NO135358B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO135358B
NO135358B NO4076/70A NO407670A NO135358B NO 135358 B NO135358 B NO 135358B NO 4076/70 A NO4076/70 A NO 4076/70A NO 407670 A NO407670 A NO 407670A NO 135358 B NO135358 B NO 135358B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
core
shoe
piston
shoes
roll
Prior art date
Application number
NO4076/70A
Other languages
English (en)
Other versions
NO135358C (no
Inventor
J J Vangompel
Original Assignee
Brammall Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brammall Inc filed Critical Brammall Inc
Publication of NO135358B publication Critical patent/NO135358B/no
Publication of NO135358C publication Critical patent/NO135358C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/005Working on damaged packages, e.g. reshaping collapsed cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/06Removing local distortions
    • B21D1/08Removing local distortions of hollow bodies made from sheet metal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S72/00Metal deforming
    • Y10S72/705Vehicle body or frame straightener

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en innretning for oppretting
av en deformert rull av baneformet materiale, f.eks. en papirrull, hvilken innretning består av to adskilte, utad krummede sko for anlegg mot overveiende motstående indre flater av rullens kjerne, samt en arbeidssylinder for bevegelse av skoene .
Store ruller av baneformet materiale, såsom f.eks. trykningspapir er vanligvis støttet opp av sylindriske kjerner av relativt tynnvegget materiale, såsom papp eller metall.
Under transport og håndtering av slike ruller hender det at
en rull slippes i gulvet eller dunkes, med medfølgende deformasjon av kjernen. Slike deformerte ruller kan ikke anvendes i forbindelse med moderne høyhastighets trykkpresser eller orndanningsutstyr, blant annet på grunn av vibrasjoner.
Skrapverdien av en deformert papirrull er liten og slik deformasjon av en rull innebærer et betraktelig tap dersom papiret ikke kan benyttes. Papiret kan benyttes ved å spo-
le det om fra den deformerte rullen til en ny sylindrisk kjerne, men dette tar tid og krever omspolingsapparat som vanlig-
vis ikke er for hånden.
U.S. patent nr. 3 292 903 beskriver et apparat for oppretting av deformerte papirruller som omfatter et par sko som settes inn i enden av en deformert kjerne, og en stempelaktivert mekanisme for å bevege skoene fra hverandre, idet en slik mekanisme er plassert utenfor kjernen. Skoene i apparatet kan ikke plasseres i den deformerte kjerne i avstand fra ende-punktene, og et slikt apparat er ikke egnet for oppretting av enkelte sterkt deformerte kjerner.
Det er også kjent spredningsanordninger for beska-digede kjerner, og slike anordninger omfatter vanligvis et langstrakt legeme som settes inn i en deformert kjerne, med en stempelaktivert sko som bæres av legemet for å tvinge inntrykkede soner utover, for derved å restaurere rullen til den opprinnelige sirkulære form. Den irregulære, form av innerflaten av en deformert kjerne medfører en sidebelastning på det hy-drauliske trykkstempel i en slik anordning med følgende beska-digelse av stemplet, noe som igjen medfører hyppig og kostbar reparasjon eller utskiftning av stemplet.
Fra det britiske patentskrift nr. 1 035 8l2 er det kjent tilforming av rør med kraftsylindre som virker innvendig i røret. Oppretting av rør, det vil si utpressing av buler i rør, med bruk av sko og mellom disse anbragte kraftorgan, er eksempelvis kjent fra U.S. patent nr. 1 157 073.. Rørutrettings-verktøy med sko og mellom disse anbragte kraftorganer er også
vist og beskrevet i U.S. patentene nr. 1 623 405 og 1 837 690.
Fra det britiske patentskrift 497 934 er det kjent opprettingsverktøy for karosserier, hvor det benyttes sko som kan ha ulike utforminger etter behov, og som presses fra hverandre med et kraftorgan.
