JPS60161486A - ホワイトメタル軸受用潤滑油組成物 - Google Patents
ホワイトメタル軸受用潤滑油組成物Info
- Publication number
- JPS60161486A JPS60161486A JP1509584A JP1509584A JPS60161486A JP S60161486 A JPS60161486 A JP S60161486A JP 1509584 A JP1509584 A JP 1509584A JP 1509584 A JP1509584 A JP 1509584A JP S60161486 A JPS60161486 A JP S60161486A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はホワイトメタル軸受用潤滑油組成物に関し、詳
しくは精製鉱油に特定の脂肪族１価アルコールを含有し
てなるホワイトメタル軸受用潤滑油組成物に関する。
しくは精製鉱油に特定の脂肪族１価アルコールを含有し
てなるホワイトメタル軸受用潤滑油組成物に関する。
ホワイトメタルとはスズまたは船を主成分とする非鉄合
金であり、具体的にはＪＩＳｌ（５４０１に規定されて
いる。このホワイトメタルを使用しｔコ軸受は大型の産
業機械、たとえば蒸気タービン、圧延機のロールネック
軸受などの軸受に多用されている。ホワイトメタル軸受
は本来、流体潤滑を行うように設計されたものであり、
ホ′ワイドメタル軸受用潤滑油としては適正な油膜厚さ
が維持できる粘度さえ有するものであればよいとされて
きた。したがって流体潤滑が維持されている限り、ホワ
イトメタル軸受に対して＊擦低減剤等を使用することは
無意味なものと従来では考えられていた。実際、より厳
しい条件で運転される装置の潤滑油によく用いられる極
圧剤、油性剤まｔコは摩擦調整剤は、境界潤滑または混
合潤滑下での＊＊低下には有効な添加剤であるが、ホワ
イトメタル軸受のような流体潤滑下では全く効果を示さ
ないもので今った。
金であり、具体的にはＪＩＳｌ（５４０１に規定されて
いる。このホワイトメタルを使用しｔコ軸受は大型の産
業機械、たとえば蒸気タービン、圧延機のロールネック
軸受などの軸受に多用されている。ホワイトメタル軸受
は本来、流体潤滑を行うように設計されたものであり、
ホ′ワイドメタル軸受用潤滑油としては適正な油膜厚さ
が維持できる粘度さえ有するものであればよいとされて
きた。したがって流体潤滑が維持されている限り、ホワ
イトメタル軸受に対して＊擦低減剤等を使用することは
無意味なものと従来では考えられていた。実際、より厳
しい条件で運転される装置の潤滑油によく用いられる極
圧剤、油性剤まｔコは摩擦調整剤は、境界潤滑または混
合潤滑下での＊＊低下には有効な添加剤であるが、ホワ
イトメタル軸受のような流体潤滑下では全く効果を示さ
ないもので今った。
本発明者らは、より厳しい潤滑条件下まで流体潤滑を維
持することによりホワイトメタル軸受の摩擦損失を低減
させることができる潤滑油を開発すべく研究を重ねた結
果、精製鉱油を主体とし、これに特定の脂肪族１価アル
コールを必須成分として特定量含有してなる潤滑油組成
物がホワイトメタル軸受用潤滑油として特に優れている
ことを見い出し本発明を完成するに至った。
持することによりホワイトメタル軸受の摩擦損失を低減
させることができる潤滑油を開発すべく研究を重ねた結
果、精製鉱油を主体とし、これに特定の脂肪族１価アル
コールを必須成分として特定量含有してなる潤滑油組成
物がホワイトメタル軸受用潤滑油として特に優れている
ことを見い出し本発明を完成するに至った。
本発明はホワイトメタル軸受の摩擦抵抗を低下させ、軸
受の所要動力を低減し、かつ軸受の安全性および耐久性
を増大させるホワイトメタル軸受用潤滑油組成物を提供
する乙とを目的とする。
受の所要動力を低減し、かつ軸受の安全性および耐久性
を増大させるホワイトメタル軸受用潤滑油組成物を提供
する乙とを目的とする。
すなわち本発明は、（５）動粘度１０〜１０．０００ｅ
ｓｔ （４０℃）、粘度指数８０以上の精製鉱油を主体
とし、かつ（ハ）炭素数１４〜２０の脂肪族１価アルコ
ールを必須成分として組成物全体の０．１〜５．０重量
％含有してなるホワイトメタル軸受用潤滑油組成物を提
供するものである。
ｓｔ （４０℃）、粘度指数８０以上の精製鉱油を主体
とし、かつ（ハ）炭素数１４〜２０の脂肪族１価アルコ
ールを必須成分として組成物全体の０．１〜５．０重量
％含有してなるホワイトメタル軸受用潤滑油組成物を提
供するものである。
以下本発明の内容をさらに詳しく説明する。
