NO137212B - Fremgangsm}te for fremstilling av d}rlig brennbare materialer av regenerert eller halvsyntetisk cellulose - Google Patents

Fremgangsm}te for fremstilling av d}rlig brennbare materialer av regenerert eller halvsyntetisk cellulose Download PDF

Info

Publication number
NO137212B
NO137212B NO1292/73A NO129273A NO137212B NO 137212 B NO137212 B NO 137212B NO 1292/73 A NO1292/73 A NO 1292/73A NO 129273 A NO129273 A NO 129273A NO 137212 B NO137212 B NO 137212B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
parts
formula
mixture
atoms
propanediol
Prior art date
Application number
NO1292/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137212C (no
Inventor
Manfred Riedel
Rainer Wolf
Original Assignee
Sandoz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandoz Ag filed Critical Sandoz Ag
Publication of NO137212B publication Critical patent/NO137212B/no
Publication of NO137212C publication Critical patent/NO137212C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B16/00Regeneration of cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0066Flame-proofing or flame-retarding additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/5399Phosphorus bound to nitrogen
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08Composition of the spinning solution or the bath
    • D01F2/10Addition to the spinning solution or spinning bath of substances which exert their effect equally well in either

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av dårlig brennbare materialer av regenerert eller halvsyntetisk cellulose ved utfelling fra en løsning av cellulose eller cellulose-derivater under formgivning, og det særegne-
ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at løsningen tilsettes en blanding av forbindelser dannet ved omsetning av et fosfornitridklorid eller en blanding av cykliske og/eller lineære oligomere fosfornitridklorider med formel
hvori n betyr et tall fra 3 til 12, og glykol er med formel
hvori R betyr en alkylen-, cykloalkylen-, cykloalkylalkylen-, alkenylen- eller alkynylenrest med 2 til 12 C-atomer, som kan. være substituert med 1 til 4 halogenatomer eller med 1 til 4 alkyl- eller halogenalkylrester med 1-4 atomer som kan være avbrutt med oksygenatomer, eller med 1 eller 2 alkoksy- eller alkenyloksyrester med 1 til 4 C-atomer eller med en fenylrest.
Hvis R betyr en alkylenrest har denne 2-12, foretrukket 3-8
og særlig 3-5 C-atomer. Hvis R betyr en cykloalkylenrest så har denne 6-12, foretrukket 5-8 C-atomer. Betyr R en alkenylen-eller alkynylen-rest så har denne 4-12, foretrukket 4-8 C-atomer.
Oligomerblandinger med formel I kan erholdes ved omsetning av fosforpentaklorid med ammoniumhalogenider. Deres fremstillings-metoder er alminnelig kjent og sammenfattende beskrevet i: Anorganische und allgemeine Chemie in Einzeldarstellungen ", bind X, S. Pantel og M. Becke-Goehring: "6- og 8-leddete ring-systemer i fosfor-nitrogen-kjemien". Også glykolene med formel (II) er kjente forbindelser. Således kan resten R tilsvare formelen (CH2)m, hvori m betyr et tall fra 2 til 12 eller kan tilsvare formelene -CH2 - CH = CH - CH2~, -CH2 - C = C - CH^-,
-CH2 - CH - (Br) = CH (Br) - CH2- Videre kommer f.eks. etylenglykol, 1,2-propylenglykol, 1,3-propylenglykol, 1,4-butylenglykol, 1,2-cyklopentandiol, 1,4- eller 1,2-cykloheksandiol, 1,3-butandiol, 2,3-butandiol, tetrametyletylenglykol, glycerol-l-allyleter, klormetyl-etylenglykol, 2-metyl-l,3-propandiol, 2-etyl-l,3-propandiol, 2,2-dimetyl-l,3-propandiol,' 2-etyl-2-metyl-l,3-propandiol, 2,2-dietyl-l,3-propandiol, 2-metyl-2-propyl-l,3-propandiol, '2-etyl-2-butyl-l,3-propandiol, 2-klormetyl-1,3-propandiol, 2,2-bis-klormetyl-l,3-propandiol, 2-brommetyl-1,3-propandiol,' 2-metyl-2-brommetyl-l,3-propandiol, 2,2-bis-brommetyl-1,3-propandidl, 2-metyl-2,4-pentandiol, 3-metyl-2,4-heptandiol-2,. 2-dimetyl-l,3-heksandiol, 2-etyl-i,3-heksandiol, 2-etyl-2-metyl-l,3-propandiol, 2,2,4-trimetyl-l,3-pentandiol, 2-etyl-2-allyloksymetyl-l,3-propandiol eller 2-metyl-2-fenyl-1,3-propandiol i betraktning. For den foreliggende fremgangsmåte foretrekkes glykolene med formel
hvori. R^ bg R2 tiavhengig av hverandre betyr hydrogen, en alkyl-■ eller halogenalkylrest med 1 til -4 C-atomer.
