NO138589B - Fremgangsmaate og anlegg for separering av termoplastmateriale i form av film fra en fuktig blanding av papir og plast - Google Patents

Fremgangsmaate og anlegg for separering av termoplastmateriale i form av film fra en fuktig blanding av papir og plast Download PDF

Info

Publication number
NO138589B
NO138589B NO754114A NO754114A NO138589B NO 138589 B NO138589 B NO 138589B NO 754114 A NO754114 A NO 754114A NO 754114 A NO754114 A NO 754114A NO 138589 B NO138589 B NO 138589B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mixture
paper
plastic
air
drying
Prior art date
Application number
NO754114A
Other languages
English (en)
Other versions
NO754114L (no
NO138589C (no
Inventor
Marcel Bahri
Jan-Mats Eneroth
Original Assignee
Svenska Flaektfabriken Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Flaektfabriken Ab filed Critical Svenska Flaektfabriken Ab
Publication of NO754114L publication Critical patent/NO754114L/no
Publication of NO138589B publication Critical patent/NO138589B/no
Publication of NO138589C publication Critical patent/NO138589C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/002Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with external filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213Specific separating techniques
    • B29B2017/0217Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0231Centrifugating, cyclones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2313/00Use of textile products or fabrics as reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/08Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/12Paper, e.g. cardboard
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S209/00Classifying, separating, and assorting solids
    • Y10S209/93Municipal solid waste sorting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for separering
av termoplastmateriale fra en fuktig blanding av papir og plast,, hvor blandingen under transport i en gasstrøm tørkes og oppvarmes til en temperatur ved hvilken plastfilmen sammenrynkes og danner partikler med større volumvekt enn filmen, hvoretter plastpartiklene og papiret separeres og oppsamles hver. for seg. Videre angår oppfinnelsen et anlegg for utførelse av fremgangsmåten. Oppfinnelsen er særlig egnet for å utnyttes for behandling av husholdningssøppel i et gjenvinningsanlegg for å
ta hånd om verdifullt materiale fra dette avfall.
I et sådant gjenvinningssystem oppnås den rene blanding av papir og plast ved at rå-husholdningsavfall passerer en rekke apparater, såsom en primærkvern, sikter av for-skjellige typer samt en sekundærkvern eller river. Sistnevnte er beregnet på å tilveiebringe en volumreduksjon og en homogeni-' sering av papir- og plastmaterialet før den videre behandling.
Det finnes flere kjente metoder for separering av papir fra en blanding av papir og plast.
En av disse metoder utnytter det elektrostatiske prinsipp der den fuktige papirfraksjon lades opp mens plasten,
som ikke absorberer fuktigheten, ikke påvirkes av feltet, slik
åt separering kan skje.
En annen kjent metode bygger på utnyttelse av det termiske prinsipp der termoplaster, som utgjør hoveddelen av plastinnholdet i blandingen, mykner i kontakt med en varm overflate, f.eks. en varm, roterende valse, og hefter fast til denne. Plasten skrapes deretter bort mens papirfraksjonen passerer
den varme overflate upåvirket.
Ved en tredje kjent metode oppvarmes blandingen
av papir og plast i en varm luftstrøm med en viss temperatur,
hvorved plastinnholdet rynkes med det resultat at plastens volumvekt. og fallhastighet øker. Plasten kan deretter adskilles fra papirfibrene i en konvensjonell vindsikt. Denne tredje metode finnes beskrevet i U.S. patent nr. 3.814.240.
Oppfinnelsen utnytter den tredje og sistnevnte metode og representerer en nytenkning hva angår varmeøkonomien i systemet. Det er kjent at termoplaster som transporteres i en varm luftstrøm, rynkes som funksjon av luftstrømmens temperatur og plastenes oppholdstid i denne temperatur. Jo høyere luftstrømtemperaturen er jo kortere trenger oppholdstiden i denne temperatur å være for å tilveiebringe rynkingseffékten, og omvendt.
