NO140562B

NO140562B - VALVE CARRIER PLATE FOR RADIATION COLOR

Info

Publication number: NO140562B
Application number: NO772514A
Authority: NO
Inventors: Norman Edward Klein; William Hogue Stewart Jr
Original assignee: Milliken Res Corp
Priority date: 1974-01-03
Filing date: 1977-07-14
Publication date: 1979-06-18
Also published as: CS181195B2; ES447285A1; NO139746B; RO76341A; DE2458104A1; IE40305L; DK657474A; TR18575A; IE40305B1; IT1026125B; JPS50105990A; NL164100B; DE2458104B2; FR2256982A1; PL96226B1; DE2458104C3; DK136760B; NL7416712A; NO744496L; AU7643074A

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en ventilbæreplate for et stråle-fargeapparat for overføring av flytende farge til et porøst materiale, f.eks. et loet teppe eller teppefliser med lo, for frembringelse av et mønster på materialet, hvor apparatet er av den type som omfatter transportørmidler for fremføring av materialet langs en bevegelsesbane, midler for kontinuerlig avgivelse av en rekke stråler av flytende fargestoff, i en hovedretning mot transportør-midlene, fra et antall utløpsåpninger som strekker seg i en rad, stort sett over transportørens fulle bredde, en oppsamler for flytende fargestoff, med et avlangt munningsparti som strekker seg stort sett over transportørens fulle bredde og som er beliggende på den ene side av rekken av fargeutløpsåpninger, midler for til-førsel av et gassformet medium under trykk til en rekke utløpsåp-ninger for gassmediet, som er beliggende på den side av rekken av fargeutløpsåpninger, som er vendt fra oppsamleren for det flytende fargestoff, og hvor utstrømningsaksen for hver av gassutløpsåpnin-gene skjærer utstrømningsaksen for en motsvarende fargeutløpsåp-ning, samt et antall solenoidventiler som enkeltvis styrer tilfør-selen av gassmedium til en motsvarende gassutløpsåpning på slik måte, at det, når en av ventilene er åpen, avgis en strøm av gassmedium fra den motsvarende gassutløpsåpning og mot den respektive fargestoffstrøm, hvorved denne avledes inn i oppsamleren for flytende farge, mens den respektive fargestrøm, når en av ventilene er lukket, vil treffe teppestoffet og derved overføre en del av et mønster på dette. The present invention relates to a valve support plate for a jet dyeing apparatus for transferring liquid color to a porous material, e.g. a pile carpet or carpet tiles with pile, for producing a pattern on the material, the apparatus being of the type comprising conveyor means for advancing the material along a path of movement, means for continuously emitting a series of jets of liquid dye, in a main direction towards the conveyor - the means, from a plurality of outlet openings extending in a row, substantially across the full width of the conveyor, a collector for liquid dye, having an elongated mouth portion extending substantially across the full width of the conveyor and located on one side of the row of dye outlet openings, means for supplying a gaseous medium under pressure to a series of outlet openings for the gaseous medium, which are situated on that side of the row of dye outlet openings, which faces away from the collector for the liquid dye, and where the axis of outflow for each of the gas outlet openings intersect the outflow axis for a corresponding color outlet opening, as well as a number of solenoid valves which individually controls the supply of gas medium to a corresponding gas outlet opening in such a way that, when one of the valves is open, a flow of gas medium is emitted from the corresponding gas outlet opening and towards the respective dye flow, whereby this is diverted into the collector for liquid color, while the respective color flow, when one of the valves is closed, will hit the carpet fabric and thereby transfer part of a pattern onto it.

Stråle-fargeapparater av denne type kan omfatte et antall sprøytestykker som er plasser med mellomrom langs stoffets Jet dyeing apparatus of this type may comprise a number of spray nozzles which are spaced along the length of the fabric

fremføringsbane på transportøren, hvor hvert sprøytestykke er forsynt med en rad fargeutløpsåpninger, og hvor det på den ene side av denne rad er anbragt en oppsamler for flytende fargestoff, mens del: på den annen side er anordnet en rekke gassutløpsåpninger. Fly- feed path on the conveyor, where each spray piece is provided with a row of color outlet openings, and where a collector for liquid dye is placed on one side of this row, while part: on the other side, a series of gas outlet openings is arranged. Fly-

tende fargestoff av ulik kulør kan tilføres hver av de mange rekker av fargeutløpsåpninger, slik at stoffet på transportøren kan påføres flerfargede mønstre. different colored dyes can be supplied to each of the many rows of dye outlet openings, so that the fabric on the conveyor can be applied in multi-colored patterns.