Den spesielle hensikt med foreliggende oppfinnelse
er å tilveiebringe en opprettingsinnretning hvor man unngår sidebelastninger på kraftorganet eller arbeidssylinderen som presser skoene fra hverandre. Dette oppnås ved at ifølge oppfinnelsen den ene sko har en stort sett etter en sylinderflate krummet anleggsforhøyning for samvirke med arbeidssylinderens ene ende, og ved at den andre sko har en gropformet utsparing for samvirke med arbeidssylinderens andre, avrundede ende.
Fordelaktig kan den gropformede utsparing være anordnet omtrent midt på skoen, regnet i dens lengderetning i hvilken den er krummet, idet det da er anordnet minst en ytterligere gropformet utsparing mellom skoens midte og skoenden.
På den måten kan man utøve stempelkraften i forskjellige posi-sjoner, avhengig av formen på den deformerte kjerne.
Hensiktsmessig kan den arbeidssylinderende som er beregnet for anlegg mot anleggsforhøyningen, være plan. Man får derved et rullende anlegg mellom arbeidssylinderen og anleggs-forhøyningen.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet under henvisning til tegningene.
Fig. i er et sideriss, delvis i snitt.
Fig. 2 er et grunnriss av to innretninger i henhold til oppfinnelsen, plassert rygg mot rygg, og med de øvre sko fjernet.
Fig. 3 er et sideriss som viser et begynnende trinn
av en oppretting.
Fig. 4 er et sideriss som viser det neste trinn.
Fig. 5 er et sideriss som viser et videre trinn.
Fig. 6 er et sideriss som viser det siste trinn.
Fig. 7 er en tverrsnittsdetalj som ytterligere viser trinnet på fig. 6. Fig. 8 er et sideriss som viser en modifisert sko, hvori det delvis sylindriske parti er dreiet 90° fra posisjonen vist på fig. 1.
Fig. 9 er et tverrsnitt langs linje 9-9 på fig. 8.
Fig. 10 er et sideriss som viser et begynnende trinn ved en annen oppretting.
Fig. 11 er et sideriss som viser det annet trinn.
Fig. 12 er et sideriss som viser det neste trinn.
Fig. 13 er et sideriss som viser det derpå følgende trinn.
Fig. 14 er et sideriss som viser det siste trinn.
Fig. 15 viser den sylindriske kjerne som følger av opprettingen.i fig.' 10 til 14. Fig. 16 er et lengdesnitt som viser det begynnende trinn ved en tredje oppretting, og Fig. 17 er et lengdesnitt som viser et videre trinn ved den tredje oppretting, idet det er benyttet en sko av typen vist på fig. 8 og 9-
Som det fremgår av fig. 1, omfatter innretningen -10
er par metallsko, nemlig en øvre metall-sko 12, og en nedre metallsko 14, som har buede ytre flater henholdsvis 16, 18,
som overveiende motsvarer den ønskede krumning av kjernen i den rull som skal rettes opp.
Et hydraulisk stempel 20 har en sylinder 22 med en åpen ende 24 og en flat lukket ende 26. Stempelstangen 28 er plassert i sylinderen 22 og stikker ut fra den åpne ende 24. En stang 30 har sin ene ende 32 avtagbart festet til den ytre ende 34 av stempelstangen 28, f.eks. ved hjelp av en gjenget tapp 33, mens den andre ende 36 er avrundet. Sylinderen 22, stempelstangen 28"og stangen 30 er plassert på en akse 38 som går mellom skoene 12, l4.
Den nedre sko 14 er utformet med et' hevet, delvis sylindrisk parti 40 festet til innerflaten 42 ved en sveis 44.. Partiet 40 går tvers over skoen 14, og er i rullende anlegg med den flate enden 26 av sylinderen 22 for å muliggjøre dreiende eller vuggende bevegelse av skoen 14- i forhold til aksen 38.
Toppskoen 12 har en krum utsparing 46 utformet i sin indre flate 48 mellom sine endepunkter, og i denne utsparing hviler den avrundede ende 38 av stangen 30, hvilket mu-liggjør dreiebevegelse av toppskoen 12 i forhold til aksen 38.
