NO139857B - Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av glassfibre - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av glassfibre Download PDFInfo
- Publication number
- NO139857B NO139857B NO750085A NO750085A NO139857B NO 139857 B NO139857 B NO 139857B NO 750085 A NO750085 A NO 750085A NO 750085 A NO750085 A NO 750085A NO 139857 B NO139857 B NO 139857B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bushing
- flushing medium
- connecting element
- passage
- drill bit
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 35
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 14
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001164374 Calyx Species 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
- C03B37/083—Nozzles; Bushing nozzle plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/0203—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices
- C03B37/0206—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices by contacting of the fibres with liquid or mist
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/0203—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices
- C03B37/0213—Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices by forced gas cooling, i.e. blowing or suction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/08—Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Forbindelsesanordning for tilførsel av spylemedium fra en tilførselsslange til en med borkrone forsynt roterende borgang.
Oppfinnelsen angår en forbindelsesanordning for tilførsel av spylemedium fra en
tilførselsslange til en med en borkrone forsynt roterende borgang bestående av et antall rørformete borgangelementer som seg
i mellom er forbundet over forbindelseselementer.
I det følgende skal med uttrykket «bor-rør» forstås et langstrakt med en innvendig
langsgående passasje forsynt borelement,
mens det med uttrykket «borgang» skal
menes to eller flere sammensatte borele-menter.
Ytterst på det ytterste eller nederste
borrør er det anbrakt et borende verktøy
som kan bestå av en krone forsynt med
skjær av hardmetall eller med diamanter.
Bor kronens og borrørets art beror på hva
slags boring det dreier seg om. En kan f. eks.
nevne rotary boring, turbinboring, calyx-boring eller diamentboring.
Felles for de forskjellige typer roterende boring er at det anvendes et spylemedium for å rense borkronen og for å
frakte ut borgrus eller stenstøv.
Som spylemedium anvendes gjerne
pressluft eller vann eller også en kombinasjon luft-vann, eller andre blandinger for
spyling og kjøling.
For innføring av spylemediet i den roterende borgang under boringen anvendes
det i dag forskjellige typer for svivelanord-ning tilkoplet en tilførselskilde for spylemedium, og som anbringes på endeåpnin-gen på det øverste borrør. Når det skal påsettes et ytterligere borrør, avbrytes bor-
ingen, slik at svivelanordningen kan over-føres til det neste borrør i borgangen.
Kjente svivelanordninger for innføring av spylemedium i borganger fungerer for så vidt tilfredsstillende, men medfører visse ulemper i forbindelse med boringen.
Bl. a. vil spylingen avbrytes og trykket av spylemedium opphører ved påsetting av et nytt borrør. Derved kan også en del av borgruset synke ned i den nedre del av et skrått eller vertikalt hull og forårsake «set-ning» eller «propping» av hullet. Overføring av svivelanordningen for spylemedium fra et borrør til et neste medfører dessuten en ekstra arbeidsoperasjon, som nedsetter den effektive bortid.
Forbindelsesanordningen ifølge oppfinnelsen angår således en borgang bestående av et antall rørformete borgangelementer som seg i mellom er forbundet over forbindelseselementer, hvorigjennom det strekker seg en aksial kanal som kommuniserer dels med de rørformete borgangele-mentene og dels gjennom en tverrpassasje med forbindelseselementets ytre mantelflate, og forbindelsesanordningen karak-teriseres ved den kombinasjon
a) at i aksialkanalen og tverrpassasjen er anordnet enveisventilorganer på slik
måte at spylemediets tilbakestrømning fra forbindelseselementet i retning fra borkronen samt i tverrpassasjen fra aksialkanalen i retning mot mantelflaten forhindres,
b) at en mot aksialforskyvning sikret bøssing i hvilken forbindelseselementet er
roterbart, er anbrakt omkring forbindelses-
elementet, hvilken bøssing har en mot tverrpassasjen kommuniserende tverrpassasje, og c) at et koplingsorgan for tilførsels-slangen for spylemediets er avtagbart tilkoplet på bøssingen for tilførsel av trykk-medium til tverrpassasjen i bøssingen og til tverrpassasjen og aksialkanalen i forbindelseselementet samt videre til den med borkronen forsynte enden av borgangen.
Andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil framgå av følgende beskrivelse i forbindelse med vedlagte tegninger, som viser en foretrukket utførelsesform for en anordning ifølge oppfinnelsen, og hvor: Fig. 1 er et riss sett i snitt gjennom et borrør forsynt med anordningen ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 er et riss som viser et tverrsnitt langs planet antydet med linjen II—II. Fig. 3 er et sideriss av en tilkoplingsinnretning for tilførselsslangen for spylemedium. Fig. 4 er et riss sett delvis i snitt langs planet antydet med linjen IV—IV på fig. 3.
På fig. 1 betegner 1 et hult borrør, som i enden er forsynt med innvendige gjenger 2, hvori er innskrudd et hus 3, hvis ytre diameter er lik borrørets diameter, bortsett fra et langstrakt nedfelt, tilnærmet sylindrisk spor 4.1 sporet 4 er anbrakt en dreibar hylse 5, som har en tykkelse noe mindre enn dybden av sporet 4, slik at hylsens ytre diameter i alt vesentlig tilsvarer borrørets ytre diameter. Hylsen 5 er forsynt med en gjennomgående radiell åpning 6, som peker inn i en periferisk rille 7, utført i huset 3. Fra rillen 7 og til en gjennomgående sentral åpning eller boring 10 gjennom huset 3 fører en passasje 8, hvori er anbrakt en enveisventil 12 bestående av en kule 13, som holdes i anlegg mot et i passasjen utført sete 14. Ved hjelp av en passende fjær 15 opplagret i et fjærkammer 16. Den siste delen av passasjen 8 er betegnet med 9.
Åpningen 10 gjennom huset er, som det framgår, åpent til venstre inn i borrørets indre hulrom 11. Til høyre i åpningen 10 er det anordnet en enveisventil 20 bestående av en kule 21, som holdes i anlegg mot et sete 22 ved hjelp av en fjær 23, som an-ordnes konsentrisk i huset i anlegg mot et passende sete 24. Enveisventilen 20 vil, som det framgår, bare tillate strøm til venstre gjennom huset.
For å kunne anbringe hylsen 5 i sporet 4, og også for anbringelsen av enveisventil-ene 12 og 20, utføres huset 3 gjerne i to deler langs sammenføyningslinjen 30. Del-ene kan presses, skrus eller settes sammen på annen egnet måte. Til høyre er huset 3 forsynt med utvendige gjenger 31 for på-skruing av et neste borrør 32 antydet med stiplete linjer.
Anordningen av hylsen 5 med tillig-gende deler framgår bedre av fig. 2, som viser et riss etter et snitt langs planet antydet med linjen II—II på fig. 1. 7 betegner den periferiske rillen i huset, mens 6 er åpningen i hylsen 5. Hylsen er videre på ut-siden henimot begge ytterender forsynt med to periferiske riller 35, 36 som på sidene, diametralt motstående åpningen 6 er forsynt med små fordypninger 37 og 38. Rillene 35 og 36 anvendes som styrespor i forbindelse med tilkoplingsinnretningen for til-førselsslangen for spylemedium. Denne innretning skal nå beskrives: Fig. 3 og 4 viser en tilførselsanordning eller tilkoplingsinnretning for spylemedi-umsslangen, slik at spylemediet kan føres inn gjennom åpningen 6 mens borgangen roterer. Innretningene eller gripeorganene består av to krumme armliknende elemen-ter 40 og 41, som er dreibart forbundet om en gjennom elementene ført tapp 43. Elementene 40 og 41 danner således en «saks-liknende» innretning med et venstre armsett 44, 45 og et høyre armsett 46, 47. Arm-settet til venstre, som er ment for tilkopling til selve borrøret, er på fig. 4 vist delvis i snitt langs planet antydet med linjen IV— IV på fig. 3.
