FI60146C - Foerfarande foer att separera termoplastmaterial i form av film ur en fuktig blandning av papper och plast jaemte anordning foer utfoerande av foerfarandet - Google Patents
Foerfarande foer att separera termoplastmaterial i form av film ur en fuktig blandning av papper och plast jaemte anordning foer utfoerande av foerfarandet Download PDFInfo
- Publication number
- FI60146C FI60146C FI753374A FI753374A FI60146C FI 60146 C FI60146 C FI 60146C FI 753374 A FI753374 A FI 753374A FI 753374 A FI753374 A FI 753374A FI 60146 C FI60146 C FI 60146C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper
- plastic
- mixture
- film
- air
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 40
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 claims 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 6
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
- B04C2009/002—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with external filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
- B29B2017/0231—Centrifugating, cyclones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2313/00—Use of textile products or fabrics as reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2709/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/93—Municipal solid waste sorting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
I55r^I rBl KUULUTUSJULKAISU Al-)1A6 JSa l J utlAggningsskrift o U Ί 4 o • c (45) ". 1-:-.-ui ny ;:t:: t ty ' J IS 19.31
Patent me>ldelat V (51) Kv.lk.3/lncci.3 B O? B 4/02 SUOMI—‘FINLAND (21) P»t*ntt]h»k*mu*— Ptt«ntan*eknlnf 75337^ (22) Hakwnlipilvi — Am&knlnpdtc 28.11.75 " * (23) AlkupUvt—GIM|h«udag 28.11.75 (41) Tullut fulklsuksl — BIMt offumllf 0J.06.76
Patentti· ja rekisterihallitus NihtMtai.»™» 1. kuuUuiiui». »v™
Patent- och registerstyrelsen ^ AiwMcm uth^Todi utMkriftm ^ubik^d 31.08.8l (32)(33)(31) Pyykätty «tuoUtuut — B«flrd prloriut 06.12.7^
Ruotsi-Sverige(SE) 7^15328-9 (71) Aktiebolaget Svenska Fläktfabriken, Sickla Alle 1, S-131 00 Nacka,
Ruot s i-Sverige (SE) 1 (72) Marcel Bahri, Jan-Mats Eneroth, Växjö, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Berggren Oy Ab (5^) Menetelmä kalvomaisen kestomuovimateriaalin erottamiseksi paperin ja muovin kosteasta seoksesta, sekä laite menetelmän toteuttamiseksi -Förfarande för att separera termoplastmateriai i form av film ur en fuktig blandning av papper och plast, jämte anordning för utförande av förfarandet Tämä keksintö koskee menetelmää kalvomaisen kestomuovimateriaalin erottamiseksi paperin ja muovin kosteasta seoksesta, jolloin seos kuivataan kuljetuksen aikana kaasuvirrassa ja lämmitetään lämpötilaan, missä muovikalvo rypistyy kokoon ja muodostaa osasia, joilla on suurempi tilavuuspaino kuin kalvolla, minkä jälkeen muoviosaset ja paperi erotetaan ja kootaan kumpikin erikseen, sekä laitetta menetelmän toteuttamiseksi. Keksintö on erittäin sopiva käytettäväksi kotitalous-jätteiden käsittelyyn talteenottolaitoksessa arvokkaan materiaalin ottamiseksi talteen tästä jätteestä.
Sellaisessa talteenottosysteemissä saadaan paperin ja muovin puhdas seos siten, että kotitalouden raakajäte kulkee laitesarjan läpi, mihin sarjaan kuuluu ensiömylly, erilaisia sihtejä sekä toisiomylly tai repijä. Viimeksimainittu on tarkoitettu aikaansaamaan paperi-ja muovimateriaalin tilavuuden pienentäminen ja homogenointi ennen jatkokäsittelyä.
On useita menetelmiä paperin erottamiseksi paperin ja muovin seokses ta .
2 60146
Yksi niistä käyttää sähköstaattista periaatetta, missä kostea pape-rifraktio varautuu, kun taas muoviin, mikä ei absorboi kosteutta, ei kenttä vaikuta, minkä johdosta erotus voi tapahtua.
Toinen rakentuu termisen periaatteen hyväksikäyttöön, missä kesto-muovit, mitkä muodostavat pääosan seoksen muovisisällöstä, pehmenevät joutuessaan kosketukseen lämpimän pinnan, esim. lämpimän pyörivän valssin kanssa ja kiinnittyvät tähän. Muovi raavitaan tämän jälkeen pois, kun taas paperifraktio ohittaa lämpimän pinnan kiinnittymättä.