Ved at skoene 12, 14 kan dreies i forhold til aksen 38, kan skoene overveiende innrette seg etter en sirkulært av-vikende form av en deformert rullkjerne uten å utøve sidekrefter på stemplet, idet stemplet skyves ut ved hjelp av hydraulisk trykk fra fluid-innløpsåpningen 50 som er forbundet med sylinderen 22.
Nok en avrundet utsparing 52 kan være utformet i innerflaten 48 og i avstand fra den midtre utsparing 46, for å muliggjøre at stempelkraften kan utøves i en mere hensiktsmessig posisjon, avhengig av formen på den deformerte kjerne, slik som vil bli beskrevet under henvisning til fig. 17.
På fig. 2 er vist to innretninger 10a og 10b i anlegg rygg mot rygg. Skoene l4a, l4b er langstrakte og er utformet med plane, motstående lengdesider 54, 56 som gjør det mulig for skoene å plasseres i plant anlegg mot hverandre,
idet diametrene av sylindrene 22a, 22b er noe mindre enn skoe-nes bredde. Skoene 12 (ikke vist på fig. 2) kan fortrinnsvis ha samme form som skoene 14, slik at disse også kan plasseres i plant anlegg mot hverandre. Muligheten for å plassere to eller flere innretninger 10 i slikt rygg mot rygg anlegg gjør det mulig å utøve en større opprettingskraft i ønskede punkter. Skjønt de to innretninger 10a, 10b vist på fig.'2 er vist noe radielt forskjøvet i forhold til hverandre, kan de også plasseres i flukt, parallelt med kjerneaksen, eller de kan forskyves ytterligere radielt fra posisjonen-.vist på fig. 2.
På fig. 3 er vist en typisk deformert rullkjerne 58, idet det er underforstått' at en rull av papir eller lignende
(ikke vist) bæres på kjernen 58 og er deformert tilsvarende. Den deformerte kjerne 58, som kan være dannet av relativt tynnvegget papp eller metall, har en fordypning 60 som er dannet som et resultat av deformasjonen av selve rullen, f.eks. ved at denne er sluppet i gulvet, eller har støtt mot en hindring. Innretningen 10 plasseres i det indre av den deformerte kjerne 58, som vist, og hydraulisk trykk utøves mot innløpsåpningen 50 for å drive stempelstangen 28 og stangen 30 ut slik at skoene 12, 14 får anlegg mot overveiende motstående indre flater 62 og 64 i den deformerte kjerne 58, idet flatene 62 og 64 er på motstående sider av det inntrykkede parti 60. Det bemer-kes at på grunn av det dreibare anlegg mellom skoene 12, 14 og stangen 30 og det delvis sylindriske parti 44, vil skoene 12, 14 tilpasse seg formen av den indre flate 62, 64 uten å utøve sidekrefter mot stemplet.
Utøvelsen av hydraulisk trykk mot stemplet 20 fortsetter, og får skoene 12, 14 til å trenge flatene 62, 64 av den deformerte kjerne 58 utad, som vist i de strekede linjer 62a, 64a, hvilket medfører en reduksjon av inntrykkingen av partiet 60 som vist i strekede linjer ved 60a.
■På fig. 4 er vist hvorledes stemplet 20 etter å ha skjøvet sonene 62, 64 utover, trekkes inn og beveges til posisjonen vist på figuren, og en relativt kort sko 66 monteres i stedet for den lengre sko 12. Skoen 66 er også utformet med en krum utsparing 46 i sin indre flate. Det utøves et trykk for å skyve stempelstangen 28 og stangen 30 ut inntil skoen 66 ligger an mot den reduserte inntrykkede sone 60a og skoen 14 ligger mot den motstående indre flate 68. Utøvelse av trykk fortsetter for å tvinge sonene 60a, 68 relativt utad for å gi kjernen 58 en overveiende egglignende form, som vist i streket linje ved 58a, idet den mindre sko 66 danner den mindre ende 60b.