Temperaturen er begrenset oppad på grunn av at
man bør ha en viss margin til papirantennelsestemperaturen som. ligger mellom 220° og 24 5°C. På den annen side begynner termoplaster å rynke seg ved en temperatur på ca. 120°C, men det kreves da forholdsvis lang oppholdstid, hvilket betyr en stor og kostbar tørkeutrustning. Ut-temperaturen fra tørkeutrust-ningen, dvs. skorstenstemperaturen i de forsøk som er blitt beskrevet i litteraturen, har derfor ligget mellom 120° og 180°C med store varmetap som resultat. En av målsetningene med den foreliggende oppfinnelse er å redusere disse varmetap i vesent-lig 'grad. Det er velkjent at blandingen av papir og plast inneholder vann. I tidligere beskrevne forsøk har men benyttet seg av en såkalt jordbrukssylindertørketrommel.i.hvilken blandingen tørkes og oppvarmes til ønsket temperatur.
Den ifølge oppfinnelsen.tilveiebrakte fremgangsmåte er kjennetegnet ved at blandingen først tørkes idet den våte gass etter tørkingen får strømme ut fritt, og at den tørk-ede blanding deretter oppvarmes i en tørr gasstrøm slik at termoplastfilmen rynkes og danner partikler, mens den ved oppvarmingen utnyttede, tørre gass resirkuleres i prosessen.
Ifølge oppfinnelsen er det videre tilveiebrakt et anlegg for utførelse av fremgangsmåten, for å separere termoplastmateriale i form av film fra en fuktig blanding av papir og plast, hvor blandingen i en luftstrøm transporteres gjennom anordninger for tørking- og oppvarming slik at termoplastfilmen sammenrynkes og danner partikler med større volumvekt enn filmen, hvoretter plastpartiklene og papiret separeres og oppsamles hver for seg, og anlegget er kjennetegnet ved at det omfatter en tørkeanordning for den i luftstrømmen transporterte, fuktige blanding og for overføring av den tørkede blanding til en syklon som er innrettet for utstrømning av den våte transportluft til atmosfæren, en etter syklonen anordnet oppvarmingsanordning for mottagelse av den tørkede blanding i en tørr luftstrøm og oppvarming av blandingen til en temperatur ved hvilken termoplastfilmen rynkes.mens papiret forblir upåvirket, og et etter-følgende adskillelsesorgan for separering av den rynkede plast og papiret og tilbakeføring av den oppvarmede transportluft via en returledning til tørkeanordningens inngangsside.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skjer tør-kingen i et første trinn passende i en for dette formål konstruert flaktørke med det resultat at skorstenstemperaturen etter tørken er relativt lav. Deretter passerer den tørre blanding et andre trinn som er et oppvarmingstrinn med ønsket luftstrømtemperatur og oppholdstid, hvorved plastinnholdet rynkes og adskilles fra papiret. Dette trinn inneholder gjerne en oppvarmingskolonne i hvilken en vindsikt er anordnet. Fra dette andre trinn tilbakeføres den forholdsvis varme varmluft til det første trinn, dvs. flaktørken.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med tegningene, der fig. 1 skjematisk viser et konvensjonelt anlegg for søppelseparering, som omfatter et kjent anlegg for separering av papir og plast, fig. 2 viser et anlegg for papir- og plastseparering ifølge oppfinnelsen, og fig. 3 og 4 viser alternative utforminger av vindsikter som er beregnet på å inngå i et anlegg ifølge oppfinnelsen.
Det på fig. 1 viste gjenvinningsanlegg omfatter
en avlastningsstasjon 1 på hvilken avfallet deponeres. På en transportør 2 transporteres materialet deretter til en grov- . kvern 3 og siden til en vindsikt 5 som på tegningen er. vist som en vertikal sådan. Mellom grovkvernen og vindsikten er vist en trommelsikt 4 hvis oppgave er å forhindre; lange gjen-stander, f.eks. tekstiler og plast, i å nå vindsikten.