Foretrukket er forbindelsene med formel
hvori R'2 betyr en alkyl- eller halogenalkyl-rest med 1 til 4 C-atomer og R^ har den ovennevnte betydning.
Forbindelser med formel
hvori R<1> og R'2 uavhengig av hverandre betyr en alkyl- eller halogenalkylrest med 1-4 C-atomer, er også egnet. Videre er forbindelser med formel
foretrukket,
hvori R"2 betyr en halogenalkylrest med 1,2 eller 3 C-atomer og R^ har den ovennevnte betydning.
Foretrukket er også forbindelser med formel
hvori R" og-R"2 uavhengig av hverandre betyr en halogenalkyl-
rest med 1, 2 eller 3 C-atomer.
Halogenalkylrester er alkylrester som bærer 1,2 eller 3 halogenatomer, som fluor, klor eller brom, særlig klor eller brom. Foretrukket betyr R og R2 metyl, etyl, propyl, n-butyl,
sek.butyl, klormetyl eller brommetyl, særlig metyl, klormetyl
og brommetyl.
Slike forbindelser, spesielt dem som hører til formlene
(III), (III'), (III"), (III"') og (III" ") er nevnt i det foregående, idet forbindelsene 2,2-dimetyl-l,3-propandiol,
2.2- bis-klormetyl-l,3-propandiol og 2,2-bis-brommetyl-1.3- propandiol foretrekkes.
Betegnelsen n i formel (I) representerer et tall fra 3
til 12 og spesielt 3 eller 4.
Fra US-PS 3.455.713 og 3.503.087 er omsetningsprodukter
av monofunksjonelle alkoholer og fosfornitridklorider kjent. Disse omsetningsprodukter er foretrukket flytende, som f.eks. esteren av etanol eller propanol. Overraskende er imidlertid omsetningsproduktene av bifunksjonelle alkoholer tilsvarende den foreliggende oppfinnelse overveiende faststoffer, som f.eks. derivatet av 2,2-dimetyl-l,3-propandiol. I forhold
til forbindelsene kjent fra de ovennevnte US-PS medfører
derfor forbindelsene som anvendes ved den foreliggende fremgangsmåte betydelige fordeler med hensyn til bearbeidbarheten og vannløselighet.
Omsetningen av blandingen med formel (I) med glykose
med formel (II) skjer etter i og for seg kjente metoder
under avspalting av hydrogenklorid, idet det er hensiktsmessig å tilsette omsetningsblåndingen syrebindende midler som pyridin, trialkylaminer eller kalsiumoksyd. Hensiktsmessig gjennomføres omsetningen i inerte løsningsmidler som halogenerte alkaner, toluen, klorbenzen eller tetrahydrofuran i fravær av fuktighet. Man kan omsette.ekvival ente mengder av blandingen med formel I og glykolene med formel (II) d.v.s. at man kan innstille mengdeforholdet slik at det for hvert kloratom
i omsetningsblandingen foreligger en hydroksylgruppe. Man kan imidlertid også forskyve ekvivalentforholdet slik at det foreligger et overskudd av kloratomer og et
underskudd av hydroksylgrupper, slik at det i sluttblandingen
ennå foreligger vesentlige mengder ikke omsatte kloratomer.
Ved omsetningen av forbindelsene med formel I med glykolene med formel (II) dannes en heterogen blanding av omsetningsprodukter. Dette kommer av at forbindelsen med formel (I) med glykolet med formel (II) henhv. (III), (III') til (III"") kan reagere på forskjellig måte med fosfornitridkloridet. Således inntrer det delvis en ringdannelse, idet det dannes enheter med formel
og delvis inntreffer intramolekylær dannelse av broledd med folgende struktur
Reaksjonsprodukter mellom forbindelsene med formel (I) og forbindelsene med formel (II) gir fortrinnsvis ringdannelse.
