppstår der på grunn av relativbevegelsen friksjon mellom støpen og kokillen. På det sted hvor smeiten kommer i berøring med kokillveggen, foreligger der en viss fare for vedhengning eller fastklebing. Like under smeltens overflate er naturligvis den mot kokillveggen hurtig stivnede støpehud ennå for svak til å kunne motstå store strekkpåkjenninger. Særlig ved støpning med stor hastighet av tungt-smeltelige me-taller med forholdsvis dårlig varmeled-ningsevne, f. eks. jern og stål, inntreffer det at støpen krymper fra den kolde kokill-vegg i forholdsvis stor avstand fra smeltens overflate, hvorved støpens vegg, som fortsatt er ganske tynn gjenoppvarmes og svekkes, da jo varmebortledningen sterkt nedsettes. Hvis friksjonen eller vedheng-ningen mot kokillveggen er for stor ovenfor den svekkede sone, kan støpens vegg slites av. Herved kommer en ring av stø-pen til å bli sittende fast i kokillen og ny smelte trenger ut mellom denne og den nedad vandrende støp. I beste fall leges bristningen og en stygg overflatefeil gjen-står, men som oftest slutter en slik av-trekning med utbrudd av smelte under kokillen, da fugen aldri får tid til å opp-nå den nødvendige styrke til at den fastsittende ring skal kunne trekkes med. Den fastsittende rings høyde vokser inntil bruddstedet når kokillens underkant hvor smeiten renner ut, og støpningen må av-brytes.
Ved smøring av kokillveggen formins-kes friksjonen i kokillen og tilbøyeligheten til vedhengning. Ved støping i stillestå-ende kokille ville smøringen bli temmelig ineffektiv i tilfelle smeltens overflate hol-des på et konstant nivå. Man benytter seg derfor av og til av den metode å trekke ut støpen intermitterende, hvorved smeltens overflate veksler, så at den del av kokillveggen som treffes av ny smelte blir frilagt og kan nås av smøremidlet, samtidig som på denne måte denne del av kokillveggen rekker å gjenvinne sin tilstand for en kort stund og bli avkjølt.
Ved støping i oscillerende kokille blir kokillveggen på samme måte frilagt en stund, så at effektiv smøring blir mulig.
Forskjellige metoder for tilførsel av smøremidlet, som kan utgjøres av forskjellige mineral- og vegetabilske oljer anvendes. I henhold til en metode dryppes smø-remidlet ned på smeltens overflate, hvor det flyter ut mot kokillveggen og smø-rer denne. I henhold til en annen fremgangsmåte trykkes smøremidlet inn gjennom smørespor i kokillveggen eller gjennom en spalte i en smøreplate som er an-brakt rundt kokillåpningen. I det først-nevnte tilfelle er faren for smeltens vann-stoffopptagelse temmelig stor og er derfor mindre egnet ved støping av jern og stål. Den metode ved hjelp av en smøreplate å fordele smøremidlet ut så jevnt som mulig, er derfor å foretrekke, men også denne metode har sine ulemper. Ved støping med stor hastighet, hvor store slaglengder av kokillen bør tilstrebes, får smøremidlet nemlig ikke tid til å renne ned over den frilagte overflate, innen ny smelte igjen dekker denne, i tilfelle moderate smøre-middelmengder anvendes. Ved å øke smø-remiddelmengden kan av og til en smøring av hele den frilagte overflate i det ve-sentlige oppnås, men smøremiddelmeng-den er da for stor oventil, dvs. når smøre-flaten når sin øvre stilling i forhold til kokillveggen. Smøremidlet har her ten-dens til å samles i menisken, hvor smøre-midlet koker og freser og ikke bare kjøler den buktede overflate og derved fremkal-ler stygge flater, men også forårsaker kantblærer i og innenfor overflaten. Ofte kan dråper løsgjøre seg fra smøremidlet i menisken og flyte omkring på en damp-pute over smeltens overflate.
Der kjennes også metoder til å til-føre stoffer til kokillen og smeltens overflate, slik at en oppdeling av disse stoffer inntrer, og slik at den ønskede «Russbil-dung» dels på kokillens overflate og dels på det smeltede metalls overflate, oppnås. Det er også kjent at disse metoder kommer til anvendelse, men at der da oppstår en ikke ønskelig røkdannelse som vanskeliggjør sikten ned i kokillen. Det er også kjent at når slike smøremidler som terpentin, naf-talin eller organiske oljer tilføres kokillen i altfor store mengder, vil smøremidlet ansamles i miniscus inntil kokillveggen og bevirke et ikke ønskelig kok, samtidig som en opptagelse av kull og vannstoff finner sted.
