SU722939A1 - Смазочна композици - Google Patents
Смазочна композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU722939A1 SU722939A1 SU772529575A SU2529575A SU722939A1 SU 722939 A1 SU722939 A1 SU 722939A1 SU 772529575 A SU772529575 A SU 772529575A SU 2529575 A SU2529575 A SU 2529575A SU 722939 A1 SU722939 A1 SU 722939A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- suspension
- particles
- bearing
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к свойствам смазочных материалов и может быть использовано в теплоэнергетике дл смазывани и охлаждени подшипников и шеек валов высокотемпературных паро вых и газовых турбин.
Известны смазочные материалы на основе нефт ных масел, содержащие различные присадки, улучшающие эксплуатационные свойства этих материалов. К таким присадкам относ тс ионол, повышающий термическую стабильность масла дипрокеамины, улучшающие деэмульгируюшие свойства масел, олеинова кислота ij .
Однако указанные присадки не могут улучшить теплоотвод щих свойств нефт ных , масел. Например дл смазывани и охлаждени подшипников и шеек валов высокотемператур.ных турбомашин, требуютс смазочные материалы с повышенной теплоемкостью.
Известны смазочные материалы на основе нефт ных масел. Дл улучшени
их теплоотвод щих свойств .введена диспергированна (в виде мельчайших капель) вода, теплоемкость которой в два раза выше теплоемкости р1ефтепродук- тов. К таким смазочным материалам относитс водомасл на эмульси 2j.
Недостатки этого смазочного материала - его повышенна коррозионна аг рессивность, интенсивна вспениваемость и испар емость, недостаточные в зкость и масл нистость (т.е. собственно смазьшающа способность), что особенно про вл етс при увеличенном впагосодержании такого масла. Дл смазывани подшипников высокотемпературных, турбомашин необходимо масло, хот и с повышенными теплоотвод шими свойствами , но без ухудшени других полезных качеств, свойственных нефт ным маслам.
Цель изобретени - улучигение теплоотвод щи .х свойств смазочной композиции на основе нефт юго масла.
Указанна цель достигаетс том, что смазочна композици , содержаща нефт кое масло, дополнительно содержит Д-25об,% суспендированного нефт ного масла, охлажденного до температуры его застывани .
Таким образом, смазочна композици это механическа смесь исходного жидкого масла и суспендированных в лем отвердевших вследствие охлаждени частиц (от 30 до 10О мкм) базового масла. (В дальнейшем эта смесь будет назьшатьс суспензией).
На чертеже доказана схема приготовлени суспензии дл подшипника скольжени турбомашины.
Цапфа вала 1 расположёна внутри подшипника 2 скольжени и картера 3, гидравлически соединенного сливным маслопроводом 4 с баком 5 дл приема отработанного масла.,
Насос б подает масло через маслоохладитель 7, где масло охлаждаетс от 6О°С до 35-40 0, и трубопровод 8 частично по пинии 9 на диспергирующее устройство 10, оборудованное распыливающей форсункой, встроенной в потолочной части осадительной колонны (заключенной в криогенную рубашку 11), частично по линии 12, подключенной к нижней придонной части осадительной коЛонны . Осадительна колонна заполнена воздухом и парами масла. Форсунка вначале приготовл ет масл ный туман, гидро-золь (частицы жидкого масла в парогазовой среде) затем, по мере осаждени и охлаждени /частицы масла застывают и в нижней части колонны образуетс аэрозоль (смесь отвердевшах частиц масла в парогазовой среде). Наконец, застывшие частицы масла достигают придонного потока масла (поступающего по линии 12), смешиваютс с ним, образу суспензию , котора по безнапорному каналу 13 поступает к подшипнику.
Дл получени суспензии подготавливают три смеси, содержащие кажда
2,16 и 25об.% суспендированных застывших при охлаждении частиц базового масла Ткп-22. .Каждую «Суспензию длительно (50-70 ч) провер ют в эксперименталь.ном гидродина тческом подшипнике скольжени с диаметром цилиндрической расточки 150 мм, шириной вкладыша 150 мм, относительным диаметральным зазором О,О013, при удельной нагрузке Юкг/сКГ
и частоте вращени вала 50О об/мин. Контрольные опыты провод т на чистом базовом масле Ткп-22. По микрофотографи м оценивают размеры частиц застывшего масла (ЗО-1ОО мкм).
В таблице приведены характеристики
суспензий.