For omsetningen kan man gå ut fra en ren, enhetlig glykol med formel (II) eller også fra en blanding av slike glykoler. I det siste tilfelle erholdes selvfolgelig en særlig heterogen blanding av omsetningsproduktene..Omsetningsblandingen fra forbindelsene med formel I og glykolene med formel II er enten krystallinske eller oljeaktige substanser. Disse blandinger lar seg lett dispergere i vandige medier eller i hydrofobe løsningsmidler som klorerte hydrokarboner. Med den foreliggende fremgangsmåte bringes forst cellulose i losning på i og for seg kjent måte, henholdsvis overfores i et loselig derivat, f.eks. med tetraminkobber- (II)-hydroksyd eller etter xantogenatmetoden. Den således fremstilte celluloselosning tilsettes i henhold til oppfinnelsen til reaksjonsblandingen av forbindelsene med formel (I) og glykolene med formel (II). Tilsetningen kan foretas kontinuerlig eller diskontinuerlig direkte under intensiv omroring av celluloselosningen. Man kan imidlertid også forst lose omsetningsblandingen i et organisk losningsmiddel, som foretrukket ikke er blandbart med vann, og i denne loste form tilsette omsetningsblandingen til celluloselosningen. Endelig kan omsetningsblandingen også forst oppslemmes fint i vann og tilsettes celluloselosningen som vandig dispersjon. I alle fall kan det være fordelaktig å tilsette vanlige dispersjons-stabilisatorer og dispergeringsmidler. De teknisk viktige egenskaper av regenerat-cellulosen blir bortsett fra den dårlige brennbarhet bare lite påvirket ved tilsetningen av reaksjonsproduktene, og disse kan derfor anvendes i meget varierende mengder. Regnet på mengden av cellulose kan man f.eks. tilsette 4-35% av reaksjonsproduktene til celluloselosningen. Foretrukket anvender man mengder på 7-25% og særlig på 8-15% for å oppnå den onskete dårlige brennbarhet. Fra celluloselosningen som inneholder reaksjonsblandingen utfelte på i og for seg kjent måte celluloseregeneratet under formgivning. Som formgivende foranstaltninger kommer frem for alt dannelsen av tråder og folier ved innledning av celluloselosningen i et fellingsbad under anvendelse av fine dyser eller spalter i betraktning. Man kan derved anvende de vanlige fellingsbad ved fremstilling av celluloseregenerattråder eller folier. Derved blir den reaksjonsblanding av oligomerene med formel (I) og glykolene med formel (II) som inneholdes i celluloselosningen i stor utstrekning innesluttet i det utfelte cellulosegenerat-material. Det fremstilte cellulosematerial utmerker seg ved en utpreget dårlig brennbarhet. De erholdte dårlig brennbare materialer har ganske lignende teknisk verdifulle egenskaper som de alminnelig kjente normalt fremstilte materialer av regenerert cellulose.
Den dårlige brennbarhet bibeholdes ved praktisk bruk av materialene, også ved deres intense behandling i vandige bad. I de folgende eksempler er delene vektdeler, prosentene er vektprosenter og temperaturene er angitt i °C.
Eksempel 1.
Det anvendes et omroringskar av material som er motstandsdyktig
mot hydrogenklorid, forsynt med et innvendig termometer, dråpe-trakt, gassinnforingsror og tilbakelopskjoler. Det innfores 13,75 deler fosfortriklorid, 5,9 deler finmalt ammoniumklorid og 98 deler tetrakloretan. Ved romtemperatur innledes så 7,1 deler klor og det oppvarmes deretter under god ror ing under tilbaketjp, (indre temperatur 120-135°C). Omsetningen som fullfores under hydrogenklorid-avspalting er avsluttet etter omtrent 10 timer.