Solenoidventilene er fortrinnsvis funksjonsmessig forbundet med en mønsterkontrollanordning, hvorved de lukkes og åp-nes separat i overensstemmelse med et forutvalgt program, for frembringelse av det ønskede mønster på stoffet. The solenoid valves are preferably functionally connected to a pattern control device, whereby they are closed and opened separately in accordance with a preselected program, to produce the desired pattern on the fabric.

For at et stoff skal kunne påføres kompliserte mønstre ved anvendelse av et apparat av ovennevnte type, er det ønskelig at fargeutløpsåpningene i rekken, eller i hver rekke, og de motsvarende gassutløpsåpninger er anordnet i liten, innbyrdes avstand. Hvis dessuten stråle-fargeapparatet er forsynt med flere sprøytestykker som enkeltvis tilføres farge av ulik kulør, bør avstanden mellom innbyrdes tilgrensende sprøytestykker være minst mulig, for å sikre en nøyaktig plassering av de mange forskjellig-fargede partier av det mønster som skal påføres stoffet. In order for a substance to be able to apply complicated patterns when using an apparatus of the above type, it is desirable that the color outlet openings in the row, or in each row, and the corresponding gas outlet openings are arranged at a small distance from each other. If, moreover, the jet dyeing apparatus is equipped with several spray nozzles which are individually supplied with color of different colours, the distance between mutually adjacent spray nozzles should be as small as possible, to ensure an accurate placement of the many differently colored parts of the pattern to be applied to the fabric.

De solenoidventiler som styrer fargestrømmen fra sprøytestykket, eller hver av disse, bør følgelig plasseres så nær hverandre som mulig, slik at tilførselsledningene til de enkelte gassutløpsåpninger kan være fordelaktig korte og apparatet i sin helhet kan konstrueres rimelig kompakt. Hvis disse solenoidventiler er anordnet tett sammentrengt, vil imidlertid de magnetkraftfelt som frembringes ved aktivisering av én eller flere ventiler, kunne innvirke på funksjonen av naboventilene og derved forårsake en utilsiktet samvirkning mellom ventilene, med derav følgende feil og mangler i det mønster som påføres stoffet. The solenoid valves that control the color flow from the sprayer, or each of these, should therefore be placed as close to each other as possible, so that the supply lines to the individual gas outlet openings can be advantageously short and the device as a whole can be constructed reasonably compact. If these solenoid valves are arranged close together, however, the magnetic force fields produced by the activation of one or more valves could affect the function of the neighboring valves and thereby cause an unintended interaction between the valves, with consequent errors and deficiencies in the pattern applied to the material.

Det er derfor et formål med oppfinnelsen å tilveie-bringe et kompakt arrangement av solenoidventilene i et stråle-fargeapparatet av ovennevnte type, hvor en slik magnetisk interferens er redusert til et minimum. It is therefore an object of the invention to provide a compact arrangement of the solenoid valves in a jet dye apparatus of the above type, where such magnetic interference is reduced to a minimum.

Dette formål er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved en ventilbæreplate som angitt i patentkravene. According to the invention, this purpose is achieved by a valve support plate as stated in the patent claims.

Et eksempel på utførelsen av oppfinnelsen er beskrevet i det etterfølgende i forbindelse med de medfølgende tegnin-ger, hvori: An example of the implementation of the invention is described below in connection with the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 og 2 viser henholdsvis et skjematisk plan-riss og et skjematisk sideriss av en fargestråle-påfører med tilhørende mønsterkontrollsystem, Fig. 3 viser et skjematisk perspektivriss av et fargestrålesprøytestykke som utgjør en del av påføreren ifølge fig. 1 og 2, samt det tilhørende mønsterkontrollsystem, Fig. 4 viser et forstørret,, skjematisk snitt langs linjen IV-IV i fig. 3, Fig. 5 viser forstørret sideriss av solenoideventil-holderen for et fargestråle-sprøytestykke, hvis visse ytterhus-partier er utelatt for å vise de innvendig plasserte solenoide— ventiler, Fig. 6 viser et snitt langs linjen VI-VI i fig. 5, Fig. 7 viser et forstørret delriss av et stikkon-taktparti av et ventilkort, som vist i fig. 5, Fig. 8 viser et snitt langs linjen VIII-VIII i fig. 5, samt Fig. 9 viser et vertikalsnitt gjennom en av solenoideventilene. Fig. 1 and 2 respectively show a schematic plan view and a schematic side view of a color jet applicator with an associated pattern control system, Fig. 3 shows a schematic perspective view of a color jet spray piece which forms part of the applicator according to fig. 1 and 2, as well as the associated pattern control system, Fig. 4 shows an enlarged schematic section along the line IV-IV in fig. 3, Fig. 5 shows an enlarged side view of the solenoid valve holder for a color jet sprayer, with certain outer housing portions omitted to show the internally located solenoid valves, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 shows an enlarged partial view of a plug contact part of a valve card, as shown in fig. 5, Fig. 8 shows a section along the line VIII-VIII in fig. 5 and Fig. 9 show a vertical section through one of the solenoid valves.

