NO137274B - Fremgangsm}te for granulering av pulvermateriale, s{rlig karbamid. - Google Patents
Fremgangsm}te for granulering av pulvermateriale, s{rlig karbamid. Download PDFInfo
- Publication number
- NO137274B NO137274B NO742961A NO742961A NO137274B NO 137274 B NO137274 B NO 137274B NO 742961 A NO742961 A NO 742961A NO 742961 A NO742961 A NO 742961A NO 137274 B NO137274 B NO 137274B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- fixed part
- movable part
- container
- channel
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 2
- 230000000763 evoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0092—Dyes in solid form
- C09B67/0095—Process features in the making of granulates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/14—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating dishes or pans
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
- C05C9/005—Post-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte for granulering av pulvermateriale, særlig karbamid.
Description
Ventil for fylling av en beholder for flytende gass.
Det er tidligere kjent ventiler for fylling av en beholder for flytende gass ved hjelp av en fylle-beholder som har en stuss, idet denne ventil omfatter minst en fast del, en bevegelig del og en tetningspakning, med en kanal for tilførsel av flytende gass og en utslipningskanal som set-ter beholderen i forbindelse med omgivelsene idet denne ventil er beregnet til å påvirkes ved tilkobling av fyllebeholderen.
Ventiler av denne art, spesielt beregnet for fylling av beholderen i fyrtøy for flytende gass er eksempelvis beskrevet i de sveitsiske patenter nr. 297 929, 315 511 og 320 464.
De ventiler som er beskrevet i disse forskjellige patenter er helt tilfredsstillende i bruk, men deres fremstilling er forholds-vis innviklet og kostbar.
Det skal bemerkes at i de forskjellige ventiler som er beskrevet i de nevnte patenter, er noen forsynt med flere tetnings-pakninger, mens andre bare har en. I de ventiler som har bare en eneste pakning, samvirker denne, for å sikre lukkingen av tilførselskanalen og utslipningskanalen, enten med den faste del eller med den bevegelige del. Lukkingen av de to kanaler blir dog alltid oppnådd ved samvirke mellom pakningen og en eneste av disse to deler.
Foreliggende oppfinnelse går ut på en ventil for fylling av en beholder for flyten-
de gass ved hjelp av en fylle-beholder, som har en stuss og hvis fremstilling er meget enklere og billigere enn for de kjente ventiler, uten at dens virkning derved blir dår-ligere. Denne ventil omfatter minst en fast del, en bevegelig del og en tetningspakning og har to kanaler, hvorav den ene er en tilførselskanal for flytende gass og den annen en utslipningskanal for å sette beholderen i forbindelse med omgivelsene, idet ventilen er beregnet til å påvirkes ved tilslutning av fyllebeholderen. Det særegne ved ventilen består i at i lukkestilling er tetningspakningen i berøring både med den bevegelige del for å sikre lukkingen av den ene av kanalene, og med den faste del for å sikre lukkingen av den annen kanal, idet i det minste et parti av pakningen kan forskyves i forhold til den faste del for å fremkalle åpning av den siste kanal når ventilen er i åpen stilling.
På vedføyede tegninger er det, skjema-tisk og eksempelvis, vist flere utførelses-former for ventilen i henhold til oppfin-nelsen. Fig. 1 og 2 viser i snitt en første ut-førelsesform med ventilen i lukket henholdsvis åpen stilling. Fig. 3—6 viser, likeledes i lukket henholdsvis åpen stilling, to andre utførelses-former. Fig. 7 og 8 viser, stadig i snitt, to andre utførelsesformer.
Den ventil som er vist i fig. 1 og 2 om -
fatter en fast del som består av to partier 1 og 2. Partiet 1 har gjenger 3 slik at ventilen kan festes i et tilsvarende gjenget hull i den beholder for flytende gass som den skal gjøre det mulig å fylle. Tetningen mellom ventilen og beholderen er oppnådd ved hjelp av en pakning 4. Det nedre parti av delen 1 har i sin ytre vegg et ringformet spor som danner sete for en innvendig ringformet skulder 5 på delen 2. Delene 1 og 2 blir således tvunget mot hverandre slik at de faktisk utgjør en eneste del. Bunnen av delen 1 har et sentralt hull som begren-ses av en ringformet rygg 6. En bevegelig del 7 går gjennom denne sentrale åpning og er påvirket av en fjær 8 som dels ligger mot en skulder 9 på denne del og dels mot bunnen 10 i delen 2.