Det avkjoles deretter til 60°C og deretter avdestilleres praktisk alt tetrakloretan i vakuum. Destillasjonsresten består av en oligomerblanding med formel (I). Til denne tilsettes deretter ved romtemperatur 10,4 deler 2,2-dimetyl-l,3-propandiol, 26,5 deler tetrahydrofuran og deretter i lopet av 5-60 minutter 16 deler pyridin, hvorved reaksjonsblandingen kan bli oppvarmet til 70°C. Deretter lar man reaksjonen foregå i minst 8 timer ved tilbakelopstemperatur. Deretter avkjoles til omtrent 20°C, reaksjonsblandingen settes bort i noen timer og det utskilte pyridinhydroklorid (omtrent 21 deler) frafiltreres, pyridinhydrokloridet vaskes med 8,8 deler tetrahydrofuran hvoretter denne vaskelosning forenes med filtratet og inndampes ved 70°C, forst ved normaltrykk og til slutt i vakuum, som man langsomt lar stige til omtrent 20 torr. Det erholdes 15 deler rest i form av en brunaktig hoyviskos olje som loses i 15 deler trikloretylen. Denne losning, som for ca. 50% vedkommende består av den i henhold til oppfinnelsen fremstilte blanding av omsetningsprodukter av oligomerer med formel (i) og 2,2-dimetyl-l,3-propandiol, kan direkte og uten foregående rensning anvendes for fremstilling av dårlig brennbare materialer av regenerert cellulose, som dette er ytterligere beskrevet i eksempel 2.
Eksempel 2.
I 200 deler av en celluloselosning på xantogenatbasis, som inneholder 18 deler a-cellulose, innrores 7,2 deler av den i eksempel 1 beskrevne 50%-ige trikloretylenlosning. Den således erholdte blanding uthelles i jevn tykkelse (0,5 mm) på en glass-plate og neddykkes i 2-4 minutter i et fellingsbad, som pr. liter inneholder folgende substanser: 125 g svovelsyre, 240 g natriumsulfat (vannfri) og 12 g sinksulfat (vannfri). Den således erholdte folie vaskes i 2 minutter i et svakt svovelsyreholdig bad, deretter i 2 minutter ved 50°C i et vannbad og deretter i 4 minutter ved 50°C i et svakt alkalisk bad, som pr. liter inneholder 3,3 g natriumkarbonat og 1,75 g natriumhydrogenkarbonat. Deretter spyles grundig med vann ved omtrent 40°C og torres. Tykkelsen av den således erholdte folie utgjor 0,05 mm.
Eksempel 3.
I 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning
innrores 7,2 deler av den i eksempel 1 beskrevne 50%-ige trikloretylenlosning. Den således erholdte blanding avgasses i vakuum i 3-5 timer og hensettes deretter i flere timer for nedsynking av skumlaget ved 0°C. Deretter spinnes blandingen i et laboratorie-spinneanlegg i et fellingsbad hvis sammensetning er angitt i eksempel 2, til en endelos fiber med totaltykkelse 187,5 denier
(50 monofilamenter). Den erholdte fiber vaskes noytral med vann
i 7 minutter ved 70°C, deretter i 30 minutter ved 70°C i et alkalisk bad som inneholder 3,3 g/l natriumkarbonat og 1,75 g/l natriumhydrogenkarbonat, avsvovles, vaskes deretter i et sepebad i 20 minutter ved 70°C og torres til slutt. Fra den erholdte fiber kan det fremstilles dårlig brennbare vevnader eller andre tekstiler.
Eksempel 4.
Man kan på analog måte med det som er angitt i eksemplene 2 eller
3 fremstille folier eller fibre, idet man i stedet for den beskrevne 50%-ige trikloretylenlosning innarbeider en vandig dispersjon av det aktive stoff som gir den dårlige brennbarhet i celluloselosningen. En slik dispersjon kan fremstilles på folgende måte: De i eksempel 1 beskrevne 15 deler av den brun-aktige hoyviskose olje omrores kraftig med 100 deler vann i 3 timer. Derved erholdes fra den oljeaktige blanding av reaksjonsprodukter et hvitt, pulveraktig, godt filtrerbart bunnfall. Dette fraskilles ved dekantering og vaskes grundig med vann. Etter filtrering og torring erholdes 15 deler av et praktisk farvelost pulver. Dette males med 1,5 deler av et dispergeringsmiddel og 26,5 deler vann i nærvær av 40 deler kvartskuler i en kulemolle i 5 timer, idet man arbeider under avkjoling med is ved et omdreiningstall på 1000 omdreininger pr. minutt. Etter fraskilling av kvartskulene ved filtrering erholdes 43 deler av en dispersjon som inneholder 35% aktivt stoff. 10,3 deler derav innstilles alkalisk med noen dråper fortynnet natronlut og innrores i 200 deler av en celluloselosning, idet det for fremstilling av folier eller fibre gås frem på analog måte med det som er angitt i eksemplene 2 og. 3.
Eksempel 5.
