NO138035B - Fremgangsm}te og apparat for } forbedre b{reevnen av l¦sgrunn - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte og apparat for å forbedre bæreevnen av løsgrunn.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte

og et apparat for forbedring av løsgrunn, dvs. fuktige, bløte, leirholdige og/eller industrielt forurensede mark- og grunnlag, heretter for enkelthets skyld betegnet som "løsgrunn". Ved be-handlingen blandes løsgrunnen med ulike typer stabiliseringsstof fer, slik at det frembringes en blanding av løsgrunnen og stabiliseringsstoffene som medfører at grunnen får en forbedret bæreevne, slik.at den kan utnyttes i forbindelse med fundamen-terings- og grunnkonstruksjonsarbeider.

Sammenblandingen av stabiliseringsstoffene og løs-grunnen gjennomføres på konvensjonell måte ved at stabiliseringsstof fene innføres i en hul sylinder som er innrettet for å trenge inn i sedimentære lag av grunnen, og hvis nedre parti er forbundet med et rør-erblad eller lignende, for blanding av stabili-ser ingsstof fet og løsgrunnen, eller eksempelvis ved innføring av en stang i et allerede utboret-, langstrakt hull, hvoretter det gjennom en stråledyse som er anordnet på stangens forende, kan innsprøytes stabiliseringsstoffer under høyt trykk i løsgrunnlaget.

Kjente metoder og apparater til dette formål er imid-lertid beheftet med forskjellige ulemper og mangler. I først-nevnte tilfelle må det benyttes stabiliseringsstoffer i fast form, og det er da forbundet med vanskeligheter å oppnå en ensartet blanding, og videre sørge for kontroll av blandingens tilstand innen blandeprosessen er avsluttet. I det andre ovennevnte tilfelle må det benyttes stabiliseringsstoffer som foreligger i flytende form, i motsetning til førstnevnte tilfelle, og det er likeledes da. forbundet med vanskeligheter å oppnå en ensartet blanding, samt å kontrollere blandingens tilstand innen blandeprosessen er avsluttet. Videre har blandingsproduktet en tendens til å variere Uavhengighet av løsgrunnens kvalitet.

Hovedformålet for foreliggende oppfinnelse er således " å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for" forbedring av "/ "bæreevnen av ...løsgrunnen.. JEt spesielt "formal Æox oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte som gj^x det mulig å skaffe en mer ensartet blanding av stabiliseringsstoffene og løsgrunnen, uansett blandingsforholdet mellom stabiliseringsstoffet og løs-grunnen .

Et videre formål er å skaffe et effektivt apparat til utførelse av fremgangsmåten, i særdeleshet et apparat som muliggjør at en kan foreta en uavbrutt overvåking av blandingsforholdet mellom stabiliseringsstoffet og løsgrunnen, samt kva-liteten av blandingen.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er av den art hvor løsgrunnen, som nevnt, tilsettes stabiliseringsstoffer og hvor det benyttes midler for å fjerne ubehandlet løsgrunn fra den omgivende grunn for behandling, hvilke midler omfatter en sugeinnretning og en fjernbar føringsinnretning, ^såsom en rørledning som løper fra løsgrunnen til sugeinnretningen, et forråd for stabiliseringsstof f for tilføring av stabiliseringsstoff nødvendig for behandling av ubhandlét løsgrunn som er fjernet av fjerningsinnretningen, en blandeinnretning som er forbundet med fjerningsinnretningen og tilførselen for stabiliseringsstoff for å blande ubehandlet løsgrunn med stabiliseringsstoffet for fremstilling av grunn med forbedrede bæreegenskaper, samt en trykkmatningsanordning med en pumpeinnretning som er forbundet med blandeinnretningen, idet en føringsledning er forbundet med pumpeinnretningen for å bringe den behandlede grunnen tilbake til opptakingsstedet, og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen "karakteriseres ved at det anordnes én bevegelig plateinnretning på grunnen i området der innsugningsledningen føres ned i løsgrunnen slik at det via plateinnretningen kan påføres et trykk mot løsgrunnen i den volumsone som omgir innsugningsåpningen.

