NO137274B

NO137274B - PROCEDURE FOR GRANULATION OF POWDER MATERIAL, ESPECIALLY URBAN.

Info

Publication number: NO137274B
Application number: NO742961A
Authority: NO
Inventors: Bjoern Staffan Artur Hamrin
Original assignee: Supra Ab
Priority date: 1973-08-17
Filing date: 1974-08-16
Publication date: 1977-10-24
Also published as: GB1448031A; SE7311222L; DK412174A; FI229574A; JPS5087968A; FR2240758A1; DE2436863A1; NO742961L; NL7410275A; SE377768B; NO137274C

Abstract

Fremgangsmåte for granulering av pulvermateriale, særlig karbamid.Process for granulating powder material, in particular urea.

Description

Ventil for fylling av en beholder for flytende gass. Valve for filling a container for liquefied gas.

Det er tidligere kjent ventiler for fylling av en beholder for flytende gass ved hjelp av en fylle-beholder som har en stuss, idet denne ventil omfatter minst en fast del, en bevegelig del og en tetningspakning, med en kanal for tilførsel av flytende gass og en utslipningskanal som set-ter beholderen i forbindelse med omgivelsene idet denne ventil er beregnet til å påvirkes ved tilkobling av fyllebeholderen. There are previously known valves for filling a container for liquefied gas by means of a filling container which has a nozzle, this valve comprising at least a fixed part, a movable part and a sealing gasket, with a channel for the supply of liquefied gas and a discharge channel which puts the container in connection with the surroundings, as this valve is intended to be affected when the filling container is connected.

Ventiler av denne art, spesielt beregnet for fylling av beholderen i fyrtøy for flytende gass er eksempelvis beskrevet i de sveitsiske patenter nr. 297 929, 315 511 og 320 464. Valves of this type, especially intended for filling the container in lighters for liquefied gas, are for example described in the Swiss patents no. 297 929, 315 511 and 320 464.

De ventiler som er beskrevet i disse forskjellige patenter er helt tilfredsstillende i bruk, men deres fremstilling er forholds-vis innviklet og kostbar. The valves described in these various patents are completely satisfactory in use, but their manufacture is relatively complicated and expensive.

Det skal bemerkes at i de forskjellige ventiler som er beskrevet i de nevnte patenter, er noen forsynt med flere tetnings-pakninger, mens andre bare har en. I de ventiler som har bare en eneste pakning, samvirker denne, for å sikre lukkingen av tilførselskanalen og utslipningskanalen, enten med den faste del eller med den bevegelige del. Lukkingen av de to kanaler blir dog alltid oppnådd ved samvirke mellom pakningen og en eneste av disse to deler. It should be noted that in the various valves described in the aforementioned patents, some are provided with several sealing gaskets, while others have only one. In the valves that have only one seal, this cooperates to ensure the closure of the supply channel and the discharge channel, either with the fixed part or with the movable part. However, the closure of the two channels is always achieved by cooperation between the gasket and only one of these two parts.

Foreliggende oppfinnelse går ut på en ventil for fylling av en beholder for flyten- The present invention relates to a valve for filling a container for the flow-

de gass ved hjelp av en fylle-beholder, som har en stuss og hvis fremstilling er meget enklere og billigere enn for de kjente ventiler, uten at dens virkning derved blir dår-ligere. Denne ventil omfatter minst en fast del, en bevegelig del og en tetningspakning og har to kanaler, hvorav den ene er en tilførselskanal for flytende gass og den annen en utslipningskanal for å sette beholderen i forbindelse med omgivelsene, idet ventilen er beregnet til å påvirkes ved tilslutning av fyllebeholderen. Det særegne ved ventilen består i at i lukkestilling er tetningspakningen i berøring både med den bevegelige del for å sikre lukkingen av den ene av kanalene, og med den faste del for å sikre lukkingen av den annen kanal, idet i det minste et parti av pakningen kan forskyves i forhold til den faste del for å fremkalle åpning av den siste kanal når ventilen er i åpen stilling. they fill with gas by means of a filling container, which has a nozzle and whose manufacture is much simpler and cheaper than for the known valves, without its effect thereby being any worse. This valve comprises at least one fixed part, one movable part and a sealing gasket and has two channels, one of which is a supply channel for liquefied gas and the other a discharge channel to connect the container to the environment, the valve being intended to be affected by connection of the filling container. The peculiarity of the valve is that in the closed position the sealing gasket is in contact both with the moving part to ensure the closure of one of the channels, and with the fixed part to ensure the closure of the other channel, with at least part of the gasket can be displaced relative to the fixed part to induce opening of the last channel when the valve is in the open position.