På innsiden av armen 44 er festet to knaster 50, 51 med innbyrdes avstand og størrelse, slik at de passer inn i rillene 35 og 36 i hylsen 5.
Armen 45 er utført med en gjennomgående utboring 52, hvis akse 53 peker midt gjennom symmetripunktet mellom knastene 50, 51. Utboringene 52 er på innsiden av armen 45 forsynt med en ringformet pak-ning 54 av gummi e. 1., mens tilførselsslan-gen for spylemediet er tilkoplet utboring-ens ytterside, f. eks. ved innskruing eller innklemming som antydet ved 56.
Det annet armsett 46, 47 av elementene 40, 41 er forsynt med en strammeinnret-ning 60, som består av en dobbeltgjenget skrue 61, som løper i gjenger i armene 46, 47, slik at den ved dreining av et på skruen festet ratt 62 kan bevege elementene 40, 41 i forhold til hverandre.
Bruken av anordningen.
En tenker seg at en under en dypboring nettopp har påskrudd borrøret 1 med huset 3 som vist på fig. 1 til en borgang, og at
spylemediet skal påsettes. Dette foregår ved at innretningen 40 anbringes med armene
44, 45 omkring hylsen 5 vinkelrett på denne, slik at knastene 50, 51 ligger inn i rillene 35, 36. Innretningen eller svivelhylsen 5 dreies til knastene kommer i inngrep med fordyp-ningene 37, 38, hvoretter redskapen fast-skrues ved dreining av rattet 62, slik at slangeflensen kommer i fast anlegg rundt åpningen 6. Deretter kan spylemedium under trykk påsettes. Dette vil da fra slangen gå inn gjennom åpningen 6, fylle rillen 7 og strømme gjennom passasjen 8, gjennom enveisventilen 12, inn i åpningen 10 og der-fra inn i borrøret 11. Den andre veien, dvs. ut av borrøret stopper enveisventilen 20 spylemediet. For å hindre lekkasje av spylemedium ut langs lagerflaten mellom svivelhylsen 5 og borrøret kan det her anbringes tetningsringer 67, 68, som f. eks. kan utføres av gummi.
Når disse borrør er ført nesten ned i grunnen, påskrus et ytterligere borrør 32 vist med stiplete linjer på fig. 1. Dette bor-rør er identisk med borrøret 1. Spylemedi-umtilførselen avstenges og innretningene 40 tas av huset 3 og påsettes et tilsvarende hus (ikke vist) på borrøret 32 på den måte som ovenfor beskrevet, hvoretter spyle-mediumtilførselen på ny kan påsettes. Spylemediet vil da strømme mot og gjennom enveisventilen 21 og gjennom borrøret 1, men kan ikke trenge ut gjennom passasjen 8 på grunn av enveisventilen 12 anbrakt i denne. Spylemediet kan heller ikke strømme ut av røret den andre veien ut gjennom dette rørs endeåpning (ikke vist, da dette rør som ovenfor nevnt, er identisk med rør 1, dvs. forsynt med en enveisventil i likhet med ventilen 20.
Det er et viktig trekk ved oppfinnelsen at svivelanordningen ikke kommer i veien når borrøret kommer ned i grunnen.
Det er videre et viktig trekk ved oppfinnelsen at det kan anvendes to «kjevelik-nende» tilførselsinnretninger for spylemedium som vist på fig. 3. Herved kan en nemlig tilkople en annen tilkoplingsinnretning på et på borgangen nettopp påskrudd ytterligere borrør, før den første tilkoplingsinnretning på det innenfor liggende borrør ut- og avkoples, slik at m.a.o. spylemedium tilføres borgangen og borkronen kontinuer-lig under boringen. En praktisk utførelses-form for å tilveiebringe denne kontinuer-lige tilførsel av spylemedium kan oppnås ved å anordne en passende toveisventil på en for begge tilkoplingsinnretninger felles tilførselsledning for spylemedium, slik at en med et håndgrep kan dirigeres spyle-mediumtilførselen fra den ene tilførsels-slange til den annen eller omvendt.