Et foretrukket apparat til utførelse av fremgangsmåten karakteriseres ved at det innbefatter en anordning som omfatter en rørformet mantel som er montert på en bæreinnretning for å kunne føres ned i og opp av løsgrunnen, og ved at plateinnretningen består av et separatorstempel i nedereriden av innsugningsledningen og ved at innsugningsledningen likeledes er montert for bevegelse opp og ned i mantelen, og ved at det i mantelen videre under innsugningsledningen er montert et annet separatorstempel som bæres av en rørformet bærestang som strekker seg gjennom .stemplet og er åpen til undersiden av stemplet, og ved at den. rørformede bærestangen utnyttes for nedføring av behandlet løsgrunn som er'suget opp fra undersiden av stemplet gjennom innsugningsledningen.

Det vesentlige nye ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ligger i at én kan bortta , behandle og tilbakeføre løs-grunn på en effektiv og kontrollert måte fra et relativt av-grenset volum av den grunnen som skal behandles.

Oppfinnelsen- skal beskrives nærmere under henvisning til vedlagte figurer som i tilknytning til beskrivelsen illustrerer hvorledes fremgangsmåten kan gjennomføres,og videre figurer som viser forskjellige typer apparater hvormed fremgangsmåten kan utføres.

På tegningene viser:

Fig. 1 et apparat til fremgangsmåtens utførelse.

Fig. 2 viser et grunnriss av apparatet vist på fig. 1. Fig. 3 viser et forstørret vertikalriss som viser ut-førelsen av den nederste delen av innsugningsledningen, samt tilbakeføringsrøret ved et. apparat som vist på fig. 1. Fig. 4 viser et tilsvarende vertikalriss av den fore-trukne utførelsesformen for en anordning til fremgangsmåtens ut-førelse. Fig. 5 viser seks forskjellige faser under fremgangsmåtens utførelse . under anvendelse av anordningen ifølge oppfinnelsen som vist på fig. 4. Figurene 6,7 og 8 illustrerer anvendelsesmåten for et apparat som vist på fig. 1. Fig. 9 er et riss som illustrerer fremgangsmåtens ut-førelse med anvendelse av en modifisert utførelse av et apparat til fremgangsmåtens utførelse. Fig. 10 er et riss som viser en ytterligere utførelses-form for et apparat tii fremgangsmåtens utførelse. Fig. 11 er et grunnriss som i forstørret målestokk illustrerer et rørgitter egnet til bruk i forbindelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Fig. 12 viser i alt fem riss av-apparatet vist~på

fig. 10, og som illustrerer forskjellige faser under fremgangsmåtens utførelse.

'- Figurene 13,14 og 15 .ex riss soin ill.ustrexex eksempler på hvorledes løsgrunnvolumer kan forbedres "ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Fig. 16 viser et vertikalsnitt av apparatet vist på fig. 3 mens apparatet er i bruk. Fig.. 17 er igjen ;:&t. riss som viser fire faser under fremgangsmåtens utførelse under anvendelse av et apparat som-bl. a. vist på fig. 12. Fig. 18 er et diagram som illustrerer forholdet mellom det forløpne antall dager etter avsluttet blandeprosess og styr-ken av den derved frembr-akte blandingen.

Som vist i fig. 1 er en løsgrunn-sugeledning 11 som

er nedført i et løsgrunnlag 13, samt en rørledning 12 for trykkfremmating av en blanding av løsgrunn og stabiliseringsstoff, forbundet med henholdsvis.en løsgrunn-innsugningsseksjon 14 og en løsgrunn-utstøtningsseksjon 15 som er forenet i en blanderanord-ning A av marknivåtype.

