NO137241B - Fremgangsm}te for elektrolytisk farging av aluminium - Google Patents

Fremgangsm}te for elektrolytisk farging av aluminium Download PDF

Info

Publication number
NO137241B
NO137241B NO744012A NO744012A NO137241B NO 137241 B NO137241 B NO 137241B NO 744012 A NO744012 A NO 744012A NO 744012 A NO744012 A NO 744012A NO 137241 B NO137241 B NO 137241B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coloring
aluminum
amino alcohol
electrolyte
stated
Prior art date
Application number
NO744012A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137241C (no
NO744012L (no
Inventor
Walter Zweifel
Fritz Schneeberger
Original Assignee
Alusuisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse filed Critical Alusuisse
Publication of NO744012L publication Critical patent/NO744012L/no
Publication of NO137241B publication Critical patent/NO137241B/no
Publication of NO137241C publication Critical patent/NO137241C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • C25D11/04Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/18After-treatment, e.g. pore-sealing
    • C25D11/20Electrolytic after-treatment
    • C25D11/22Electrolytic after-treatment for colouring layers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for innfarging
av på forhånd anodisk oksyderte gjenstander av aluminium eller aluminiumlegeringer ved elektrolytisk behandling av aluminiumoksydskiktet méd vekselstrom i en sur, vandig elektrolytt, som inneholder opploste fargegivende metallsalter, fortrinnsvis ioner av minst ett av metallene Ni, Co, Cu, Sn, Ag, Se, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er :at elektrolytten tilsettes aminoalkohol, slik at aminoalkoholinnholdet utgjor minst 1 g/l, foretrukket minst 2 g/l.
Det er kjent at oksydskikt på aluminium og aluminium-1egeringer,
som f.eks. er fremstilt etter likestromsmetoden, kan innfarges ved etterfolgende vekselstrorirbehandling i sure, vandige metallsalt-losninger. Ved ventilvirkningen av oksydskiktet blir vekselstrommen i sterk grad likerettet og i den fase, hvori arbeidsstykket er katodisk, finner det ved reduksjon av kationene sted en metallutskilling i oksydporene.
For denne metallutskilling er pH-området for metallsaltlosningen av avgjorende betydning. De derved frigitte protoner kommer ikke til særlig virkning i et sterkt surt område hvori protonkonsentrasjonen allerede er hoy. I et svakt surt område, hvori protonkonsentrasjonen er noen tierpotenser lavere, vil imidlertid de ytterligere protoner ha en betydelig virkning. Derfor forventes det en betydelig pH-forskyvning ved elektrolytter med metallsalter, hvis metaller utskilles fra svakt sure losnirsger, f.eks. i pH-området mellom 4 og 6. Puffervirkningen av borsyre ar ikke tilstrekkelig til å unngå
en sterk synkning av pH-verdien.
Okningen i fritt syreinnhold under innfargingen skjer fremfor alt
når det arbeides med inerte motelektroder, f.eks. av grafitt*. Den manglende likevekt ved elektrodereaksjonen har man tidligere sokt
avhjulpet ved at det for pH-innstUlingen ble anvendt ammonium-hydroksyd og/eller alkalihydroksyder. Dette virker imidlertid uheldig, da disse til-setninger i enkelte elektrolytter kan fore til punktvis dyp korrosjon, d.v.s. til nålestikkformede eller punktformede feilsteder og lokal avskalling av oksydskiktene. Den oppgave som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse er å utvikle en fremgangsmåte for innfarging av på forhånd anodisk oksyderte gjenstander av aluminium eller aluminiumlegeringer ved elektrolytisk behandling av aluminiumoksydskiktet med vekselstrom i en sur, vandig elektrolytt, som inneholder fargegivende metallsalter, og hvormed en forhoyet fargejevnhet hurtig og reproduser-bart kan oppnås. Dermed vil også de nevnte mangler være overvunnet.