Det er i fig. 1 til 4 vist et fargestråle-prente-apparat som er forsynt med en endeløs transportør 12 for frem-føring av et loet teppe eller et antall teppefliser under en rekke fargesprøytestykker 50 til 54 som er plassert med mellomrom langs transportørens bevegelsesbane og derved strekker seg over hele bredden av denne. Transportøren er ført rundt ruller på aksler 42 og 44, hvorav den ene aksel 44 drives av en motor 46. Ved prenting av rektangelformede teppefliser, er det på oversiden av transportøren anordnet skillestenger 48, for plassering av flisene i nøyaktig, innbyrdes avstand. It is in fig. 1 to 4 show a color jet printing apparatus which is provided with an endless conveyor 12 for advancing a pile carpet or a number of carpet tiles under a series of color spray pieces 50 to 54 which are placed at intervals along the conveyor's path of movement and thereby extend over the entire width of this. The conveyor is guided around rollers on axles 42 and 44, of which one axle 44 is driven by a motor 46. When printing rectangular carpet tiles, separating rods 48 are arranged on the upper side of the conveyor, for positioning the tiles at a precise, mutual distance.

Som det fremgår av fig. 2 og 3, hvor det for tyde-lighetens skyld bare er vist ett sprøytestykke 50, er hvert sprøytestykke forsynt med en rekke separate utløpsåpninger 55 som er anordnet i langsgående retning. En pumpe 58 leverer flytende farge under trykk fra en forrådstank 57, gjennom en manifold 56 (fig. 4) og til utløpsåpningene 55, hvorfra fargen utstrømmer i smale stråler. As can be seen from fig. 2 and 3, where for the sake of clarity only one syringe piece 50 is shown, each syringe piece is provided with a number of separate outlet openings 55 which are arranged in a longitudinal direction. A pump 58 supplies liquid color under pressure from a storage tank 57, through a manifold 56 (Fig. 4) and to the outlet openings 55, from which the color flows out in narrow jets.

Et utløp 90 fra et lufttilførselsrør 91 er anordnet umiddelbart ved samt rettvinklet mot hver fargeutløpsåpning 55 (fig. 4). Hvert lufttilførselsrør mottar trykkluft fra en kom-pressor 93 via en separat solenoideventil 92 (fig. 3) av "electrical to fluidic interface"-typen, f.eks. LIF 180D3A12, femstilt av Lee Co. of Westbrook, Connecticut, USA. Ventilene for hvert av sprøytestykkene er i fig. 1 og 2 angitt kollektivt ved et enkelt ventilsymbol 92, men dette er utelukkende med hen-blikk på forenkling av tegningene. An outlet 90 from an air supply pipe 91 is arranged immediately at and at right angles to each color outlet opening 55 (Fig. 4). Each air supply pipe receives compressed air from a compressor 93 via a separate solenoid valve 92 (Fig. 3) of the "electrical to fluidic interface" type, e.g. LIF 180D3A12, quintuple by Lee Co. of Westbrook, Connecticut, USA. The valves for each of the syringes are in fig. 1 and 2 indicated collectively by a single valve symbol 92, but this is solely with a view to simplifying the drawings.

