NO137241B - Fremgangsm}te for elektrolytisk farging av aluminium - Google Patents
Fremgangsm}te for elektrolytisk farging av aluminium Download PDFInfo
- Publication number
- NO137241B NO137241B NO744012A NO744012A NO137241B NO 137241 B NO137241 B NO 137241B NO 744012 A NO744012 A NO 744012A NO 744012 A NO744012 A NO 744012A NO 137241 B NO137241 B NO 137241B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coloring
- aluminum
- amino alcohol
- electrolyte
- stated
- Prior art date
Links
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 16
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 5
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- ULSIYEODSMZIPX-UHFFFAOYSA-N phenylethanolamine Chemical compound NCC(O)C1=CC=CC=C1 ULSIYEODSMZIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- LJDSTRZHPWMDPG-UHFFFAOYSA-N 2-(butylamino)ethanol Chemical compound CCCCNCCO LJDSTRZHPWMDPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- -1 ammonium ions Chemical class 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229950006768 phenylethanolamine Drugs 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 229910000375 tin(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
- C25D11/20—Electrolytic after-treatment
- C25D11/22—Electrolytic after-treatment for colouring layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for innfarging
av på forhånd anodisk oksyderte gjenstander av aluminium eller aluminiumlegeringer ved elektrolytisk behandling av aluminiumoksydskiktet méd vekselstrom i en sur, vandig elektrolytt, som inneholder opploste fargegivende metallsalter, fortrinnsvis ioner av minst ett av metallene Ni, Co, Cu, Sn, Ag, Se, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er :at elektrolytten tilsettes aminoalkohol, slik at aminoalkoholinnholdet utgjor minst 1 g/l, foretrukket minst 2 g/l.
Det er kjent at oksydskikt på aluminium og aluminium-1egeringer,
som f.eks. er fremstilt etter likestromsmetoden, kan innfarges ved etterfolgende vekselstrorirbehandling i sure, vandige metallsalt-losninger. Ved ventilvirkningen av oksydskiktet blir vekselstrommen i sterk grad likerettet og i den fase, hvori arbeidsstykket er katodisk, finner det ved reduksjon av kationene sted en metallutskilling i oksydporene.
For denne metallutskilling er pH-området for metallsaltlosningen av avgjorende betydning. De derved frigitte protoner kommer ikke til særlig virkning i et sterkt surt område hvori protonkonsentrasjonen allerede er hoy. I et svakt surt område, hvori protonkonsentrasjonen er noen tierpotenser lavere, vil imidlertid de ytterligere protoner ha en betydelig virkning. Derfor forventes det en betydelig pH-forskyvning ved elektrolytter med metallsalter, hvis metaller utskilles fra svakt sure losnirsger, f.eks. i pH-området mellom 4 og 6. Puffervirkningen av borsyre ar ikke tilstrekkelig til å unngå
en sterk synkning av pH-verdien.
Okningen i fritt syreinnhold under innfargingen skjer fremfor alt
når det arbeides med inerte motelektroder, f.eks. av grafitt*. Den manglende likevekt ved elektrodereaksjonen har man tidligere sokt
avhjulpet ved at det for pH-innstUlingen ble anvendt ammonium-hydroksyd og/eller alkalihydroksyder. Dette virker imidlertid uheldig, da disse til-setninger i enkelte elektrolytter kan fore til punktvis dyp korrosjon, d.v.s. til nålestikkformede eller punktformede feilsteder og lokal avskalling av oksydskiktene. Den oppgave som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse er å utvikle en fremgangsmåte for innfarging av på forhånd anodisk oksyderte gjenstander av aluminium eller aluminiumlegeringer ved elektrolytisk behandling av aluminiumoksydskiktet med vekselstrom i en sur, vandig elektrolytt, som inneholder fargegivende metallsalter, og hvormed en forhoyet fargejevnhet hurtig og reproduser-bart kan oppnås. Dermed vil også de nevnte mangler være overvunnet.
Aminoalkoholtilsettingen kan foregå til en elektrolytt som allerede er tatt i bruk for å korrigere den under forlopet av innfargings-prosessen synkende pH-verdi. Aminoalkoholene tilsettes kontinuerlig eller periodisk til den onskede pH-verdi på nytt er oppnådd.