Kolmannessa tunnetussa menetelmässä lämmitetään paperin ja muovin seos tietyn lämpötilan omaavassa ilmavirrassa, jolloin muovisisältö rypistyy, mistä on seurauksena muovin tilavuuspainon ja putoamisno-peuden lisääntyminen. Se voidaan tämän jälkeen erottaa paperikui-duista perinteisessä ilmasihdissä. Tätä kolmatta menetelmää on kuvattu US-patentissa n:o 3 8l4 240.
Tämä menetelmä käyttää hyväksi kolmatta ja viimeksimainittua menetelmää ja se koskee uutta ajattelua systeemin lämpötaloudessa. On tunnettua, että lämpimässä ilmavirrassa kuljetettavat kestomuovit rypistyvät funktiona ilmavirran lämpötilasta ja niiden viipymisajas-ta tässä lämpötilassa. Mitä korkeampi ilmavirran lämpötila on, sitä lyhyempi tarvitsee olla viipymisaika tässä lämpötilassa, jotta saadaan aikaan rypistymisvaikutus ja päinvastoin.
Lämpötilan rajoitus ylöspäin johtuu siitä, että täytyy olla tietty marginaali paperin syttymislämpötilaan, mikä on välillä 220°-2ä5°C. Toisaalta alkavat kestomuovit rypistyä 120°C lämpötilassa, mutta silloin vaaditaan suhteellisen pitkä viipymisaika, mikä merkitsee suurta ja kallista kuivausvarustusta. Siten on ulostulo-lämpötila kuivaajasta, eli savupiippulämpötila, kirjallisuudessa kuvatuissa kokeissa asettunut välille 120°-l80°C, mistä on seurauksena suuret lämpöhäviöt. Eräs tämän keksinnön päämääristä on vähentää olennaisesti näitä lämpöhäviöitä. On hyvin tunnettua, että paperin ja muovin seos sisältää vettä. Aikaisemmin kuvatuissa kokeissa on käytetty nk. maataioussylinterikuivausrumpua, missä seos kuivataan ja lämmitetään haluttuun lämpötilaan.
3 60146 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan tunnettuihin laitteisiin ja menetelmiin verrattuna huomattava energiansäästö. Tämä saavutetaan keksinnön mukaisesti menetelmällä ja laitteella, joiden pääasialliset tunnusmerkit on annettu oheisissa patenttivaatimuksissa .
Keksintöä kuvataan nyt lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kaaviollisesti perinteistä jätteenerotuslaitosta, mikä käsittää tunnetun laitoksen paperin ja muovin erottamiseksi, kuvio 2 esittää laitosta keksinnön mukaista paperi- ja muoviero-tusta varten, ja kuviot 3 ja 4 esittävät vaihtoehtoisia suoritusmuotoja ilmasih-deistä, mitkä on tarkoitettu kuulumaan keksinnön mukaiseen laitokseen .
Kuviossa 1 esitetty talteenottolaitos käsittää purkauspaikan 1, mihin jäte tuodaan. Kuljettimella 2 materiaali kuljetetaan sen jälkeen karkeismyllyyn 3 ja sitten ilmasihtiin 5, mikä piirustuksessa on esitetty pystysuorana. Karkeismyllyn ja ilmasihdin välissä on rumpusihti 4, minkä tehtävänä on estää pitkiä esineitä, esim. tekstiilejä ja muovia menemästä ilmasihtiin. Nämä palautetaan purkauspaikalle 1. Ilmasihdissä 5 jaetaan jäteaine raskaaseen fraktioon 6, mikä sisältää pääasiassa metalleja, lasia, kiviä ja ruokajätteitä, ja kevyeen fraktioon, mikä sisältää suurimman osan jätteiden paperi- ja muovisisällöstä ja mikä kuljetetaan pneumaattisesti sykloniin 7. Syklonin alla olevasta säiliöstä 8 syötetään seos kuljetinhihnalla 9 repijätyyppiseen toisio-myllyyn 10. Myllystä 10 uloslähtevä materiaali on suuruusluokkaa 10-50 mm. Rumpusihdin 11 kautta johdetaan jäte vaakasuoraan ilmasihtiin 12, missä orgaaninen jäte erotetaan paperista ja muovista. Näillä toisiomyllyn jälkeen seuraavilla laitteilla on tarkoituksena aikaansaada niin korkea puhtausaste kuin mahdollista paperi-muovi-seoksesta, mikä saavutetaan, kun seos on kulkenut 4 601 46 syklonin 13 kautta ja kerätty säiliöön 14.