Solenoideventilene 92 er i normalstilling åpne, slik at det fra lufttilførselsrørenes 91 utløp 90 utstøtes smale luftstråler mot fargestrømmene fra fargeutløpsåpningene 55, hvorved disse fargestrømmer avledes inn i trau 95 som er plassert mot sprøytestykkene. Fra disse trau 95 tilbakeføres farge-stoffet til fargeforrådstanken 57 gjennom ledninger 95a (fig. 3). Når derimot hvilken som helst av ventilene 92 er lukket, vil ut-strømmingen av luft fra det motsvarende utløp 90 avbrytes, hvorved den motsvarende fargestråle, istedet for å avbøyes, sendes direkte mot det stoff som skal mønstertrykkes. The solenoid valves 92 are in the normal position open, so that from the outlet 90 of the air supply pipes 91, narrow jets of air are ejected against the color streams from the color outlet openings 55, whereby these color streams are diverted into the trough 95 which is placed against the spray pieces. From these troughs 95, the dye is returned to the dye storage tank 57 through lines 95a (Fig. 3). When, on the other hand, any of the valves 92 is closed, the outflow of air from the corresponding outlet 90 will be interrupted, whereby the corresponding color beam, instead of being deflected, is sent directly towards the material to be pattern printed.

En mønsterkontrollanordning 94, f.eks. en computer med magnetbåndtransport for mønsterinformasjonslagring, er anordnet for lukking og gjenåpning av de enkelte ventiler 92 i programmert rekkefølge, slik at teppestoffet eller flisene som passerer under sprøytestykkene 50 til 54, påtrykkes det ønskede mønster. En transduktor 64 som er funksjonsmessig forbundet med transportørdrivakselen 44, omformer transportørens beve-gelse til elektriske pulser som, gjennom et elektronisk refe-ransesystem 65, overføres til mønsterkontrollanordningen 94. A pattern control device 94, e.g. a computer with magnetic tape transport for pattern information storage is arranged for closing and reopening the individual valves 92 in programmed order, so that the carpet fabric or tiles passing under the spray pieces 50 to 54 are impressed with the desired pattern. A transducer 64, which is functionally connected to the conveyor drive shaft 44, transforms the conveyor's movement into electrical pulses which, through an electronic reference system 65, are transmitted to the pattern control device 94.

En bryter 60 som betjenes av en utløsertapp 62 på den ene kant av transportøren 12, er dessuten forbundet med inngangssiden av det elektroniske registreringssystem 65. A switch 60 which is operated by a trigger pin 62 on one edge of the conveyor 12 is also connected to the input side of the electronic registration system 65.

Når apparatet er i drift, blir teppet eller flisene som skal påføres mønster, fremført av transportøren 12 i den retning som er angitt ved piler i fig. 1 og 2. Mønsterkontroll-anordningen er innledningsvis passiv, slik at solenoideventiler 92 er åpne, hvorved de kontinuerlig strømmende fargestråler avledes inn i trauene 95 ved hjelp av luftstrømmene fra utløpene When the apparatus is in operation, the carpet or tiles to be patterned are advanced by the conveyor 12 in the direction indicated by arrows in fig. 1 and 2. The pattern control device is initially passive, so that solenoid valves 92 are open, whereby the continuously flowing color rays are diverted into the troughs 95 by means of the air flows from the outlets

90 av lufttilførselsrørene 91. Idet forkanten av stoffet på transportøren 12 befinner seg under det første sprøytestykke 50, vil imidlertid kontrollanordningen 94 aktiviseres ved at bryte-rens 6 0 kontakter lukkes som følge av utløsertappens 6 2 beve-gelse. Deretter lukkes og gjenåpnes de enkelte solenoideventiler 92 i programmert rekkefølge under påvirkning av mønsterkon-trollanordningen 94, slik at teppestoffet eller flisene som passerer under sprøytestykkene 50 til 54, påføres et forutvalgt mønster. 90 of the air supply pipes 91. Since the front edge of the fabric on the conveyor 12 is located under the first spray piece 50, the control device 94 will however be activated by the switch 60's contacts being closed as a result of the release pin 62's movement. The individual solenoid valves 92 are then closed and reopened in programmed order under the influence of the pattern control device 94, so that the carpet fabric or tiles passing under the spray pieces 50 to 54 are applied to a preselected pattern.