Denne anordning A av marknivåtype omfatter en mater-seksjon 16 for stabiliseringsstoff og en blanderseksjon 17, hvor løsgrunnen 13 som innsuges ved hjelp av en pumpe som er anbrakt i løsgrunn-innsugningsseksjonen 14 eller løsgrunn-sugeledningen 11, transporteres gjennom stabiliseringsstoff-materseksjonen 16 til blanderseksjonen 17, mens stabiliseringsstoffet som tilføres gjennom en materledning 18 transporteres fra materseksjonen 16 til blanderseksjonen 17, hvoretter blandingen 19 av stabiliseringsstof f og løsgrunn ved innvirkning av trykk-fremmaterseksjonen 15 eller en trykkfødepumpe utstøtes i løsgrunnlaget 13 gjennom trykkmaterledningen 12.

Som det fremgår av planrisset ifølge fig. 2, omfatter, anordningen A av marknivåtype en fjærstyrt fxemmater 20, et væske-kax 21, en pumpe 22 for tilførsel av en bestemt vannmengde, et system 23 for tilførsel av en bestemt pulvermengde, samt en blander 24 for tilberedning av stabiliseringsstoffet.

Et bestemt kvantum, stabiliseringsstoff i pulverform, levert fra den fjærstyrte fremmater 20, blir gjennom tilførsels-systemet 23.innført i. blanderen 24, hvorved det pulverformede stabiliseringsstof fet..omdannes til en slamvelling ved å blandes med vann som ved hjelp av pumpen 22 tilføres blanderen 24 fra væskekaret 21, hvoretter stabiliseringsslammet blandes med løs-grunn som ved hjelp av sugeledningen 11 er innsuget i blanderseksjonen 26, hvoretter blandingen utstøtes i materrøret 12 ved hjelp av en innsprøytingspumpe 27 som utgjør hoveddelen av en trykk-ma terseksjon.

En sikt 28 i form av en perforert plate for fraskilling av fremmedlegemer er.,, som vist i fig. 3, anordnet ved den nedre åpning av løsgrunn-sugeledningen 11, mens en sylinderformet sepa-rator 29 av stor diameter er forbundet med det nedre parti av trykkmaterledningen 12, slik at den ferdige blanding som utstøtes fra trykkmaterledningen 12, ikke atter oppsuges i løsgrunn-sugeledningen 11.

Fig. -4 viser anordningen ifølge oppfinnelsen til fremgangsmåtens utførelse. Som det fremgår, innbefatter anordningen en yttermantel 30 av stor diameter, hvori det ved det nedre parti av løsgrunn-sugeledningen 11 er anordnet et separatorstempel 31

i form av en flens som er bevegelig i oppad- og nedadgående retning innvendig i mantelen 30, idet trykkmaterledningen 12 er inn-ført gjennom en utboret åpning i separatorstemplet 31, mens det nedre parti av ledningen 12 er forbundet med et annet separatorstempel 32 i- form av en flens som likeledes er anordnet bevegelig i oppad- og nedadgående retning innvendig i mantelen 30.

Mantelen 30 er i dette tilfelle plassert i opprett stilling på løsgrunnlaget 13, som vist ved I på fig. 5, mens trykk-materrøret 12 innledningsvis nedføres dypt i løsgrunnlaget 13, som vist ved II på fig. 5, hvoretter mantelen 30 trenger ned i løsgrunnlaget 13 for å fylles med løsgrunn. Separatorstemplet 32 innføres i mantelen 30, mens et -annet separatorstempel 31 plas-seres ovenfor og likeledes i mantelen 30. I denne stilling suges løsgrunn fra den øvre del av mantelen 30 inn i sugeledningen 11 og transporteres til blanderanordningen A av marknivåtype, hvori løsgrunnen blandes med stabiliseringsstoff, hvoretter blandingen trykkmates inn i mantelens 30 nedre parti via trykkmaterrøret 12, ---.hvilket resulterer i en gradvis heving av trykkmaterrøret 12 sammen med separatorstemplet. 32, hvoretter mantelen 30, etter å være fylt med-blandingen 19, som vist ved V på fig. 5, trekkes opp av løsgrunnlaget 13 og derved etterlater en fast blanding i form av en pillar..Separatorstemplet 31 bør i dette tilfelle . fastgjøres ved det øvre parti av mantelen 30.