På vedføyede tegninger er det, skjema-tisk og eksempelvis, vist flere utførelses-former for ventilen i henhold til oppfin-nelsen. Fig. 1 og 2 viser i snitt en første ut-førelsesform med ventilen i lukket henholdsvis åpen stilling. Fig. 3—6 viser, likeledes i lukket henholdsvis åpen stilling, to andre utførelses-former. Fig. 7 og 8 viser, stadig i snitt, to andre utførelsesformer. In the attached drawings, schematically and by way of example, several embodiments of the valve according to the invention are shown. Fig. 1 and 2 show a cross-section of a first embodiment with the valve in the closed or open position. Fig. 3-6 show, likewise in closed and open positions, two other embodiments. Fig. 7 and 8 show, always in section, two other embodiments.

Den ventil som er vist i fig. 1 og 2 om - The valve shown in fig. 1 and 2 about -

fatter en fast del som består av to partier 1 og 2. Partiet 1 har gjenger 3 slik at ventilen kan festes i et tilsvarende gjenget hull i den beholder for flytende gass som den skal gjøre det mulig å fylle. Tetningen mellom ventilen og beholderen er oppnådd ved hjelp av en pakning 4. Det nedre parti av delen 1 har i sin ytre vegg et ringformet spor som danner sete for en innvendig ringformet skulder 5 på delen 2. Delene 1 og 2 blir således tvunget mot hverandre slik at de faktisk utgjør en eneste del. Bunnen av delen 1 har et sentralt hull som begren-ses av en ringformet rygg 6. En bevegelig del 7 går gjennom denne sentrale åpning og er påvirket av en fjær 8 som dels ligger mot en skulder 9 på denne del og dels mot bunnen 10 i delen 2. comprises a fixed part consisting of two parts 1 and 2. Part 1 has threads 3 so that the valve can be fixed in a corresponding threaded hole in the container for liquid gas which it will make it possible to fill. The seal between the valve and the container is achieved by means of a gasket 4. The lower part of part 1 has in its outer wall an annular groove which forms a seat for an internal annular shoulder 5 on part 2. Parts 1 and 2 are thus forced against each other so that they actually form a single part. The bottom of the part 1 has a central hole which is bounded by an annular ridge 6. A movable part 7 passes through this central opening and is influenced by a spring 8 which partly lies against a shoulder 9 on this part and partly against the bottom 10 in part 2.

Den beveg°elige del 7 har en langsgående, bunnboring 11 som går over dels i en hul nål 12 og dels i en tversgående boring 13. Den nedre ende av den bevegelige del 7 kan gli i et hull 14 i bunnen 10. The movable part 7 has a longitudinal, bottom bore 11 which goes partly into a hollow needle 12 and partly into a transverse bore 13. The lower end of the movable part 7 can slide in a hole 14 in the bottom 10.