For at teppestoffet eller teppeflisene skal kunne påføres kompliserte mønstre, er det nødvendig at hvert sprøyte-stykkes fargeutløpsåpninger er anordnet nær hverandre. Hvis rekken av sprøytestykker 50 til 54 tilføres fargestoff av ulike kulører, for at stoffet skal påføres et kulørt mønster, bør dessuten avstanden mellom de innbyrdes påfølgende sprøytestykker 50 til 54 fortrinnsvis være den minst mulige, for å redusere unøyaktigheter i mønstrene når de forskjellige farger, i rekke-følge, overføres til stoffet. På grunn av den tette plassering av fargeutløpsåpningene 55 og av sprøytestykkene 50 til 54, er det særlig ønskelig at de tallrike luftreguleringsventiler 92 anordnes kompakt, i liten avstand fra hverandre og fra fargestråle-defleksjonspunktene. I motsatt fall vil f.eks. enkelte av lufttilførselsrørene 91 få en overdreven lengde. Hvis solenoideventilene er anordnet tett sammentrengt, vil imidlertid de magnetiske kraftfelt som frembringes i innbyrdes tilgrensende ventiler kunne innvirke på hverandre under drift og derved forårsake en utilsiktet samvirkning mellom ventilene, som vil resultere i feil i det mønster som påføres stoffet. In order for the carpet fabric or carpet tiles to be able to apply complicated patterns, it is necessary that each sprayer's color outlet openings are arranged close to each other. If the row of spray nozzles 50 to 54 is supplied with dye of different colours, in order for the fabric to be applied to a colored pattern, furthermore, the distance between the successive spray nozzles 50 to 54 should preferably be the smallest possible, in order to reduce inaccuracies in the patterns when the different colours, in sequence, are transferred to the substance. Due to the close location of the color outlet openings 55 and of the spray pieces 50 to 54, it is particularly desirable that the numerous air control valves 92 be arranged compactly, at a small distance from each other and from the color beam deflection points. Otherwise, e.g. some of the air supply pipes 91 get an excessive length. If the solenoid valves are arranged close together, however, the magnetic force fields produced in adjacent valves may interact with each other during operation and thereby cause an unintended interaction between the valves, which will result in errors in the pattern applied to the fabric.

I fig. 5, 6 og 8 er solenoideventilene 92 vist plassert på en måte som tillater en tett sammenstilling av ventilene, mens den interferens som oppstår mellom ventilene, når apparatet er i bruk, samtidig reduseres. Hvert sprøytestykke er forbundet med et stivt ventilhus 100 som strekker seg praktisk talt over sprøytestykkets fulle lengde og som opptar et antall solenoideventiler 92, idet det er anordnet én slik ventil for styring av lufttilførselsen til hvert av sprøytestykkets lufttilførselsrør 91. Ved hjelp av plater 104 er ventilene 92 montert på stive kort 106 som er anordnet side om side i liten, innbyrdes avstand, og som er demonterbart innført i motsatt beliggende spor 108 i ventilhuset 100. Samtlige spor 108 på siden nærmest utløpene 90 av lufttilførselsrørene 91 er utformet i bæreelementer 110 som er fastgjort til den motsvarende sidevegg av ventilhuset 100, mens sporene 108 på den annen side er vekselvis utformet i bæreelementer 110 som er fastgjort til den annen sidevegg av ventilhuset 100, og i den annen sidevegg. Ventilene 92 er montert på den ene side av hvert kort, og hver ventil er gjennom en trykt strømkrets 116, på kortets annen side, forbundet med en motsvarende tapp i et elektrisk støpsel 118 ved den øvre ende av kortet. Støpslet 118 er tilpasset for inngrep i en kontakt (ikke vist) som ved ledninger (heller ikke vist) er forbundet med mønsterkontrollanordningen 94 (fig. 1 til 3). In fig. 5, 6 and 8, the solenoid valves 92 are shown positioned in such a way as to permit a close assembly of the valves, while at the same time the interference which occurs between the valves, when the apparatus is in use, is reduced. Each syringe piece is connected to a rigid valve housing 100 which extends practically over the full length of the syringe piece and which occupies a number of solenoid valves 92, one such valve being arranged to control the air supply to each of the syringe piece's air supply pipes 91. By means of plates 104, the valves 92 are mounted on rigid cards 106 which are arranged side by side at a small distance from each other, and which are demountably inserted into the oppositely situated groove 108 in the valve housing 100. All the grooves 108 on the side closest to the outlets 90 of the air supply pipes 91 are designed in support elements 110 which is attached to the corresponding side wall of the valve housing 100, while the grooves 108 on the other hand are alternately formed in support elements 110 which are attached to the other side wall of the valve housing 100, and in the other side wall. The valves 92 are mounted on one side of each card, and each valve is through a printed circuit 116, on the other side of the card, connected to a corresponding pin in an electrical plug 118 at the upper end of the card. The plug 118 is adapted to engage a connector (not shown) which is connected by wires (also not shown) to the pattern control device 94 (Figs. 1 to 3).