Ifølge fig. 6 blir løsgrunnen. 13. som ved hjelp av en transportør 34 bringes ut fra en fabrikk 33, lagret i en magasin-seksjon 35 og deretter innsuget gjennom sugeledningen 11 for på-følgende blanding med<*>stabiliseringsstoff i anordningen A av marknivåtype, hvoretter den fremstilte blanding transporteres på en lastebil 36 til ulike byggefelt for anvendelse ved forskjellige grunnforsterkningsarbeider.

Som vist på fig. 7, blir den utstrømmende blanding fra trykkmaterrøret 12 opptatt i en form 3 7 for å omdannes til blok-ker for anvendelse ved veibygging, landinnvinningsarbeider o.l.

Som det fremgår av fig. 8, er magasinseksjonen 35 delt i to avdelinger ved hjelp av en plate, hvor løsgrunnen 13 i den ene avdeling innmates i anordningen A av marknivåtype og blandes med stabiliseringsstoff, hvoretter den ferdige blanding tilbake-føres til magasinseksjonen 35 og derved strømmer inn i den annen avdeling.

I motsetning til de hittil viste eksempler på blanding ved hjelp av anordningen A av marknivåtype etter at løsgrunnen er innsuget i anordningen, viser fig. 9 eksempel på blanding i en anordning B av undergrunnstype som er nedført i et løsgrunnlag.

Undergrunnsanordningen B ifølge fig. 9 omfatter en innsuger- og trykkmaterseksjon 51 med en innløpsåpning 52, samt en litløpsåpning 53, som.er forbundet med en tilførselsseksjon 55 som er beliggende over en blanderseksjon 54 som er forsynt med et utløp 56 som munner ut nedad i en posisjon under innsuger- og trykkmaterseksjonens 51 innløpsåpning .52. En rørledning 58 for tilførsel av stabiliseringsstoff er videre forbundet med den øvre del av tilførselsseksjonen 55, slik at løsgrunnen 59 som gjennom innløpsåpningen 52 er innsuget i suger- og trykkmaterseksjonen 51 og som strømmer ut fra utløpsåpningen 53 for å fremføres gjennom tilførselsseksjonen 55 til blanderseksjonen 54, derved blandes med det stabiliseringsstoff som fra rørledningen 58 tilføres blanderseksjonen 54 via tilførselsseksjonen 55, hvoretter den ferdige blanding 60 føres ut av blander seksjonen 54 gjennom ut-løpet 56.

Fig. 10 viser en utførelsesform åv undergrunnsariord-ningen B som ex forsynt med en "pumpe 61, som danner en integre-rende del av innsuger- og trykkmaterseksjonen 51 og som i dette tilfelle er anordnet i form av en unik konstruksjon, benevnt

"MOHNO-system"..

Denne MOHNO-systempumpe kjennetegnes ved en pumpe-virkning som frembringes ved skifting av kapasiteten på innløps-siden og utløpssiden, idet disse to sider derved er fullstendig atskilt fra hverandre ved hjelp av et tetningselement med for-flytning langs en berøringslinje mellom en innvendig skruegang på innersiden av en stator 62 og en utvendig skruegang på ytter-siden av en rotor 63, hvor denne rotor 63 bringes i rotasjon av en motor 65 via en koplingsstang 64, og hvor rotoren 63 er inn-ført i -den elastiske stator 62 som omsluttes av det sylinderformede, pumpehus. Pumpen som leverer et sugetrykk av 700-750 mm Hg og et rnatertrykk på 10-24 kg/cm<2>, kan med letthet transportere selv meget klebrig materiale og dessuten transportere leire med et vanninnhold av 70 til 80%. Pumpen er utstyrt med en vanntett, elektrisk eller hydraulisk drevet motor 65 som er innrettet for drift i vann. MOHNO-systempumpen er således vel egnet for innsuging og trykkfremmating av løsgrunn, men det er selvsagt mulig å benytte andre pumpetyper i samme"øyemed.