3536,8 38,2 39,5
66,571,0 7577,0
66,561 298
3939,5 4039.4
-15 -15 -15
Безразмерный коэффициент нагружен0 ,79 ности подшипника 5458 6065 0,56О,58 О,61 0,6
1312,2 8,36,6 В табли Примечание. вые ин чени х соответ на схем Как видно из таблицы, энтальпи суспензии ниже, чем у исходного (известного ) азового. масла. Оптимальна добавка застывших при охлаждении частиц находитсг; в пределах 2,0-25об.%, При концентраци х частиц более 25 об.% суспензи становитс структурно неустойчивой (начинаетс коагул ци и сли ние частиц, быстрое И.Х осаждение), смазьшающа способность суспензии и грузоподъемность подшипника снижаетс . При концентрации частиц менее 2 об.% теплоотвод щие свойства смазочного материала практически не улучшаютс . В смазочном зазоре подшипника сус:пензи ведет себ подобно любому жидкому смазочному материалу, содержащему диспергированные примеси (эмульсии, смеси) при движении вдоль клинового зазора.образуетс несущий гидродинамический слой, эффективность которого определ ют динамической в зкостью смазочного материала (суспензии) и относительной скоростью скольжени поверхностей трени . Суспензи постепенно разогреваетс и суспендированные частицы расплавл ютПродолжение таблады
О,8
0,78 О,81 дальше в тексте цифроы при буквенных обазнаметров t, L, |И , G ют нумерации элементов м чертеж). :с . Однако, как показали эксперименты, суспензи все же остаетс устойчивой (т.е. не расплавл етс полностью) в течение времени необходимого дл прохождени ее вдоль рабочего зазора подшипника (доли секунды). Диспергированные частицы расплавл сь отбирают от масла и трущи.хс поверхностей тепло, которое отвод т при глубоком охлаждении частиц (-15с ) и их замораживании, При этом интенсифицируютс процессы теплоотвода в подшипнике . По сравнению с обьганым жидким маслом заданный расход суспензии способен Ьтвести большее количество тепла или, наоборот, при заданных, количествах отводимого тепла возможно сокращение , расхода суспензии. Безусловно, что и обычное жидкое масло может отвести повышенное количество тепла, но дл этого потребуетс глубокое охлаждение всего объема масла , св занное с резким возрастанием в зкости. Например, чтобы получить энтальпию жидкого масла Ткп-22 L 8 кДж/кг необ.ходимо охладить масло до 5 С; в зкость JU 25О10 - Па.с и
Claims (1)
- Формула изобретенияСмазочная композиция, содержащая нефтяное масло, отличающаяся тем, что, с целью улучшения теплоотводящих свойств композиции, она дополнительно содержит 2-25 об.% суспендированно= го нефтяного масла, охлажденного до температуры его застывания.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772529575A SU722939A1 (ru) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Смазочна композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772529575A SU722939A1 (ru) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Смазочна композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU722939A1 true SU722939A1 (ru) | 1980-03-25 |
Family
ID=20727099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772529575A SU722939A1 (ru) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Смазочна композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU722939A1 (ru) |
-
1977
- 1977-10-04 SU SU772529575A patent/SU722939A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0494186B1 (en) | Improved process for oil decontamination | |
Menezes et al. | Fundamentals of lubrication | |
US5636708A (en) | Method and device for broad temperature range vapor lubrication | |
SU722939A1 (ru) | Смазочна композици | |
EP3214328A1 (en) | Spindle device and spindle for machine tool main shaft | |
US20160326449A1 (en) | Process for producing lubricants containing nanoparticles | |
JP6993389B2 (ja) | 低減された表面張力を有するギアオイルおよびエンジンオイル | |
US7143812B2 (en) | Lubricant for improved surface quality of cast aluminum and method | |
US7111665B2 (en) | Lubricant for improved surface quality of cast aluminum and method | |
JPS60161486A (ja) | ホワイトメタル軸受用潤滑油組成物 | |
JP2513718B2 (ja) | 複合エマルジョン内燃・外燃機関用潤滑油剤 | |
Panov et al. | Lubricating oils for aviation gas turbines | |
Awe | Silicone antifoams for lubricating oils | |
Kokurin | SHAPE AND MOVEMENT OF SMALL IRREGULARITIES IN THE IONOSPHERE | |
EP0221249A2 (en) | Parting composition | |
Miller | The chemistry of lubricating oil additives | |
Ricardo | Group II. Engine Lubrication (Internal Combustion Engines) | |
Ross | Lubrication | |
Leng et al. | Influence of the Formulated Surfactant on the Characterization of the Base Oil | |
Gardner | Bearing oil delivery by disk-scraper means | |
Macks et al. | Influence of Lubricant Viscosity on Operating Temperatures of 75-millimeter-bore Cylindrical-roller Bearing at High Speeds | |
Brewer | Methods of Lubricating High-Speed Ball Bearings | |
Tourret | Foaming and Aeration of Oils in Aviation Powerplant | |
Blenkiron et al. | Lubrication of the Olympus 593 engine | |
Hyde | Lubrication and Lubricants: A Concise Treatise on the Theory and Practice of Lubrication; the Physical, Chemical, and Mechanical Properties and Testing of Liquid and Solid Lubricants, with Notes on Recent Developments and Examples from Practice, for Engineers, Chemists, and Students |