Disse returneres til kvernen 3. I vindsikten 5 deles avfalls-mengden i en tung fraksjon 6 som i hovedsaken inneholder metal-ler, glass, stein og matrester, og en lett fraksjon som inneholder størstedelen av søppelets papir- og plastinnhold og som transporteres pneumatisk til en syklon 7. Fra en beholder 8 under syklonen mates blandingen via et transportbånd 9 til en sekundærkvern 10 av.typen river. Utgående materiale fra kvernen 10 er av størrelsesorden 10 - 50 mm. Via en trommelsikt 11 ledes avfallet til en horisontal vindsikt 12 i hvilken det organiske avfall separeres fra papiret og plasten. Hensikten med disse apparater som følger etter sekundærkvernen 10, er
å tilveiebringe en så høy renhetsgrad som mulig for blandingen papir-plast, hvilket oppnås etter at blandingen har passert en syklon 13 og er blitt oppsamlet i en beholder 14.
I et etterfølgende anlegg av i og for seg kjent type siktes blandingen av papir og plast i en vibrerende dobbelsikt 15, som fra blandingen adskiller fragmenter av ønsket størrelse (f.eks. 10 å 50 mm) som transporteres videre mens øvrig gods destrueres. Ved tørking og oppvarming i en tørke 16 vil plastinnholdet, som i hovedsaken består av termoplaster, bli rynket med det resultat at plastens volumvekt og fallhastighet øker. Transportluften adskilles i en syklon 17 hvoretter plasten adskilles fra papiret i en vindsikt 18. Etter ytterligere en syklon 19 oppsamles papiret i en beholder 20.
Ved de hittil beskrevne metoder har man benyttet seg av en såkalt jordbruks-sylindertørke for å tilveiebringe tørking og oppvarming av blandingen. Dette betyr at utgående gasstemperatur fra tørken, dvs. skorstenstemperaturen, ligger mellom 120° og 180°C, med store varmetap som resultat. En annen ulempe er at sylindertørken ikke er riktig tilpasnings-bar for formålet. I en sådan tørke forekommer en del varme soner der papiret lett kan antennes. Dessuten mykner termo-plasten når den kommer i kontakt med disse varme flater, og derved forårsakes lett tilstoppingsproblemer i tørken.
Anlegget ifølge den foreliggende oppfinnelse har til hensikt å eliminere disse ulemper. Etter å ha passert den vibrerende dobbelsikt som er vist på fig. 1, mates blandingen av papir og plast inn i anlegget ifølge fig. 2 ved den med henvisningstallet 21 betegnede pil, hvoretter blandingen transporteres til tørkekolonner 22, fortrinnsvis av typen flaktørke. Blandingen tørkes således først i tørkekolonnene 22 og oppvarmes deretter i en separat oppvarmingsanordning i form av en kolonne eller et tårn 2 3 i hvilket den resulterende plastrynking i hovedsaken skjer. En del av rynkingen (krøllingen) kan imidler-tid skje under tørkingen. Temperaturen på den fra tørkekolon-nene 22 og i en syklon 24 separerte luftstrøm 25 blir således forholdsvis lav avhengig av avdunstingen i tørken 22. Den utgående temperatur på luftstrømmen 25 fra syklonen kan ligge rundt 70 - 80°C og dermed unngås de varmetap som er nevnt foran. Den varme luft som kreves i oppvarmingstårnet 23, resirkuleres derimot til tørken 22. Dessuten er tørkekonstruksjonen slik
at dødsoner og dermed punktvis høye temperaturer, elimineres. Materialet transporteres pneumatisk og .kontinuerlig i denne tørke, med det resultat at de foran nevnte ulemper er blitt eliminert.