Den ventil som er vist omfatter en tetningspakning som består av en skive 15 av elastisk material anbragt inne i den faste del og med sin ene flate mot den ringfor-mete rygg 6 under virkningen av det trykk som utøves på skiven ved hjelp av skulderen 9 på den bevegelige del 7. Skiven 15 ligger med sin kant 22 og med sin indre kant mot omkretspartiet av den bevegelige del 7 der hvor den radiale boring 13 munner ut. I rommet mellom den ringformede rygg 6 og veggen av partiet 2 er det lagt inn en skive 16 med bølgeform, som har til formål å holde skiven 15 på plass. Dette rom er satt i forbindelse med det indre av beholderen, hvor ventilen er festet, gjennom en åpning 17. The valve shown comprises a sealing gasket which consists of a disk 15 of elastic material placed inside the fixed part and with its one surface against the ring-shaped ridge 6 under the effect of the pressure exerted on the disk by means of the shoulder 9 on the movable part 7. The disc 15 lies with its edge 22 and with its inner edge against the circumferential part of the movable part 7 where the radial bore 13 opens. In the space between the annular ridge 6 and the wall of the part 2, a disc 16 with a wave shape has been inserted, the purpose of which is to hold the disc 15 in place. This space is connected to the interior of the container, where the valve is attached, through an opening 17.

I den lukkede stilling av ventilen, som er vist i fig. 1, er den tetningspakning som utgjøres av skiven 15 klemt mellom skulderen 9 på delen 7 og den ringformede rygg 6, slik at enhver forbindelse mellom det indre av beholderen og omgivelsene er hindret. In the closed position of the valve, which is shown in fig. 1, the sealing gasket formed by the disc 15 is sandwiched between the shoulder 9 of the part 7 and the annular ridge 6, so that any connection between the interior of the container and the surroundings is prevented.

Fig. 2 viser ventilen i åpen tilstand, idet åpningen er oppnådd ved en forskyvning nedover av delen 7, mot virkningen av fjæren 8, under virkningen av det trykk som utøves av stussen 18 på en fyllebehol-der. Denne stuss omfatter pille 19 av elastisk material hvorigjennom den hule nål 12 rager. Under virkningen av forskyvningen av den bevegelige del 7, blir skiven 15 deformert ved hjelp av en skulder 22 og dens øvre overflate blir fjernet fra den ringformede rygg 6, hvorved utslipnings- Fig. 2 shows the valve in an open state, the opening being achieved by a downward displacement of the part 7, against the action of the spring 8, under the action of the pressure exerted by the spigot 18 on a filling container. This nozzle includes a pill 19 of elastic material through which the hollow needle 12 protrudes. Under the action of the displacement of the movable part 7, the disk 15 is deformed by means of a shoulder 22 and its upper surface is removed from the annular ridge 6, whereby grinding-

kanalen for gassen blir åpnet. Gassen kan da slippe ut gjennom hullet 17, deretter gjennom rommet mellom delen 2 og ryggen 6, idet dette rom ikke er helt stengt, fordi skiven 16 er bølget. Gassen kan deretter unnslippe utover, på grunn av det spill som er anordnet melom delen 7 og det centrale hull i den faste del, som er begrenset av den ringformede rygg 6 og av spillet mellom den indre vegg av delen 2 og stussen 18 på fyllebeholderen. the channel for the gas is opened. The gas can then escape through the hole 17, then through the space between the part 2 and the ridge 6, as this space is not completely closed, because the disk 16 is wavy. The gas can then escape outwards, due to the clearance arranged between the part 7 and the central hole in the fixed part, which is limited by the annular ridge 6 and by the clearance between the inner wall of the part 2 and the spigot 18 of the filling container.

Gassen som er flytende og står under trykk og som inneholdes i fyllebeholderen, kan trenge inn i beholderen ved å passere den hule nål 12, boringene 11 og 13 og rommet mellom det nedre parti av delen 7 og den indre vegg av partiet 2. Det vil ses at dette rom står i forbindelse med det indre av fyrtøyet, gjennom to hull 20 og 21 som er oppnådd ved bortfresing av foten av partiet 2. The gas which is liquid and under pressure and which is contained in the filling container can penetrate into the container by passing the hollow needle 12, the bores 11 and 13 and the space between the lower part of the part 7 and the inner wall of the part 2. It will it can be seen that this space is connected to the interior of the fireware, through two holes 20 and 21 which have been obtained by milling away the base of part 2.