Den beveg°elige del 7 har en langsgående, bunnboring 11 som går over dels i en hul nål 12 og dels i en tversgående boring 13. Den nedre ende av den bevegelige del 7 kan gli i et hull 14 i bunnen 10.
Den ventil som er vist omfatter en tetningspakning som består av en skive 15 av elastisk material anbragt inne i den faste del og med sin ene flate mot den ringfor-mete rygg 6 under virkningen av det trykk som utøves på skiven ved hjelp av skulderen 9 på den bevegelige del 7. Skiven 15 ligger med sin kant 22 og med sin indre kant mot omkretspartiet av den bevegelige del 7 der hvor den radiale boring 13 munner ut. I rommet mellom den ringformede rygg 6 og veggen av partiet 2 er det lagt inn en skive 16 med bølgeform, som har til formål å holde skiven 15 på plass. Dette rom er satt i forbindelse med det indre av beholderen, hvor ventilen er festet, gjennom en åpning 17.
I den lukkede stilling av ventilen, som er vist i fig. 1, er den tetningspakning som utgjøres av skiven 15 klemt mellom skulderen 9 på delen 7 og den ringformede rygg 6, slik at enhver forbindelse mellom det indre av beholderen og omgivelsene er hindret.
Fig. 2 viser ventilen i åpen tilstand, idet åpningen er oppnådd ved en forskyvning nedover av delen 7, mot virkningen av fjæren 8, under virkningen av det trykk som utøves av stussen 18 på en fyllebehol-der. Denne stuss omfatter pille 19 av elastisk material hvorigjennom den hule nål 12 rager. Under virkningen av forskyvningen av den bevegelige del 7, blir skiven 15 deformert ved hjelp av en skulder 22 og dens øvre overflate blir fjernet fra den ringformede rygg 6, hvorved utslipnings-
kanalen for gassen blir åpnet. Gassen kan da slippe ut gjennom hullet 17, deretter gjennom rommet mellom delen 2 og ryggen 6, idet dette rom ikke er helt stengt, fordi skiven 16 er bølget. Gassen kan deretter unnslippe utover, på grunn av det spill som er anordnet melom delen 7 og det centrale hull i den faste del, som er begrenset av den ringformede rygg 6 og av spillet mellom den indre vegg av delen 2 og stussen 18 på fyllebeholderen.
Gassen som er flytende og står under trykk og som inneholdes i fyllebeholderen, kan trenge inn i beholderen ved å passere den hule nål 12, boringene 11 og 13 og rommet mellom det nedre parti av delen 7 og den indre vegg av partiet 2. Det vil ses at dette rom står i forbindelse med det indre av fyrtøyet, gjennom to hull 20 og 21 som er oppnådd ved bortfresing av foten av partiet 2.
Det vil legges merke til at utførelsen av denne ventil gjør det mulig, ved forskyvningen av delen 7, å opnå først åpning av utslipningskanalen ved at oversiden av skiven 15 fjernes fra ringryggen 6, derpå åpning av tilførselskanalen ved deforme-ring av den indre kant av skiven 15 som dekker tverrboringen 13. Disse åpninger etter hverandre er beskrevet og vist i det sveitsiske patent nr. 320 464.
Når beholderen er full av flytende gass, unnslipper den gjennom hullet 17 og slip-per ut, i form av små dråper, gjennom den kanal som er anordnet mellom partiet 1 og stussen 18. Brukeren blir således varslet om at beholderen er full og at fyllebeholderen bør trekkes tilbake, slik at delen 7 kan gjeninnta den stilling som er vist i fig. 1 under virkningen av fjæren 8. Ventilen er på nytt lukket og det samme gjelder fyllebeholderen, idet lukkingen av denne er sikret ved hjelp av pillen 19 som er trykket sammen slik at det hull som er laget av nålen 12 automatisk lukker seg når nålen fjernes.
Fig. 3 og 4 angår en meget enklere ut-førelsesform hvor den faste del utgjøres av et eneste parti 1. Som tidligere har denne del gjenge 3, en pakning 4 og en ring-rygg 6 som begrenser en midtre åpning.