På fig. 5 er kjernen 58 vist i en form mellom den som er vist i helt opptrukne linjer og den som er vist med de strekede linjer på fig. 4, dvs. under utskyvning av stemplet
20 fra dets inntrukne til dets utskjøvne posisjon, og rullen
70 av papir er vist på kjernen 58. Rullen 70 har i sin deformerte tilstand et inntrykt parti som motsvarte det inntrykkede parti 60 av kjernen 58. Idet de motstående soner 60a, 68 av _kjernen 58 tvinges utover og danner eggformen 58a (fig. 4), vil det inntrykkede parti av rullen 70 likeledes tvinges utad, men mindre lokale inntrykninger 72 vil forbli i rullen, stort sett radielt på linje med grensene for det inntrykkede parti 60. En rull med slike lokale inntrykninger kalles vanligvis en "<s>tjerneru.il". Slike inntrykninger kan fjernes ved å slå mot den ytre flate 74 i inntrykningssonen 72 med en klubbe 76 med en bevegelse som vist ved pilene 78, 80, idet man slår samtidig som stemplet.20 skyves utover for å gi kjernen og rullen eggformen vist på fig. 4. Ved å slå mot ytterflaten 74 med klubben 76 samtidig som rullen ekspanderer, vil de opphøyede partiene av "stjernen" trekkes inn og fordeles i resten av rullen.
På fig. 6 og 7 er vist hvorledes, etter de ovenfor beskrevne trinn, stemplet 20, på figuren vist som stemplet 20a, trekkes tilstrekkelig inn, for at man kan sette inn en lengre sko 12a istedenfor den korte skoen 66. Et annet stempel 20b plasseres deretter i kjernen 58 med sin akse vinkelrett på aksen av stemplet 20a. Deretter utøves et trykk selektivt og/el-ler simultant mot stemplene 20a, 20b, som kan være montert i rygg mot rygg forhold som vist på fig. 7, slik at de respektive skopar 12a, l4a og 12b, l4b former kjernen 58 til den ønskede sylindriske form.
Stemplene 20a, 20b fjernes deretter og sylindriske plugger 52 plasseres i de åpne ender 84 av den opprettede kjerne 58. Man kan gi rullen en siste finpuss ved å rulle den på
en plan flate og ved å slå mot høye eller ujevne punkter med klubben 76.
I en utførelsesform har sylinderen 22 en total aksial lengde på 114 mm og en utvendig diameter på 57 mm, og stempelstangen 28 har en utvendig diameter på 38 mm og en aksial maksimal utskjøvet lengde på 65 mm. Stengene 30 har en utvendig diameter på 32 mm og varierer i aksial lengde fra 25 til 178 mm.
På fig. 8 og 9 er vist en modifisert form for skoen 114 hvor det hevede, delvis sylindriske parti 140 er dreiet
90<0> i forhold til partiet 40-vist på fig. 1, idet partiet 140
i denne utførelsesform går parallelt med lengden av skoen 114. Bunnskoen 114 anvendes i forbindelse med sylinderen 22 og skoen 12 på fig. 1 i anvendelser hvor skoene ikke kan flukte, slik som vist på fig. 17.
På fig. 10 er vist en annen deformert kjerne 86 med en dyp inntrykning 88. Det er ønskelig for oppretting av den deformerte kjerne 86 å utøve den begynnende og følgende ekspan-sjonskraft i punkter på innerflaten av kjernen 86 som er diametralt motsatte dersom kjernen var sylindrisk, dvs. i punkter adskilt av halve kjernens omkrets, som vist av linjene 90 på fig. 10. Således plasseres fortrinnsvis skoene 12, 14 så nær som mulig til slike punkter 90.
I den deformerte kjerne 86 vist på fig. 2, er det på grunn av dybden av inntrykningen 88, til å begynne med umulig å plassere den ene enden 36 av stangen 30 i den sentrale utsparing 46 i skoen 12, og enden 36 plasseres derfor først i den andre utsparing 52. I den første posisjon vist på fig. 10, begrenser kantene av skoene 12, 14 en vinkel A på ca. 30°.