Til den i eksempel 1 fremstilte oligomerblanding med formel (I) tilsettes ved romtempaatur 26,2 deler 2,2-bis(brommetyl)-1,3-propandiol, 26,5 deler tetrahydrofuran og deretter i lopet av 5-10 minutter 16 deler pyridin, idet reaksjonsblandingen derved oppvarmes. Blandingen får deretter reagere i 8 -12 timer under tilbakelopstemperatur, deretter avkjoles det, utskilt pyridinhydroklorid frafiltreres og filtratet inndampes ved 70° i vakuum (20 torr). Det erholdes en hoyviskos smelte som oppvarmes til 100-120°C og deretter uthelles på ca. 500 deler isblandet vann, hvorved smeiten stivner og lar seg pulverisere ved kraftig roring i lopet av få minutter. Det filtreres, ettervaskes med vann, torres og erholdes 30 deler av et hvitt faststoff. Dette faststoff males med 7,5 deler av et dispergeringsmiddel i form av karboksymetylert alkylfenylpoly(50)glykoleter og 82,5 deler vann i nærvær av kvartskuler i en kulemolle, som beskrevet i eksempel 4. Det erholdes 120 deler av en dispersjon som for ca. 25% vedkommende inneholder den ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremstillbare. blanding av omsetningsprodukter av oligomerene med formel (I) og 2,2-bis(brommetyl)-l,3-propandiol. 10,8 deler av denne dispersjon innstilles alkalisk med noen få dråper fortynnet natronlut og innrores i 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning. For fremstilling av folier og fibre gås det frem som beskrevet i eksemplene 2 og 3.
Eksempel 6.
Til den etter eksempel 1 fremstilte oligomerblanding med formel
(I) tilsettes ved romtemperatur 13,2 deler 2,2-dietyl-l,3-propandiol, 44 deler tetrahydrofuran og deretter i lopet av 5-10 minutter 17 deler pyridin, hvorved reaksjonsblandingen oppvarmes. Man lar deretter.blandingen reagere i 20 timer under tilbakelopstemperatur, deretter avkjoles, utskilt pyridinhydroklorid frafUtreres og filtratet inndampes ved 70°C i vakuum (20 torr). Det erholdes en oljeaktig rest som loses i kloroform og deretter vaskes losningen 3 ganger med vann. Deretter torres kloroform-fasen med vannfritt natriumsulfat og etter avdestillering av kloroform erholdes en svakt gulfarvet, seig olje som delvis krystalliserer.
Dette produkt loses i 11,5 deler trikloretylen. Det erholdes en losning som for ca. 60% vedkommende inneholder blandingen av omsetnings-produktene av oligomerene med formel (I) og 2,2-dietyl-1,3-propandiol. 6 deler av denne losning innrores i 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning. For fremstilling av folier og fibre gås det frem som beskrevet i eksemplene 2 og 3.
Eksempel 7.
Det gås frem som beskrevet i eksempel 6, men det anvendes i
stedet for 13,2 deler 2,2-dietyl-l,3-propandiol den samme mengde 2-metyl-2-propyl-1,3-propandiol. Det erholdes 17 deler av en seig, svakt gulaktig olje som loses i 11,5 deler trikloretylen.
Den erholdte losning består for ca. 60% vedkommende av den i henhold til oppfinnelsen fremstillbare blanding av omsetnings-produktene av oligomerer med formel (I) og 2-metyl-2-propyl-1,3-propandiol. 6 deler av denne losning innrores i 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning. For fremstilling av folier og fibre gås det frem som beskrevet i eksemplene 2 og 3.
Eksempel 8.
Det gås frem som beskrevet i eksempel 6, men det anvendes i stedet for 13,2 deler 2,2-dietyl-l, 3-propandiol 16,0 deler 2^-etyl-2-n-butyl-1,3-propandiol. Det erholdes 20 deler av gulaktig olje.
3,6 deler av denne olje innrores i 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning. For fremstilling av folier og fibre gås det frem som beskrevet i eksemplene 2 og 3.
Eksempel 9.
Det gås frem som beskrevet i eksempel 6, men anvendes dog i stedet for 13,2 deler 2,2-dietyl-l,3-propandiol 17,4 deler 2-etyl-2-allyloksymetyl-1,3-propandiol. Det erholdes 21 deler av en gulaktig olje. 3,6 deler av denne olje innreies i 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning. For fremstilling av folier og fibre gås det frem som beskrevet i eksemplene 2 og 3.