Aminoalkoholtilsettingen kan foregå til en elektrolytt som allerede er tatt i bruk for å korrigere den under forlopet av innfargings-prosessen synkende pH-verdi. Aminoalkoholene tilsettes kontinuerlig eller periodisk til den onskede pH-verdi på nytt er oppnådd.
Når en ny elektrolytt tas i bruk, kan den onskede virkning oppnås
når minst 1 g/l, foretrukket minst 2 g/l av aminoalkohol tilsettes. Hvis pH-v.erdien stiger for sterkt ved denne tilsetning, kan den korrigeres ved tilsetning av svovelsyre.
Fargeelektrolytten kan inneholde alle kjente metallsalter, foretrukket ionene av minst ett av metallene Ni, Co, Cu, Sn, Ag, Fe.
Tilsetning av aminoalkohol, spesielt mono-/ di- og tri-etanolamin, har den fordel at på den ene side kan pH-verdieii forhoyes, og på den annen side kan det opprettes gunstigere utskillingsbetingelser for. metallionene. Således forbedres f.eks. fargejevnheten av de farge fargede oksydskikt på grunn av den forhoyde ledningsevne. En ytterligere fordel ved tilsetningen av aminoalkoholer består deri,
at det ved vanlig anvendte innfargingstider erholdes en mer intens, morkere fargetoning. For en bestemt fargetone behover man altså bare en kortere fargetid og/eller kan vekselstromspenningen reduseres. Videre nedsettes elektrolyttenes folsomhet overfor tilfeldige forurensninger ved alkali-, jordalkali-y og ammonium-ioner, og dette ytrer seg ved at det ved vanlige betingelser, også ved morkere
farger, ikke opptrer noen nålestikk- og punkt-formede feilsteder.
Som aminoalkoholer kommer ved siden av de nevnte etanolaminer
også ytterligere aminer på tale, hvor et til tre av de til N-atomet forbundne H-atomer er substituert med minst en alkohol-gruppe med 0.^- eller C3—kjede og et ytterligere H-atom er substituert med en metyl-, etyl-, propyl-, butyl- eller fenyl-gruppe, som f.eks. metyldietanolamin, dietyletanolamin, butyl-etanolamin, fenyletanolamin, idet den mengde som tilsettes bestemmes enkelt på grunnlag av den korrektur av pH-verdien i badet som skal oppnås, henhv. ved tilberedning av et friskt bad, og som utgjor minst et gram/liter og foretrukket minst 2 g/l.
De fargede aluminiumgjenstander anvendes foretrukket, men ikke utelukkende, for dekorative formål og i eksteriorarkitekturen0
Ete empel 1.
Blikkformede prover av en aluminiumlegering, bestående av 1,4-
1,8% Mg, 0,4% Fe, 0,4% Si, 0,l%-0,3% Mn, 0,1% Zn, 0,05% Cu, og resten aluminium med vanlige forurensninger, ble anodisert i svovelsyre og deretter behandlet i en vandig fargeelektrolytt som inneholdt
ved en temperatur på 20-25°C med vekselstrom. Midt ut for midten av en proveflate ble det på den ene side benyttet en grafittstav med 6 mm diameter, i en avstand på 8 cm, som motelektrode.
Ved anordning av en spenning av 16 V*~* i 120 sek. erholdes en farging med en midlere bronsetone» På den flate som vendte bort fra grafitt-motelektroden viser provene farge-uensartethet i form av morke kantflater»
Blir provene under ellers like betingelser underkastet en vekselstrom på 16 Vi 15 min., viser de en sort farge. På grunn av den dypsorte innfarging kan uregelmessigheter ikke lenger konstateres.