Som det fremgår av fig. 5, er solenoideventilene As can be seen from fig. 5, are the solenoid valves

92 på hvert ventilkort 106 plassert i to parallelle rekker 112 og 114, hvorved de enkelte solenoideventiler er anordnet med helning i forhold til kantene av kortet og i slik stilling at den magnetiske akse for hver solenoideventil i rekken 12, med unntakelse av den øverste ventil, er beliggende i flukt med den magnetiske akse for en ventil i rekken 14. Solenoideventilene i hver rekke på hvert kort er forskjøvet i forhold til den tilgrensende solenoideventil i den annen rad på samme side, slik at en rett linje som forbinder like punkter på de magnetiske akser for hvert par av slike tilgrensende solenoideventiler, heller i en vinkel a (fig. 5) mellom 35° og 55° i forhold til hver av disse magnetiske akser. De ovennevnte, like punkter kan f.eks. være beliggende på de magnetiske akser og midtveis mellom endene av hver av de innbyrdes tilgrensende solenoideventiler. Videre er rekkene av solenoider på hvert annet kort anordnet med forsetning eller forskyvning, slik at et plan gjennom de magnetiske akser for motsvarende solenoideventiler på ulikenummererte kort, dvs. det første, det tredje og det femte kort ovenfra, som vist i fig. 8, danner en vinkel £}, av 45° eller ca. 45°, med ethvert plan gjennom de magnetiske akser for en solenoideventil på et ulikenummerert kort og en motsvarende solenoideventil på et likenummerert kort. Forskyvningen av rekkene vil videre resultere i at midtpunktene på de magnetiske akser for samtlige solenoideventiler 92 i ventilhuset 100 vil bli beliggende på skjæringspunktene i et tredimensjonalt, stort sett kubisk gitter, hvilket medfører at de magnetiske kraftlinjer som dannes ved strømtilførsel til viklingene i de enkelte solenoideventiler i hver rekke 112 eller 114 på ethvert kort, vil skjære de magnetiske akser for de tilgrensende ventiler i den annen rekke 114 eller 112 på samme kort, og den tilgrensende eller hver av de tilgrensende ventiler på det tilgrensende eller hvert av de tilgrensende kort, omtrent i rett vinkel. Interferens mellom solenoideventilene og falsk utløsning av disse under drift vil på denne måte reduseres. En rett linje som forbinder like punkter på to nærmestliggende naboventiler, én på hvert av to tilgrensende kort, vil danne en vinkel av 45° med ventilenes magnetiske akser. 92 on each valve card 106 placed in two parallel rows 112 and 114, whereby the individual solenoid valves are arranged with an inclination in relation to the edges of the card and in such a position that the magnetic axis of each solenoid valve in the row 12, with the exception of the uppermost valve, is located flush with the magnetic axis of a valve in row 14. The solenoid valves in each row on each card are offset relative to the adjacent solenoid valve in the other row on the same side, so that a straight line connecting equal points on the magnetic axes for each pair of such adjacent solenoid valves, rather at an angle a (fig. 5) between 35° and 55° in relation to each of these magnetic axes. The above-mentioned, similar points can e.g. be located on the magnetic axes and midway between the ends of each of the mutually adjacent solenoid valves. Furthermore, the rows of solenoids on every other card are arranged with offset or displacement, so that a plane through the magnetic axes of corresponding solenoid valves on differently numbered cards, i.e. the first, third and fifth cards from above, as shown in fig. 8, forms an angle £}, of 45° or approx. 45°, with any plane through the magnetic axes of a solenoid valve on an odd-numbered card and a corresponding solenoid valve on an even-numbered card. The displacement of the rows will further result in the midpoints of the magnetic axes for all the solenoid valves 92 in the valve housing 100 being located at the intersections of a three-dimensional, mostly cubic grid, which means that the magnetic lines of force formed when current is supplied to the windings in the individual solenoid valves in each row 112 or 114 on any card, will intersect the magnetic axes of the adjacent valves in the other row 114 or 112 on the same card, and the adjacent or each of the adjacent valves on the adjacent or each of the adjacent cards, approximately at right angles. Interference between the solenoid valves and false triggering of these during operation will be reduced in this way. A straight line connecting equal points on two nearest neighboring valves, one on each of two adjacent cards, will form an angle of 45° with the magnetic axes of the valves.