Etter plasseringen av stemplet 20 og skoene 12, 14, aktiveres sylinderen 22 for å skyve stempelstangen 28 og stangen 30 (pilen 92) ut, for derved å tvinge motstående partier 94, 96 av kjernen 86 utad for å skyve ut det inntrykkede parti 88 (pilen 98).
På fig. 11 er vist hvorledes, så snart som det inntrykkede parti 88 er skjøvet tilstrekkelig ut (pilen 98) for å gjøre det mulig at enden 36 av stangen 30 kan plasseres i den midtre utsparing 46 på skoen 12, sylinderen 22 aktiveres for å trekke stempelstangen 28 og stangen 30 tilstrekkelig inn for å tillate enden 36 å flyttes fra utsparingen 52 til utsparingen '46, og sylinderen 22 aktiveres igjen for å skyve stempelstangen 28 og stangen 30 ut for derved å tvinge ytterligere partier 94, 96 av kjernen 86 utad, for derved ytterligere å redusere inntrykningen av partiet 88, slik som vist ved pilen 98.
I posisjonen vist på fig. 11, utøves utskyvnings-kraften fra stemplet 20 i overveiende flukt med punktene 90 som er adskilt av den halve omkrets av den normalt sylindriske kjernen. Vinkelen A' mellom kantene av skoene 12, 14 er noe redusert fra vinkelen A som vist på fig. 10.
På fig. 12 er vist hvorledes, som et resultat av utskyvningen av stempelstangen 28 og stangen 30, stempelstangen 28 vil nå sin fullt utskjøvne posisjon slik at ingen ytterligere utadgående bevegelse av kjernen 86 er mulig. Når således partiene 94, 96 har vært skjøvet utad så langt som lengden av den anvendte stang 30 gjør det mulig i de trinn som er vist på fig. 10 og 11, aktiveres sylinderen 22 for å trekke stempelstangen 28 inn, og en lengre stang 30-1 settes inn for stangen 30. Den ene enden 36 av den lengre stang 30-1, plasseres igjen i den sentrale utsparing 46, og sylinderen 22 aktiveres igjen for å skyve stempelstangen 28 og stangen 30-1 videre utover for ytterligere å skyve partiene 94, 96 utad, og derved ytterligere redusere de inntrykkede partier 88 (pilen 98).
Som vist på fig. 13* vil, idet utskyvningen av de motstående partier 94, 96 fortsetter, det inntrykkede partiet 88 eventuelt forsvinne og partiene 100, 102 mellom endepartiene 94, 96 vil tendere mot parallelle plan, som vist. Når kjernen 86 ekspanderes til formen vist på fig. 13, kan det være nødven-dig å sette inn en enda lengre stang 30-2. De diametralt motstående partier 94, 96 overensstemmer nå med den buede form av skoene 12, 14 som igjen motsvarer den indre diameter av den ønskede sylindriske kjerneform som er vist på fig. 5.
På fig. 14 er vist en annen stempelanordning 20b (det stempel og tilhørende komponenter som er anvendt i de fo-regående trinn er identifisert ved suffikset "a") som er plassert i kjernen i 90° vinkel med stemplet 20a og med topp- og bunnsko 12b, l4b, som hviler mot henholdsvis motstående partier 102, 100 i kjernen 86, idet det anvendes en relativt kort stang 30b. Deretter aktiveres sylinderen 22b for å skyve stempelstangen 28b og stangen 30b ut i retningen 104, mens sylinderen 22a samtidig aktiveres for å trekke inn stempelstangen 28b og stangen 30-2 i retningen 106, hvilket får kjernen 86 til å anta sin begynnende sylindriske form. Som -dette skrider frem, vil det etter hvert bli nødvendig å sette inn kortere stenger 30a i stemplet 22a. Utskyvningen av sylinderen 28b og stangen 30b sammen med den samtidige inntrekning av stempelstangen 28a og stangen 30a fortsetter deretter inntil kjernen 86 er blitt restaurert til sin opprinnelige sylindriske form, slik som vist på fig. 15-På fig. 16 er vist en papirrull 108 med en kjerne 110 som er trykt inn så'mye at det ikke er mulig å få.satt innretningen inn for å begynne restaureringen. ■ Derfor anvendes et ekspansjonsapparat 112, med et par langstrakte, tilspissede ekspanderbare elementer 116, 118. Elementene 116, 118, i sam-menlagt posisjon, settes eller -drives inn i enden 120 av den inntrykkede kjerne 110, som vist. Elementene 116, 118 beveges utad (piler 122) ved hjelp av en fluidumdreven sylinder (ikke vist). Ekspansjonsapparatet 112 kan f.eks. være slik som beskrevet i U.S. patent nr. 3 292 903.