Eksempel 10.
Til den i eksempel 1 fremstilte oligomerblanding med formel I tilsettes ved romtemperatur 11,6 deler 1,2-cykloheksandiol (cis/ trans-blandng), 44.deler tetrahydrofuran og deretter i lopet av 10 minutter 17 deler pyridin, hvorved reaksjonsblandingen oppvarmes. Blandingen får deretter reagere i 24 timer ved 50°C, deretter avkjoles det, utskilt pyridinhydroklorid frafiltreres og filtratet inndampes i vakuum (20 torr), ved 70°C. Det erholdes en gulaktig, oljeaktig rest som delvis utkrystalliserer. Denne rest loses i 40 deler isopropanol og felles i ca. 300 deler isblandet vann. Det filtreres, ettervaskes med vann, torres og erholdes 14,5 deler av et hvitt faststoff. Dette faststoff males med 3,5 deler av et dispergeringsmiddel og 40 deler vann i nærvær av kvartskuler i en kulemolle som beskrevet i eksempel 4. Det erholdes 58 deler av en dispersjon som for ca. 25% vedkommende inneholder de ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremstillbare omsetningsprodukter av oligomerer med formel (I) og 1,2-cyklohekandiol. 10,8 deler av denne dispersjon innstilles alkalisk med noen få dråper fortynnet natronlut og innrores i 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning. For fremstilling av folier og fibre gås det frem som beskrevet i eksemplene 2 og 3.
Eksempel 11.
Det arbeides som beskrevet i eksempel 5, men det anvendes i stedet for 2,2-bis(brommetyl)-l,3-propandiol i en blanding av 6,95 deler 2,2-dimetyl-l,3-propandiol og 3,9 deler 1,4-cykloheksandiol.
Det erholdes 13,6 deler av et hvitt faststoff som dispergeres med 3,4 deler av et dispergeringsmiddel og 37,4 deler vann i nævær av kvartskuler i en kulemolle, som beskrevet i eksempel 4. Det erholdes 54,4 deler av en dispersjon som for ca. 25% vedkommende inneholder den ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen erholdbare blanding av omsetningsproduktene av oligomerer med formel (I) med 2,2-dimetyl-l,3-propandiol og 1,4-cykloheksandiol. 10,8 deler av denne dispersjon innstilles alkalisk med noen få dråper fortynnet natronlut og innrores i 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning. For fremstilling av folier og fibre gås det frem som beskrevet i eksemplene 2 og 3.
Eksempel 12.
Det gås frem som beskrevet i eksempel 5, men anvendes i stedet for .10,4 deler 2,2-bis(brommetyl)-l,3-propandiol en blanding av 6,95 deler 2,2-dimétyI-l,3-propandiol og 3,5 deler 1,5-pentandiol. Det erholdes 13,2 deler av et hvitt faststoff som dispergeres med 3,3 deler av et dispergeringsmiddel og 36,5 deler vann i nærvær av kvartskuler i en kulemolle, som beskrevet i eksempel 4. Det erholdes 53 deler av en dispersjon som for ca. 25% vedkommende består av en med fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremstillbar blanding av omsetningsproduktene av oligomerer med formel (I) med 2,2-dimetyl-l,3-propandiol og 1,5-pentandiol.
10,8 deler av denne dispersjon innstilles alkalisk med noen dråper fortynnet natronlut og innrores i 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning. For fremstilling av folier og fibre gås det frem som beskrevet i eksemplene 2 og 3.
Eksempel 13.
Til den etter eksempel 1 fremstilte oligomerblanding med formel
I tilsettes ved romtemperatur 6,95 deler 2,2-dimetyl-l,3-propan-
diol, 4,87 deler 1,8-oktandiol, 44 deler tetrahydrofuran og deretter i lopet av 5-10 minutter 16 deler pyridin, hvorved reaksjonsblandingen oppvarmes. Reaksjonsblandingen får deretter reagere i 8 timer ved tilbakelopstemperatur og avkjoles deretter. Reaksjonsblandingen innfores i 400 deler vann og omrores kraftig, deretter foretas filtrering, torring og finmales i en pinnemolle.
Det erholdes 14,5 deler av et hvitt faststoff. Dette faststoff
males med 3,6 deler av et dispergeringsmiddel og 40 deler vann i nærvær av kvartskuler i en kulemolle, som beskrevet i eksempel 4.