Oppfinnelsen går ut på å unngå ulem-pene ved de kjente smøremetoder, ved at smøremidlet tilføres i en slik form at det ikke er istand til å avsette seg på det smeltede metallspeil i kokillen, men avset-ter seg bare på kjølte overflater. Således vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte til å smøre kokiller ved strengstøpning, idet med det ovennevnte formål for øye oppfinnelsen hovedsakelig består i at smøre-midlet som hovedsakelig består av vegetabilske oljer, såsom rapsolje, olivenolje eller risinusolje, innblåses i tåkeform mot kokillens vegger bare under kokillens «oppslag», så at kokillens overflate blir overtrukket med en meget tynn og jevnt fordelt hinne av smøremiddel uten at støpe-speilet i kokillen på noen måte oppviser noe overtrekk av sot. Herved hindres den ovennevnte ansamling av smøremiddel i miniscus med ledsagende opptagelse av kull og vannstoff, og videre at metallets overflate i kokillen overtrekkes med en hinne av «Russ», hvilket bevirker en for-styrrende røkdannelse i kokillåpningen. Smøremiddeltåken og/eller -dampen som inneholder for smeiten skadelig inn-virkende bestanddeler, f. eks. vannstoff, bør gis minst mulig reaksjonstid med smeiten, hvilket oppnås ved hjelp av den støt-vise innblåsing mot kokillveggen. En sta-dig tilførsel av for smeiten mindre skadelig gass til kokillåpningen, så at en senk-ning av vannstoffets partialtrykk oppnås ovenfor smelteoverflaten og omkring me-tallstrålen til kokillen, forminsker ytter-ligere forutsetningen for at smeiten skal kunne oppta den ikke ønskelige smøre-middelkomponent. I visse tilfeller er en
hurtig forbrenning av vedkommende stoff
den mest egnede utvei, hvorved naturligvis surstoff eller luft i egnet mengde innblandes i gassen. En hylse omkring strå-len til kokillen kan beskytte denne fra smøremidlet, særlig hvis en gass føres inn i denne under overtrykk. Forskjellige ut-førelsesformer av anordningen for opp-finnelsens utførelse er tenkelige. Da smø-remidlet bare består av hovedsakelig vegetabilske oljer, kan det helt enkelt opp-varmes i en beholder, idet dampen ledes i oppvarmede eller godt isolerte rør frem til kokillåpningen, i hvilken dampen innblåses eventuelt gjennom en eller flere for formålstjenlig fordeling utformede munnstykker i retning mot den del av kokillveggen som skal smøres. Ofte er det hen-siktsmessig at smøremiddelstrålen eller -strålene gis en skrå retning ned mot kokillveggen, så at smøremidlet stryker langs denne.
Den enkleste metode turde imidlertid være ved hjelp av gass, og da hensiktsmes-sig inert gass, å oppdele og innblåse vedkommende smøremiddel, da jo også for bedre smøreeffekt tjenlige, kanskje ikke fordampbare tilsetninger kan innblandes i olj en.