Når en ny elektrolytt tas i bruk, kan den onskede virkning oppnås
når minst 1 g/l, foretrukket minst 2 g/l av aminoalkohol tilsettes. Hvis pH-v.erdien stiger for sterkt ved denne tilsetning, kan den korrigeres ved tilsetning av svovelsyre.
Fargeelektrolytten kan inneholde alle kjente metallsalter, foretrukket ionene av minst ett av metallene Ni, Co, Cu, Sn, Ag, Fe.
Tilsetning av aminoalkohol, spesielt mono-/ di- og tri-etanolamin, har den fordel at på den ene side kan pH-verdieii forhoyes, og på den annen side kan det opprettes gunstigere utskillingsbetingelser for. metallionene. Således forbedres f.eks. fargejevnheten av de farge fargede oksydskikt på grunn av den forhoyde ledningsevne. En ytterligere fordel ved tilsetningen av aminoalkoholer består deri,
at det ved vanlig anvendte innfargingstider erholdes en mer intens, morkere fargetoning. For en bestemt fargetone behover man altså bare en kortere fargetid og/eller kan vekselstromspenningen reduseres. Videre nedsettes elektrolyttenes folsomhet overfor tilfeldige forurensninger ved alkali-, jordalkali-y og ammonium-ioner, og dette ytrer seg ved at det ved vanlige betingelser, også ved morkere
farger, ikke opptrer noen nålestikk- og punkt-formede feilsteder.
Som aminoalkoholer kommer ved siden av de nevnte etanolaminer
også ytterligere aminer på tale, hvor et til tre av de til N-atomet forbundne H-atomer er substituert med minst en alkohol-gruppe med 0.^- eller C3—kjede og et ytterligere H-atom er substituert med en metyl-, etyl-, propyl-, butyl- eller fenyl-gruppe, som f.eks. metyldietanolamin, dietyletanolamin, butyl-etanolamin, fenyletanolamin, idet den mengde som tilsettes bestemmes enkelt på grunnlag av den korrektur av pH-verdien i badet som skal oppnås, henhv. ved tilberedning av et friskt bad, og som utgjor minst et gram/liter og foretrukket minst 2 g/l.
De fargede aluminiumgjenstander anvendes foretrukket, men ikke utelukkende, for dekorative formål og i eksteriorarkitekturen0
Ete empel 1.
Blikkformede prover av en aluminiumlegering, bestående av 1,4-
1,8% Mg, 0,4% Fe, 0,4% Si, 0,l%-0,3% Mn, 0,1% Zn, 0,05% Cu, og resten aluminium med vanlige forurensninger, ble anodisert i svovelsyre og deretter behandlet i en vandig fargeelektrolytt som inneholdt
ved en temperatur på 20-25°C med vekselstrom. Midt ut for midten av en proveflate ble det på den ene side benyttet en grafittstav med 6 mm diameter, i en avstand på 8 cm, som motelektrode.
Ved anordning av en spenning av 16 V*~* i 120 sek. erholdes en farging med en midlere bronsetone» På den flate som vendte bort fra grafitt-motelektroden viser provene farge-uensartethet i form av morke kantflater»
Blir provene under ellers like betingelser underkastet en vekselstrom på 16 Vi 15 min., viser de en sort farge. På grunn av den dypsorte innfarging kan uregelmessigheter ikke lenger konstateres.
Eksempel 2.
* o 2 Omtrent 100 foranodiserte prover med en totaloverflate pa 1 m ble
farget etter hverandre i en elektrolytt, idet legeringen i provene, sammensetningen av elektrolytten, den geometriske anordning og vekselstromsspenningen stemte overens med eksempel 1.
Under innfargingen synker pH fra 4,7-4,2 og alle prover viser
den i eksempel 1 nevnte farge-ujevnhet.
Ved en tilsetning av 4 g/l trietanolamin til elektrolytten
forhoyes pH på nytt fra 4,2 til 4,7. Deretter farges på nytt omtrent 100 prover idet det anvendes vekselstrom med omtrent 16 V. Etter bare 90 i stedet for 120 sek.'s behandlingstid erholdes den samme midlere bronsetone som i eks. 1 og alle prover viser på begge flater en regelmessig innfarging. Under innfargingen av de 100 prover synker pH på nytt til 4,2 og den kan på nytt forhoyes ved fornyet trietanolamin-tilsetning.