Som vist i fig. 9, er hver av de elektromagnetiske luftventiler 9 2 forsynt med et ventilhus 120 som omslutter et bevegelig, to-posisjonsventilelement 122 med en ventilstamme 124 som fungerer som et anker i spoleviklingene 126 i ventilens solenoidedel 128. Ventilhuset 120 er forbundet med en luftinn-løpsledning 130 og to utløpsledninger 132 og 134, og ventilelementet 122 kan beveges i én retning langs ventilens magnetiske akse, ved aktivisering av spoleviklingene 126, og i motsatt retning ved hjelp av en returfjær 136. Ventilelementet 122 er bevegelig mellom den viste stilling hvori det lukker innløpsåpnin-gen av utløpsledningen 132 mens innløpsåpningen av utløpslednin-gen 134 er åpen, og en løftet stilling hvori innløpsåpningen av utløpsledningen 134 er lukket mens innløpsåpningen av utløpsled-ningen 132 er åpen. Når således ventilelementet 122 befinner seg i den viste stilling, vil luft fra innløpsledningen 130 strømme gjennom utløpsledningen 134, luftledningene 140 og 137 (fig. 5) og luftutløpet 90, og derved avbøye den motsvarende fargstrøm fra den motsvarende fargeutløpsåpning 55, mens derimot luften fra innløpsledningen 130, når ventilelementet 122 befinner seg i løftet stilling, vil avledes til atmosfæren gjennom utløpsledningen 132, slik at fargestrømmen fra den motsvarende fargeutløpsåpning 55 ikke avbøyes og følgelig påføres stoffet, for prenting av dette. As shown in fig. 9, each of the electromagnetic air valves 9 2 is provided with a valve body 120 which encloses a movable, two-position valve element 122 with a valve stem 124 which functions as an anchor in the coil windings 126 of the solenoid part 128 of the valve. The valve body 120 is connected to an air inlet line 130 and two outlet lines 132 and 134, and the valve element 122 can be moved in one direction along the valve's magnetic axis, by activating the coil windings 126, and in the opposite direction by means of a return spring 136. The valve element 122 is movable between the position shown in which it closes the inlet opening of the outlet line 132 while the inlet opening of the outlet line 134 is open, and a raised position in which the inlet opening of the outlet line 134 is closed while the inlet opening of the outlet line 132 is open. Thus, when the valve element 122 is in the position shown, air from the inlet line 130 will flow through the outlet line 134, the air lines 140 and 137 (Fig. 5) and the air outlet 90, thereby deflecting the corresponding color flow from the corresponding color outlet opening 55, while, on the other hand, the air from the inlet line 130, when the valve element 122 is in the raised position, will be diverted to the atmosphere through the outlet line 132, so that the color flow from the corresponding color outlet opening 55 is not deflected and is consequently applied to the fabric, for printing thereof.

Det fremgår av fig. 5, hvor tyngdekraftens vertikal-retning er angitt ved pilen G, at selv om ventilhuset er anbragt i en vinkel med vertikalplanet, er de enkelte ventiler 9 2 montert på ventilkortene med sine magnetiske akser i vertikalret-ning, slik at lengderetningen av ventilankrene 124 (fig. 9) sam-menfaller med tyngdekraftens retning. Når ventilene er i funk-sjon, vil følgelig friksjonen mellom ankrene 124 og de tilhø-rende styrehylser i spoleviklingene 126 være minimal. It appears from fig. 5, where the vertical direction of gravity is indicated by the arrow G, that even though the valve housing is placed at an angle with the vertical plane, the individual valves 9 2 are mounted on the valve cards with their magnetic axes in the vertical direction, so that the longitudinal direction of the valve anchors 124 ( fig. 9) coincides with the direction of gravity. When the valves are in operation, the friction between the anchors 124 and the associated control sleeves in the coil windings 126 will consequently be minimal.

Luftinnløpsledningen 130 til hver av ventilene 92 er forbundet med et luftfordelerhode 142 (fig. 5) som er forbundet" med en luftfordelerplugg 146 i enden av en demonterbar luft-tilførselsledning 148. Hver ventils 92 luftutløpsledning 134 er, gjennom en plugg 144 og en muffe 150 (fig. 5 og 7) forbundet med den motsvarende av et antall luftledninger 91 som fører til luftutløpene 90. Luftfordelerhodet 142 er plassert nær ved den øvre ende av hvert ventilkort 106 og pluggen 144 nær ved den The air inlet line 130 to each of the valves 92 is connected to an air distributor head 142 (Fig. 5) which is connected to an air distributor plug 146 at the end of a detachable air supply line 148. The air outlet line 134 of each valve 92 is, through a plug 144 and a sleeve 150 (Figs. 5 and 7) connected to the corresponding one by a number of air ducts 91 leading to the air outlets 90. The air distributor head 142 is located near the upper end of each valve board 106 and the plug 144 near the