Det erholdes 58 deler av en dispersjon som for ca. 25% vedkommende består av den ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremstillbare blanding av omsetningsproduktene av oligomerer med formel I med 2,2-dimetyl-l,3-propandiol og 1,8-oktandiol.
10,8 deler av denne dispersjon innstilles alkalisk med noen dråper fortynnet natronlut og innrores i 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning. For fremstilling av folier og fibre gås det frem som beskrevet i eksemplene 2 og 3.
Eksempel 14.
i
Det gås frem som beskrevet i eksempel 13, men anvendes i stedet
for 2,2-dimetyl-l,3-propandiol og 1,8-oktandiol 9 deler 1,4-butandiol. Det erholdes 12 deler av et hvitt faststoff. Dette faststoff males med 3 deler av et dispergeringsmiddel og 33 deler vann i nærvær av kvartskuler i en kulemolle, som beskrevet i eksempel 4. Det erholdes 48 deler av en dispersjon som for ca.
25% vedkommende består av en ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremstillbar blanding av omsetningsproduktene av oligomerer med formel (I) og 1,4-butandiol. 10,8 deler av denne dispersjon innrores i 200 deler av den i eksempel 2 beskrevne celluloselosning. For fremstilling av folier og fibre gas det frem som beskrevet i eksemplene 2 og 3.
Prøvemetoder.
Prøvingen av foliene ble gjennomført etter metoden til Fenimore
og Martin (se Modern <pl>astics, november 1966) ved bestemmelse av oksygen-grenseverdien (LOl-verdien), samt etter den tyske DIN-Norm 53.438. Fra de fremstilte fibre ble det fremstilt
tekstiler som ble prøvet på brennbarhet ved bestemmelse av LOl-verdien såvel som etter DIN 53.906.
FOLIETYKKELSE : 0,05 mm / FLATEVEKT AV TEKSTILVARE: 200 g/m<2>

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av dårlig brennbare materialer av regenerert eller halvsyntetisk cellulose ved utfelling fra en løsning av cellulose eller cellulosederivater under formgivning, karakterisert ved at løsningen tilsettes en blanding av forbindelser dannet ved omsetning av et fosfornitridklorid eller en blanding av cykliske og/eller lineære oligomere fosfornitridklorider med formel hvori n betyr et tall fra 3 til 12, og glykoler med formel hvori R betyr en alkylen-, cykloalkylen-, cykloalkylalkylen-, . alkenylen- eller alkynylenrest med 2 til 12 C-atomer, som kan være substituert med 1 til 4 halogenatomer eller med 1 til 4 alkyl- eller halogenalkylrester med 1-4 C-atomer som kan være avbrutt med oksygenatomer, eller med 1 eller 2 alkoksy- eller alkenyloksyrester med 1 til 4 C-atomer eller med en fenylrest.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at man anvender omsetningsprodukter av fosfornitridklorider og glykoler med formel hvori R^ og R^ uavhengig av hverandre betyr hydrogen, en alkyl- eller halogenalkylrest med 1 til 4 C-atomer.
