NO141265B - Apparat til innblaasing av gass, spesielt luft, i et elektrolytisk aluminiumsmeltebad og til oppbryting av skorpen paa smeltebadet - Google Patents
Apparat til innblaasing av gass, spesielt luft, i et elektrolytisk aluminiumsmeltebad og til oppbryting av skorpen paa smeltebadet Download PDFInfo
- Publication number
- NO141265B NO141265B NO753742A NO753742A NO141265B NO 141265 B NO141265 B NO 141265B NO 753742 A NO753742 A NO 753742A NO 753742 A NO753742 A NO 753742A NO 141265 B NO141265 B NO 141265B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- breaking
- blowing
- melting bath
- breaking device
- lances
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 47
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår et apparat til innblåsing av gass, spesielt luft, i et elektrolytisk aluminiumsmeltebad og til oppbryting av skorpen på smeltebadet, bestående av en med. bryte-verktøy forsynt hev- og senkbar bryteinnretning med på denne anordnede blåselanser.
For unngåelse av den såkalte anodeeffekt i elektrolyseovner til fremstilling av aluminium er det kjent å blåse en gass, i første rekke luft, inn i smeltebadet via håndbetjente blåselanser etterat skorpen på smeltebadet først er brutt opp ved hjelp av en skorpebryter. Det er også allerede kjent å anordne blåselansene på en skorpebryter som kan kjøres langs elektrolyseovnen.
Fra DT-OS 1 608 232 er det videre kjent konstruktivt å forene bryteverktøyene og blåselansene, idet bryteverktøy er'festet til den utblåsningsende av lansene som kan føres inn i smeltebadet. I denne forbindelse kan flere bryte/blåse-verktøy være stivt festet til en bjelke som er hev- og senkbar ved hjelp av løftesylindre.
Oppfinnelsen tar spesielt utgangspunkt i en anordning av den sistnevnte art. Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å for-bedre apparatene til oppbryting av overflateskorpen på det elektrolytiske smeltebad og innblåsing av gassen, resp. luften, slik at bryte- og blåseoperasjonen kan gjennomføres mere effektivt med separate verktøy ved forholdsvis liten slaglengde av bryteinnretningen. Videre tas det sikte på å skaffe en anodeeffekt-blåse-innretning som spesielt utmerker seg ved enkel og særlig drifts-sikker konstruksjon.
Oppfinnelsen er karakterisert ved at blåselansene på sin
side er anordnet hev- og senkbart på den hev- og senkbare bryteinnretning.
Ved at både bryteinnretningen og blåselansene ifølge oppfinnelsen er hev- og senkbare hver for seg og blåselansene dessuten er anordnet på den bevegelige bryteinnretning adderer slaglengden for bryteinnretningen og slaglengden for blåselansene seg til hinannen, slik at det er mulig å arbeide med relativt små bevegelsesslag for den tunge bryteinnretning. Bryteoperasjonen og blåseoperasjonen kan etter valg utføres samtidig, eller spesielt effektivt uavhengig av hinannen, noe som vanligvis foretrekkes. Dessuten er det mulig å skifte ut bryte- og blåseverktøyene uavhengig av hinannen. Blåseoperasjonen finner sted i den nedre endestilling av bryteinnretningen, som hensiktsmessig består av en brytebjelke eller lignende.
Ved senkning av bryteinnretningen blir overflateskorpen på det elektrolytiske smeltebad brutt opp. Det foretrekkes å velge anordningen slik at der i den nedre endestilling av bryteinnretningen blir påvirket en bryter som bevirker bevegelse av bryteinnretningen oppover. I denne forbindelse er det også på en særlig hensiktsmessig måte mulig å utføre anordningen slik at bryteoperasjonen automatisk gjentar seg flere ganger, f.eks. ved hjelp av en velgertrykknapp eller lignende. Herunder foregår styringen hensiktsmessig slik at bryteinnretningen etter hver bevegelse nedad (brytebevegelse) bare beveger seg oppover til en mellomstilling, hvorfra den ved omkobling av en endebryter igjen beveges nedover for gjennomføring av et ytterligere Bryteslag. For innblåsing av luft eller lignende i badet ved hjelp av blåselansene etter utført bryteoperasjon blir bryteinnretningen senket for hånd eller ved hjelp av en automatisk innretning. I den nedre senkede stilling kan der automatisk inn-kobles en magnetventil eller lignende som åpner lufttilførselen, slik at luften blåses inn i smeltebadet gjennom blåselansene. Samtidig kan blåselansen kjøres ned i badet, f.eks. ved hjelp av en ytterligere magnetventil eller lignende. I den nedre endestilling av blåselansen blir der så blåst inn luft i full mengde. Herunder kan blåseoperasjonen styres av et tidsrelé. Etter avslutning av blåseperioden kobler tidsreléet om, hvorved blåselansen under struping av blåseluften igjen kjøres opp til den øvre endestilling hvor lufttilførselsventilen, som f.eks. er en magnetventil, stenges. Så snart blåseoperasjonen er avsluttet, kan bryteinnretningene igjen kjøres til sin øvre endestilling. Også her foretrekkes det å anordne en velgertrykknapp for flere gangers gjentagelse av blåse-operas jonen.