På fig. 2 er vist en ovn 2 6 som kan være en gass-ovn eller en oljefyrt ovn og som produserer varme gasser som mates til de seriekoplede tørkekolonner 22 via en kanal 27, og til oppvarmingstårnet 23 via en annen kanal 36. Tørken 22 for-synes med varme gasser fra ovnen 26, men også med den resirku-lerende gass fra oppvarmingstårnet 23 via en ytterligere kanal 29, og med uteluft via en kanal 30. Ventiler 31 og 32 regulerer gasstrømmen som funksjon av temperaturen på den fra syklonen 24 utstrømmende luft 25. Likeledes reguleres blandingen av ovnsgass og uteluft via ventiler 33 og 34 ved hjelp av en tem-peraturføler 35 som er anbrakt i ledningen 36 foran material-tilførselen fra syklonen 24. Oppvarmingstårnet 23 er slik di-mensjonert at oppholdstiden for materialet i tårnet ved den ønskede temperatur er tilstrekkelig for at plastinnholdet skal rynkes eller krølles ved slutten av transporten gjennom tårnet. I tårnets øvre ende er anbrakt én vindsikt i form av en syklonadskiller 37 i hvilken plastinnholdet, separeres fra papiret. Plasten adskilles ved hjelp av sentrifugalkraft i en radial kanal 38, mens papiret følger med gasstrømmen via en aksial kanal 39 til en syklon 40. Papirfibre som har samlet seg i syklonen 40, mates til en ballepresse 41 fra hvilken de avhentes. Den varme gass fra syklonen 40 resirkuleres til tørken 22 via ledningen 29. De i syklonadskilleren 37 separerte plastfrag-menter mates via ledningen 38 til et lukket søppelkar eller container.
Fig. 3 viser i detalj en utførelsesform av oven-nevnte syklonadskiller 37, som i dette tilfelle er anbrakt på oppvarmingstårnets 2 3 overdel. Ved området 42 i tårnet kulmi-nerer plastens rynkings- eller krøllingseffekt. Ved hjelp av en skundærvifte 43 via en kanal 44 og et spjeld 45 reguleres sekundærluftmengden for at man skal oppnå den ønskede sentrifugalkraft som trengs for å separere den tunge plastfraksjon fra papiret. Syklonadskilleren 37 er forsynt med et indre legeme
46 og lufttilførselsledningen 44 er innført tangentialt i det sylindriske syklonlegeme. Et utløpsrør 47 for plastfragmentene er likeledes tangentialt anbrakt. Gassmengden og den lette papirf raks jon transporteres via et aksialt sentralrør 48 til syklonen 40 via en ledning 49. En annen tenkbar utførelsesform av syklonadskilleren er vist.skjematisk på fig. 4. I dette, tilfelle er opp varmingstårnet 23 konstruert i en to-trinns utførelse med det resultat at gasstrømmen og den pneumatisk transporterte blanding i stedet mates ovenfra til syklonadskilleren.. På liknende måte som i.ovennevnte utførelsesform innføres sekundærluften via et tangentialt innløp 44. Plastinnholdet slynges mot veg-gene og utmates gjennom en nedre åpning 50 og oppsamles i et stengt søppelkar, mens gasstrømmen og papiret oppsamles av en trakt 51 og utmates via et bøyd rør 52 til ledningen 49 og ; syklonen .4 0. I den foregående beskrivelse er det som eksempel referert til en blanding av papir og plast som skriver seg fra husholdningssøppel, men oppfinnelsen kan selvsagt tilpasses på ..annet avfall av papir og plast, f.eks. fra industrier, kontorer m.m. ...' .1 beskrivelsen er. også angitt at den endelige separering av papir fra plast skjer i en vindsikt. På tegningen er vist bare. én vindsikt, men man kan selvsagt konstruere flere sådanne vindsikter i serie dersom man ønsker høyere renhetsgrad for papirfraksjonen.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for separering av termoplastmateriale fra en fuktig blanding av papir og plast, hvor blandingen under transport i en gasstrøm tørkes og oppvarmes til en temperatur ved hvilken plastfilmen sammenrynkes og danner partikler med større volumvekt enn filmen, hvoretter plastpartiklene og papiret separeres og oppsamles hver for seg, karakterisert ved at blandingen først tørkes idet den våte gass etter tørkingen får strømme ut fritt, og at den tørkede blanding deretter oppvarmes i en tørr gasstrøm slik at termoplastfilmen rynkes og danner partikler, mens den ved oppvarmingen utnyttede., tørre gass resirkuleres i prosessen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den etter tørkingen fritt utstrømmende trans-portgass utgjøres av våt luft som har en temperatur som understiger plastens rynkingstemperatur, og at den i prosessen re-sirkulerte gass utgjøres av tørr luft som har en temperatur som understiger papirets antennelsestemperatur og som tilbakeføres i prosessen før tørkingen av blandingen.