Også slike munnstykker som arbeider med høytrykk og derved bevirker en god findeling eller tåke er naturligvis anven-delige for visse ikke altfor seigtflytende smøremidler. En økning av smøremidlets flyteevne ved oppvarmning er tenkelig, men på grunn av de små mengder som passerer munnstykkene, ofte støtvis, kre-ver et slikt arrangement forholdsvis meget tilsyn.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til å smøre kokiller ved strengstøpning, karakterisert v e d at smøremidlet som hovedsakelig består av vegetabilske oljer, såsom rapsolje, olivenolje eller risinusolje, innblåses i tåkeform mot kokillens vegger bare under kokillens «oppslag», så at kokillens overflate blir overtrukket med en meget tynn og jevnt fordelt hinne av smøremiddel uten at støpespeilet i kokillen på noen måte oppviser noe overtrekk av sot.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisertvedat smøre-middeldampen eller -tåken innføres sam-men med gass som forminsker tendensen til å oppta for smeiten ikke ønskede, fra smøremidlet hitrørende bestanddeler.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2156215A DE2156215C3 (de) | 1971-11-12 | 1971-11-12 | Verfahren, zur Erhöhung der Retention und Retentionshilfsmittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO141374B true NO141374B (no) | 1979-11-19 |
NO141374C NO141374C (no) | 1980-02-27 |
Family
ID=5824905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO4090/72A NO141374C (no) | 1971-11-12 | 1972-11-10 | Fremgm. til oekning av retensjonen av fibre, fyllstoffer og pigmenter ved papirfremst., til aksellerering av avvanning av papirraastoffsuspensjoner og til opparb. av papirmaskinavvann ved filtrering, sedimentasjon og flotasjon ved osv |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3932363A (no) |
JP (2) | JPS5822600B2 (no) |
AT (1) | AT329372B (no) |
BE (1) | BE791128A (no) |
CA (1) | CA989563A (no) |
CH (1) | CH581749A5 (no) |
DE (1) | DE2156215C3 (no) |
FI (1) | FI57268C (no) |
FR (1) | FR2159484B1 (no) |
GB (1) | GB1373319A (no) |
IT (1) | IT973475B (no) |
NL (2) | NL7215185A (no) |
NO (1) | NO141374C (no) |
SE (1) | SE408922B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2280361A2 (fr) * | 1974-08-02 | 1976-02-27 | Oreal | Compositions de traitement et de conditionnement de la chevelure |
LU68901A1 (no) * | 1973-11-30 | 1975-08-20 | ||
JPS52146500A (en) * | 1976-06-01 | 1977-12-06 | Bikouen Kk | Amphoteric polymeric compound its producing process and betaineetype amphoteric polymeric surface active agent |
LU76035A1 (no) * | 1976-10-20 | 1978-05-16 | ||
DE2756431C2 (de) * | 1977-12-17 | 1985-05-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Amidgruppenhaltige Polyamine |
US5122577A (en) * | 1990-04-30 | 1992-06-16 | The Procter & Gamble Company | Polycationic esterified latex precursors having polymerizable unsaturated substituent groups |
DE4101822A1 (de) * | 1991-01-23 | 1992-07-30 | Bayer Ag | Pigmentdruck auf faserstoffen |
NL9302294A (nl) * | 1993-12-31 | 1995-07-17 | Hercules Inc | Werkwijze en samenstelling voor het bereiden van nat-versterkt papier. |
US5656699A (en) * | 1994-04-18 | 1997-08-12 | Hercules Incorporated | Oligoamide-epichlorohydrin resins as drainage aids |
US5891956A (en) * | 1995-05-30 | 1999-04-06 | The Regents Of The University Of California, Office Of Technology Transfer | Water-soluble polymers and compositions thereof |
US7026435B2 (en) * | 2000-06-08 | 2006-04-11 | Cognis Corporation | Water-dispersible, hydrophobic polyalkyleneimine polyamide fiberglass lubricant, process for producing the same, and method of use therefor |
US20030220036A1 (en) * | 2000-12-20 | 2003-11-27 | Lee Robert A. | Laminates and coated materials comprising hydroxy-phenoxyether polymers |
AU2002257127A1 (en) * | 2001-04-04 | 2002-10-21 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Process for coating paper, paperboard, and molded fiber with a water-dispersible polyester polymer |
US8076271B2 (en) * | 2004-06-09 | 2011-12-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Aqueous tackifier and methods of controlling particulates |
US8753478B2 (en) * | 2005-12-29 | 2014-06-17 | Nalco Company | Creping adhesives comprising blends of high and low molecular weight resins |