Under denne rygg 6 er det anbragt en tetningspakning som består av en skive 15 som er meget tynnere enn i foregående utfø-relsesform. Den bevegelige del av ventilen
utgjøres av en membran 23 av gummi som i er anbragt på den siden av skiven 15 som vender fra den siden som skal samvirke i med ringryggen 6. Det midtre parti av denne membran 23 er fortykket og ligger
mot skiven 15 for der å stenge et midtre hull, som danner tilførselskanalen. Membranen 23 har en rekke hull 24 anordnet mellom det fortykkede parti og omkretsen som er torus-formet og holdes på plass ved hjelp av en ombøyning 25 på partiet 1. I den øvre del av fig. 3 ses enden av stussen på fyllebeholderen. Denne ende bør ha en spesiell form for å sikre en riktig virkning av ventilen. Stussen 18 har en langsgående boring 26 for den flytende gass, som munner ut ved enden av stussen 18 som har radiale spor 27. Stussen 18 har dessuten to skuldre 28 og 29 med økende diameter, idet skulderen 29 er delt opp ved hjelp av spor 30. Stussen 18 har ingen lukkeinnretning og den er festet på en beholder som omfatter en ventil hvis åpning kan styres ved en forskyvning av stussen 18 i forhold til beholderen.
Når stussen 18 er satt inn i ventilen, legger dens ende seg mot det fortykkede parti av membranen 23, mens skulderen 28 legger seg mot den indre kant av skiven 15 som danner tetningspakningen. Innførin-gen av stussen i den midtre åpning kan skje inntil skulderen 29 støter mot den ringformede vegg 31 som bærer ryggen 6. I dette øyeblikk inntar skiven 15 og membranen 23 de stillinger som er vist i fig. 4 og når ventilen i fyllebeholderen er åpnet kan den flytende gass trenge inn i beholderen gjennom boringen 26, sporene 27 og hullene 24 i membranen 23, mens en del av gassen i beholderen kan slippe ut gjennom en åpning 17, ved å passere mellom skiven 15 og ryggen 6, derpå gjennom sporene 30 og endelig gjennom det rom som ligger mellom den indre vegg i den faste del og stussen 18.
Fig. 5 og 6 viser en ventil med rørfor-met fast del 1, i lukket henholdsvis åpen stilling. Den indre flate på denne faste del har et ringformet spor 32 hvis bunn har en radial boring 17 som munner ut i den ytre flate på delen 1. Pakningen 15 utgjøres av en gummiring med torusform som ligger i et parti av sporet 32. Den bevegelige del 7 er anbragt inne i den faste del 1 og står under påvirkning av en fjær 8 som søker å skyve den ut av beholderen. Denne bevegelige del 7 har en skulder 33 som, under virkningen av fjæren 8, legger seg mot pakningen 15, for å legge denne flatt mot den øvre kant av sporet 32 og derved sikre lukningen av ventilen. Det nedre parti av delen 1 er utformet på samme måte som det nedre parti av partiet 2 i den utførel-sesform som er vist i fig. 1 og 2, og har to
åpninger 20 og 21 som er oppnådd ved fresing.
Fig. 6 viser denne ventil i åpen stilling, en stilling som er oppnådd ved forskyvning av den bevegelige del 7 under virkningen av stussen 18 på fyllebeholderen. Som i den utførelsesform som er vist i fig. 3 og 4, har denne stuss en langsgående boring 26 og spor 27 som skal tillate passering av flytende gass mellom enden av stussen 18 og den øvre side av den bevegelige del 7. Stussen har dessuten en skulder 34 som skal kunne legge seg mot pakningen 15 for å skyve denne mot den nedre kant av sporet 32. I denne stilling utgjør pakningen 15
en stopper for stussen 18 og denne stans-ning av stussen 18 kan kan utnyttes til å bevirke åpning av ventilen i fyllebeholderen. Det vil ses at i den stilling som er vist i fig. 6 vil grepet på pakningen 15, mellom skulderen 34 på stussen 18 og den nedre kant i sporet 32, hermetisk skille til-førselskanalen som er dannet av sporene 27 og av rommet mellom delen 7 og delen
1, og utslipningskanalen som omfatter den radiale boring 17, bunnen av sporet 32 og rommet mellom stussen 18 og den indre vegg i den faste del 1.