3. Anlegg for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 for å separere termoplastmateriale i form av film fra en fuktig blanding av papir og plast, hvor blandingen i en luftstrøm transporteres gjennom anordninger for tørking og oppvarming slik at termoplastfilmen sammenrynkes og danner partikler med større volumvekt enn filmen, hvoretter plastpartiklene og papiret separeres og oppsamles hver for seg, karakterisert ved at det omfatter en tørkeanordning (22) for den i luftstrømmen transporterte, fuktige blanding og for overføring av den tørkede blanding til en syklon (24) som er innrettet for utstrømning av den våte transportluft (25) til atmosfæren, en etter syklonen (24) anordnet oppvarmingsanordning (23) for mottagelse av den tørkede blanding i en .tørr luftstrøm og oppvarming av blandingen til en temperatur ved hvilken termoplastfilmen rynkes mens papiret forblir upåvirket, og et etterfølg- ende adskillelsesorgan (37) for separering av den rynkede plast og papiret og tilbakeføring av den oppvarmede transportluft via en returledning (29) til tørkeanordningens (22) inngangsside.'
4. Anlegg ifølge krav 3, karakterisert ved at tørkeanordningen omfatter en eller flere kolonner (22) gjennom hvilke blandingen transporteres ved hjelp av oppvarmet luft.
5. Anlegg ifølge krav 3, karakterisert ved at oppvarmingsanordningen omfatter i det minste en kolonne (23) i hvis nedstrømsende det er anordnet en vindsikt (37) for adskillelse av de i kolonnen (23) dannede plastpartikler fra den av varmluft transporterte blanding.
6. Anlegg ifølge krav 3, karakterisert ved en i transportretningen etter oppvarmingsanordningen (23) anordnet syklon (40) for å adskille papiret ,fra den varme trans-portluf t som i returledningen (29) tilbakeføres til et punkt i prosessen før innmatingen av den fuktige blanding i tørkeanord-ningen (22) .
7. Anlegg ifølge krav 5, karakterisert ved at vindsikten (37) i kolonnens (23) nedstrømsende er utfor-met for aksial innmatning av det lufttransporterte papir enten nedenfra eller ovenfra.
NO754114A 1974-12-06 1975-12-05 Fremgangsmaate og anlegg for separering av termoplastmateriale i form av film fra en fuktig blanding av papir og plast NO138589C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7415328A SE7415328L (sv) 1974-12-06 1974-12-06 Forfarande for att separera termoplastmaterial i form av film ur en frktig blandning av papper och plast, jemte anordning for utforande av forfarandet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO754114L NO754114L (no) 1976-06-09
NO138589B true NO138589B (no) 1978-06-26
NO138589C NO138589C (no) 1978-10-04

Family

ID=20322921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO754114A NO138589C (no) 1974-12-06 1975-12-05 Fremgangsmaate og anlegg for separering av termoplastmateriale i form av film fra en fuktig blanding av papir og plast

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4034862A (no)
JP (1) JPS5550765B2 (no)
BE (1) BE836332A (no)
CA (1) CA1027519A (no)
CH (1) CH615717A5 (no)
CS (1) CS198179B2 (no)
DE (1) DE2552481C2 (no)
DK (1) DK150709C (no)
FI (1) FI60146C (no)
FR (1) FR2293522A1 (no)
GB (1) GB1537247A (no)
IT (1) IT1051320B (no)
NL (1) NL7513994A (no)
NO (1) NO138589C (no)
SE (1) SE7415328L (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4204906A (en) * 1977-08-25 1980-05-27 Hsin Liu Method of separating fusible plastics from solid waste
US4297322A (en) * 1977-08-25 1981-10-27 Hsin Liu Equipment for treating and resource recovery from solid waste
FR2429093A1 (fr) * 1978-06-21 1980-01-18 Toppan Printing Co Ltd Procede de recuperation de matieres plastiques
NL8000791A (nl) * 1980-02-08 1981-09-01 Esmil Bv Werkwijze en inrichting voor het scheiden van papier en kunststoffolie in een zifter.