Det vil legges merke til at utførelsen av denne ventil gjør det mulig, ved forskyvningen av delen 7, å opnå først åpning av utslipningskanalen ved at oversiden av skiven 15 fjernes fra ringryggen 6, derpå åpning av tilførselskanalen ved deforme-ring av den indre kant av skiven 15 som dekker tverrboringen 13. Disse åpninger etter hverandre er beskrevet og vist i det sveitsiske patent nr. 320 464. It will be noticed that the execution of this valve makes it possible, by the displacement of the part 7, to first achieve opening of the discharge channel by the upper side of the disc 15 being removed from the ring ridge 6, then opening of the supply channel by deformation of the inner edge of the disk 15 which covers the cross bore 13. These openings one after the other are described and shown in the Swiss patent no. 320 464.

Når beholderen er full av flytende gass, unnslipper den gjennom hullet 17 og slip-per ut, i form av små dråper, gjennom den kanal som er anordnet mellom partiet 1 og stussen 18. Brukeren blir således varslet om at beholderen er full og at fyllebeholderen bør trekkes tilbake, slik at delen 7 kan gjeninnta den stilling som er vist i fig. 1 under virkningen av fjæren 8. Ventilen er på nytt lukket og det samme gjelder fyllebeholderen, idet lukkingen av denne er sikret ved hjelp av pillen 19 som er trykket sammen slik at det hull som er laget av nålen 12 automatisk lukker seg når nålen fjernes. When the container is full of liquid gas, it escapes through the hole 17 and escapes, in the form of small drops, through the channel which is arranged between the part 1 and the connection 18. The user is thus notified that the container is full and that the filling container should be withdrawn, so that the part 7 can resume the position shown in fig. 1 under the action of the spring 8. The valve is closed again and the same applies to the filling container, the closure of which is ensured by means of the pill 19 which is pressed together so that the hole made by the needle 12 automatically closes when the needle is removed.

Fig. 3 og 4 angår en meget enklere ut-førelsesform hvor den faste del utgjøres av et eneste parti 1. Som tidligere har denne del gjenge 3, en pakning 4 og en ring-rygg 6 som begrenser en midtre åpning. Figs 3 and 4 relate to a much simpler embodiment where the fixed part consists of a single part 1. As before, this part has threads 3, a gasket 4 and a ring-back 6 which limits a central opening.

Under denne rygg 6 er det anbragt en tetningspakning som består av en skive 15 som er meget tynnere enn i foregående utfø-relsesform. Den bevegelige del av ventilen Under this ridge 6, a sealing gasket is placed which consists of a disk 15 which is much thinner than in the previous embodiment. The moving part of the valve

utgjøres av en membran 23 av gummi som i er anbragt på den siden av skiven 15 som vender fra den siden som skal samvirke i med ringryggen 6. Det midtre parti av denne membran 23 er fortykket og ligger consists of a membrane 23 made of rubber which is placed on the side of the disc 15 facing away from the side which is to interact with the ring ridge 6. The middle part of this membrane 23 is thickened and lies

mot skiven 15 for der å stenge et midtre hull, som danner tilførselskanalen. Membranen 23 har en rekke hull 24 anordnet mellom det fortykkede parti og omkretsen som er torus-formet og holdes på plass ved hjelp av en ombøyning 25 på partiet 1. I den øvre del av fig. 3 ses enden av stussen på fyllebeholderen. Denne ende bør ha en spesiell form for å sikre en riktig virkning av ventilen. Stussen 18 har en langsgående boring 26 for den flytende gass, som munner ut ved enden av stussen 18 som har radiale spor 27. Stussen 18 har dessuten to skuldre 28 og 29 med økende diameter, idet skulderen 29 er delt opp ved hjelp av spor 30. Stussen 18 har ingen lukkeinnretning og den er festet på en beholder som omfatter en ventil hvis åpning kan styres ved en forskyvning av stussen 18 i forhold til beholderen. against the disc 15 in order to close a central hole there, which forms the supply channel. The membrane 23 has a series of holes 24 arranged between the thickened part and the circumference which is torus-shaped and is held in place by means of a bend 25 on the part 1. In the upper part of fig. 3 shows the end of the spigot on the filling container. This end should have a special shape to ensure proper operation of the valve. The spigot 18 has a longitudinal bore 26 for the liquid gas, which opens out at the end of the spigot 18 which has radial grooves 27. The spigot 18 also has two shoulders 28 and 29 of increasing diameter, the shoulder 29 being divided by means of grooves 30 The spigot 18 has no closing device and it is attached to a container which comprises a valve whose opening can be controlled by a displacement of the spigot 18 in relation to the container.