US8066847B2 (en) * | 2005-12-29 | 2011-11-29 | Nalco Corporation | Creping adhesives comprising blends of polyaminoamide epihalolhydrin resins and polyamides |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE664427A (no) * | 1964-05-25 | |||
GB1180238A (en) * | 1966-06-21 | 1970-02-04 | Hercules Inc | Synthetic Resins and Substrates Treated Therewith |
US3538024A (en) * | 1969-06-30 | 1970-11-03 | Dow Chemical Co | Acrylic-modified polyalkylenimine or polyalkylenepolyamine |
JPS522696B2 (no) * | 1973-05-12 | 1977-01-24 | ||
AU6935674A (en) * | 1973-05-25 | 1975-11-27 | Union Carbide Corp | Floor covering material |
JPS5011437A (no) * | 1973-05-31 | 1975-02-05 |
-
0
- BE BE791128D patent/BE791128A/xx unknown
-
1971
- 1971-11-12 DE DE2156215A patent/DE2156215C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-11-09 FI FI3130/72A patent/FI57268C/fi active
- 1972-11-09 NL NL7215185A patent/NL7215185A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-11-10 AT AT958472A patent/AT329372B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-11-10 NO NO4090/72A patent/NO141374C/no unknown
- 1972-11-10 CA CA156,149A patent/CA989563A/en not_active Expired
- 1972-11-10 US US05/305,320 patent/US3932363A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-11-10 IT IT53925/72A patent/IT973475B/it active
- 1972-11-10 FR FR7239987A patent/FR2159484B1/fr not_active Expired
- 1972-11-10 SE SE7214613A patent/SE408922B/xx unknown
- 1972-11-10 CH CH1643972A patent/CH581749A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-11-11 JP JP47112618A patent/JPS5822600B2/ja not_active Expired
- 1972-11-13 GB GB5232372A patent/GB1373319A/en not_active Expired
-
1981
- 1981-05-27 JP JP7947981A patent/JPS5715808A/ja active Pending
-
1983
- 1983-06-24 NL NL8302258A patent/NL8302258A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2156215A1 (de) | 1973-05-17 |
FR2159484A1 (no) | 1973-06-22 |
FI57268B (fi) | 1980-03-31 |
JPS5822600B2 (ja) | 1983-05-10 |
NL7215185A (no) | 1973-05-15 |
FI57268C (fi) | 1980-07-10 |
SE408922B (sv) | 1979-07-16 |
NL8302258A (nl) | 1983-10-03 |
NO141374C (no) | 1980-02-27 |
GB1373319A (en) | 1974-11-06 |
BE791128A (fr) | 1973-05-09 |
JPS5715808A (en) | 1982-01-27 |
IT973475B (it) | 1974-06-10 |
FR2159484B1 (no) | 1978-09-29 |
DE2156215B2 (de) | 1977-06-16 |
CH581749A5 (no) | 1976-11-15 |
US3932363A (en) | 1976-01-13 |
JPS4859199A (no) | 1973-08-18 |
CA989563A (en) | 1976-05-25 |
ATA958472A (de) | 1975-07-15 |
DE2156215C3 (de) | 1980-11-06 |
AT329372B (de) | 1976-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO141374B (no) | Fremgm. til oekn. av retensj. av fibre, fyllst. og pigm. ved pap.fremst., til akseller. av avvan. av pap.raast.susp.sj. og til opparb. av pap.mask.avv. ved filtr.ng, sedim.sj. og flotasj. ved tilset. av basiske polyaminer til pap.raast. | |
JPS57140964A (en) | Lubrication mechanism for transfer axle | |
AU3800399A (en) | Coating plant | |
IN169695B (no) | ||
JPS54132071A (en) | Lubrication constituent for roller bearings | |
US3411564A (en) | Continuous casting of steel | |
AG | Rolling bearing lubrication | |
DE2723568C3 (de) | Schlackenabstich | |
CN206478431U (zh) | 一种冷却塔专用水轮机的润滑脂自动补给装置 | |
JP2748828B2 (ja) | 剥離促進材及びそれを用いたブリケット製造方法 | |
NO158968B (no) | Elektrokjemisk system for bestemmelse av oksygens partialtrykk. | |
SU925998A1 (ru) | Антифрикционна смазка дл металлополимерных пар трени | |
Ritchie et al. | Paper 18: Special Lubrication Requirements of Iron and Steel Works | |
DE478692C (de) | Lagerschale | |
JP2000202507A (ja) | 固形潤滑による孔形圧延方法 | |
JPS5731450A (en) | Continuous casting method for steel or the like and mold for continuous casting | |
JPS57185389A (en) | Lubrication of slide bearing in large-sized industrial machine | |
US306975A (en) | thompson | |
GB794255A (en) | Improvements in lubricators for use in the continuous casting of high melting point metals | |
GB975123A (en) | Lubricant comprising wax emulsion lubricants for metal molds | |
CN107641551A (zh) | 一种润滑油脂 | |
RU1773516C (ru) | Система подачи технологической смазки при гор чей прокатке листа | |
SU722939A1 (ru) | Смазочна композици | |
US545279A (en) | Automatic lubricator for engines | |
JPS57185390A (en) | Lubrication of slide bearing in large-sized industrial machine |