SE435849B (sv) * 1982-05-04 1984-10-22 Sunds Defibrator Sett och anordning for framstellning av fibermassa fran lignocellulosahaltigt fibermaterial
US4990244A (en) * 1989-02-02 1991-02-05 Anderson Gene F Recycling the components of used single use human waste collecting and/or absorbing products
US5230281A (en) * 1991-07-10 1993-07-27 Blaw Knox Food & Chemical Equipment Co. Apparatus for roasting coffee beans or the like
DE4129754C2 (de) * 1991-09-04 1994-08-11 Mannesmann Ag Verfahren zur Gewinnung sortenreiner Kunststofffraktionen
DE4137895C2 (de) * 1991-11-18 2000-02-10 Johannes Kersting Verfahren zum Abtrennen von Aluminiumfolien von Kunststoffolien, insbesondere PE-Folien
US5292075A (en) * 1992-05-29 1994-03-08 Knobbe, Martens, Olson & Bear Disposable diaper recycling process
IT1255196B (it) * 1992-06-30 1995-10-20 Sorema Srl Impianto per la separazione ad alta temperatura di contaminanti di varia natura da materiale plastico di piccola pezzatura o in foglie
US5253813A (en) * 1992-10-19 1993-10-19 Davidson Textron Inc. Method for recovering PVC and urethane foam from commingled trim waste using elutriators
DE4304726C2 (de) * 1993-02-14 1995-03-09 Siebert Martin Verfahren zur Trennung verschiedener Kunststoffsorten und Kunststofftypen aus dem Gemenge durch Schwimm-Sink-Scheidung im Gravitations- oder Zentrifugalfeld
US5618003A (en) * 1995-03-09 1997-04-08 Bot Chan, Inc. Process and apparatus for reclaiming the components of used disposable sanitary articles
FI120743B (fi) * 1999-12-09 2010-02-15 Upm Kymmene Corp Menetelmä kuitumassan lajittelemiseksi ja kuitumassan lajitin
CN101043951B (zh) * 2002-07-22 2010-06-23 Mba聚合物公司 可运输的塑料回收系统
US8523093B1 (en) * 2011-04-14 2013-09-03 Liviu Siladi System for separating a plastic waste from a paper waste
ITMI20130849A1 (it) * 2013-05-24 2014-11-25 Previero Sas Impianto e metodo per la separazione di etichette ed altri materiali da bottiglie in plastica
CN104816400B (zh) * 2015-05-15 2017-05-24 马鞍山华诚塑业有限公司 一种废旧纸塑复合材料纸塑分离-塑皮造粒生产系统
US10507470B2 (en) * 2017-02-28 2019-12-17 Van Dyk Baler Corp. Method of sorting trash for recycling of paper and apparatus for sorting trash for paper recycling
CN111571862B (zh) * 2020-05-20 2022-09-02 北京建筑大学 一种生活垃圾中废塑料的干洗设备及方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB232268A (en) * 1924-04-14 1925-12-03 Lars Hugo Bergman Improvements relating to burning pulverised fuel
US2446140A (en) * 1945-02-16 1948-07-27 Roberts & Schaefer Co Apparatus for pneumatically separating relatively moist comminuted material
DE1026909B (de) * 1953-11-11 1958-03-27 Waagner Biro Ag Kombinierter Fliehkraftabscheider und Waermeaustauscher
