NO140331B

NO140331B - CUTTING MACHINE FOR CUTTING METAL BANDS

Info

Publication number: NO140331B
Application number: NO741684A
Authority: NO
Inventors: Carl Henricsson
Original assignee: Kopparbergs Verkstaeder Aktieb
Priority date: 1973-05-10
Filing date: 1974-05-09
Publication date: 1979-05-07
Also published as: SE373770B; NO741684L; NO140331C

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et skjæreverk beregnet for skjæring av metallbånd, omfattende parallelt anordnede skjærstålbaerende skjæraksler, hvis akseltapper er lagret i tilsvarende på en bunnplate hvilende lagerhus, av hvilke det ene er utsvingbart for å muliggjøre utskifting av skjærstål og forsynt med koniske støtter for lagring av på tilsvarende måte konisk formede akseltapper, idet skjærakslenes innbyrdes avstand er justerbar ved hjelp av en rattanordning eller lignende, festet på i det minste én av to til respektive lagerhus hørende innstillingsanordninger, som ved skjæreverkets øvre del er forbundet via en overføringsaksel, anordnet for å synkronisere innstillingen av den ene skjæraksels to akseltapper ved påvirkning av rattet. The present invention relates to a cutting machine intended for cutting metal strips, comprising parallel arranged cutting steel bearing cutting shafts, the axle pins of which are stored in corresponding bearing housings resting on a base plate, one of which is pivotable to enable the replacement of cutting steel and provided with conical supports for storing on in a similar manner, conically shaped shaft pins, the mutual distance of the cutting shafts being adjustable by means of a steering wheel device or the like, attached to at least one of two setting devices belonging to the respective bearing housing, which are connected at the upper part of the cutting unit via a transmission shaft, arranged to synchronize the setting of one of the cutting axle's two axle studs when the steering wheel is actuated.

På skjæreverkets skjæraksler anordnes skjærstålene med forutbe-stemt innbyrdes avstand. For fiksering av nevnte avstand er det anordnet avstandsorgan mellom skjærstålene. Ved endring av breddene av de aktuelle metallbånd og ved utskifting av skjærstål må imidlertid disse fjernes fra respektive skjæraksler, hvoretter passende avstandsorgan og/eller skjærstål anbringes på de aktuelle aksler. I forbindelse med utbytting av skjærstål oppstår det problem på kortest mulig tid og på enklest mulig måte å fjerne de gamle skjærstålene og avstandorgan, og å an-bringe de nye på plass. Ved kjente konstruksjoner føres da det ene lagerhuset bort fra skjærakselen i akseretningen, hvoretter nevnte hus svinges ut til siden. The cutting steels are arranged on the cutting shafts of the cutting machine with a predetermined mutual distance. To fix said distance, a spacer is arranged between the shear bars. However, when changing the widths of the relevant metal bands and when replacing shear steel, these must be removed from the respective shear shafts, after which suitable spacers and/or shear steel are placed on the relevant shafts. In connection with the replacement of cutting steel, the problem arises of removing the old cutting steels and spacers in the shortest possible time and in the simplest possible way, and fitting the new ones in place. With known constructions, one bearing housing is then moved away from the cutting shaft in the axial direction, after which said housing is swung out to the side.

Ved en anordning av kjent slag fordres således flere bevegel-sesmomenter ved utskifting av skjærstål. Dette er en ulempe da begge skjærakslers innbyrdes stilling og deres beliggenhet i forhold til lagerhuset kan forstyrres. Et formål med oppfinnelsen er derfor å redusere det nødvendige antall bevegelsesmo-menter ved utskifting av skjærstålet under bibehold av skjæraks- With a device of a known type, several movement moments are thus required when replacing cutting steel. This is a disadvantage as the relative position of both cutting shafts and their location in relation to the bearing housing can be disturbed. One purpose of the invention is therefore to reduce the necessary number of movement moments when replacing the cutting steel while maintaining the cutting axis.

lenes innstillingsstillinger. lean setting positions.

Ved utskifting av skjærstål ifølge den nevnte kjente fremgangs-måte kreves det videre relativt stor plass for å utføre de for-skjellige momenter. Et ytterligere formål med oppfinnelsen er derfor å redusere den plass som er nødvendig for utskifting av skjærstål. When replacing cutting steel according to the aforementioned known method, a relatively large space is also required to carry out the various steps. A further object of the invention is therefore to reduce the space required for replacement of cutting steel.

Ytterligere et formål med oppfinnelsen er dels å redusere antall nødvendige deler i skjæreverket, hvorved fremstillingsomkostning-ene kan reduseres, og dels å muliggjøre en raskere utskifting av skjærstål, hvorved produksjonen kan økes. A further purpose of the invention is partly to reduce the number of necessary parts in the cutting plant, whereby the manufacturing costs can be reduced, and partly to enable a faster replacement of cutting steel, whereby production can be increased.