Claims (3)
1. Forbindelsesanordning for tilførsel av spylemedium fra en tilførselsslange til en med en borkrone forsynt roterende borgang bestående av et antall rørformede bor-gangselementer som seg imellom er forbundet over forbindelseselementer, hvorigjennom det strekker seg en aksial kanal som kommuniserer dels med de rørformede bor-gangselementene og dels gjennom en tverrpassasje med forbindelseselementets ytre mantelflate, karakterisert ved a) at i aksialkanalen (10) og tverrpassasjen (8, 9) er anordnet enveisventilorganer (20, 12) på slik måte at spylemediets tilbakestrøm-ning fra forbindelseselementet (3) 1 retning fra borkronen samt i tverrpassasjen (8) fra aksialkanalen (10) i retning mot mantelflaten forhindres,
b) at en mot aksialforskyvning sikret bøssing (5) i hvilken forbindelseselementet er roterbart, er anbrakt omkring forbindelseselementet, hvilken bøssing har en mot tverrpassasjen (8, 9) kommuniserende tverrpassasje (6), og c) at et koplingsorgan (40, 41) for til-førselsslangen for spylemediumet er avtak-bart tilkoplet på bøssingen for tilførsel av spylemedium til tverrpassasjen (6) i bøssin-gen og til tverrpassasjen (8, 9) og aksialkanalen (10) i forbindelseselementet samt videre til den med borkronen forsynte enden av borgangen.
2. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at bøssingen (5) er lagret og anordnet i en ringformet ut-sparing (4) i forbindelseselementet (3) og har tilnærmet samme ytre diameter som dette.
3. Anordning som angitt i påstand 1, karakterisert ved at bøssingen (5) er forsynt med utvendige ringformede styringer (35, 36), at koplingsorganet utgjøres av et tangliknende organ (40, 41) med to klembakker (44, 45) som er anordnet for å gripe om bøssingen (5) og har mot de ringformede styringene (35, 36) svarende knaster (50, 51) som er anordnet for å sam-arbeide med bøssingens styringer, slik at bøssingen (5) kan dreies til å innta en stilling hvor koplingsorganet og bøssingens tverrpassasje (6) kommuniserer, at en fluidumtlførselskanal (52) er anordnet i den ene klembakken, hvilken kan forbindes med tverrpassasjen (6) i bøssingen, samt at to fordypninger (37, 38) er anordnet i styringene (35, 36) i hvilke knastene er anordnet til å trenge inn når den ene klembakken er i stilling for herved å tilveiebringe drivmediumsf orbindelse til bøssingen, og at en klemanordning (62) er anordnet for å klemme fast koplingsorganet omkring bøs-singen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US43289774A | 1974-01-14 | 1974-01-14 | |
US500303A US3905790A (en) | 1974-01-14 | 1974-08-26 | Method and apparatus for manufacturing glass fibers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO750085L NO750085L (no) | 1975-08-11 |
NO139857B true NO139857B (no) | 1979-02-12 |
NO139857C NO139857C (no) | 1979-05-23 |
Family
ID=27029668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO750085A NO139857C (no) | 1974-01-14 | 1975-01-13 | Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av glassfibre |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3905790A (no) |
AR (1) | AR203413A1 (no) |
AT (1) | AT366995B (no) |
BE (1) | BE824321A (no) |
BG (1) | BG28410A3 (no) |
BR (1) | BR7500087A (no) |
CA (1) | CA995010A (no) |
CH (1) | CH620887A5 (no) |
CS (1) | CS181285B2 (no) |
DD (1) | DD115645A5 (no) |
DE (2) | DE2420650A1 (no) |
DK (1) | DK689074A (no) |
EG (1) | EG11693A (no) |
ES (2) | ES433753A1 (no) |
FI (1) | FI58479C (no) |
FR (1) | FR2257552B1 (no) |
GB (1) | GB1485184A (no) |
HK (1) | HK25680A (no) |
HU (1) | HU172719B (no) |
IE (1) | IE42038B1 (no) |
IL (1) | IL46386A (no) |
IN (1) | IN142672B (no) |
IT (1) | IT1028168B (no) |
NL (1) | NL166449C (no) |
NO (1) | NO139857C (no) |
PL (1) | PL102456B1 (no) |
RO (1) | RO72113A (no) |
SE (2) | SE418392B (no) |