Seuraavassa sinänsä tunnettua tyyppiä olevassa laitoksessa sihdataan paperin ja muovin seos tärisevässä kaksoisihdissä 15, mikä erottaa seoksesta haluttua suuruutta (esim. 10-15 mm) olevan fragmentin, mikä kuljetetaan edelleen, kun taas muu tavara hajotetaan. Kuivauksella ja kuumennuksella kuivaajassa 16 rypistyy muovisisältö, mikä on pääasiassa kestomuoveja, ja siitä on seurauksena muovin tilavuuspainon ja putoamisnopeuden lisääntyminen. Kuljetusilma erotetaan syklonissa 17, minkä jälkeen muovi erotetaan paperista ilmasihdissä 18. Lisäsyk-lonin 19 jälkeen kerätään paperi säiliöön 20.
Tähän asti kuvatuissa menetelmissä on käytetty nk. maataloussylin-terikuivaajaa seoksen kuivauksen ja kuumennuksen aikaansaamiseksi. Tämä merkitsee sitä, että kuivaajasta ulostuleva kaasulämpötila, eli savupiippulämpötila, on välillä 120°-l80°C, mistä on seurauksena suuret lämpöhäviöt. Toinen haitta on se, ettei sylinterikuivaaja ole oikein sopiva tarkoitukseen. Sellaisessa kuivaajassa on osa kuumia vyöhykkeitä, missä paperi voi helposti syttyä. Lisäksi kestomuovi pehmenee joutuessaan kosketukseen näiden kuumien pintojen kanssa ja täten aiheutetaan helposti kuivaajan tukkeutumisprobleema.
Keksinnön mukaisen laitteiston tarkoituksena on eliminoida nämä haitat. Kuljettuaan tärisevän kaksoissihdin läpi, mikä esitetään kuviossa 1, syötetään paperin ja muovin seos kuviossa 2 esitettyyn laitteistoon nuolen 21 mukaisesti, minkä jälkeen seos syöttöhihnalla kuljetetaan kuivauskolonneihin 22, mitkä ovat parhaiten hiutalekui-vaajia. Seos kuivataan siten ensin kuivauskolonneissa 22 ja lämmitetään sen jälkeen erillisessä lämmityskolonnissa 23, missä lopullinen muovinrypistyminen pääasiassa tapahtuu. Osa rypistymisestä voi kuitenkin tapahtua myös kuivauksen aikana. Kuivauskolonneista 22 tulevan ja syklonissa 24 erotetun ilmavirran 25 lämpötila tulee siten suhteellisen alhaiseksi, riippuen kuivaajassa 22 tapahtuvasta höyrys-tyksestä. Syklonista lähtevän ilmavirran 25 lämpötila voi olla noin 70-80°C ja siten vältetään aikaisemmin mainitut lämpöhäviöt. Lämmityskolonnissa 23 vaadittava lämmin ilma kierrätetään sitävastoin takaisin kuivaajaan 22. Lisäksi on kuivaajarakenne sellainen, että kuolleet vyöhykkeet ja siten paikoitellen korkeat lämpötilat eliminoidaan. Materiaali kuljetetaan pneumaattisesti ja jatkuvasti tähän kuivaajaan, mistä on seurauksena, että aikaisemmin mainitut haitat eliminoidaan.