For en sortfarging med samme intensitet som i eks. 1 er det nodvendig med en behandlingstid på bare 10 i stedet for 15 min0
Ved tilsetningen av trietanolamin kan således ikke bare den opprinnelige pH-verdi i fargebadet på nytt etableres, men det kan også oppnås en forkprtet fargetid såvel som en forbedring av fargej evnheten.
Dette eksempel viser også at de farged prover forst fremviser den onskede fargejevnhet når trietanolamin tilsettes. Ved en industriell anvendelse av fremgangsmåten må det derfor allerede for innfargingen tilsettes minst 1 g/l av en aminoaLkfchol.
Eksempel 3.
Foranodiserte prover med den samme legeringssammensetning som i
eks. 1 behandles i en vandig fargeelektrolytt, som inneholdt 20 g/l SnS04 og 7 g/l H2S04, som ga en pH på 1,4 ved 20 - 25°C med vekselstrom.
Etter at pH er sunket til 1,3 tilsettes 3 g/l monoetanolamin. Derved forhoyes ikke bare pH på nytt til 1,4, men også fargejevnheten forbedres og innfargingstiden forkortes. Selv om det bortsett fra monoetanolamintilsetningen arbeides med de samme betingelser som ved vanlige fremgangsmåter, kan altså en bestemt fargetone fra den oppnåelige fargeskala oppnås hurtigere, og med bedre kvalitet.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte ved innfarging av på forhånd anodisk oksyderte gjenstander av aluminium eller aluminiumlegeringer ved elektrolytisk behandling av aluminiumoksydskiktet med vekselstrom i en sur, vandig elektrolytt, som inneholder opploste fargegivende metallsalter, fortrinnsvis ioner av minst ett av metallene Ni, Co, Cu, Sn Ag,Se,
karakterisert ved at elektrolytten tilsettes aminoalkohol slik at aminoalkoholinnholdet i badet utgjor minst 1 g/l, foretrukket minst 2 g/l.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den under innfargingen synkende pH-verdi korrigeres ved tilsetning av aminoalkohol.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at en ved tilsetning av aminoalkohol for innfargingen for sterkt forhøyet pH-verdi korrigeres med svovelsyre.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at det som aminoalkoholer anvendes mono-di- eller trietanolamin eller blandinger derav.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1579973A CH581706A5 (no) | 1973-11-09 | 1973-11-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO744012L NO744012L (no) | 1975-06-02 |
NO137241B true NO137241B (no) | 1977-10-17 |
NO137241C NO137241C (no) | 1978-01-25 |
Family
ID=4412053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO744012A NO137241C (no) | 1973-11-09 | 1974-11-07 | Fremgangsm}te for elektrolytisk farging av aluminium |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3912602A (no) |
AT (1) | AT331607B (no) |
BE (1) | BE821899A (no) |
CA (1) | CA1030483A (no) |
CH (1) | CH581706A5 (no) |
DE (1) | DE2450175A1 (no) |
DK (1) | DK150187C (no) |
ES (1) | ES431704A1 (no) |
FR (1) | FR2250835B1 (no) |
GB (1) | GB1466708A (no) |
IT (1) | IT1025421B (no) |
NL (1) | NL7414354A (no) |
NO (1) | NO137241C (no) |
SE (1) | SE407084B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51101737A (en) * | 1975-03-05 | 1976-09-08 | Yoshida Kogyo Kk | Aruminiumumataha aruminiumugokinno denkaichakushokuho |
JPS5423663B2 (no) * | 1975-03-06 | 1979-08-15 | ||
DE4244021A1 (de) * | 1992-12-24 | 1994-06-30 | Henkel Kgaa | Verfahren zur elektrolytischen Wechselstromeinfärbung von Aluminiumoberflächen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3382160A (en) * | 1960-03-31 | 1968-05-07 | Asada Tahei | Process for inorganically coloring aluminum |
GB1241296A (en) * | 1967-11-24 | 1971-08-04 | Alcan Res & Dev | Process for colouring anodised aluminium by electrolytic deposition |
US3616297A (en) * | 1968-09-23 | 1971-10-26 | Alcan Res & Dev | Method of producing colored coatings of aluminum |
NO120248B (no) * | 1969-06-25 | 1970-09-21 | O Gedde | |
US3773631A (en) * | 1970-10-16 | 1973-11-20 | Blasberg Gmbh & Co Kg Friedr | Aqueous electrolytic bath for coloring anodic oxide layers on aluminum and aluminum alloy substrates and process for coloring said substrates |