本発明でいう囚成分は、４０℃での動粘度が１０〜１０
．０００ ｅｓｔ 、好ましくは２０〜１．０００ ｅ
ｓｔ 、粘度指数８０以上、好ましくは９０以上の精製
鉱油である。精製鉱油としては石油の潤滑油留分を水素
化精製、溶剤精製、白土精製またはこれらの組合せによ
り精製したものが使用できる。囚成分の精製鉱油は本発
明の潤滑油組成物の主体をなすものであり、通常組成物
全体を基準として８５０〜９９９重量％を占めるもので
ある。
．０００ ｅｓｔ 、好ましくは２０〜１．０００ ｅ
ｓｔ 、粘度指数８０以上、好ましくは９０以上の精製
鉱油である。精製鉱油としては石油の潤滑油留分を水素
化精製、溶剤精製、白土精製またはこれらの組合せによ
り精製したものが使用できる。囚成分の精製鉱油は本発
明の潤滑油組成物の主体をなすものであり、通常組成物
全体を基準として８５０〜９９９重量％を占めるもので
ある。
−力木発明でいう（５）成分は、炭素数１４〜２０、好
ましくは１６〜２０の（５）成分に洛解可能な脂肪族１
価アルコールである。
ましくは１６〜２０の（５）成分に洛解可能な脂肪族１
価アルコールである。
（ハ）成分としては直鎖アルコールでも分校アルコール
でもよく、また飽和アルコールでも不飽和アルコールで
もよい。に）成分のアルコールとして具体的にはｔこと
えばテトラデシルアルコール（ミリスチルアルコール）
ヘキサデシルアルコール（セチルアルコール）、エイコ
シルアルコール、オレイルアルコール、エイコルアルコ
ール、炭素数が１４〜２０の範囲にあるオキソアルコー
ル（オキソ法により合成されるアルコール）などがあげ
られる。これらのアルコールの中でも本発明ではオレイ
ルアルコールが最も好ましく用いられる。
でもよく、また飽和アルコールでも不飽和アルコールで
もよい。に）成分のアルコールとして具体的にはｔこと
えばテトラデシルアルコール（ミリスチルアルコール）
ヘキサデシルアルコール（セチルアルコール）、エイコ
シルアルコール、オレイルアルコール、エイコルアルコ
ール、炭素数が１４〜２０の範囲にあるオキソアルコー
ル（オキソ法により合成されるアルコール）などがあげ
られる。これらのアルコールの中でも本発明ではオレイ
ルアルコールが最も好ましく用いられる。
（Ｉ３）成分の含有量は組成物全体を基準として０．１
〜５．０重量％、好ましくは０．１〜２０重量％である
。に）成分の含有量がこの範囲に達しない場合は十分な
効果が得られなくなり摩擦の低下効果も少なく好ましく
ない。
〜５．０重量％、好ましくは０．１〜２０重量％である
。に）成分の含有量がこの範囲に達しない場合は十分な
効果が得られなくなり摩擦の低下効果も少なく好ましく
ない。
一方向成分の含有量がこの範囲を越える場合には含有量
増加に見合うだけの効果の増加は見られず、経済的見地
から見ても好ましくない。
増加に見合うだけの効果の増加は見られず、経済的見地
から見ても好ましくない。
本発明のホワイトメタル軸受用潤滑油組成物は前記（Ａ
）および０成分を必須成分として配合することにより得
られるが、その際に必要に応じて酸化防止剤、清浄分散
剤、粘度指数向−Ｅ刑、流動点降下剤、さび止め剤、極
圧剤、油性剤または消泡剤などの公知の添加剤を単独で
または数種組み合わせて添加してもよい。これら各種添
加剤の合計添加量は通常組成物全体を基準として１００
重量％以下であり、またその詳細については、たとえば
桜井俊男編著「石油製品添加剤」 （幸書房）に記載さ
れている。
）および０成分を必須成分として配合することにより得
られるが、その際に必要に応じて酸化防止剤、清浄分散
剤、粘度指数向−Ｅ刑、流動点降下剤、さび止め剤、極
圧剤、油性剤または消泡剤などの公知の添加剤を単独で
または数種組み合わせて添加してもよい。これら各種添
加剤の合計添加量は通常組成物全体を基準として１００
重量％以下であり、またその詳細については、たとえば
桜井俊男編著「石油製品添加剤」 （幸書房）に記載さ
れている。
以下実施例および比較例により本発明をさらに具体的に
説明する。なお以下の実施例および比較例で摩擦特性を
調べるために使用した高圧軸受試験機を第１図に示した
。
説明する。なお以下の実施例および比較例で摩擦特性を
調べるために使用した高圧軸受試験機を第１図に示した
。
第１図で１はクロムモリブデン＃Ｍ４種からなる試験軸
、２はホワイトメタルＷＪ−２からなる試験軸受であり
、この軸受には５の加圧ピストン部と７の平衡錘により
３の軸受ホルダーを通して荷重がかかるようになってい
る。また試料油は熱交換器を通して温度制御された後ト
ロコイドポンプを用いて４の油槽に導入されて軸受部を
潤滑しており、さらに１の試験軸が回転している際のト