5 60146
Kuviossa 2 esitetään uuni 26, mikä voi olla kaasu-uuni tai öljylämit-teinen uuni, ja se tuottaa kuumia kaasuja, mitkä syötetään sarjaan-kytkettyihin kuivauskolonneihin 22 kanavan 27 kautta ja lämmitystor-niin 23 toisen kanavan 36 kautta. Kuivaajaan 22 tuodaan lämpimiä kaasuja uunista 26, mutta myös takaisinkierrätettyjä kaasuja lämmitys tornista 23 lisäkanavan 29 kautta ja ulkoilmaa kanavan 30 kautta. Venttiilit 31 ja 32 säätävät kaasuvirtaa syklonista 2*4 ulosvirtaavan ilman 25 funktiona. Samoin säädetään uunikaasu-ulkoilma-seosta venttiileillä 33 ja 34 lämpötilatunnustelijan 35 avulla, mikä on sijoitettu johtoon 36 ennen materiaalituloa syklonista 24. Lämmitystorni 23 on siten mitoitettu, että materiaalin viipymisaika tornissa halutussa lämpötilassa on riittävä, jotta muovisisältö rypistyy tornin läpi tapahtuvan kulun lopussa. Tornin yläpäässä sijaitsee sykloni-erottajan 37 tyyppinen ilmasihti, missä muovisisältö erotetaan paperista. Muovi erotetaan keskipakovoimalla radiaaliseen kanavaan 38» kun taas paperi seuraa kaasuvirran mukana aksiaalisen kanavan kautta 39 sykloniin 40. Paperikuidut, mitkä on kerätty sykloniin 40, syötetään paalituspuristimeen 41, mistä paali kuljetetaan pois. Syklonista 40 tuleva lämmin kaasu kierrätetään takaisin kuivaajaan 22 johdon 29 kautta. Syklonierottajassa erotettu muovifragmentti syötetään johdon 38 kautta suljettuun jäteastiaan tai säiliöön.
Kuvio 3 esittää yksityiskohtaisesti erästä suoritusmuotoa yllämainitusta syklonierottajasta 37* mikä tässä tapauksessa sijoitetaan läm-mitystornin 23 yläosaan. Tornin alueella 42 kohoaa muovin rypistymis-teho huippuunsa. Toisiopuhaltimen 43 avulla kanavan 44 kautta ja pellin 45 avulla säädetään toisioilmamäärää, jotta saavutetaan haluttu keskipakovoima, mikä tarvitaan erottamaan painava muovifrak-tio paperista. Sykloni 37 on varustettu sisäkappaleella 46 ja ilman-tulojohto 44 on tuotu tangentiaalisesti sylinterimäiseen sykloni-kappaleeseen. Samoin tangentiaalisesti on sijoitettu muovifragmenttia varten oleva ulosmenoputki 47. Kaasuaine ja kevyt paperifraktio kuljetetaan aksiaalisen keskeisen putken 48 kautta sykloniin 40 johdon 49 kautta.
Eräs toinen ajateltava suoritusmuoto syklonierottajasta esitetään kaaviollisesti kuviossa 4. Tässä tapauksessa on lämmitystorni 23 rakennettu kaksivaiheiseksi, mistä on seurauksena, että kaasuvirta ja pneumaattisesti kuljetettava seos syötetään sen sijaan ylhäältä syklonierottajaan. Toisioilma tuodaan, kuten yllämainitussa suori- 6 60146 tusmuodossakin, tangentiaalisen tuloputken 44 kautta. Muovisisältö lingotaan seinää vasten ja syötetään ulos alemman aukon 50 kautta, sekä kerätään suljettuun jäteastiaan, kun taas kaasuvirta ja paperi kerätään suppilolla 51 ja syötetään ulos taivutetun putken 52 kautta johtoon 49 ja sykloniin 40.
Yllä olevassa kuvauksessa on esimerkkinä viitattu kotitalousjätteistä tulevan paperin ja muovin seokseen, mutta keksintöä voidaan tietenkin soveltaa muuhunkin paperi-muovi-jätteeseem, mitä tulee esim. teollisuudesta ja konttoreista ym.
Selityksessä on myös esitetty, että paperin erotus lopullisesti muovista tapahtuu ilmasihdissä. Luonnos esittää ainoastaan yhden ilma-sihdin, mutta tietenkin voidaan laittaa useita sellaisia ilmasihte-jä sarjaan, jos toivotaan paperifraktion korkeampaa puhtausastetta.
Claims (6)
- 60146 7
- 1. Menetelmä kalvomaisen kestomuovimateriaalin erottamiseksi paperin ja muovin kosteasta seoksesta, jolloin seos kuivataan kuljetuksen aikana kaasuvirrassa ja lämmitetään lämpötilaan, missä muovikalvo rypistyy kokoon ja muodostaa osasia, joilla on suurempi tilavuuspaino kuin kalvolla, minkä jälkeen muoviosaset ja paperi erotetaan toisistaan ja kootaan kumpikin erikseen, seos kuivataan ensimmäisessä kaasuvirrassa, minkä jälkeen kuivauksesta tuleva märkä kaasu saa virrata vapaasti ulos, tunnettu siitä, että kuivattu seos lämmitetään sen jälkeen toisessa, kuivassa kaasuvirrassa, joka käytön jälkeen kierrätetään takaisin prosessiin.