På fig. 17 er vist et ekspansjonsapparat 112 som aktiveres for å separere elementene 116, 118 for derved å utvide åpningen 120 tilstrekkelig til å innsette stemplet 20. Ved denne.begynnende utvidelse av åpningen 120, blir de motstående veggpartier av kjernen stående skrått innover vekk fra åpningen 120 mot dens motstående ende 126 av kjernen, fig. 17. Her anvendes en sko 114 (fig. 8 og 9) med sitt delvis sylindriske parti 140 plassert i rett vinkel til lengdeaksen av kjernen 110. Dette gjør det mulig for skoene 112, 114 å tilpasse seg de mot hverandre hellende vegger av kjernen 110, slik som vist.
Med stemplet 20 plassert i den utvidede åpning 120, aktiveres sylinderen 22 for å skyve stempelstangen 28 og stangen 30 (pil 124) for derved ytterligere å utvide åpningen 120. Stemplet 20 kan deretter beveges mot den mindre ende 126 av kjernen 110 og operasjonen gjentas inntil den indre kjerne 110 er blitt ekspandert tilstrekkelig i det minste én retning til at man kan utøve de trinn som ovenfor er beskrevet for å restaurere kjernen til sin sylindriske form.
Skjønt det er vist bruk av en enkelt stempelmekanisme 20 i fig. 3 - 5 og 10 - 13, og to rygg mot rygg stempelmekanismer 20a, 20b i fig. 6 og 7 og 14 og 15, kan man selvsagt i tilfelle av en lang rull med en langstrakt deformert kjerne, anvende et antall stempelmekanismer 20, p~lassert i passende avstand langs de indre av kjernen, idet hver stempelmekanisme er plassert i henhold til formen på det inntrykkede parti 60
i det respektive punkt, hvorved man oppnår en fleksibilitet i anvendelsen.

Claims (2)

1. Innretning for oppretting av en deformert rull av baneformet materiale, f.eks. en papirrull, hvilken innretning består av to adskilte, utad krummede sko (12, 14) for anlegg mot overveiende motstående indre flater av rullens kjerne, samt en arbeidssylinder (20) for bevegelse av skoene, karakterisert ved at den ene sko (14) har en stort
sett etter en sylinderflate krummet anleggsforhøyning (40) for samvirke med arbeidssylinderens (20) ene ende, og ved at den andre s~ Ko (12) har en gropformet utsparing (46) for' samvirke med arbeidssylinderens andre, avrundede ende.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert, ved at den gropformede utsparing (46) er anordnet omtrent midt på skoen (12), regnet i dens lengderetning i hvilken den er krummet, og ved at det er anordnet minst en ytterligere gropformet utsparing (52) mellom skoens midte og skoenden. 3>. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at den arbeidssylinderende (26) som er beregnet for anlegg mot anleggsforhøyningen (40), er plan.