Eksempel 2.
* o 2 Omtrent 100 foranodiserte prover med en totaloverflate pa 1 m ble
farget etter hverandre i en elektrolytt, idet legeringen i provene, sammensetningen av elektrolytten, den geometriske anordning og vekselstromsspenningen stemte overens med eksempel 1.
Under innfargingen synker pH fra 4,7-4,2 og alle prover viser
den i eksempel 1 nevnte farge-ujevnhet.
Ved en tilsetning av 4 g/l trietanolamin til elektrolytten
forhoyes pH på nytt fra 4,2 til 4,7. Deretter farges på nytt omtrent 100 prover idet det anvendes vekselstrom med omtrent 16 V. Etter bare 90 i stedet for 120 sek.'s behandlingstid erholdes den samme midlere bronsetone som i eks. 1 og alle prover viser på begge flater en regelmessig innfarging. Under innfargingen av de 100 prover synker pH på nytt til 4,2 og den kan på nytt forhoyes ved fornyet trietanolamin-tilsetning.
For en sortfarging med samme intensitet som i eks. 1 er det nodvendig med en behandlingstid på bare 10 i stedet for 15 min0
Ved tilsetningen av trietanolamin kan således ikke bare den opprinnelige pH-verdi i fargebadet på nytt etableres, men det kan også oppnås en forkprtet fargetid såvel som en forbedring av fargej evnheten.
Dette eksempel viser også at de farged prover forst fremviser den onskede fargejevnhet når trietanolamin tilsettes. Ved en industriell anvendelse av fremgangsmåten må det derfor allerede for innfargingen tilsettes minst 1 g/l av en aminoaLkfchol.
Eksempel 3.
Foranodiserte prover med den samme legeringssammensetning som i
eks. 1 behandles i en vandig fargeelektrolytt, som inneholdt 20 g/l SnS04 og 7 g/l H2S04, som ga en pH på 1,4 ved 20 - 25°C med vekselstrom.
Etter at pH er sunket til 1,3 tilsettes 3 g/l monoetanolamin. Derved forhoyes ikke bare pH på nytt til 1,4, men også fargejevnheten forbedres og innfargingstiden forkortes. Selv om det bortsett fra monoetanolamintilsetningen arbeides med de samme betingelser som ved vanlige fremgangsmåter, kan altså en bestemt fargetone fra den oppnåelige fargeskala oppnås hurtigere, og med bedre kvalitet.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte ved innfarging av på forhånd anodisk oksyderte gjenstander av aluminium eller aluminiumlegeringer ved elektrolytisk behandling av aluminiumoksydskiktet med vekselstrom i en sur, vandig elektrolytt, som inneholder opploste fargegivende metallsalter, fortrinnsvis ioner av minst ett av metallene Ni, Co, Cu, Sn Ag,Se, karakterisert ved at elektrolytten tilsettes aminoalkohol slik at aminoalkoholinnholdet i badet utgjor minst 1 g/l, foretrukket minst 2 g/l.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den under innfargingen synkende pH-verdi korrigeres ved tilsetning av aminoalkohol.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at en ved tilsetning av aminoalkohol for innfargingen for sterkt forhøyet pH-verdi korrigeres med svovelsyre.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at det som aminoalkoholer anvendes mono-di- eller trietanolamin eller blandinger derav.
NO744012A 1973-11-09 1974-11-07 Fremgangsm}te for elektrolytisk farging av aluminium NO137241C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1579973A CH581706A5 (no) 1973-11-09 1973-11-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO744012L NO744012L (no) 1975-06-02
NO137241B true NO137241B (no) 1977-10-17
NO137241C NO137241C (no) 1978-01-25