På et annet fagområde, nemlig valsing, er det fra britisk pa-tent nr. 1.259.596 kjent en valsestol for et valseverk. Her er det ene lagerhus svingbart om to lagertapper, én i forbindelse med hvert av øvre og nedre avstandsorgan for lagerhusene. Val-selagrenes innbyrdes stilling kan justeres synkront ved hjelp av en tannhjulsforbindelse som imidlertid går ut av inngrep ved utsvingning av det bevegelige lagerhus. Synkroniseringen tapes således ved bytting av valser, slik at en påfølgende justering av valsenippets parallellitet i de fleste tilfeller vil være nødvendig. In another field, namely rolling, a rolling chair for a rolling mill is known from British patent no. 1,259,596. Here, one bearing housing is pivotable about two bearing pins, one in connection with each of the upper and lower spacers for the bearing housings. The relative position of the roller bearings can be adjusted synchronously by means of a gear connection which, however, goes out of engagement when the movable bearing housing oscillates. The synchronization is thus lost when changing rollers, so that a subsequent adjustment of the parallelism of the roller tip will in most cases be necessary.

De ulemper som er forbundet med kjente skjæreverk av den type som er nevnt i innledningen og ovennevnte valseverk elimineres ifølge oppfinnelsen ved at nevnte ene lagerhus er anordnet for svingning om én enkelt lagertapp anordnet på bunnplaten og dessuten anordnet for ved en slik svingning, under bibeholdelse av aktuell skjærakselinnstilling, å samvirke med overføringsakselen, som ved utskifting av skjærstål er stasjonær og omfatter en teleskopisk uttrekkbar akseldel som befinner seg mellom to kuleledd. The disadvantages associated with known cutting machines of the type mentioned in the introduction and above-mentioned rolling mills are eliminated according to the invention in that said one bearing housing is arranged for oscillation about a single bearing pin arranged on the bottom plate and also arranged for such an oscillation, while maintaining current cutting shaft setting, to cooperate with the transmission shaft, which when replacing the cutting steel is stationary and includes a telescopically extendable shaft part which is located between two ball joints.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det etterfølgende i form av et foretrukket utførelseseksempel under henvisning til tegningene. Figur 1 viser sett fra siden og delvis i snitt et skjæreverk utformet ifølge oppfinnelsens prinsipper. Figur 2 viser det i figur 1 illustrerte skjæreverk delvis i snitt, idet det er tatt fra skjæreverkets ene med ratt forsynte ende. The invention shall be described in more detail below in the form of a preferred embodiment with reference to the drawings. Figure 1 shows, seen from the side and partially in section, a cutting unit designed according to the principles of the invention. Figure 2 shows the cutting unit illustrated in Figure 1 in partial section, as it is taken from one end of the cutting unit equipped with a steering wheel.

De på figurene tilsvarende deler er forsynt med samme henvisnings-betegnelser. The corresponding parts in the figures are provided with the same reference designations.

Skjæreverket 1 på tegningene omfatter to skjæraksler 2 og 2'. The cutting unit 1 in the drawings comprises two cutting shafts 2 and 2'.

På disse aksler er skjærstålene (antydet med strekprikkede lin-jer) fikserbare. Skjærakslene 2, 2' er anordnet parallelt over hverandre, og deres ender er lagret i hus 3 og 4. Lagerhus 4 On these shafts, the shear bars (indicated by dotted lines) can be fixed. The cutting shafts 2, 2' are arranged parallel above each other, and their ends are stored in housings 3 and 4. Bearing housing 4

til høyre i figur 1 gir lagring for skjærakslenes 2, 2' tilsvarende akseltapper på vanlig måte. Lagerhuset 3 til venstre på samme figur omfatter en konisk lagerstøtte 5 som er beregnet på å motta tilsvarende konisk utformede akseltapper 6 for skjærakslene 2, 2'. Hver skjæraksel 2, 2' kan fikseres i forhold til lagerhuset 3 ved hjelp av en skrue 7, som løper gjennom en spe-siell del av lagerhusets vegg og inn i den tilsvarende aksel-tapp 6. I figur 1 vises også lagringsanordningene 8 for de to koniske støtter 5. to the right in Figure 1 provides storage for the cutting shafts 2, 2' corresponding shaft pins in the usual way. The bearing housing 3 on the left in the same figure comprises a conical bearing support 5 which is designed to receive correspondingly conically designed shaft pins 6 for the cutting shafts 2, 2'. Each cutting shaft 2, 2' can be fixed in relation to the bearing housing 3 by means of a screw 7, which runs through a special part of the bearing housing wall and into the corresponding shaft pin 6. Figure 1 also shows the storage devices 8 for the two conical supports 5.