US3300870A (en) * 1964-03-23 1967-01-31 Mizusawa Industrial Chem Multistage pneumatic conveying drying equipment
FR2088855A5 (no) * 1970-04-28 1972-01-07 Mark Andre
US3814240A (en) * 1972-09-13 1974-06-04 Us Agriculture Separation of thermoplastic film and wastepaper
US3843060A (en) * 1973-06-20 1974-10-22 Gen Tire & Rubber Co Reclamation of fabric supported thermo-plastic sheet scrap

Also Published As

Publication number Publication date
DK150709B (da) 1987-06-01
FI60146C (fi) 1981-12-10
JPS5550765B2 (no) 1980-12-19
SE384698B (sv) 1976-05-17
CH615717A5 (no) 1980-02-15
DK551875A (da) 1976-06-07
DK150709C (da) 1987-10-26
NO754114L (no) 1976-06-09
NO138589C (no) 1978-10-04
NL7513994A (nl) 1976-06-09
DE2552481C2 (de) 1984-04-12
FI753374A (no) 1976-06-07
BE836332A (fr) 1976-04-01
US4034862A (en) 1977-07-12
CS198179B2 (en) 1980-05-30
GB1537247A (en) 1978-12-29
FR2293522B1 (no) 1981-08-21
DE2552481A1 (de) 1976-06-10
AU8701975A (en) 1977-06-02
SE7415328L (sv) 1976-05-17
FI60146B (fi) 1981-08-31
CA1027519A (en) 1978-03-07
IT1051320B (it) 1981-04-21
JPS5183677A (no) 1976-07-22
FR2293522A1 (fr) 1976-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO138589B (no) Fremgangsmaate og anlegg for separering av termoplastmateriale i form av film fra en fuktig blanding av papir og plast
US3814240A (en) Separation of thermoplastic film and wastepaper
NL1035778C2 (nl) Werkwijze voor het verwerken van een mengsel van cellulose/plastic afvaldeeltjes.
US3951081A (en) Method and apparatus for incinerating of refuse
NL1035140C2 (nl) Werkwijze voor het drogen en zuiveren van een mengsel van cellulose/plastic afvaldeeltjes.
KR900701397A (ko) 유동 건조기·교환기 및 이를 이용한 건조 및 분쇄방법
US2106869A (en) Drier for granular and like materials
ES2130040A2 (es) Procedimiento para la recuperacion de aluminio y energia a partir de envases usados tipo "tetrabrick" y horno para realizarlo.
JP5695133B2 (ja) 浄水発生土用木質ペレットバーナ乾燥装置の運転制御方法
US5231936A (en) Apparatus for drying and burning high-hydrous combustible solids
JPH07174301A (ja) 可燃物質の湿気含有量低下装置
GB2493600A (en) Apparatus and methods for recovering polyolefin plastic
US3218313A (en) Method and apparatus for thermally dehydrating nitrocellulose
NO854410L (no) Roterbar toerketrommel.
KR100511008B1 (ko) 폐기물을 동시에 선별하고 건조하는 방법 및 장치
CN103896929A (zh) 异氰尿酸三缩水甘油酯干粉挤出造粒生产线及生产工艺
KR200239713Y1 (ko) 폐기물을 동시에 선별하고 건조하는 장치
CN209229744U (zh) 一种垃圾焚烧前处理设备
EP0417288A1 (en) Drying and combustion apparatus of high moisture content solid inflammable matters
US1336364A (en) Apparatus for treating fuel
TWM434918U (en) Pocket/film plastic dewatering/drying equipment improvement
CN206109232U (zh) 一种化肥污水处理回收杂质装置
CN209485022U (zh) 一种干燥系统
JPH031103Y2 (no)
CN206145677U (zh) 垃圾焚烧处理设备