Family

ID=4412053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO744012A NO137241C (no) 1973-11-09 1974-11-07 Fremgangsm}te for elektrolytisk farging av aluminium

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3912602A (no)
AT (1) AT331607B (no)
BE (1) BE821899A (no)
CA (1) CA1030483A (no)
CH (1) CH581706A5 (no)
DE (1) DE2450175A1 (no)
DK (1) DK150187C (no)
ES (1) ES431704A1 (no)
FR (1) FR2250835B1 (no)
GB (1) GB1466708A (no)
IT (1) IT1025421B (no)
NL (1) NL7414354A (no)
NO (1) NO137241C (no)
SE (1) SE407084B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51101737A (en) * 1975-03-05 1976-09-08 Yoshida Kogyo Kk Aruminiumumataha aruminiumugokinno denkaichakushokuho
JPS5423663B2 (no) * 1975-03-06 1979-08-15
DE4244021A1 (de) * 1992-12-24 1994-06-30 Henkel Kgaa Verfahren zur elektrolytischen Wechselstromeinfärbung von Aluminiumoberflächen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3382160A (en) * 1960-03-31 1968-05-07 Asada Tahei Process for inorganically coloring aluminum
GB1241296A (en) * 1967-11-24 1971-08-04 Alcan Res & Dev Process for colouring anodised aluminium by electrolytic deposition
US3616297A (en) * 1968-09-23 1971-10-26 Alcan Res & Dev Method of producing colored coatings of aluminum
NO120248B (no) * 1969-06-25 1970-09-21 O Gedde
US3773631A (en) * 1970-10-16 1973-11-20 Blasberg Gmbh & Co Kg Friedr Aqueous electrolytic bath for coloring anodic oxide layers on aluminum and aluminum alloy substrates and process for coloring said substrates
US3798137A (en) * 1972-03-22 1974-03-19 Aluminum Co Of America Direct current pigmenting of anodized aluminum

Also Published As

Publication number Publication date
DK150187C (da) 1987-10-12
SE407084B (sv) 1979-03-12
CA1030483A (en) 1978-05-02
DK150187B (da) 1986-12-29
ES431704A1 (es) 1976-09-16
BE821899A (fr) 1975-03-03
DE2450175A1 (de) 1975-05-15
AT331607B (de) 1976-08-25
IT1025421B (it) 1978-08-10
GB1466708A (en) 1977-03-09
ATA896274A (de) 1975-11-15
DK580374A (no) 1975-07-14
SE7414014L (no) 1975-05-12
NO137241C (no) 1978-01-25
FR2250835B1 (no) 1978-04-28
FR2250835A1 (no) 1975-06-06
CH581706A5 (no) 1976-11-15
NL7414354A (nl) 1975-05-13
US3912602A (en) 1975-10-14
NO744012L (no) 1975-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH380483A (de) Verfahren zur Erzeugung von Oxydüberzügen auf Aluminium oder dessen Legierungen
US6379523B1 (en) Method of treating surface of aluminum blank
NO177233B (no) Fremgangsmåte for elektrolytisk metallsaltinnfarging av anodiserte aluminiumoverflater
US3769180A (en) Process for electrolytically coloring previously anodized aluminum using alternating current
NO139693B (no) Fremgangsmaate for farging av anodisk oksyderte gjenstander av aluminium eller aluminiumlegeringer
NO137241B (no) Fremgangsm}te for elektrolytisk farging av aluminium
US7097756B2 (en) Method for producing gold-colored surfaces pertaining to aluminum or aluminum alloys, by means of formulations containing silver salt
AU601047B2 (en) Electrolytic coloring of anodized aluminium
CA1061280A (en) Method for producing green-colored anodic oxide film on aluminum or aluminum base alloy articles
US4430169A (en) Method of producing green coatings on aluminum and aluminum alloys
KR930003824B1 (ko) 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재료를 착색시키는 방법
NO144494B (no) Fremgangsmaate for elektrolytisk farging av tidligere anodisert aluminium eller aluminium legeringer
NO123953B (no)
NO141520B (no) Fremgangsmaate og innretning for elektrolytisk farging av aluminium
US3977948A (en) Process for coloring, by electrolysis, an anodized aluminum or aluminum alloy piece
US4235682A (en) Sealing solution and process to prevent deposits forming during the sealing of anodized aluminum surfaces
GB2053972A (en) Electrolytic colouring of anodized aluminium
NO125236B (no)
NO743748L (no)
US4401525A (en) Process for coloring aluminum electrolytically with metal salts
AU609320B2 (en) Colour anodizing of aluminium surfaces with p-toluenesulfonic acid
DE4034854C2 (de) Verfahren zum elektrolytischen Färben von Aluminium und Aluminiumlegierungen
US3057761A (en) Coloring oxide coated aluminum and product
US2788317A (en) Aluminum and process applicable thereto
EP0936288A2 (en) A process for producing colour variations on electrolytically pigmented anodized aluminium