- 2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi kalvomaisen kestomuovimateriaalin erottamiseksi paperin ja muovin kosteasta seoksesta, jolloin seos kuljetetaan ilmavirrassa kuivausta ja lämmitystä varten olevien laitteiden läpi, minkä aikana kestomuovikalvo rypistyy kokoon ja muodostaa osasia, joilla on suurempi tilavuuspaino kuin kalvolla, minkä jälkeen muoviosaset ja paperi erotetaan ja kootaan kumpikin erikseen, ilmavirrassa kuljetettava kostea seos viedään kuivauslaitteisiin (22), sekä että kuivattu seos sen jälkeen viedään sykloniin (210, mistä märkä kuljetusilma (25) päästetään virtaamaan ulos, tunnet-t u siitä, että kuivattu seos viedään kuivassa ilmavirrassa läm-mityslaitteeseen (23)» missä kestomuovikalvo rypistyy, kun taas paperi pysyy ennallaan, sekä että rypistetty muovi ja paperi erotetaan toisistaan seuraavassa erotuslaitteessa (37), ja lämmitetty kuljetusilma johdetaan paluujohdossa (29) takaisin kuvauslaitteen (22) sisäänmenopuolelle.
- 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämmityslaite (23) käsittää ainakin yhden kolonnin, minkä ala-virtauspäähän on järjestetty ilmasihti (37) kolonnissa muodostuneiden muoviosasten erottamiseksi lämpimän ilman kuljettamasta seoksesta .
- 0 Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetussuunnassa lämmityslaitteen (23) jälkeen järjestetty sykloni (40) erottaa paperin lämpimästä kuljetusilmasta, mikä paluujohdossa (29) johdetaan takaisin prosessin kohtaan, mikä sijait- 60146 8 see ennen kostean seoksen sisäänsyöttöä.
- 5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kolonnin (25) alavirtauspäässä oleva ilmasihti (37) on tehty ilman kuljettaman paperin aksiaalista sisäänsyöttöä varten, mikä tapahtuu joko alhaalta tai ylhäältä.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7415328 | 1974-12-06 | ||
| SE7415328A SE7415328L (sv) | 1974-12-06 | 1974-12-06 | Forfarande for att separera termoplastmaterial i form av film ur en frktig blandning av papper och plast, jemte anordning for utforande av forfarandet |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI753374A FI753374A (fi) | 1976-06-07 |
| FI60146B FI60146B (fi) | 1981-08-31 |
| FI60146C true FI60146C (fi) | 1981-12-10 |
Family
ID=20322921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI753374A FI60146C (fi) | 1974-12-06 | 1975-11-28 | Foerfarande foer att separera termoplastmaterial i form av film ur en fuktig blandning av papper och plast jaemte anordning foer utfoerande av foerfarandet |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4034862A (fi) |
| JP (1) | JPS5550765B2 (fi) |
| BE (1) | BE836332A (fi) |
| CA (1) | CA1027519A (fi) |
| CH (1) | CH615717A5 (fi) |
| CS (1) | CS198179B2 (fi) |
| DE (1) | DE2552481C2 (fi) |
| DK (1) | DK150709C (fi) |
| FI (1) | FI60146C (fi) |
| FR (1) | FR2293522A1 (fi) |
| GB (1) | GB1537247A (fi) |
| IT (1) | IT1051320B (fi) |
| NL (1) | NL7513994A (fi) |
| NO (1) | NO138589C (fi) |
| SE (1) | SE7415328L (fi) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4297322A (en) * | 1977-08-25 | 1981-10-27 | Hsin Liu | Equipment for treating and resource recovery from solid waste |
| US4204906A (en) * | 1977-08-25 | 1980-05-27 | Hsin Liu | Method of separating fusible plastics from solid waste |
| FR2429093A1 (fr) * | 1978-06-21 | 1980-01-18 | Toppan Printing Co Ltd | Procede de recuperation de matieres plastiques |
| NL8000791A (nl) * | 1980-02-08 | 1981-09-01 | Esmil Bv | Werkwijze en inrichting voor het scheiden van papier en kunststoffolie in een zifter. |