SU (1) | SU944497A3 (no) |
YU (2) | YU5775A (no) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1498184A (en) * | 1974-11-13 | 1978-01-18 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus for forming glass-fibres |
US3988135A (en) * | 1975-07-28 | 1976-10-26 | Kaiser Glass Fiber Corporation | Assembly for the drawing of glass fibers |
US3986853A (en) * | 1975-08-08 | 1976-10-19 | Kaiser Glass Fiber Corporation | Control system for the drawing of glass fibers |
US3982915A (en) * | 1975-12-08 | 1976-09-28 | Coggin Jr Charles H | Apparatus and method for controlling flooding in the drawing of glass fibers |
US4032314A (en) * | 1975-12-08 | 1977-06-28 | Kaiser Glass Fiber Corporation | Apparatus for controlling flooding in the drawing of glass fibers |
US4088467A (en) * | 1976-02-10 | 1978-05-09 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Process for spinning glass fibers |
FR2353496A1 (fr) * | 1976-02-13 | 1977-12-30 | Kaiser Glass Fiber Corp | Procede et appareil pour la fabrication de fibres de verre |
US4033742A (en) * | 1976-02-13 | 1977-07-05 | Kaiser Glass Fiber Corporation | Method for producing glass fibers |
US4003731A (en) * | 1976-04-26 | 1977-01-18 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Nozzle for fluids |
US4227906A (en) * | 1976-07-09 | 1980-10-14 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Environmental control for mineral fiber-forming |
JPS5314834A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-09 | Nitto Boseki Co Ltd | Orifice plate in glass fiber spinning furnace |
JPS5324431A (en) * | 1976-08-16 | 1978-03-07 | Nitto Boseki Co Ltd | Production of glass fibers |
JPS5324432A (en) * | 1976-08-20 | 1978-03-07 | Nitto Boseki Co Ltd | Orifice plates of bushings for spinning glass fibers |
JPS53114927A (en) * | 1977-03-11 | 1978-10-06 | Nitto Boseki Co Ltd | Air nozzles for blowing air flows on the orifice plate of glass fiber spinning furnaces |
JPS5434426A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-13 | Nitto Boseki Co Ltd | Separation device for molten glass in glass fiber manufacturing equipment |
US4167403A (en) * | 1977-11-07 | 1979-09-11 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Apparatus and method for maintaining calibration of a thermocouple used in a bushing for the drawing of glass fiber |
US4161396A (en) * | 1978-03-17 | 1979-07-17 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for processing heat-softened fiber-forming material |
US4249398A (en) * | 1979-02-16 | 1981-02-10 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for processing heat-softenable fiber forming material |
DK173779A (da) * | 1978-05-08 | 1979-11-09 | Nitto Boseki Co Ltd | Hulplader til en boesning til brug ved traekning af glasfibre |
US4194895A (en) * | 1978-08-03 | 1980-03-25 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Fluid flow method and apparatus used in manufacture of glass fibers |
US4321074A (en) * | 1978-10-16 | 1982-03-23 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for manufacturing glass fibers |
US4202680A (en) * | 1978-10-16 | 1980-05-13 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Fluid flow apparatus in combination with glass fiber forming apparatus |
US4222757A (en) * | 1978-10-16 | 1980-09-16 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for manufacturing glass fibers |
FR2470099A1 (fr) | 1979-11-20 | 1981-05-29 | Saint Gobain Vetrotex | Procede et appareil pour la fabrication de fibres de verre |
US4469499A (en) * | 1979-11-20 | 1984-09-04 | Societe Vetrotex Saint-Gobain | Method and apparatus for the manufacture of fibers |
US4401451A (en) * | 1979-11-20 | 1983-08-30 | Societe Vetrotex Saint-Gobain | Process and apparatus for the manufacture of discontinuous glass fibers |