ルクが８のトルク測定用指針で測定できるようになって
いる。
、２はホワイトメタルＷＪ−２からなる試験軸受であり
、この軸受には５の加圧ピストン部と７の平衡錘により
３の軸受ホルダーを通して荷重がかかるようになってい
る。また試料油は熱交換器を通して温度制御された後ト
ロコイドポンプを用いて４の油槽に導入されて軸受部を
潤滑しており、さらに１の試験軸が回転している際のト
ルクが８のトルク測定用指針で測定できるようになって
いる。
実施例および比較例
溶剤精製、水素仕上げした精製鉱油
（４０℃の粘度３１．３ ｃｓｔ 、粘度指数１０３）
にオレイルアルコールを０．３重量％含有させたもの（
本発明品１）、ヘキサデシルアルコールを０３重量％含
有させたもの（本発明品２）およびエライジルアルコー
ルを０．２重量％含有させたもの（本発明品３）を製造
し、前述の高圧軸受試験機によりその摩擦特性を試験し
た。
にオレイルアルコールを０．３重量％含有させたもの（
本発明品１）、ヘキサデシルアルコールを０３重量％含
有させたもの（本発明品２）およびエライジルアルコー
ルを０．２重量％含有させたもの（本発明品３）を製造
し、前述の高圧軸受試験機によりその摩擦特性を試験し
た。
試験は供試軸受をならし運転後、一定回転速度（５００
ｒｐｍ）で徐々に荷重を１げた時の摩擦係数の変化を測
定することにより行った。第２図にその結果を示す。
ｒｐｍ）で徐々に荷重を１げた時の摩擦係数の変化を測
定することにより行った。第２図にその結果を示す。
なお比較のため、前述の精製鉱油のみの場合（比較量１
）、精製鉱油に油性剤としてオレイン酸を０．３重量％
含有させた場合（比較量２）および精製鉱油に極圧剤と
してジオレイルホスファイトを０３重量％含有させた場
合（比較量３）についても同様の実験を行い、その結果
も第２図に示した。
）、精製鉱油に油性剤としてオレイン酸を０．３重量％
含有させた場合（比較量２）および精製鉱油に極圧剤と
してジオレイルホスファイトを０３重量％含有させた場
合（比較量３）についても同様の実験を行い、その結果
も第２図に示した。
第２図でηＮ ／ Ｐ ｍは粘度・回転数／荷重を示し
ており、−ηＮ ／ Ｐ ｍの値が＝９．０近くになる
と境界潤滑の条件が寄与してくるが、それ以上の一ηＮ
／ Ｐ ｍ値の範囲ではほぼ流体潤滑条件下にあると
みてよい。乙の図から本発明品１〜３を使用した場合は
、いずれも基油のみの場合（比較量１）に比べて摩擦係
数が低下している。
ており、−ηＮ ／ Ｐ ｍの値が＝９．０近くになる
と境界潤滑の条件が寄与してくるが、それ以上の一ηＮ
／ Ｐ ｍ値の範囲ではほぼ流体潤滑条件下にあると
みてよい。乙の図から本発明品１〜３を使用した場合は
、いずれも基油のみの場合（比較量１）に比べて摩擦係
数が低下している。
それに対して基油に油性剤や極圧剤を添加した場合（比
較量２および３）にはその添加効果がほとんど認められ
ない。このことはホワイトメタル軸受に対しては長鎖の
脂肪族炭化水素基をもつアルコールだけがその摩擦係数
を低下させる機能をもっていることを示している。
較量２および３）にはその添加効果がほとんど認められ
ない。このことはホワイトメタル軸受に対しては長鎖の
脂肪族炭化水素基をもつアルコールだけがその摩擦係数
を低下させる機能をもっていることを示している。
また高級アルコールの優れた性能は、高圧軸受試験機の
回転数を下げて２５ｒｐ■とじて、他の実用的な極圧添
加剤と比較すると一層顕著になる。
回転数を下げて２５ｒｐ■とじて、他の実用的な極圧添
加剤と比較すると一層顕著になる。
本発明品１、比較量１および前述の精製鉱油に極圧剤と
してトリクレジルホスフェートを０．５重量％含有させ
たもの（比較量４）、精製鉱油に極圧剤としてトリクレ
ジルホスフェ−）０．５重量％、ジベンジルジスルフィ
ド０２６重量％を含有させたもの（比較量５）について
、高圧軸受試験１機の回転数を２５「ｐ−として面圧を
変化させてその摩擦係数を測定した。結果を第３図に示
す。
してトリクレジルホスフェートを０．５重量％含有させ
たもの（比較量４）、精製鉱油に極圧剤としてトリクレ
ジルホスフェ−）０．５重量％、ジベンジルジスルフィ
ド０２６重量％を含有させたもの（比較量５）について
、高圧軸受試験１機の回転数を２５「ｐ−として面圧を
変化させてその摩擦係数を測定した。結果を第３図に示
す。
第３図から明らかなように、本発明品１は面圧が２８Ｍ
Ｐａになっても低い摩擦係数を維持しており、優れた効
果を示している。それに対して比較量４および５では極
圧剤を添加しているにもかがオ〕らずホワイトメタル軸
受には全く効果がなく、むしろ基油のみの場合（比較量