Pumpen 61 er med nedadrettet innløp 66 fastgjort i vertikalstilling til det nedre endeparti av et inntrengerrør 67, mens røret 67 er utstyrt med en nedpresseranordning 68 i den øvre ende og heves ved hjelp av en kran 79.: Et utløp 69 i den øvre ende av pumpen 61 står i forbindelse med det øvre innløp av en tilførselsseksjon 71 ved den øvre ende av en blander 70 som danner hoveddelen av en blander-seks jon. Rørledningsblahderen 70 er av ubevegelig systemtype og forsynt med et større antall delte elementer 72, som er inn-kapslet i en hul sylinder som er montert i blanderen. Blanderens 70 tilførselsseksjon 71 er forbundet med en fleksibel og trykk-bestandig rørledning 73 for trykkfremmating av stabiliseringsstof f, idet rørledningen 73 likeledes er forbundet med en anord-

ning 74~på marken for trykkfremmating av.stabiliseringsstoff. Anordningen 74, som består av. en innsprøytingspumpe,. samt en _ jnotor o. 1. , --utnytter pumpen 61 for. trykkfremmating av stabiliseringsstoff gjennom rørledningen 73-til tilførselsseksjonen 71.

Stabiliseringsstoffet, som under trykk .er fremført fra ledningen 73 til tilførselsseksjonen 71, vil følgelig -strøm-me gjennom elementene 72 i blanderen 70 sammen med utstrømmende løsgrunn fra pumpens 61 utløp 69, hvorved stabiliseringsstoffet og løsgrunnen blandes fullstendig innen de forlater blanderen 70 gjennom det nedre utløp. Ovennevnte prosess kan også gjennom-føres ved anvendelse av en kontinuerlig løpende, motordrevet blander eller elter.

Blanderen 70 er ved utløpet i det nedre endeparti forsynt med en avskjermer 75 som forhindrer at utstrømmende blanding fra blanderen 70 innsuges i pumpens 61 innløp 66. Det kan, i detedt for avskjermeren 75, være anordnet et rørergitter 76 som er innpasset.mellom pumpen 61 og blanderen 70 og som er forsynt med åpninger 77 og 78 for pumpen 61 og blanderen 70, og som ved å beveges letter innsugingen av løsgrunn umiddelbart rundt pumpens 61 innløp 66.

Som vist på fig. 12, er den ovennevnte anordning B av undergrunnstype, installert på en løsgrunn 59 og ved betje-ning av nedpresseranordningen 68 nedført i nødvendig dybde i løsgrunnlaget, som vist ved II og III på fig.12, med samtidig igangsetting av pumpen 61 og anordningen 74 for fremføring av stabiliseringsstoff under trykk gjennom trykkmaterledningen 73 til tilførselsseksjonen 71. Løsgrunnen som er innsuget av pumpen 61 og som strømmer ut fra utløpet 69, blir likeledes frem-ført under trykk til tilførselsseksjonen 71 hvorved løsgrunnen, idet den strømmer gjennom elementene 72, blandes med stabiliseringsstoffet til en praktisk talt fullstendig blanding som deretter utstøtes i løsgrunnlaget fra den nedre del av avskjermeren 75, slik at blandingen danner en fast pillar 80 som følge av den gradvise heving av undergrunnsanordningen B, som vist ved IV

på fig. 12.

Hevingen av undergrunnsanordningen B til marknivå, som vist ved V på fig. 12, vil følgelig resultere i dannelsen av en fast pillar 80 av blandingen som strekker seg oppad til marknivå. Det er selvfølgelig unødvendig at undergrunnsanordningen B forbindes med nedpresseranordningen 68, dersom løsgrunnlaget 58 er så mykt at undergrunnsanordningen B kan trenge inn ved sin egen tyngde.