NO4076/70A 1969-10-29 1970-10-27 Innretning for oppretting av en deformert rull av baneformet materiale. NO135358C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US87209369A 1969-10-29 1969-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO135358B true NO135358B (no) 1976-12-20
NO135358C NO135358C (no) 1977-03-30

Family

ID=25358818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4076/70A NO135358C (no) 1969-10-29 1970-10-27 Innretning for oppretting av en deformert rull av baneformet materiale.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3625046A (no)
CA (1) CA932636A (no)
DE (1) DE2053202C3 (no)
FI (1) FI60655C (no)
FR (1) FR2066740A5 (no)
GB (1) GB1288654A (no)
NO (1) NO135358C (no)
SE (1) SE373340B (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3751008A (en) * 1971-10-14 1973-08-07 Natt N Mc Apparatus for restoring damaged paper rolls
US3961516A (en) * 1975-01-08 1976-06-08 Priester Jack E Apparatus and method for re-forming and maintaining the circular shape of a deformed roll of material
US4270379A (en) * 1979-05-03 1981-06-02 Brammall, Inc. Roll straightening tool
DE3208974A1 (de) * 1982-03-12 1983-09-22 Drespa, Gerd, 4600 Dortmund Richtwerkzeugsatz
US4584863A (en) * 1985-06-06 1986-04-29 Steck Manufacturing Company, Inc. Automobile body repair tool
IL80536A (en) * 1986-11-07 1990-11-05 Mordechai Yirmiyahu Device for force-opening doors
US4803881A (en) * 1987-02-02 1989-02-14 Dudley Winfred L Pipe stretching apparatus
US4888975A (en) * 1988-04-18 1989-12-26 Soward Milton W Resilient wedge for core expander tool
US5634361A (en) * 1994-05-24 1997-06-03 Advanced Machine Systems Apparatus and method for straightening damaged or bent wheels
US6654994B2 (en) * 2001-03-16 2003-12-02 Mark LaFevers Continuous track drive unit handling, installation, and removal system and method
US8245558B2 (en) * 2009-05-21 2012-08-21 Barr Fabrication System and method for removal of dents from wind turbine masts
CN102764795B (zh) * 2012-04-09 2014-11-05 中国石油天然气集团公司 钢制热煨弯管管口圆度校准系统及其方法
US10288045B2 (en) * 2015-12-21 2019-05-14 General Electric Company System and method for repairing dents in wind turbine tower sections and a related dent repair tool
CN107570558B (zh) * 2017-09-21 2018-12-28 安徽天沃重工机械有限公司 一种油箱箱体整形机

Also Published As

Publication number Publication date
DE2053202C3 (de) 1974-03-07
FR2066740A5 (no) 1971-08-06
FI60655C (fi) 1982-03-10
FI60655B (fi) 1981-11-30
NO135358C (no) 1977-03-30
SE373340B (sv) 1975-02-03
GB1288654A (no) 1972-09-13
CA932636A (en) 1973-08-28
DE2053202A1 (de) 1971-05-13
DE2053202B2 (de) 1973-08-02
US3625046A (en) 1971-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO135358B (no)
US2226078A (en) Expanding mandrel
US3635440A (en) Force-exerting apparatus
US4634317A (en) Method of rock bolting and tube-formed expansion bolt
US3749365A (en) Primary opening apparatus
US2546756A (en) Tube expander
US4888975A (en) Resilient wedge for core expander tool
US2879101A (en) Expander tool
US3180130A (en) Mandrel for preventing wrinkling of pipes during bending thereof
WO1990010511A1 (en) Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate
US3677058A (en) Apparatus and method for restoring deformed rolls of sheet stock to cylindrical shape
US4422590A (en) Stub shaft
US2036355A (en) Method and apparatus for driving piles
US3815394A (en) Machine and method for forming tubular adjustable elbows
US1411292A (en) Roll chuck
US1404819A (en) Tube expander
NO141879B (no) Innretning for fastgjoering av en plastisk deformerbar hylse til to hosliggende, koaksiale stangender for skjoeting av disse
US2371393A (en) Pipe bending equipment
US4270379A (en) Roll straightening tool
US1810275A (en) Mandrel
US3180127A (en) Apparatus for force rounding and threading water well casing
US3541665A (en) Roll and core correcting device and method
US3466921A (en) Apparatus for removing dents from tubing and similar articles
US1521008A (en) Tool for installing boiler handhole caps
US7194800B2 (en) Internal tube extracting device with a cylindrical collapsing wedge