Den øvre skjæraksel 2 er innstillbar i forhold til den nedre 2' ved hjelp av et ratt 9 som påvirker to innstillingsanordninger, The upper cutting shaft 2 is adjustable in relation to the lower 2' by means of a steering wheel 9 which affects two setting devices,

én for hvert lagerhus 3, 4. De to i og for seg kjente innstillingsanordninger er i sin funksjonelle konstruksjon like og omfatter hver en styreskrue 10 med tilhørende mutter 11 og mutter-holdere 12. Styreskruen 10 påvirkes av rattet 9 via en konisk utveksling (ikke vist). Den overføringsaksel 13 som forbinder innstillingsanordningene omfatter en teleskopisk uttrekkbar akseldel 14, anordnet mellom to kuleledd 15 og 15'. Ved denne anordning kan overføringsakselen 13 både forlenges og bøyes, og er av betydning for oppfinnelsen. Også i figur 2 vises en del 16 av den anordning som benyttes for den øvrige skjæraksels 2 heving og senking. Videre vises to bolter 17 og 17' som er anordnet for å fiksere det lagerhus 3, i hvilket skjærakslenes 2, 2' akseltapper 6 hviler i forhold til skjæreverkets 1 sta-tivdel 18. Til venstre i figur 2 vises videre den dreieaksel 19 om hvilken det aktuelle lagerhus 3 kan svinges ut. Akselen 19 one for each bearing housing 3, 4. The two adjustment devices known per se are similar in their functional construction and each comprise a guide screw 10 with associated nut 11 and nut holders 12. The guide screw 10 is affected by the steering wheel 9 via a conical gear (not shown). The transmission shaft 13 which connects the setting devices comprises a telescopically extendable shaft part 14, arranged between two ball joints 15 and 15'. With this device, the transmission shaft 13 can be both extended and bent, and is of importance to the invention. Figure 2 also shows a part 16 of the device used for raising and lowering the other cutting shaft 2. Furthermore, two bolts 17 and 17' are shown which are arranged to fix the bearing housing 3, in which the axle pins 6 of the cutting shafts 2, 2' rest in relation to the stand part 18 of the cutting unit 1. On the left in figure 2 is also shown the pivot shaft 19 about which the storage house 3 in question can be swung out. Axle 19

er festet til skjæreverkets 1 stativ med en festebolt 20. is attached to the cutting machine's 1 stand with a fastening bolt 20.

Ved utskifting av skjærstål og avstandsorgan løsnes først skru-ene 7 og deretter boltene 17, 17'. Lagerhuset 3 kan så direkte svinges ut om akselen 19. Denne direkte utsvingning muliggjøres dels på grunn av akselens 19 plassering, og dels på grunn av de to akseltappers 6 koniske utformning og dermed sammenhengende fiksering i de lagrede koniske støtter 5. When replacing the cutting steel and spacer, first loosen the screws 7 and then the bolts 17, 17'. The bearing housing 3 can then be directly swung out about the shaft 19. This direct swing out is made possible partly because of the position of the shaft 19, and partly because of the conical design of the two axle studs 6 and thus their continuous fixation in the stored conical supports 5.

Modifikasjoner av det beskrevne skjæreverk 1 er mulig innenfor oppfinnelsens ramme. Overføringsakselen 13 mellom de to lagerhus 3, 5 innstillingsanordninger kan være utformet på annen måte, idet det imidlertid skal bemerkes at nevnte overførihgsaksel må være både uttrekkbar og bøyelig, da den ikke skal måtte frigjøres ved utsvingning av det løsbare lagerhus. Modifications of the described cutting unit 1 are possible within the framework of the invention. The transmission shaft 13 between the two bearing housings 3, 5 setting devices can be designed in a different way, as it should be noted, however, that said transmission shaft must be both extendable and flexible, as it must not be released when the detachable bearing housing swings out.

Claims

Cutting unit (1) intended for cutting metal strips, including

the parallel arranged cutting steel carrying cutting shafts (2, 2'), whose axle pins are stored in corresponding bearing housings (3, 4) resting on a base plate, one of which is pivotable to enable the replacement of cutting steel and provided with conical supports (5 ) for storage of similarly conically shaped shaft pins (6), the mutual distance of the cutting shafts (2, 2') being adjustable by means of a steering wheel device (9) or similar, attached to at least one of two respective bearing housings (3 , 4) hearing setting devices (10, 11, 12), which are connected at the upper part of the cutting unit via a transmission shaft (13), arranged to synchronize the setting of one cutting shaft (12)'s two axle pins by the influence of the steering wheel (9), characterized in that said one bearing housing (3) is arranged for oscillation about a single bearing pin (19) arranged on the bottom plate (18) and furthermore - arranged for such oscillation, while maintaining the current cutting shaft setting, to cooperate with the transmission shaft (13), so m when replacing cutting steel is stationary and comprises a telescopically extendable shaft part (14) which is located between two ball joints (15, 15').