Ved hjelp av det foran beskrevne apparat er det mulig full-stendig å automatisere bryteoperasjonen og blåseoperasjonen, samtidig som det ved betjening av velgertrykknapper eller lignende under blåseoperasjonen er mulig å innstille antall bryteoperasjoner og varigheten av blåseoperasjonen, resp. antallet bevegelsesslag av blåselansene.
Det foretrekkes å anordne én eller flere trakter for til-førsel av aluminiumoksyd på bryteinnretningen resp. brytebjelken på en slik måte at traktene er hev- og senkbare sammen med bryteinnretningen. Tilsetningen av aluminiumoksydet finner i dette tilfelle hensiktsmessig sted på den måte at der etter avslutning av bryteoperasjonen betjenes et tidsrelé som etter en bestemt tid på f.eks. 10 minutter senker bryteinnretningen ned til en mellomstilling hvor oksydtilførselen finner sted. Dette kan likeledes finne sted ved hjelp av magnetventiler eller lignende som bevirker tilførsel av oksyd i utmålte mengder. Etterat oksydtilførselen har funnet sted, kan bryteinnretningen igjen beveges tilbake til den øvre endestilling av sitt bevegelsesslag.
Blåseinnretningen, som spesielt fordelaktig kan anvendes på et apparat av den foran beskrevne art, men som ikke er begrenset til en slik anvendelse, og som der kreves selvstendig beskyttelse for, oppviser for bevegelsesslaget av blåselansen en sylinder med gjennomgående stempelstang som rager ut fra begge ender av sylinderen, og som er utført med en aksial kanal for tilførsel av blåseluft, idet blåselansen løsbart kan tilkobles stempelstangen. Fortrinnsvis kan blåselansen kobles til den gjennomgående stempelstang i den pneumatiske løftesylinder via en hurtigkobling, f.eks. en stikk-kobling med bajonettlåsning. Løftesylinderen blir hensiktsmessig på sin side anordnet på en hev- og senkbar konstruksjonsdel, spesielt på en hev- og senkbar brytebjelke. I denne forbindelse kan det anbefales å forsyne bryteinnretningen, resp. brytebjelken,
med føringer for blåselansene. Hensiktsmessig blir der på brytebjelken løsbart anordnet brytelister slik at der mellom nabobryte-lister dannes åpninger for gjennomgang av blåselansene.
På tegningen er der vist et foretrukket utførelseseksempel på apparatet ifølge oppfinnelsen.
Fig. 1 er et utsnitt av et oppriss av en elektrolyseovn og det over ovnen på ovnstativet anordnede apparat til bryting av skorpen, innblåsing av luft eller lignende og tilførsel av oksyd. Fig. 2 viser i større målestokk bryteinnretningen sammen med en på ovnstativet anordnet forrådsbeholder for tilførsel av aluminiumoksyd samt en doserings- og utmatingsinnretning for aluminiumoksyd i snitt etter linjen II-II på fig. 1. Fig. 3 viser i større målestokk og delvis i lengdesnitt en anodeeffekt-utblåsningsinnretning i henhold til oppfinnelsen i snitt etter linjen III-III på fig. 1.
På tegningen er der antydet en aluminiumelektrolyseovn 10 som kan bestå av et kar med en isolerende murf6ring og en katodisk karbonf8ring, som kjent. Elektrolyseovnen kan bestå av en rekke enkeltceller. 11 betegner det i ovnen foreliggende, smeltede alu-miniumskikt, og 12 betegner elektrolyttskiktet som på overflaten er stivnet til en skorpe 13. Karbonanodene er betegnet med K.