Fig. 7 viser en annen utførelsesform, som i det vesentlige svarer til den som er vist i fig. 3 og 4. I denne utførelsesform er membranen 23 erstattet med en metall-klaff 35 som står under påvirkning av en fjær 8 og som danner den bevegelige del, idet denne klaff legger seg mot den nedre flate på skiven 15 som utgjør tetningspakningen. Som i den utførelsesform som er vist i fig. 3 og 4, samvirker oversiden av skiven 15 med ringryggen 6 for å styre utslipningskanalen som likeledes omfatter en boring 17. Den faste del utgjøres av to partier 1 og 2, med form som ligner den som er vist i fig. 1 og 2.
I den utførelsesform som er vist i fig. 8, utgjøres den bevegelige del av et rørfor-met element 36 som kan gli med spill i en føring 37 i den faste del 1. Stoppere som ut-gjøres av en ringformet skulder utenpå det rørformede element 36 og av en tilsvarende skulder i føringen 37, begrenser forskyvningen av den bevegelige del 7 i retning ut av beholderen. Den ende av fø-ringen 37 som ligger på innsiden av beholderen er omgitt av en ringformet rygg 6, mot hvilken en membran 38 av mykt material som danner tetningspakningen kan legge seg. Denne membran har en rekke hull 39 som er anordnet overfor et ring-spor 40 i forsiden av det rørformede element 36 som er vendt mot det indre av beholderen.
I ventilens lukkede stilling, som er vist
i fig. 8, er membranen 38 trykket mot ring-
ryggen 6 og mot forsiden av rørelementet 36, ved hjelp av det trykk som her skjer inne i beholderen. Åpningen av ventilen fremkalles ved å føre stussen 18 inn i den midtre åpning i elementet 36. Denne stuss er vist i den øvre del av fig. 8 og har som i de utførelsesformer som er vist i fig. 3 og 6 en langsgående boring 26 og spor 27 i spissen, for å unngå at boringen 26 blir stengt ved hjelp av membranen 38. Stus-
sen 18 har også en skulder 29 som skal kunne legge seg dels mot bunnen av delen 1 og dels mot den ytre ende av elementet 36. Denne skulder 29 har et spor 30. Når stussen 18 legges mot bunnen av ventilen,
fremkalles først en avstand mellom mem-
branen 38 og den indre kant av hullet i elementet 36. Skulderen 29 på stussen stø-
ter deretter mot elementet 36, slik at dette forskyves nedover og ved virkningen av den ytre omkretsstopper på dets nedre flate,
fjernes membranen 38 fra den ringforme-
de rygg 6. I denne stilling har ventilen to bestemte kanaler for utslipping og for til-
førsel: Utslippingskanalen er dannet av en radial boring 17 som munner ut i det ring-
formede rom rundt ryggen 6, av rommet mellom elementet 36 og føringen 37 i den faste del 1, og sporet 30. Disse to kanaler er skilt fra hverandre ved hjelp av et berø-ringsområde mellom den ytre kant på un-
dersiden av elementet 36 og membranen 38.
Claims (9)
1. Ventil for fylling av en beholder for flytende gass ved hjelp av en fyllebe-
holder som har en stuss (18), idet ventilen omfatter minst en fast del (1), en bevegelig del (7, 23, 35 eller 36) og en tetningspakning (15 eller 38) og har to kanaler hvorav den ene er innføringskanal for den flytende gass og den annen en utslippings-kanal som kan sette beholderen i forbindelse med omgivelsene, og idet ventilen er beregnet til å påvirkes ved hjelp av stussen (18) på fyllebeholderen, karakterisert ved at i lukkestilling er tetningspakningen (15 eller 38) i berøring både med den bevegelige del (7, 23, 35 eller 36) for å sikre lukkingen av den ene av kanalene, og med den faste del (1) for å sikre lukkingen av den annen kanal, idet denne pakning (15 eller 38) kan forskyves både i forhold til den bevegelige del (7, 23, 35 eller 36) og i forhold til den faste del, slik at begge kanaler skal holdes åpne sam- tidig under fyllingen.
2. Ventil som angitt i påstand 1, karakterisert ved at tetningspakningen (15) i ventilens åpne stilling danner en vegg som skiller innføringskanalen fra utslippingskanalen.