Når stussen 18 er satt inn i ventilen, legger dens ende seg mot det fortykkede parti av membranen 23, mens skulderen 28 legger seg mot den indre kant av skiven 15 som danner tetningspakningen. Innførin-gen av stussen i den midtre åpning kan skje inntil skulderen 29 støter mot den ringformede vegg 31 som bærer ryggen 6. I dette øyeblikk inntar skiven 15 og membranen 23 de stillinger som er vist i fig. 4 og når ventilen i fyllebeholderen er åpnet kan den flytende gass trenge inn i beholderen gjennom boringen 26, sporene 27 og hullene 24 i membranen 23, mens en del av gassen i beholderen kan slippe ut gjennom en åpning 17, ved å passere mellom skiven 15 og ryggen 6, derpå gjennom sporene 30 og endelig gjennom det rom som ligger mellom den indre vegg i den faste del og stussen 18. When the spigot 18 is inserted into the valve, its end lies against the thickened part of the membrane 23, while the shoulder 28 lies against the inner edge of the disc 15 which forms the sealing gasket. The introduction of the spigot into the middle opening can take place until the shoulder 29 abuts the ring-shaped wall 31 which carries the back 6. At this moment, the disk 15 and the membrane 23 assume the positions shown in fig. 4 and when the valve in the filling container is opened, the liquid gas can penetrate into the container through the bore 26, the grooves 27 and the holes 24 in the membrane 23, while part of the gas in the container can escape through an opening 17, by passing between the disk 15 and the back 6, then through the grooves 30 and finally through the space between the inner wall of the fixed part and the stub 18.

Fig. 5 og 6 viser en ventil med rørfor-met fast del 1, i lukket henholdsvis åpen stilling. Den indre flate på denne faste del har et ringformet spor 32 hvis bunn har en radial boring 17 som munner ut i den ytre flate på delen 1. Pakningen 15 utgjøres av en gummiring med torusform som ligger i et parti av sporet 32. Den bevegelige del 7 er anbragt inne i den faste del 1 og står under påvirkning av en fjær 8 som søker å skyve den ut av beholderen. Denne bevegelige del 7 har en skulder 33 som, under virkningen av fjæren 8, legger seg mot pakningen 15, for å legge denne flatt mot den øvre kant av sporet 32 og derved sikre lukningen av ventilen. Det nedre parti av delen 1 er utformet på samme måte som det nedre parti av partiet 2 i den utførel-sesform som er vist i fig. 1 og 2, og har to Fig. 5 and 6 show a valve with tubular fixed part 1, in the closed and open positions, respectively. The inner surface of this fixed part has an annular groove 32, the bottom of which has a radial bore 17 which opens into the outer surface of the part 1. The gasket 15 consists of a torus-shaped rubber ring which lies in a part of the groove 32. The movable part 7 is placed inside the fixed part 1 and is under the influence of a spring 8 which seeks to push it out of the container. This movable part 7 has a shoulder 33 which, under the action of the spring 8, lies against the gasket 15, in order to lay it flat against the upper edge of the groove 32 and thereby ensure the closing of the valve. The lower part of part 1 is designed in the same way as the lower part of part 2 in the embodiment shown in fig. 1 and 2, and has two

åpninger 20 og 21 som er oppnådd ved fresing. openings 20 and 21 which have been obtained by milling.