US3798137A (en) * | 1972-03-22 | 1974-03-19 | Aluminum Co Of America | Direct current pigmenting of anodized aluminum |
-
1973
- 1973-11-09 CH CH1579973A patent/CH581706A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-10-22 DE DE19742450175 patent/DE2450175A1/de active Pending
- 1974-10-31 IT IT29091/74A patent/IT1025421B/it active
- 1974-11-04 NL NL7414354A patent/NL7414354A/xx active Search and Examination
- 1974-11-06 BE BE150253A patent/BE821899A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-06 ES ES431704A patent/ES431704A1/es not_active Expired
- 1974-11-07 SE SE7414014A patent/SE407084B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-07 US US521664A patent/US3912602A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-11-07 NO NO744012A patent/NO137241C/no unknown
- 1974-11-07 DK DK580374A patent/DK150187C/da active
- 1974-11-08 CA CA213,332A patent/CA1030483A/en not_active Expired
- 1974-11-08 AT AT896274A patent/AT331607B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-11-08 FR FR7437174A patent/FR2250835B1/fr not_active Expired
- 1974-11-08 GB GB4844374A patent/GB1466708A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK150187C (da) | 1987-10-12 |
SE407084B (sv) | 1979-03-12 |
CA1030483A (en) | 1978-05-02 |
DK150187B (da) | 1986-12-29 |
ES431704A1 (es) | 1976-09-16 |
BE821899A (fr) | 1975-03-03 |
DE2450175A1 (de) | 1975-05-15 |
AT331607B (de) | 1976-08-25 |
IT1025421B (it) | 1978-08-10 |
GB1466708A (en) | 1977-03-09 |
ATA896274A (de) | 1975-11-15 |
DK580374A (no) | 1975-07-14 |
SE7414014L (no) | 1975-05-12 |
NO137241C (no) | 1978-01-25 |
FR2250835B1 (no) | 1978-04-28 |
FR2250835A1 (no) | 1975-06-06 |
CH581706A5 (no) | 1976-11-15 |
NL7414354A (nl) | 1975-05-13 |
US3912602A (en) | 1975-10-14 |
NO744012L (no) | 1975-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH380483A (de) | Verfahren zur Erzeugung von Oxydüberzügen auf Aluminium oder dessen Legierungen | |
US6379523B1 (en) | Method of treating surface of aluminum blank | |
NO177233B (no) | Fremgangsmåte for elektrolytisk metallsaltinnfarging av anodiserte aluminiumoverflater | |
US3769180A (en) | Process for electrolytically coloring previously anodized aluminum using alternating current | |
NO139693B (no) | Fremgangsmaate for farging av anodisk oksyderte gjenstander av aluminium eller aluminiumlegeringer | |
NO137241B (no) | Fremgangsm}te for elektrolytisk farging av aluminium | |
US7097756B2 (en) | Method for producing gold-colored surfaces pertaining to aluminum or aluminum alloys, by means of formulations containing silver salt | |
AU601047B2 (en) | Electrolytic coloring of anodized aluminium | |
CA1061280A (en) | Method for producing green-colored anodic oxide film on aluminum or aluminum base alloy articles | |
US4430169A (en) | Method of producing green coatings on aluminum and aluminum alloys | |
KR930003824B1 (ko) | 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재료를 착색시키는 방법 | |
NO144494B (no) | Fremgangsmaate for elektrolytisk farging av tidligere anodisert aluminium eller aluminium legeringer | |
NO123953B (no) | ||
NO141520B (no) | Fremgangsmaate og innretning for elektrolytisk farging av aluminium | |
US3977948A (en) | Process for coloring, by electrolysis, an anodized aluminum or aluminum alloy piece | |
US4235682A (en) | Sealing solution and process to prevent deposits forming during the sealing of anodized aluminum surfaces | |
GB2053972A (en) | Electrolytic colouring of anodized aluminium | |
NO125236B (no) | ||
NO743748L (no) | ||
US4401525A (en) | Process for coloring aluminum electrolytically with metal salts | |
AU609320B2 (en) | Colour anodizing of aluminium surfaces with p-toluenesulfonic acid | |
DE4034854C2 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Färben von Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
US3057761A (en) | Coloring oxide coated aluminum and product | |
US2788317A (en) | Aluminum and process applicable thereto | |
EP0936288A2 (en) | A process for producing colour variations on electrolytically pigmented anodized aluminium |