3. Ventil som angitt i påstand 1 og 2,
hvor den faste del er rørformet, karakterisert ved at tetningspakningen ut-gjøres av en skive (15) av elastisk mate-riale anbrakt inne i den faste del (1) og med anlegg mellom en av sidene og en ringformet rygg (6) på den faste del (1) for å sikre lukking av utslipningskanalen.
4. Ventil som angitt i påstand 1—3,
hvor den ringformede rygg begrenser en midtre åpning i den faste del, og den bevegelige del går gjennom den midtre åpning og har en skuulder som legger seg mot den annen side av pakningen under virkningen av en fjær som sikrer automatisk lukking av ventilen, karakterisert ved at den skive (15) som danner pakningen (15), legger seg med sin ytre kant mot en indre vegg i den faste del (1) og med sin indre kant mot et omkretsparti av den bevegelige del (7), idet denne del har et langsgående bunn-hull (11) som danner innføringskanalen og som skal forbindes med fyllebeholderen, og står i forbindelse med en radial boring (13) som stenges ved hjelp av den indre kant på pakningsskiven (15) og at den bevegelige del (7) har en annen skulder (22) som legger seg mot den side av skiven (15) som skal samvirke med den ringformede rygg (6), mens den annen skulder (22) er innrettet til å deformere skiven (15) ved den bevegelse av den bevegelige del (7) som bevirker åpning av ventilen, slik at først blir skiven (15) fjern-t fra ringryggen (6) for åpning av utslippingskanalen og så blir den radiale boring (13) avdekket for å åpne innføringskana-len.
5. Ventil som angitt i påstand 1—3, karakterisert ved at den bevegelige del (23 eller 35), (fig. 3, 4 hhv. 7) er anordnet på den side av skiven (15) som er motsatt den flate som skal samvirke med ringryggen (6), idet den bevegelige del (23 eller 35) er innrettet til å legge seg mot skiven (15) for å stenge det midtre hull som danner innføringskanalen.
6. Ventil som angitt i påstand 1—3 og 5, karakterisert ved at den bevegelige del utgjøres av en membran (23),
(fig. 3 og 4) av gummi, hvis midtparti er fortykket, og som har minst ett hull (24) anordnet mellom dette fortykkede parti og omkretsen.
7. Ventil som angitt i påstand 1—3 og 5, karakterisert ved at den bevegelige del utgjøres av en klaff (35, fig. 7) som står under påvirkning av en fjær (8) og legger seg mot den side av skiven (15) som er motsatt den som skal samvirke med ringryggen (6).
8. Ventil som angitt i påstand 1, hvor den faste del (1) er rørformet, karakterisert ved at innsiden av den faste del (1) har et ringformet spor (32, fig. 5 og 6) hvis bunn har en radial boring (17) som utgjør en del av utslippingskanalen og munner ut på utsiden av den faste del (1), idet pakningen (15) er ringformet og anbrakt dels i dette spor (32), mens den bevegelige del (7) er anordnet inne i den faste del (1) og står under påvirkning av en fjær (8) som søker å skyve den utover fra beholderen, idet den bevegelige del (7) har en ringformet skulder (33) som under virkningen av fjæren (8) skal kunne legge seg mot pakningen (15) for å trykke den flat mot kanten av sporet (32) for å sikre lukkingen av ventilen.