Over elektrolyseovnen er der på ovnstativet anordnet en bryteinnretning 14 til oppbryting av skorpen 13. Denne bryteinnretning oppviser en eller flere brytebjelker 15 som bærer kile-formede bryteverktøy 16. Bryteverktøyene består av separate brytelister som fra siden er skjøvet inn på flenser 17 av en på brytebjelken anordnet T-drager. Fastholdelsen av brytelistene på brytebjelken finner således sted ved hjelp av en T-formet not- og fjær-forbindelse (fig. 2 og 3). Det er derfor mulig å skifte ut brytelistene 16 enkeltvis eller i fellesskap. Hele bryteinnretningen 14 med brytebjelken 15 og brytelistene 16 kan beveges en viss slaglengde i vertikalplanet. Dette finner sted ved hjelp av løfte-innretninger 18 som her er utført som spindeldrev. Løfteinnret-ningene 18 er opphengt i det stasjonære ovnstativ slik det er vist på fig. 1. Fig. 1 viser bare en eneste løfteinnretning 18 som an-griper ved den ene ende av brytebjelken 15. Det vil imidlertid forstås at der ved den annen ende av brytebjelken er anordnet en tilsvarende løfteinnretning. Brytelistene 16 består fortrinnsvis av støpestykker.
Som vist på fig. 1 og 2 er der på de bevegelige brytebjelker 15 festet en rekke trakter 19. Over disse trakter 19 er der på ovnstativet 20 (fig. 2) opphengt forrådsbeholdere 21 som er beregnet på mottagelse av aluminiumoksyd. Forrådsbeholderne 21 er ved den nedre traktformede utløpsende lukket av en doseringsklaff 22 som kan svinges i den med en pil viste retning. Svingebevegelsen finner sted ved hjelp av en luftsylinder 23 hvis stempelstang 24 virker på doseringsklaffen 22.
I den .viste svingestilling er den nedre utløpsåpning av for-rådsbeholderen 21 åpen, slik at aluminiumoksyd strømmer ut av for-rådsbeholderen og ned i den skålformede doseringsklaff 22. Når doseringsklaffen 22 svinges ved hjelp av luftsylinderen 23 i retning mot pilretningen, lukker den nedre utløpsåpning av be-holderen 21 seg automatisk. Samtidig tømmer doseringsklaffen aluminiumoksydet ned i trakten 19 på bryteinnretningen, hvorfra aluminiumoksydet strømmer ned i ovnen.
Den bevegelige bryteinnretning 14 har over sin lengde en rekke på avstand fra hverandre anordnede blåseinnretninger. Disse blåseinnretninger er forsynt med hver sin pneumatiske sylinder 25 som har en gjennomgående stempelstang 26 (fig. 1 og 3) som rager ut fra begge ender av sylinderen. Sylinderen er festet til brytebjelken ved hjelp av en konsoll 27 eller lignende. Den gjennomgående stempelstang 26 har en aksial boring (ikke vist). Ved den øvre ende av stempelstangen 26 er der tilkoblet en tilførsels-ledning 28 for trykkluft. Ved den nedre, andre ende av stempelstangen 26 er der anordnet en blåselanse 29. Tilkoblingen av blåselansen 29 til den nedre ende av stempelstangen finner hensiktsmessig sted via en hurtigkobling, f.eks. en stikkobling 30 med bajonettlåsning. Den av et rør bestående blåselanse 29 har utblåsnings-åpninger 31 ved sin nedre ende.
Av fig. 3 fremgår det at brytebjelken 15 er utformet som hulbjelke og består av to parallelle bjelkeplater. Blåselansene 29 for de enkelte utblåsningsinnretninger strekker seg gjennom hulbjelken. Ved den nedre ende av brytebjelken er der anordnet føringsorganer 32 til føring av blåselansene under disses bevegelsesslag. Av fig. 1 fremgår det at brytelistene 16 står på avstand fra hverandre i området for bevegelsesslaget av blåselansene 29, slik at disse kan bevege seg ned gjennom spalten mellom nabo-brytelister.
Det foran beskrevne apparat arbeider som følger:
For gjennomføring av bryteoperasjonen blir de to løftedrev 18 koblet inn for hånd eller ved hjelp av en automatisk kommando. Bryteinnretningen 14 med brytebjelken 15 beveger seg nedover, og
herunder trenger dens brytelister 16 gjennom skorpen på- smelte-
badet slik det er antydet stiplet på fig. 3. Ved enden av%det nedadgående slag blir løftedrevene 18 omkoblet av endeSrytere eller lignende, slik at bryteinnretningen 14 igjen beveger seg opp til den øvre endestilling for slaget. I denne, endestilling blir bryteoperasjonen slått av ved hjelp av'øvre éndebrytere.