Fig. 6 viser denne ventil i åpen stilling, en stilling som er oppnådd ved forskyvning av den bevegelige del 7 under virkningen av stussen 18 på fyllebeholderen. Som i den utførelsesform som er vist i fig. 3 og 4, har denne stuss en langsgående boring 26 og spor 27 som skal tillate passering av flytende gass mellom enden av stussen 18 og den øvre side av den bevegelige del 7. Stussen har dessuten en skulder 34 som skal kunne legge seg mot pakningen 15 for å skyve denne mot den nedre kant av sporet 32. I denne stilling utgjør pakningen 15 Fig. 6 shows this valve in the open position, a position which is achieved by displacement of the movable part 7 under the action of the spigot 18 on the filling container. As in the embodiment shown in fig. 3 and 4, this spigot has a longitudinal bore 26 and groove 27 which should allow the passage of liquid gas between the end of the spigot 18 and the upper side of the movable part 7. The spigot also has a shoulder 34 which should be able to lie against the gasket 15 to push this towards the lower edge of the groove 32. In this position, the gasket forms 15

en stopper for stussen 18 og denne stans-ning av stussen 18 kan kan utnyttes til å bevirke åpning av ventilen i fyllebeholderen. Det vil ses at i den stilling som er vist i fig. 6 vil grepet på pakningen 15, mellom skulderen 34 på stussen 18 og den nedre kant i sporet 32, hermetisk skille til-førselskanalen som er dannet av sporene 27 og av rommet mellom delen 7 og delen a stopper for the spigot 18 and this stopping of the spigot 18 can be used to cause the opening of the valve in the filling container. It will be seen that in the position shown in fig. 6, the grip on the gasket 15, between the shoulder 34 of the spigot 18 and the lower edge of the groove 32, will hermetically separate the supply channel formed by the grooves 27 and from the space between the part 7 and the part

1, og utslipningskanalen som omfatter den radiale boring 17, bunnen av sporet 32 og rommet mellom stussen 18 og den indre vegg i den faste del 1. 1, and the discharge channel which comprises the radial bore 17, the bottom of the groove 32 and the space between the spigot 18 and the inner wall of the fixed part 1.

Fig. 7 viser en annen utførelsesform, som i det vesentlige svarer til den som er vist i fig. 3 og 4. I denne utførelsesform er membranen 23 erstattet med en metall-klaff 35 som står under påvirkning av en fjær 8 og som danner den bevegelige del, idet denne klaff legger seg mot den nedre flate på skiven 15 som utgjør tetningspakningen. Som i den utførelsesform som er vist i fig. 3 og 4, samvirker oversiden av skiven 15 med ringryggen 6 for å styre utslipningskanalen som likeledes omfatter en boring 17. Den faste del utgjøres av to partier 1 og 2, med form som ligner den som er vist i fig. 1 og 2. Fig. 7 shows another embodiment, which essentially corresponds to the one shown in fig. 3 and 4. In this embodiment, the membrane 23 is replaced with a metal flap 35 which is under the influence of a spring 8 and which forms the movable part, this flap resting against the lower surface of the disc 15 which forms the sealing gasket. As in the embodiment shown in fig. 3 and 4, the upper side of the disc 15 cooperates with the ring ridge 6 to control the discharge channel which also includes a bore 17. The fixed part consists of two parts 1 and 2, with a shape similar to that shown in fig. 1 and 2.