１）より性能が悪化している。
Ｐａになっても低い摩擦係数を維持しており、優れた効
果を示している。それに対して比較量４および５では極
圧剤を添加しているにもかがオ〕らずホワイトメタル軸
受には全く効果がなく、むしろ基油のみの場合（比較量
１）より性能が悪化している。
本発明の潤滑油組成物がこのようにホワイトメタル軸受
に対して特別の効果を示す理由としては、含有している
高級アルコールが厳しい潤滑条件でも油膜を厚い状態に
維持する機能を有するためであり、従来の油性剤や極圧
剤が作用を示す機構とは根本的に異なるものと思われる
。
に対して特別の効果を示す理由としては、含有している
高級アルコールが厳しい潤滑条件でも油膜を厚い状態に
維持する機能を有するためであり、従来の油性剤や極圧
剤が作用を示す機構とは根本的に異なるものと思われる
。
第１図は潤滑油組成物の摩擦特性を調べるための高圧軸
受試験機を示す端面略図、第２図及び第３図は潤滑油組
成物の摩擦係数の変化を示すグラフである。 図中、１は試験軸、２は試験軸受、３は軸受ホルダー、
５ば加圧ピストン部である。 同 兼 坂 蛾［−ニー胃 １、事件の表示 昭和５９年 特 許 願 第１５０９５号２、発明の名
称 ホワイトメタル軸受用潤滑油組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （４４４）日本石油株式会社 ４、代理人 〒１０５東京都港区虎ノ門１丁目１番２０号虎ノ門実業
会館 （８１５１）弁理士 酒 井 − 電話（５９１）１５１６ （代表）（ほか２名）５、補
正命令の日付 昭和５９年４月４日 （昭和５９年４月２４日発送） ６、補正の対象
受試験機を示す端面略図、第２図及び第３図は潤滑油組
成物の摩擦係数の変化を示すグラフである。 図中、１は試験軸、２は試験軸受、３は軸受ホルダー、
５ば加圧ピストン部である。 同 兼 坂 蛾［−ニー胃 １、事件の表示 昭和５９年 特 許 願 第１５０９５号２、発明の名
称 ホワイトメタル軸受用潤滑油組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （４４４）日本石油株式会社 ４、代理人 〒１０５東京都港区虎ノ門１丁目１番２０号虎ノ門実業
会館 （８１５１）弁理士 酒 井 − 電話（５９１）１５１６ （代表）（ほか２名）５、補
正命令の日付 昭和５９年４月４日 （昭和５９年４月２４日発送） ６、補正の対象
Claims (1)
- （６）動粘度１０〜１０．０００ ｃｓｔ （４０℃）
、粘度指数８０以上の精製鉱油を主体とし、かつ（ハ）
炭素数１４〜２０の脂肪族１価アルコールを必須成分と
して組成物全体の０１〜５０重量％含有してなるホワイ
トメタル軸受用潤滑油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1509584A JPS60161486A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | ホワイトメタル軸受用潤滑油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1509584A JPS60161486A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | ホワイトメタル軸受用潤滑油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60161486A true JPS60161486A (ja) | 1985-08-23 |
| JPH045077B2 JPH045077B2 (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=11879277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1509584A Granted JPS60161486A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | ホワイトメタル軸受用潤滑油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60161486A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988002021A1 (en) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 | Idemitsu Kosan Company Limited | Lubricating oil composition |