| SE435849B (sv) * | 1982-05-04 | 1984-10-22 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for framstellning av fibermassa fran lignocellulosahaltigt fibermaterial |
| US4990244A (en) * | 1989-02-02 | 1991-02-05 | Anderson Gene F | Recycling the components of used single use human waste collecting and/or absorbing products |
| US5230281A (en) * | 1991-07-10 | 1993-07-27 | Blaw Knox Food & Chemical Equipment Co. | Apparatus for roasting coffee beans or the like |
| DE4129754C2 (de) * | 1991-09-04 | 1994-08-11 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Gewinnung sortenreiner Kunststofffraktionen |
| DE4137895C2 (de) * | 1991-11-18 | 2000-02-10 | Johannes Kersting | Verfahren zum Abtrennen von Aluminiumfolien von Kunststoffolien, insbesondere PE-Folien |
| US5292075A (en) * | 1992-05-29 | 1994-03-08 | Knobbe, Martens, Olson & Bear | Disposable diaper recycling process |
| IT1255196B (it) * | 1992-06-30 | 1995-10-20 | Sorema Srl | Impianto per la separazione ad alta temperatura di contaminanti di varia natura da materiale plastico di piccola pezzatura o in foglie |
| US5253813A (en) * | 1992-10-19 | 1993-10-19 | Davidson Textron Inc. | Method for recovering PVC and urethane foam from commingled trim waste using elutriators |
| DE4304726C2 (de) * | 1993-02-14 | 1995-03-09 | Siebert Martin | Verfahren zur Trennung verschiedener Kunststoffsorten und Kunststofftypen aus dem Gemenge durch Schwimm-Sink-Scheidung im Gravitations- oder Zentrifugalfeld |
| US5618003A (en) * | 1995-03-09 | 1997-04-08 | Bot Chan, Inc. | Process and apparatus for reclaiming the components of used disposable sanitary articles |
| FI120743B (fi) * | 1999-12-09 | 2010-02-15 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä kuitumassan lajittelemiseksi ja kuitumassan lajitin |
| JP4695876B2 (ja) * | 2002-07-22 | 2011-06-08 | エムビーエー ポリマーズ， インコーポレイテッド | 輸送可能なプラスチック回収システム |
| US8523093B1 (en) * | 2011-04-14 | 2013-09-03 | Liviu Siladi | System for separating a plastic waste from a paper waste |
| ITMI20130849A1 (it) * | 2013-05-24 | 2014-11-25 | Previero Sas | Impianto e metodo per la separazione di etichette ed altri materiali da bottiglie in plastica |
| CN104816400B (zh) * | 2015-05-15 | 2017-05-24 | 马鞍山华诚塑业有限公司 | 一种废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统 |
| US10507470B2 (en) * | 2017-02-28 | 2019-12-17 | Van Dyk Baler Corp. | Method of sorting trash for recycling of paper and apparatus for sorting trash for paper recycling |
| CN111571862B (zh) * | 2020-05-20 | 2022-09-02 | 北京建筑大学 | 一种生活垃圾中废塑料的干洗设备及方法 |
| TW202211972A (zh) * | 2020-09-18 | 2022-04-01 | 日揚科技股份有限公司 | 氣固分離系統 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB232268A (en) * | 1924-04-14 | 1925-12-03 | Lars Hugo Bergman | Improvements relating to burning pulverised fuel |
| US2446140A (en) * | 1945-02-16 | 1948-07-27 | Roberts & Schaefer Co | Apparatus for pneumatically separating relatively moist comminuted material |
| DE1026909B (de) * | 1953-11-11 | 1958-03-27 | Waagner Biro Ag | Kombinierter Fliehkraftabscheider und Waermeaustauscher |
| US3300870A (en) * | 1964-03-23 | 1967-01-31 | Mizusawa Industrial Chem | Multistage pneumatic conveying drying equipment |
| FR2088855A5 (fi) * | 1970-04-28 | 1972-01-07 | Mark Andre | |
| US3814240A (en) * | 1972-09-13 | 1974-06-04 | Us Agriculture | Separation of thermoplastic film and wastepaper |
| US3843060A (en) * | 1973-06-20 | 1974-10-22 | Gen Tire & Rubber Co | Reclamation of fabric supported thermo-plastic sheet scrap |
-
1974
- 1974-12-06 SE SE7415328A patent/SE7415328L/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-11-22 DE DE2552481A patent/DE2552481C2/de not_active Expired