nedre ende av kortet. Derved lettes utskiftning av ventiler og ventilkort, idet en defekt ventil eller et ventilkort med defekt lower end of the card. This facilitates the replacement of valves and valve cards, as a defective valve or a defective valve card

strømkrets lettvint kan utskiftes ved å løsgjøre koplingene, fjerne luftledningen 148 og skyve kortet ut av sin stilling i sporene 108 i ventilhuset 100. circuit can easily be replaced by loosening the connections, removing the air line 148 and pushing the card out of its position in the slots 108 in the valve housing 100.

Det fremheves at selv om ventilkortene eller pla- It is emphasized that even if the valve cards or pla-

. tene, i forbindelse med foreliggende versjon av oppfinnelsen, er vist og beskrevet som bestående av en enkelt, identisk type, for å forenkle fremstillingen og utskiftingen av kortene, kan ventilkortene eller platene være av forskjellig dimensjonert ut-forming, eller ventilene på innbyrdes tilgrensende kort kan være forskjøvet i sine romlige stillinger i forhold til hverandre, istedet for at kortene er forskjøvet i ventilhuset, forutsatt at det tredimensjonale, geometriske gitterarrangement av ventilene opprettholdes, for tilveiebringelse av den ønskede vinkelskjæring mellom ventilenes magnetiske kraftlinjer og de magnetiske kraftlinjer for de nærmestliggende ventiler, som tidligere beskrevet. . the ones, in connection with the present version of the invention, are shown and described as consisting of a single, identical type, in order to simplify the manufacture and replacement of the cards, the valve cards or plates can be of different dimensioned design, or the valves on mutually adjacent cards may be staggered in their spatial positions relative to each other, instead of the boards being staggered in the valve body, provided that the three-dimensional geometric grid arrangement of the valves is maintained, to provide the desired angular intersection between the magnetic lines of force of the valves and the magnetic lines of force of the adjacent valves , as previously described.

Claims

1. Valve carrier plate for a jet dye apparatus for transferring liquid dye to a porous material, e.g. a pile carpet or carpet tiles with pile, for applying a pattern, where the apparatus comprises a number of color outlet openings which are arranged at least in one row across a conveyance path for the material, and which continuously emit streams of liquid color, where in connection with each color outlet opening is provided one

nozzle which is connected, through an electromagnetic valve controlled by a pattern control device, to a system for supplying a gaseous medium under pressure, e.g. air, so that, when one of the valves is open, a stream of gas medium will be ejected, from the corresponding nozzle, against the color stream from the corresponding color outlet opening, whereby this color stream is deflected in a direction in which it will not hit the material, while on the other hand the color flow, when the valve is closed, will hit the material and thereby apply part of the pattern to it, characterized by the fact that a number of electromagnetic valves (92) are mounted on the valve support plate (106) which are arranged in at least two parallel rows (112, and 114 ) with the valves' magnetic axes running parallel to each other and in a common plane, whereby the magnetic axes for

the valves (92) in each row rather at an angle or angles (a) between 35° and 55° in relation to a straight line or straight lines connecting equal points on the valve and on the nearest neighboring valve(s), and that an electrical multi-contact connection element (118) whose individual contacts are separately connected to the single valves (92) is also mounted on the valve carrier plate (106), as well as a gas medium distributor (142 and 146) which is connected to the gas inlets of all valves (92) on the valve support plate (106), as well as a multi-channel gas connection element (144) whose individual channels, by means of separate gas line pipes, are connected to the individual gas outlets of the valves (92), as the electrical multi-contact connection element (118) can be releasably connected with a corresponding connector -ses element which, by separate power lines, is connected to the pattern control device (94), the gas medium distributor (142 and 146), through a supply line (148) being releasably connected to a compressed gas source (9 3), and as the multi-channel gas connection element (144) can be releasably connected to a corresponding multi-channel connection element (150) whose individual channels, through separate gas conduits (91), are connected to the individual gas outlet nozzles (90).

2. Valve support plate as specified in claim 1, characterized in that the separate connections between the valves (92) and the corresponding contacts in the electrical multi-conductor element

(118) partly consists of printed circuit boards which are arranged on the valve carrier plate (106) on the side opposite to the side on which the valves (92) are mounted.