Ved ovennevnte prosess kan volummengden av blandingen av løsgrunn og .stabiliseringsstoff kontrolleres på marken ved innkopling av en vanntett, elektromagnetisk strømmåler ved hen-holdsvis blanderens 70 innløp og trykkmateranordningens 74 utløp. Motstanden i grunnen kan videre anslås ved måling av utstrøm-ningstrykket ved blanderens.70 utløp. Videre kan undergrunns-anordningens B inntrengningsdybde kontrolleres og likeledes re-gistreres ved hjelp av en .dybdeindikator i samvirkning med en selvsynkroniserende motors rotasjonsbevegelse, hvor motorens om-dreiningstall er avhengig av inntrengningsdybden og hvor motoren ved hjelp av en skiveblokk er forbundet med en wire, hvis ene ende er forankret til nedpresseranordningen e.l. Den faste pillar 80 av blandingen kan videre omdannes til sirkulær, kvadratisk eller hvilken som helst annen form ved nødvendig forandring av . avskjermerens 75 horisontale parti.

Et"større antall av de faste pillarer 80 som er frem-stilt ved ovennevnte prosess, kan være plassert side om side med et visst innbyrdes .mellomrom som vist på fig. 13, eller i umiddel-bar berøring med hverandre, som vist på fig. 14. Det kan videre frembringes en kunstig grunnforsterkning ved å forbinde et antall av de faste pillarer av begrenset lengde, som er utformet i løs-grunnlaget 59, ved den nedre del av dette.

Fig. 16 viser en innsuger- og trykkmateranordning C for det tredje anvendelsestilfelle som består av en MOHNO-systempumpe 82, en motor 83 og en glideplate 84. MOHNO-systempumpen 82 og motoren 83 er identiske med den MOHNO-systempumpe 61 og den motor 65 som er beskrevet i forbindelse med det andre anven-delseseksempel, og pumpen 82 er forsynt med en sikt 85 for fraskilling av fremmedlegemer ved siktens nedre ende. Glideplaten 84, som kan være av hvilken som helst horisontalform, er i midt-partiet forsynt med en åpning 86 for opptakelse av pumpens 82 sylinderformede ytterhus.

Undergrunnsanordningen B er i posisjon i ifølge fig. 17 vist anbrakt på løsgrunnlaget 87 med glideplaten 84 plassert mot løsgrunnen 87, mens pumpen 82 i posisjon 11 er vist dypt .nedfort i løsgrunnlaget 87 og derved ved igangsetting av motoren 83 be-virker innsuging av løsgrunn 8-7- gjennom innløpet ved den nedre pumpeende, samt trykkfremmating av løsgrunn 76 gjennom utløpet 88 og inn i anordningen A av marknivåtype,- som vist "på "fig. 1, "hvori løsgrunnen 87 blandes méd stabiliseringsstof f, hvoretter den ferdige blanding anvendes på forskjellig måte, som beskrevet i det ovenstående. Under den ovennevnte innsuging av løsgrunn vil glideplaten 84 forskyves langs pumpens 82 sylinderformede ytterhus og dérved bevirke en i det nærmeste fullstendig innsugning av løsgrunn ved glideplatens 84 underkant, idet glideplaten 84 har en tyngde som er avpasset for utøvelse av det nødvendige, nedadrettede trykk. Som følge av sin tyngde vil glideplaten 84 senkes når' løsgrunnen rundt pumpéns 82 nedre parti innsuges av pumpen 82, hvilket forhindrer dannelsen av et hulrom ved den nedre ende av pumpen 82 og bidrar til pumpens 82 fullstendige innsugning av løsgrunn. Glideplaten 84 kan likeledes monteres på den vertikale del av sugeledningen 11, som vist på fig. 1.

Det nødvendige stabiliseringsstoff kan i de ovennevnte tilfeller bestå av kalk og sement,natriumsilikat eller Jcalium-silikat, samt høypolymermateriale under forutsetning av at disse stoffer benyttes i form av slamvelling.

Stabiliseringsstoffene inndeles i følgende grupper: 1. Sementslamgruppen (med et vektforhold mellom sement og vann av 2 -1).