US4330312A (en) * | 1980-11-03 | 1982-05-18 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus for flowing streams of fiber-forming material for attenuation to fibers or filaments |
US4401452A (en) * | 1980-12-22 | 1983-08-30 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method of and apparatus for controlling the breakage of glass fibers |
DE3111484C2 (de) * | 1981-03-24 | 1983-12-22 | Diether 6203 Hochheim Böttger | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Glasfasern |
US4391619A (en) * | 1981-10-14 | 1983-07-05 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Air nozzle apparatus for use in drawing glass fibers |
US4349364A (en) * | 1981-10-29 | 1982-09-14 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Multiple orifice bushing |
US4473386A (en) * | 1983-07-21 | 1984-09-25 | Strickland Edward T | Method and apparatus for fiber production from heat softenable material |
US4662922A (en) * | 1984-10-31 | 1987-05-05 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for the production of glass filaments |
US6023855A (en) * | 1996-11-27 | 2000-02-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Air-assisted wiping device |
US5803942A (en) * | 1997-04-14 | 1998-09-08 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Method and apparatus for delivering a cased glass stream |
US7716953B2 (en) * | 2005-12-28 | 2010-05-18 | Johns Manville | Method and assembly for fiberizing molten glass |
US7694535B2 (en) | 2006-01-10 | 2010-04-13 | Johns Manville | Method of fiberizing molten glass |
WO2015013475A1 (en) | 2013-07-26 | 2015-01-29 | Corning Incorporated | Corrugated sheet, method of manufacture thereof, and mold therefor |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US325718A (en) * | 1885-09-08 | Process of making and composition for pavements | ||
US3257181A (en) * | 1966-06-21 | Method and apparatus for processing heat-softenable materials | ||
US2234986A (en) * | 1936-10-13 | 1941-03-18 | Owens Corning Fiberglass Corp | Mechanically drawing fibers |
US2821744A (en) * | 1956-02-13 | 1958-02-04 | Firestone Tire & Rubber Co | Prevention of die-facing of thermoplastic filaments |
NL132485C (no) * | 1959-05-29 | |||
BE639800A (no) * | 1962-11-13 | |||
US3275720A (en) * | 1963-04-30 | 1966-09-27 | Haveg Industries Inc | Method of extruding foamed fibers having outer skins integral therewith |
DE1301019B (de) * | 1963-12-06 | 1969-08-14 | Schuller Werner H W | Anordnung von Duesenroehrchen an einer Vorrichtung zur gleichzeitigen kontinuierlichen Erzeugung einer Vielzahl von Faeden aus in der Hitze plastischen, mineralischen Stoffen, insbesondere Glas |
US3573014A (en) * | 1966-05-13 | 1971-03-30 | Ppg Industries Inc | Apparatus and process for extruding glass fibers |
US3672857A (en) * | 1970-04-27 | 1972-06-27 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for producing glass filaments with auxiliary heating means |
US3867119A (en) * | 1970-07-20 | 1975-02-18 | Paramount Glass Mfg Co Ltd | Apparatus for manufacturing glass fibers |
CA981536A (en) * | 1971-03-12 | 1976-01-13 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for processing glass to fibers |
DE2200804A1 (de) * | 1972-01-08 | 1973-07-12 | Ppg Industries Inc | Verfahren und vorrichtung zur schaffung einer gesteuerten abkuehlung bei der herstellung von faserglas |
US3837823A (en) * | 1973-12-13 | 1974-09-24 | Ppg Industries Inc | Bushing block assembly and screen |
-
1974
- 1974-04-29 DE DE2420650A patent/DE2420650A1/de not_active Withdrawn
- 1974-08-26 US US500303A patent/US3905790A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-12-30 DK DK689074A patent/DK689074A/da not_active Application Discontinuation
-
1975
- 1975-01-02 IT IT7519004A patent/IT1028168B/it active