NO1292/73A 1972-04-06 1973-03-29 Fremgangsm}te for fremstilling av d}rlig brennbare materialer av regenerert eller halvsyntetisk cellulose NO137212C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH502872A CH564050A5 (no) 1972-04-06 1972-04-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137212B true NO137212B (no) 1977-10-10
NO137212C NO137212C (no) 1978-01-18

Family

ID=4286704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1292/73A NO137212C (no) 1972-04-06 1973-03-29 Fremgangsm}te for fremstilling av d}rlig brennbare materialer av regenerert eller halvsyntetisk cellulose

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3865604A (no)
JP (1) JPS4914721A (no)
AT (1) AT343781B (no)
BE (1) BE797822A (no)
BR (1) BR7302469D0 (no)
CA (1) CA987311A (no)
CH (1) CH564050A5 (no)
DE (1) DE2316959A1 (no)
ES (1) ES413324A1 (no)
FR (1) FR2179236B1 (no)
GB (1) GB1422567A (no)
IN (1) IN141889B (no)
IT (1) IT983673B (no)
NL (1) NL7304449A (no)
NO (1) NO137212C (no)
SE (1) SE400089B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4210451A (en) * 1973-11-09 1980-07-01 Sandoz Ltd. Regenerated cellulose flameproofed with organophosphorylamides
IT1039783B (it) * 1975-07-11 1979-12-10 Snia Viscosa Metodo perfezionato per la produzione di fibre cellulosiche ad alta resistenza alla combustio ne e fibre e prodotti tessili otenuti secondo il detto metodo
DE2632749A1 (de) * 1975-07-31 1977-04-07 Sandoz Ag Flammgehemmte cellulose
SG11201508904WA (en) 2013-07-02 2016-01-28 Saudi Basic Ind Corp Method for cracking a hydrocarbon feedstock in a steam cracker unit
EA033477B1 (ru) 2013-07-02 2019-10-31 Saudi Basic Ind Corp Способ и установка для конверсии сырой нефти в нефтехимические продукты с повышенной эффективностью по углероду
WO2015128041A1 (en) 2014-02-25 2015-09-03 Saudi Basic Industries Corporation Method for converting a high-boiling hydrocarbon feedstock into lighter boiling hydrocarbon products

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3164556A (en) * 1960-01-30 1965-01-05 Walker Chemical Co Ltd Phosphonitrilic polymers and process for their preparation
US3676311A (en) * 1969-04-17 1972-07-11 Grace W R & Co Burn-resistant compositions containing a polythiol and a phosphonitrilic polymer
US3505087A (en) * 1969-04-25 1970-04-07 Fmc Corp Flame-retardant rayon containing halogenated phosphonitrilate polymer

Also Published As

Publication number Publication date
CH564050A5 (no) 1975-07-15
FR2179236A1 (no) 1973-11-16
ATA293173A (de) 1977-10-15
IT983673B (it) 1974-11-11
JPS4914721A (no) 1974-02-08
NL7304449A (no) 1973-10-09
CA987311A (en) 1976-04-13
BR7302469D0 (pt) 1974-07-18
BE797822A (fr) 1973-10-05
SE400089B (sv) 1978-03-13
NO137212C (no) 1978-01-18
FR2179236B1 (no) 1977-02-11
ES413324A1 (es) 1976-05-01
US3865604A (en) 1975-02-11
IN141889B (no) 1977-04-30
AT343781B (de) 1978-06-12
GB1422567A (en) 1976-01-28
DE2316959A1 (de) 1973-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Carothers et al. Studies on polymerization and ring formation. II. Poly-esters
CN101407527B (zh) 含氟烷氧基环三磷腈衍生物其制备方法及应用
KR0151600B1 (ko) 할로겐이 유리된 시클릭 포스포러스를 포함하는 방염제 화합물
NO752602L (no)
DE2146988C3 (de) Verfahren zur Herstellung von organischen Phosphorverbindungen
NO137212B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av d}rlig brennbare materialer av regenerert eller halvsyntetisk cellulose
CN101560227B (zh) 阻燃化合物、该化合物制备的阻燃剂及其它们的制备方法
US4030933A (en) Phosphorus and halogen containing polymers of bis-hydroxyethyl terephthalate as flame retardant additives
US3994996A (en) Polymeric phosphazenes and process for preparation
US4128558A (en) N(O,O dialkylphosphonyl alkylene) esters of oxazolidone, benzoxazolinone and dihydrooxazinone
US3845167A (en) Polymeric phosphazenes and process for making same
US3894121A (en) Phosphonitrilic esters
US3970726A (en) Polycyclic phosphate esters and process for preparing same
US4690954A (en) Halogenated phosphorate ethers with flame-retardant polyurethanes
US4022757A (en) Dicarbamic acid diesters containing phosphorus
US3974242A (en) Process for producing phosphazene fire retardant and product
NL7905486A (nl) Niet of moeilijk brandbaar polyurethaan-schuim.
US4117042A (en) Aromatic polyphenyl phosphonates
NO743938L (no)
US4054543A (en) Phosphorus-containing polyols as flame retardant agents for polyurethanes
IL45117A (en) Phosphates their production and their use as flame retardants
US4039512A (en) Polymers of benzene phosphorus oxydichloride, 4,4&#39;-thiodiphenol and POCl3
US2773061A (en) Process of making 4-(p-aminobenzenesulphonyl) amino-pyrimidines
US3267049A (en) Phosphorus polyurethane plastic prepared from a hydroxyl phosphorus compound
US4081593A (en) Process for producing phosphazene fire retardant