2. Kalkslamgruppen.

3. Vanngranulert slagg med alkalisk-påvirkende slam. 4. Bindemateriale av natrium- eller kaliumsilikat (vannglass).

5. Bindemateriale av ligningsgruppen.

6. Bindemateriale av høypolymergruppen.

7. Øvrige.

De ovenstående stabiliseringsstoffgrupper bør anvendes i forskjellige blandinger i overensstemmelse med løsgrunnens tilstand eller særpreg, den forutbestemte anvendelse av blandingen og de rådende forhold på anvendelsesstedet for blandingen m.v., hvilket er avgjørende for bestemmelsen av blandingsforholdet mellom stabiliseringsstoff og løsgrunn. -Resultatet av en eksperimentell anvendelse av den blanding som fremstilles ved prosessen i henhold til oppfinnel-. sen, er vist ved diagrammet på fig. 18., hvor vertikalaksen re-presenterer den uniaksiale trykkstyrke,og horisontalaksen re-presenterer det forløpne antall dager etter datoen for forsøket.

Diagrammets kurver viser ulike blandingsforhold som

angitt i det nedenstående-:

Kurve 91 (i tilfelle, av mudderholdig bunnvann): Vanninnhold (vektforhold) 43;7%, stabiliseringsstof f (vektfohold), sement:vann = 2^1, blandingsforhold (vektforhold) 10%.

Kurve 92 (i tilfelle av bløt, leirholdig jord): Vanninnhold (vektforhold). 113%, stabiliseringssfott (vektforhold), sement; vannglass:vann =2:0, 1:1, blandingsforhold (vektforhold) 20%.

Kurve-93 (i tilfelle, av spillsyrenøytralisert slam): Vanninnhold (vektforhold) 333%, stabiliseringsstoff (vektforhold) sement:vanngranulert slagg:vann =1:1:1, blandingsforhold (vektforhold) 30%.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for å forbedre bæreevnen av løsgrunn, såsom fuktig, sand og/ellef léirholdig grunn eller jord-, slik at grunnen kan benyttes som underlag ved grunnarbeider eller lignende, hvor løsgrunnen tilsettes stabiliseringsstoffer og hvor det benyttes midler for å fjerne ubehandlet løsgrunn fra den omgivende grunn for behandling, hvilke midler omfatter en sugeinnretning og en fjernbar føringsinnretning, såsom en rør-ledning som løper fra løsgrunnen til sugeinnretningen, et forråd for stabiliseringsstoff for tilføring av stabiliseringsstof f nødvendig for behandling av ubehandlet løsgrunn som er fjernet av fjerningsinnretningen, en blandeinnretning som er forbundet med fjerningsinnretningen og tilførselen for stabiliseringsstof f for å blande ubehandlet løsgrunn med stabiliseringsstof fet for fremstilling av grunn med forbedrede bæreegenskaper, samt en trykkmatningsanordning med en pumpeinnretning som er forbundet med blandeinnretningen, idet en føringsledning er forbundet med pumpeinnretningen for å bringe den behandlede grunnen tilbake til opptakingsstedet, karakterisert ved at det anordnes en bevegelig plateinnretning på grunnen i området der innsugingsledningen føres ned i løsgrunnen slik at det via plateinnretningen kan påføres et trykk mot løsgrunnen i den volumsone som omgir innsugingsåpningen.

2. Apparat til utførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1,karakterisert ved at anordningen omfatter en rørformet mantel (30) som er montert på en bæreinnretning for å kunne føres ned i og opp av løsgrunnen, og ved at plateinnretningen består av et separatorstempel (31) i neder-enden av innsugningsledningen (11) og ved at innsugningsledningen likeledes er montert for bevegelse opp og ned i mantelen (30), og ved at det i mantelen videre under innsugningsledningen er montert et annet separatorstempel (32) som bæres av en rør-formet bærestang som strekker seg gjennom stemplet (31) og er åpen til undersiden av stemplet (32), og ved at den rørformede bærestangen utnyttes for nedføring av behandlet løsgrunn som er suget opp fra undersiden av stemplet (31) gjennom innsugingsledningen (11) .