Ved betjening av en velgertrykknapp kan bryteoperasjonen gjentas ved gjentagelse av bryteinnretningens slag et bestemt valg-bart antall ganger. Også denne gjentatte bryteoperasjon foregår automatisk, idet bryteinnretningen etter hvert slag nedover bare beveger seg oppover en del av slaglengden til en øvré mellomstilling hvor en endebryter omkobler løftedrevene 18.
Etter avslutning av bryteoperasjonen blir et tidsrelé be-tjent ved hjelp av en øvre endebryter. Dette tidsrelé senker etter en bestemt periode på f.eks. 10 minutter bryteinnretningen 14 til den foran nevnte mellomstilling hvor tilførselen av aluminiumoksydet finner sted. I denne mellomstilling frakobler endebrytere løftedrevene 18, og samtidig innkobler magnetventiler lufttil-førselen til luftsylindrene 23, hvorved doseringsklaffene 22
svinges ned, slik at det aluminiumoksyd som befinner seg i doser-ingsklaf fene , tømmes ut i traktene 19 og videre ned i smeltebadet. Etter avslutning av den periode som tidsreléet er innstilt på,
lukker doseringsklaffene 22 automatisk, hvorved ny aluminiumoksyd strømmer ned i klaffene fra forrådsbeholderne 21. Bryteinnretningen 14 kjører deretter tilbake til sin øvre endestilling. Ved betjening av velgertrykknapper eller lignende kan tilførselen av aluminiumoksyd automatisk gjentas flere ganger.
For innblåsing av luft blir bryteinnretningen senket til sin nedre endestilling ved hjelp av en kommando som gis for hånd eller fra styreautomatikken. I denne endestilling kobler de nevnte endebrytere ut løftedrevene 18. Samtidig får blåselansene 29 tilført trykkluft via en magnetventil, ledningene 28 og de hule stempel-stenger 26 i luftsylindrene 25. En ytterligere magnetventil bevirker en trykkluftbetjening av sylindrene 25, slik at blåselansene 29 beveger seg ned i smeltebadet slik det er vist stiplet på fig. 3. I
den nedre endestilling av blåselansene 29 blir luften blåst inn med full kapasitet. Et tidsrelé avslutter innblåsningsoperasjonen.
Blåselansene blir deretter automatisk løftet, og herunder blåses der videre med redusert luftmengde. I den øvre endestilling av blåselansene frakobler magnetventilen lufttilførselen. Dermed er blåseoperasjonen avsluttet. Bryteinnretningen 14 kjører nå tilbake til den øvre endestilling.
Via én velgertrykknapp kan styreautomatikken betjenes slik at også blåseoperasjonen automatisk gjentar seg flere ganger. I dette tilfelle blir blåselansene 29 flere ganger senket ned i badet og løftet ut av dette.
Claims (7)
1. Apparat til innblåsing av gass, spesielt luft, i et elektrolytisk aluminiumsmeltebad og til oppbryting av skorpen på smeltebadet, bestående av en med bryteverktøy forsynt hev- og senkbar bryteinnretning med på denne anordnede blåselanser, karakterisert ved at blåselansene (29) på sin side er anordnet hev- og senkbart på den hev- og senkbare bryteinnretning (14) .
2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at der for løftebevegelsen av blåselansen (29) er anordnet en sylinder (25) med gjennomgående stempelstang som rager ut fra begge ender av sylinderen, og som er utført med en aksial kanal for tilførsel av blåseluft, idet blåselansen (29) er løsbart tilkoblet stempelstangen.
3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at blåselansen (29) kan kobles til stempelstangen (26) via en hurtigkobling, f.eks. en stikkobling med bajonettlåsning.
4. Apparat som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at sylinderen (25) er anordnet på en hev- og senkbar konstruksjonsdel, spesielt på den hev- og senkbare bryteinnretning (14) .
5. Apparat som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at bryteinnretningen (14) er forsynt med føringer (32) for blåselansene (29).
6. Apparat som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at bryteinnretningen (14) er forsynt med avtagbare brytelister (16) mellom hvilke der er anordnet åpninger for gjennomgang av blåselansene (29).