9. Ventil som angitt i påstand 1, hvor den faste del (1) er rørformet, karakterisert ved at den bevegelige del ut-gjøres av et rørformet element (36, fig. 8) som kan gli i en føring (37) i den faste del (1), idet stoppeinnretninger begrenser forskyvningen av den bevegelige del (36) utover fra beholderen, mens den ende av føringen (37) som ligger innover i beholderen, er omgitt av en ringformet rygg (6) mot hvilken en membran (38) av mykt material kan legge seg for å sikre lukkingen av utslippingskanalen, idet en ende av det rørformede element (36) kan komme i be-røring med membranen (38) for å lukke innføringskanalen som utgjøres av en rekke hull (39) i membranen (38) like overfor et ringformet spor (40) i forsiden av enden av det rørformede element (36).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7311222A SE377768B (no) | 1973-08-17 | 1973-08-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742961L NO742961L (no) | 1975-03-17 |
NO137274B true NO137274B (no) | 1977-10-24 |
NO137274C NO137274C (no) | 1978-02-01 |
Family
ID=20318260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742961A NO137274C (no) | 1973-08-17 | 1974-08-16 | Fremgangsm}te for granulering av pulvermateriale, s{rlig karbamid |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5087968A (no) |
DE (1) | DE2436863A1 (no) |
DK (1) | DK412174A (no) |
FI (1) | FI229574A (no) |
FR (1) | FR2240758A1 (no) |
GB (1) | GB1448031A (no) |
NL (1) | NL7410275A (no) |
NO (1) | NO137274C (no) |
SE (1) | SE377768B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0008083A1 (de) * | 1978-08-15 | 1980-02-20 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von Granulaten schwerschmelzbarer Zusatzstoffe für Kunststoffe, insbesondere von Pigmenten, durch thermische Rollgranulierung und die so erhaltenen Granulate |
US4564505A (en) * | 1984-03-09 | 1986-01-14 | Alfrey Norval K | Process and apparatus for simultaneous material granulation and classification |
ATE244062T1 (de) | 2000-01-12 | 2003-07-15 | Niro Atomizer As | Verfahren und vorrichtung zur pulveragglomeration |
WO2008040636A2 (de) * | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Basf Se | Verfahren zur kontinuierlichen granulation von düngemitteln |
JP4820799B2 (ja) * | 2007-10-30 | 2011-11-24 | 富士夫 堀 | 容器回転型造粒装置及び造粒システム |
-
1973
- 1973-08-17 SE SE7311222A patent/SE377768B/xx unknown
-
1974
- 1974-07-31 FI FI2295/74A patent/FI229574A/fi unknown
- 1974-07-31 DE DE2436863A patent/DE2436863A1/de active Pending
- 1974-07-31 NL NL7410275A patent/NL7410275A/xx unknown
- 1974-08-01 DK DK412174A patent/DK412174A/da unknown
- 1974-08-14 FR FR7428347A patent/FR2240758A1/fr not_active Withdrawn
- 1974-08-15 GB GB3596174A patent/GB1448031A/en not_active Expired
- 1974-08-16 JP JP49093493A patent/JPS5087968A/ja active Pending
- 1974-08-16 NO NO742961A patent/NO137274C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO742961L (no) | 1975-03-17 |
JPS5087968A (no) | 1975-07-15 |
NO137274C (no) | 1978-02-01 |
DE2436863A1 (de) | 1975-02-20 |
NL7410275A (nl) | 1975-02-19 |
GB1448031A (en) | 1976-09-02 |
SE377768B (no) | 1975-07-28 |
FR2240758A1 (no) | 1975-03-14 |
SE7311222L (no) | 1975-02-18 |
DK412174A (no) | 1975-04-21 |
FI229574A (no) | 1975-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2856235A (en) | Spray valve with non-metallic housing | |
US4078705A (en) | Valves for pressurized dispensers | |
US2704621A (en) | soffer | |
NO173645B (no) | Maaleventil | |
US3128924A (en) | Metered valve construction | |
NO137274B (no) | Fremgangsm}te for granulering av pulvermateriale, s{rlig karbamid. | |
US3294118A (en) | Filling valve for gas lighters | |
US2450461A (en) | Diaphragm puncturing valve structure | |
US3059671A (en) | Device for replenishing fluid in a hydraulic system | |
US2696337A (en) | Combination compact and filler | |
US2679378A (en) | High-pressure valve | |
US2886061A (en) | Lock type excess flow valve | |
NO743047L (no) | ||
US2232279A (en) | Vent plug for aircraft batteries | |
US2133934A (en) | Closure for pressure vessels | |
NO139377B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av en stoffblanding til aa bringe hydrokarboner eller fettarter i biologisk nedbrytbar emulsjon | |
US2493152A (en) | Seal for spindles of vacuum valves | |
US1933085A (en) | Valve | |
US3372845A (en) | Valve for upright or inverted use | |
NO133018B (no) | ||
US1410205A (en) | Valve | |
USRE25879E (en) | Dispensing valves having a stem by-pass for gassing | |
US3079125A (en) | Valve closure means | |
US3352464A (en) | Pressure fluid metering and dispensing container valves | |
US610127A (en) | The norris peters co |