I den utførelsesform som er vist i fig. 8, utgjøres den bevegelige del av et rørfor-met element 36 som kan gli med spill i en føring 37 i den faste del 1. Stoppere som ut-gjøres av en ringformet skulder utenpå det rørformede element 36 og av en tilsvarende skulder i føringen 37, begrenser forskyvningen av den bevegelige del 7 i retning ut av beholderen. Den ende av fø-ringen 37 som ligger på innsiden av beholderen er omgitt av en ringformet rygg 6, mot hvilken en membran 38 av mykt material som danner tetningspakningen kan legge seg. Denne membran har en rekke hull 39 som er anordnet overfor et ring-spor 40 i forsiden av det rørformede element 36 som er vendt mot det indre av beholderen. In the embodiment shown in fig. 8, the movable part is constituted by a tubular element 36 which can slide with play in a guide 37 in the fixed part 1. Stoppers which consist of an annular shoulder on the outside of the tubular element 36 and of a corresponding shoulder in the guide 37 , limits the displacement of the movable part 7 in the direction out of the container. The end of the guide 37 which lies on the inside of the container is surrounded by an annular ridge 6, against which a membrane 38 of soft material forming the sealing gasket can lie. This membrane has a series of holes 39 which are arranged opposite an annular groove 40 in the front of the tubular element 36 which faces the interior of the container.

I ventilens lukkede stilling, som er vist In the closed position of the valve, which is shown

i fig. 8, er membranen 38 trykket mot ring- in fig. 8, the membrane 38 is pressed against the ring

ryggen 6 og mot forsiden av rørelementet 36, ved hjelp av det trykk som her skjer inne i beholderen. Åpningen av ventilen fremkalles ved å føre stussen 18 inn i den midtre åpning i elementet 36. Denne stuss er vist i den øvre del av fig. 8 og har som i de utførelsesformer som er vist i fig. 3 og 6 en langsgående boring 26 og spor 27 i spissen, for å unngå at boringen 26 blir stengt ved hjelp av membranen 38. Stus- the back 6 and towards the front of the pipe element 36, by means of the pressure that occurs inside the container. The opening of the valve is induced by inserting the spigot 18 into the middle opening in the element 36. This spigot is shown in the upper part of fig. 8 and has, as in the embodiments shown in fig. 3 and 6 a longitudinal bore 26 and groove 27 at the tip, to avoid the bore 26 being closed by means of the membrane 38. Stus-

sen 18 har også en skulder 29 som skal kunne legge seg dels mot bunnen av delen 1 og dels mot den ytre ende av elementet 36. Denne skulder 29 har et spor 30. Når stussen 18 legges mot bunnen av ventilen, The end 18 also has a shoulder 29 which should be able to lie partly against the bottom of the part 1 and partly against the outer end of the element 36. This shoulder 29 has a groove 30. When the spigot 18 is placed against the bottom of the valve,

fremkalles først en avstand mellom mem- is first evoked a distance between mem-

branen 38 og den indre kant av hullet i elementet 36. Skulderen 29 på stussen stø- the brane 38 and the inner edge of the hole in the element 36. The shoulder 29 on the stub

ter deretter mot elementet 36, slik at dette forskyves nedover og ved virkningen av den ytre omkretsstopper på dets nedre flate, then against the element 36, so that this is displaced downwards and by the action of the outer circumferential stop on its lower surface,

fjernes membranen 38 fra den ringforme- the membrane 38 is removed from the annular

de rygg 6. I denne stilling har ventilen to bestemte kanaler for utslipping og for til- de back 6. In this position, the valve has two specific channels for discharge and for

førsel: Utslippingskanalen er dannet av en radial boring 17 som munner ut i det ring- operation: The discharge channel is formed by a radial bore 17 which opens into the annular

formede rom rundt ryggen 6, av rommet mellom elementet 36 og føringen 37 i den faste del 1, og sporet 30. Disse to kanaler er skilt fra hverandre ved hjelp av et berø-ringsområde mellom den ytre kant på un- shaped space around the ridge 6, of the space between the element 36 and the guide 37 in the fixed part 1, and the groove 30. These two channels are separated from each other by means of a contact area between the outer edge of the un-

dersiden av elementet 36 og membranen 38. the other side of the element 36 and the membrane 38.