7. Apparat som angitt i krav 6,karakterisert ved at bryteinnretningen (14) består av en brytebjelke (15) med et holdeparti (17) som brytelistene (16) kan skyves inn på fra siden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2530831A DE2530831C2 (de) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Vorrichtung zum Einblasen von Gas, wie insbesondere Luft, in ein elektrolytisches Aluminiumschmelzbad sowie zum Brechen der Kruste des Schmelzbades |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO753742L NO753742L (no) | 1977-01-11 |
NO141265B true NO141265B (no) | 1979-10-29 |
NO141265C NO141265C (no) | 1980-02-06 |
Family
ID=5951169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO753742A NO141265C (no) | 1975-07-10 | 1975-11-07 | Apparat til innblaasing av gass, spesielt luft, i et elektrolytisk aluminiumsmeltebad og til oppbryting av skorpen paa smeltebadet |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4049529A (no) |
JP (1) | JPS529611A (no) |
CA (1) | CA1059466A (no) |
CH (1) | CH617459A5 (no) |
DE (1) | DE2530831C2 (no) |
FR (1) | FR2317378B1 (no) |
NO (1) | NO141265C (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2850851C2 (de) * | 1978-11-24 | 1986-07-24 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Steuereinrichtung zur Betätigung der pneumatischen Arbeitszylinder einer Brechvorrichtung zum Brechen der Kruste eines Schmelzbades zur Gewinnung von Aluminium durch Schmelzflußelektrolyse |
JPS55109516A (en) * | 1979-01-30 | 1980-08-23 | Hitachi Cable Ltd | Wire drawing machine |
DE2914238C2 (de) * | 1979-03-02 | 1981-04-23 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Vorrichtung zur kontinuierlichen Tonerdezuführung mittels einer Dosiervorrichtung |
DE2943293C2 (de) * | 1979-09-10 | 1983-02-03 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Vorrichtung zum Führen eines Meißels einer Einschlageinrichtung |
CH644156A5 (de) * | 1979-09-10 | 1984-07-13 | Alusuisse | Vorrichtung zur bedienung von elektrolyseoefen. |
DE3034104A1 (de) * | 1980-09-09 | 1982-04-01 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Verfahren und vorrichtung zum loeschen eines anodeneffektes bei der aluminiumelektrolyse |
US4617100A (en) * | 1985-10-07 | 1986-10-14 | Aluminum Company Of America | Non-conductive plugger foot |
IT1196487B (it) * | 1986-07-15 | 1988-11-16 | Techmo Car Spa | Procedimento per depurare i gas emessi dai forni di elettrolisi per la produzione di alluminio e relativa apparecchiatura |
AU645567B2 (en) * | 1990-10-05 | 1994-01-20 | Portland Smelter Services Pty. Ltd. | Apparatus for controlled supply of alumina |
FI89608C (fi) * | 1991-12-12 | 1993-10-25 | Kumera Oy | Anlaeggning foer matning av raomaterial till en elektrolys som producerar aluminium |
AU662829B2 (en) * | 1992-07-14 | 1995-09-14 | Portland Smelter Services Pty. Ltd. | Alumina supply apparatus for electrolytic smelter |
CA2126181A1 (en) * | 1992-07-14 | 1994-01-20 | James P. Kissane | Alumina supply apparatus for electrolytic smelter |
US5294318A (en) * | 1992-07-15 | 1994-03-15 | Louis A. Grant, Inc. | Crustbreaking assembly for aluminum electrolysis cells |
CA2424388A1 (en) * | 2003-04-03 | 2004-10-03 | Alcan International Limited | Method and apparatus for dispersing alumina in a molten electrolyte contained in an aluminum reduction cell |
CN101275245B (zh) * | 2008-01-14 | 2010-10-13 | 贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司 | 一种双阳极碳块残极自动压脱方法及装置 |
US7915550B2 (en) * | 2008-06-17 | 2011-03-29 | Mac Valves, Inc. | Pneumatic system electrical contact device |
US8367953B2 (en) * | 2008-06-17 | 2013-02-05 | Mac Valves, Inc. | Pneumatic system electrical contact device |
FR3016898B1 (fr) * | 2014-01-27 | 2017-08-04 | Rio Tinto Alcan Int Ltd | Dispositif de percage d'une croute de bain cryolithaire apte a etre positionne en peripherie d'une cuve d'electrolyse. |