- 1975-11-28 FI FI753374A patent/FI60146C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-12-01 IT IT6995375A patent/IT1051320B/it active
- 1975-12-01 NL NL7513994A patent/NL7513994A/xx active Search and Examination
- 1975-12-03 CS CS758212A patent/CS198179B2/cs unknown
- 1975-12-03 CH CH1573475A patent/CH615717A5/de not_active IP Right Cessation
- 1975-12-04 FR FR7537150A patent/FR2293522A1/fr active Granted
- 1975-12-04 US US05/637,650 patent/US4034862A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-12-05 DK DK551875A patent/DK150709C/da not_active IP Right Cessation
- 1975-12-05 CA CA241,141A patent/CA1027519A/en not_active Expired
- 1975-12-05 GB GB5000775A patent/GB1537247A/en not_active Expired
- 1975-12-05 NO NO754114A patent/NO138589C/no unknown
- 1975-12-05 BE BE162488A patent/BE836332A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-06 JP JP14585175A patent/JPS5550765B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK150709C (da) | 1987-10-26 |
| BE836332A (fr) | 1976-04-01 |
| AU8701975A (en) | 1977-06-02 |
| NL7513994A (nl) | 1976-06-09 |
| US4034862A (en) | 1977-07-12 |
| SE384698B (sv) | 1976-05-17 |
| CH615717A5 (fi) | 1980-02-15 |
| DE2552481A1 (de) | 1976-06-10 |
| JPS5550765B2 (fi) | 1980-12-19 |
| NO138589B (no) | 1978-06-26 |
| NO138589C (no) | 1978-10-04 |
| DK150709B (da) | 1987-06-01 |
| FI753374A (fi) | 1976-06-07 |
| JPS5183677A (fi) | 1976-07-22 |
| FI60146B (fi) | 1981-08-31 |
| CS198179B2 (en) | 1980-05-30 |
| NO754114L (fi) | 1976-06-09 |
| IT1051320B (it) | 1981-04-21 |
| CA1027519A (en) | 1978-03-07 |
| DE2552481C2 (de) | 1984-04-12 |
| SE7415328L (sv) | 1976-05-17 |
| GB1537247A (en) | 1978-12-29 |
| FR2293522B1 (fi) | 1981-08-21 |
| DK551875A (da) | 1976-06-07 |
| FR2293522A1 (fr) | 1976-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI60146C (fi) | Foerfarande foer att separera termoplastmaterial i form av film ur en fuktig blandning av papper och plast jaemte anordning foer utfoerande av foerfarandet | |
| GB1394971A (en) | Process for removing thermoplastic film from a mixture of thermoplastic film and wastepaper | |
| US6161305A (en) | Process and plant for mechanical and thermal dewatering of sludges | |
| CA1273318A (en) | Apparatus for the classifying of powdered bulk materials | |
| US4785554A (en) | Method and apparatus for conditioning bulk material | |
| GB1455165A (en) | Method of treating waste material | |
| US9272288B2 (en) | Method and system for the conditioning of raw biomass | |
| FI58598C (fi) | Anlaeggning foer uppdelning av en heterogen produkt i tvao fraktioner | |
| US5137545A (en) | Vapor clarification system and method | |
| US1528995A (en) | Method and means for treating material | |
| US2715283A (en) | Rotary dryers | |
| GB1427746A (en) | Pneumatic conveying dryers | |
| HU210481B (en) | Apparatus for drying wet caked material with superheated steam | |
| GB1137936A (en) | Process and apparatus for drying water-containing material | |
| GB2074880A (en) | Apparatus for use in the production of alkali metal aluminates from aqueous solutions thereof | |
| KR100409231B1 (ko) | 농산물 쓰레기 재활용장치 | |
| CN205934581U (zh) | 一种纸张快干装置 | |
| US3068585A (en) | Drier mechanism and method | |
| CN210242263U (zh) | 一种中药材干燥装置 | |
| CN104194857B (zh) | 生物质原料处理方法及其系统 | |
| CN207143068U (zh) | 用于污泥干燥的干化系统 | |
| US3925904A (en) | Method and apparatus for drying stillage | |
| CN206235121U (zh) | 一种高效节能滚筒式烘干机 | |
| JP3155528B2 (ja) | 風力選別機能付き気流乾燥装置 | |
| US3056212A (en) | Method for drying finely divided materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: AB SVENSKA FLAEKTFABRIKEN |