Claims

1. Valve for filling a container for liquefied gas by means of a filling be-

holder which has a nozzle (18), the valve comprising at least one fixed part (1), one movable part (7, 23, 35 or 36) and a sealing gasket (15 or 38) and has two channels, one of which is an introduction channel for the liquefied gas and the other a discharge channel which can connect the container to the surroundings, and as the valve is intended to be influenced by means of the spigot (18) on the filling container, characterized in that in the closed position the sealing gasket (15 or 38) in contact both with the movable part (7, 23, 35 or 36) to ensure the closure of one of the channels, and with the fixed part (1) to ensure the closure of the other channel, as this gasket (15 or 38) can be displaced both in relation to the moving part (7, 23, 35 or 36) and in relation to the fixed part, so that both channels must be kept open at the same time during filling.

2. Valve as stated in claim 1, characterized in that the sealing gasket (15) in the open position of the valve forms a wall that separates the introduction channel from the discharge channel.

3. Valve as stated in claims 1 and 2, where the fixed part is tubular, characterized in that the sealing gasket consists of a disk (15) of elastic material placed inside the fixed part (1) and with contact between one of the sides and an annular ridge (6) on it fixed part (1) to ensure closure of the discharge channel.

4. Valve as stated in claims 1-3, where the annular ridge limits a central opening in the fixed part, and the movable part passes through the central opening and has a shoulder which rests against the other side of the packing under the action of a spring which ensures automatic closing of the valve, characterized in that the disc (15) which forms the gasket (15) rests with its outer edge against an inner wall in the fixed part (1) and with its inner edge against a peripheral part of the movable part (7), this part having a longitudinal bottom hole (11) which forms the introduction channel and which is to be connected to the filling container, and is in connection with a radial bore (13) which is closed by means of the inner edge of the sealing disc (15) and that the movable part (7) has another shoulder (22) which lies against the side of the disk (15) which is to cooperate with the annular ridge (6), while the other shoulder (22) is arranged to deform the disk (15) by the movement of the movable part (7) which causes the opening of the valve, so that first becomes remove the disc (15) from the ring ridge (6) to open the discharge channel and then the radial bore (13) is exposed to open the introduction channel.

5. Valve as stated in claims 1-3, characterized in that the movable part (23 or 35), (fig. 3, 4 or 7) is arranged on the side of the disk (15) which is opposite the surface that must cooperate with the ring ridge (6), the movable part (23 or 35) being arranged to lie against the disk (15) to close the central hole which forms the insertion channel.

6. Valve as stated in claims 1-3 and 5, characterized in that the movable part is made up of a membrane (23), (fig. 3 and 4) of rubber, the central part of which is thickened, and which has at least one hole (24) arranged between this thickened part and the circumference.

7. Valve as specified in claims 1-3 and 5, characterized in that the movable part is constituted by a flap (35, fig. 7) which is under the influence of a spring (8) and rests against the side of the disc (15 ) which is opposite to the one that must interact with the ring ridge (6).

8. Valve as stated in claim 1, where the fixed part (1) is tubular, characterized in that the inside of the fixed part (1) has an annular groove (32, fig. 5 and 6) whose bottom has a radial bore ( 17) which forms part of the discharge channel and opens on the outside of the fixed part (1), the gasket (15) being annular and placed partly in this groove (32), while the movable part (7) is arranged inside it fixed part (1) and is under the influence of a spring (8) which seeks to push it outwards from the container, the movable part (7) having an annular shoulder (33) which under the action of the spring (8) should be able to lie down against the gasket (15) to press it flat against the edge of the groove (32) to ensure the closure of the valve.

9. Valve as stated in claim 1, where the fixed part (1) is tubular, characterized in that the movable part consists of a tubular element (36, Fig. 8) which can slide in a guide (37) in the fixed part (1), as stopping devices limit the displacement of the movable part (36) outwards from the container, while the end of the guide (37) which lies inward in the container, is surrounded by an annular ridge (6) against which a membrane (38 ) of soft material can be placed to ensure the closure of the discharge channel, as one end of the tubular element (36) can come into contact with the membrane (38) to close the introduction channel which is formed by a series of holes (39) in the membrane (38) just opposite an annular groove (40) in the front of the end of the tubular element (36).