- 1975-01-02 IL IL46386A patent/IL46386A/xx unknown
- 1975-01-03 AR AR257205A patent/AR203413A1/es active
- 1975-01-06 BR BR87/75A patent/BR7500087A/pt unknown
- 1975-01-06 IE IE25/75A patent/IE42038B1/en unknown
- 1975-01-08 CA CA217,563A patent/CA995010A/en not_active Expired
- 1975-01-08 SE SE7500156A patent/SE418392B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-10 HU HU75SI00001448A patent/HU172719B/hu unknown
- 1975-01-11 DE DE2501216A patent/DE2501216B2/de not_active Ceased
- 1975-01-13 ES ES433753A patent/ES433753A1/es not_active Expired
- 1975-01-13 IN IN80/CAL/1975A patent/IN142672B/en unknown
- 1975-01-13 YU YU00057/75A patent/YU5775A/xx unknown
- 1975-01-13 BG BG7528710A patent/BG28410A3/xx unknown
- 1975-01-13 CH CH33075A patent/CH620887A5/de not_active IP Right Cessation
- 1975-01-13 NL NL7500385.A patent/NL166449C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-13 FR FR7500815A patent/FR2257552B1/fr not_active Expired
- 1975-01-13 BE BE152320A patent/BE824321A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-13 NO NO750085A patent/NO139857C/no unknown
- 1975-01-13 PL PL1975177304A patent/PL102456B1/pl unknown
- 1975-01-13 GB GB1329/75A patent/GB1485184A/en not_active Expired
- 1975-01-13 RO RO7581102A patent/RO72113A/ro unknown
- 1975-01-14 AT AT0024075A patent/AT366995B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-01-14 EG EG19/75A patent/EG11693A/xx active
- 1975-01-14 CS CS7500000256A patent/CS181285B2/cs unknown
- 1975-01-14 FI FI750079A patent/FI58479C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-01-14 SU SU752099206A patent/SU944497A3/ru active
- 1975-01-14 DD DD183625A patent/DD115645A5/xx unknown
-
1976
- 1976-03-22 ES ES446265A patent/ES446265A1/es not_active Expired
-
1979
- 1979-01-15 SE SE7900340A patent/SE7900340L/xx unknown
-
1980
- 1980-05-08 HK HK256/80A patent/HK25680A/xx unknown
-
1981
- 1981-02-18 YU YU00410/81A patent/YU41081A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO139857B (no) | Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av glassfibre | |
US4407171A (en) | Apparatus and method for hydrostatically testing sealing face surfaces of tubular joints | |
US5129459A (en) | Subsea flowline selector | |
NO314671B1 (no) | Multisyklus-sirkulasjonsrör | |
NO176528B (no) | Anordning ved borekroner | |
US3821965A (en) | Apparatus for forming a hole in a pipe | |
NO321993B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for a lette sammenkopling av ror ved bruk av et toppdrevet rotasjonssystem | |
NO337166B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for å tillate kontinuerlig sirkulasjon av borefluid gjennom en borestreng mens det koples borerør dertil | |
NO322548B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for a lette sammenkopling av ror ved bruk av et toppdrevet rotasjonssystem | |
US3229711A (en) | Method and apparatus for connecting a service line to a main without escape of fluidfrom the main to the atmosphere | |
DK1687507T3 (da) | Krafttang | |
US3851714A (en) | Rotary drilling head and method of breaking pipe joints | |
GB2604783A (en) | Stage cementing collar with cup tool | |
BR112019018041B1 (pt) | Ferramenta de acesso a poço | |
GB1295217A (no) | ||
RU2562623C1 (ru) | Вертлюг непрерывной промывки | |
US314085A (en) | And tapping- apparatus | |
US2147491A (en) | Side tracker for oil well equipment | |
US1076246A (en) | Rock-drill. | |
US4655302A (en) | Rotating coupling | |
US2304330A (en) | Apparatus for operating upon lateral walls in earth borings | |
US3357445A (en) | Pipe tapping machines | |
US3170525A (en) | Devices for supplying fluid to a drilling tool | |
US2985249A (en) | Automatic feed control for rock drills | |
US1614026A (en) | Hole-cleansing mechanism |