RU171457U1 (ru) * | 2016-07-07 | 2017-06-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Устройство для пробивки корки электролита |
RU2758049C1 (ru) * | 2021-04-12 | 2021-10-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" | Рабочий орган для пробивки корки электролизера для получения алюминия |
RU2760148C1 (ru) * | 2021-04-26 | 2021-11-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" | Машина для пробивки корки электролита в алюминиевом электролизере |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3207681A (en) * | 1960-03-19 | 1965-09-21 | Elektrokemisk As | Process of exhausting gases from furnaces for production of aluminum by melt-electrolysis |
CH496100A (de) * | 1967-04-07 | 1970-09-15 | Alusuisse | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Ofens für die schmelzelektrolytische Gewinnung von Aluminium |
US3681229A (en) * | 1970-07-17 | 1972-08-01 | Aluminum Co Of America | Alumina feeder |
FR2262700B1 (no) * | 1974-02-28 | 1978-12-29 | Pechiney Aluminium | |
US3901787A (en) * | 1974-03-07 | 1975-08-26 | Nippon Light Metal Co | Alumina feeder for electrolytic cells |
-
1975
- 1975-07-10 DE DE2530831A patent/DE2530831C2/de not_active Expired
- 1975-11-05 CH CH1431775A patent/CH617459A5/de not_active IP Right Cessation
- 1975-11-07 NO NO753742A patent/NO141265C/no unknown
- 1975-11-14 FR FR7534784A patent/FR2317378B1/fr not_active Expired
- 1975-12-05 JP JP50145841A patent/JPS529611A/ja active Granted
-
1976
- 1976-07-06 CA CA256,442A patent/CA1059466A/en not_active Expired
- 1976-07-09 US US05/703,947 patent/US4049529A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2530831C2 (de) | 1982-06-16 |
JPS529611A (en) | 1977-01-25 |
JPS547605B2 (no) | 1979-04-09 |
NO753742L (no) | 1977-01-11 |
NO141265C (no) | 1980-02-06 |
FR2317378B1 (fr) | 1985-11-08 |
CA1059466A (en) | 1979-07-31 |
FR2317378A1 (fr) | 1977-02-04 |
US4049529A (en) | 1977-09-20 |
DE2530831A1 (de) | 1977-01-27 |
CH617459A5 (no) | 1980-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO141265B (no) | Apparat til innblaasing av gass, spesielt luft, i et elektrolytisk aluminiumsmeltebad og til oppbryting av skorpen paa smeltebadet | |
NO154576B (no) | Anordnindg for punktformig tilfoersel av aluminiumoksyd og tilsatser til en elektrolysecelle for fremstilling av aluminium. | |
NO177109B (no) | Utstyr for mekanisk utskiftning av anoder i aluminiumelektrolyseovner eller for å bryte istykker skorpen og påmate alumina | |
NO841719L (no) | Elektropneumatisk drivanordning for skorpebryterinnretninger og fremgangsmaate for drift av saadan anordning | |
US3769195A (en) | Apparatus for changing anode blocks in an aluminum furnace and for tapping and refilling said furnace | |
US2886304A (en) | Steel production | |
CN204171351U (zh) | 多浇次钢包的滑动水口辅助堵塞装置 | |
CN111928661B (zh) | 一种硅铁出炉机堵眼器及自动化堵眼工艺 | |
CN107012279A (zh) | 一种平吹赶渣的铁水扒渣方法 | |
NO154858B (no) | Kontaktor, saerlig effekt- eller styre- eller startkontaktor. | |
US16082A (en) | Improvement in the manufacture of iron and steel | |
NO154401B (no) | Forraadsbunker for en skorpebryter. | |
CN107514912A (zh) | 一种高温炉前作业设备 | |
US3328016A (en) | Tuyere punching machine | |
FI3903057T3 (en) | Walking beam furnace for continuously discharging and shredding scale | |
SU548628A1 (ru) | Устройство дл выпуска продуктов плавки из доменной печи | |
KR20120078219A (ko) | 출강구의 슬리브 연와 파쇄장치 | |
CN214666056U (zh) | 一种铝液出液装置 | |
CN211452881U (zh) | 一种炉渣自动取样装置 | |
NO322556B1 (no) | Fremgangsmate for a styre drift av et anlegg for produksjon av aluminium ved smelteelektrolyse og aluminium anlegg for implementering av denne fremgangsmaten | |
NO127431B (no) | ||
US289143A (en) | Office | |
Miller et al. | Great Falls Billet Plant | |
CN206919660U (zh) | 高温熔块炉 | |
NO774412L (no) | Fremgangsmaate og vogn for transport av hele katodekasser ut av elektrolysehall med tverrstilte ovner for smelteelektrolytisk fremstilling av aluminium |