| WO1988002020A1 (en) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 | Idemitsu Kosan Company Limited | Lubricating oil composition |
| US4808323A (en) * | 1986-10-01 | 1989-02-28 | Federal-Mogul Corporation | Non-deleterious dry film lubricant coating composition, rubber sealing element coated therewith; and method of |
| JPH01132690A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Nippon Seiko Kk | 軸受 |
| US5171903A (en) * | 1988-11-15 | 1992-12-15 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Lubricating oil composition |
| KR100391164B1 (ko) * | 1994-12-22 | 2003-10-17 | 카오 가부시키가이샤 | 알루미늄 및 알루미늄합금판의 저온성형용 윤활제 |
| KR100485444B1 (ko) * | 2001-04-17 | 2005-04-27 | 히다치 훈마츠 야킨 가부시키가이샤 | 소결된 오일함침 베어링 |
-
1984
- 1984-02-01 JP JP1509584A patent/JPS60161486A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988002021A1 (en) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 | Idemitsu Kosan Company Limited | Lubricating oil composition |
| WO1988002020A1 (en) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 | Idemitsu Kosan Company Limited | Lubricating oil composition |
| US4968452A (en) * | 1986-09-08 | 1990-11-06 | Idemitsu Kosan Company Limited | Lubricating oil composition of mineral oil and polyester for wet brake or wet clutch |
| US4808323A (en) * | 1986-10-01 | 1989-02-28 | Federal-Mogul Corporation | Non-deleterious dry film lubricant coating composition, rubber sealing element coated therewith; and method of |
| JPH01132690A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-25 | Nippon Seiko Kk | 軸受 |
| US5171903A (en) * | 1988-11-15 | 1992-12-15 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Lubricating oil composition |
| KR100391164B1 (ko) * | 1994-12-22 | 2003-10-17 | 카오 가부시키가이샤 | 알루미늄 및 알루미늄합금판의 저온성형용 윤활제 |
| KR100485444B1 (ko) * | 2001-04-17 | 2005-04-27 | 히다치 훈마츠 야킨 가부시키가이샤 | 소결된 오일함침 베어링 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045077B2 (ja) | 1992-01-30 |
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