NO134924B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO134924B NO134924B NO750367A NO750367A NO134924B NO 134924 B NO134924 B NO 134924B NO 750367 A NO750367 A NO 750367A NO 750367 A NO750367 A NO 750367A NO 134924 B NO134924 B NO 134924B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- grenade
- bag
- explosives
- case
- casing
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 2
- SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trinitrotoluene Chemical group CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
- F42B33/02—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges
- F42B33/025—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges by compacting
Description
:' Den foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte til å komprimere findelt, fast sprengstoff i et granathylster eller en iådehyise i tilfeller hvor hylsterets eller ladningens inn-føringsåpning er liten i forhold til tverrsnittsarealet forøvrig, samt én anordning til dette formål. Det findelte, faste sprengstoff kan f.eks. være kornet (pulver eller større korn) eller flakformet eller utgjøres av en blanding av disse former og kan være fremstilt ved sønderdeling eller granulering. .. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at der gjennom innføringsåpningen føres en elastisk sekk inn i det indre av granathylsteret eller ladehylsen før eller etter innføringen av sprengstoffet, hvoretter innføringsåpningen lukkes tett og: granathylsterets eller ladehylsens indre avluftes ved å settes i forbindelse med en vakuumkilde, hvorpå sekken ved hjelp av tilført trykkmedium bringes til å ekspandere for å sammenpresse det i granathylsteret eller ladehylsen doserte sprengstoff til en ladning méd tett anlegg mot omgivende vegger.
Ved konvensjonell produksjon av granatlegemer fylt med sprengstoff er det vanlig praksis enten å presse sammen findelt sprengstoff med dorer eller å støpe inn smeltet sprengstoff. Disse metoder er imidlertid forbundet med ulemper, nemlig ved presning ujevn)tetthet på grunn av den trange innføringsåpning og ved støpning ujevn tetthet såvel radialt som aksialt, fare for at sprengstoffet ikke hefter'til granathylsterets innerflate, '.så der oppstår kontraksjonsspalter, idet kontraksjonen er ca. 5 ganger større-for eksempelvis trotyl eller hexotyl enn for stål, samt fare for kaviteter og sprekker. Disse spalter, kaviteter og sprekker
kan ved ugunstig'størrelse og plasering forårsake at sprengstoffet
:detonerer ved høye trykk og høy akselerasjon, eventuelt méd- derav følgende sprengning av: løpet. Ved konvensjonelle støpernetioder "må dessuten store mengder:av sprengstoff være under arbeide samtidig,, da.støpernetoden forutsetter at der smeltes sprengstoff .for et-. større antall granater, og at et større antall granater ...inneholdende sprengstoff med forskjellig temperatur, er oppstilt for den styrte stivningsprosess. Dette kan medføre katastrofale konsekvenser i. tilfellet av ulykker.
Ved anvendelse av fremgangsmåten og anordningen ifølge opp-. finnélsen behøves der ingen komplisert og kostbar utrustning,' smeltning av sprengstoff og nedkjøling og heller ingen store'og kostbare bygninger.
Ytterligere fordeler ved fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen består i at der fås jevnere tetthet og man helt unngår kontraksjonsspalter-og:fare for kaviteter og sprekker, ben auto-matiske produksjon henlegges til et beskyttet rom (bunker), bare ca. 4-5 granater er i arbeide samtidig, og disse er anordnet slik at en granat, dersom den detonerer, ikke forårsaker detonasjon av noen tilgrensende granat. Alt arbeide kan utføres uten at sprengstoff et- er smeltet. Til. fordelene hører også at der ikke behøves noen skjærende bearbeidelse for utformning av leier for tennrør eller lignende slik som:ved innstøpning av smeltet sprengstoff, da et slikt leie kan presses. Metoden gjør det også mulig å presse forskjellige slags sprengstoff direkte i granaten til spesiell form, f.eks. linser for dannelse av detonasjonsbølgen.
Fremgangsmåten og anordningen er anvendelige til frem-stilling av forskjellige slags kruttladninger, også slike med indre hulrom, idet det er mulig ved variert utformning av den.elastiske sekk å gi ladningens innerflate forskjellige former for å skaffe
• passende forbrenning. Presning av kruttladninger kan skje. i'flere trinn under anvendelse av forskjellige kruttsorter slik at-ladningen blir lagdelt, hvorved der kan oppnås enda større variasjon
i ladningens forbrenningshastighet. Blandes kruttet med bindemidler,
tillater metoden også større frihet ved valget av bindemiddel og dermed betydelig større frihet med hensyn til konstruktiv -utformning enn hva man har f.eks. ved strengpresning.
Fremgangsmåten?og anordningen tillater også presning av skiver av f.eks. inerte materialer mellom:kruttporsjonene, om-det skulle kreves av fasthets- eller sprengtekniske grunner....
I det følgende vil to forskjellige anvendelser av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen bli beskrevet under henvisning til tegningen.
Fig. 1-4 viser aksiale lengdesnitt av en sprenggranat som fylles' med sprengstoff ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, bg anskueliggjør hver sin av fire suksessive faser.
Flg..5 viser aksialt lengdesnitt av en sprenggranat som fylles med sprengstoff ved en annen utførelsesform av fremgangsmåten, ifølge oppfinnelsen.
Et kaldt eller varmt granatlegeme 1 blir i henhold til fig. 5 fylt. med et findelt, fast sprengstoff, som kan være kaldt eller varmt. Deretter blir der gjennom granatlegemets innføringsende ført inn en elastisk sekk 2 av gummi eller plast. Innføringsåpningen lukkes deretter med en propp 3, hvis nedre del sekken 2 er féstet til. Proppen 3 har dels én gjennomgående kanal 4 som munner ut i sekken 2, og dels en gjennomgående kanal 5 som forbinder granatlegemets hulrom med atmosfæren eller fortrinnsvis med en vakuumkilde til evakuering av hulrommet. Proppen 3 har ved sin nedre ende en forlengelse i form av ' et nedentil lukket rør 6 som sekken 2 er <* >trædd på. Røret 6 er i sin mantelflate forsynt med en flerhet av jevnt;fordelte, små åpninger. Dette rør 6 kan unnværes, slik dét er vist på fig. 1-4, men medfører den fordel at den påtrædde sekk kan trenge ned i sprengstoffet; hvorved granatlegemet kan bli nesten fullstendig fylt før komprimeringen. Denne skjer etter evakuering - av luft i granatlegemets hulrom ved at sekken 2 via kanalen 4 får tilført trykkmedium med slikt trykk at sekken blir utvidet for å »~ påvirke'sprengstoffet med; et trykk som gir ønsket sammenpakning, slik det fremgår av fig. 2. Prosessen gjentas det fornødne antall ganger, hver gang med en mindre sekk (jfr. fig. 1 og 3), inntil granatlegemet er fylt med fortettet sprengstoff i ønsket grad. Der-. etter fyller man inn ytterligere sprengstoff, hvoretter et leie for& tennrør presses/med passende utformet dor i hydraulisk presse. ;Istedenfor et rør 6.utformet som en forlengelse av proppen 3 kan der på denne være f estet en innretning som kan betegnes som en meget, stiv skruef jærr og: som gir sekken mulighet for å trenge ned i detVikke fortettede sprengstoffAlternativt kan proppen 3, dersom granatlegemets innføringsåpning tillater det, forsynes med enda.ene gjennomgående kanal, somispréngstoffet fylles inn igjennom,, isåfall'° idet sekken 2 først innføres i granatlegemet hvoretter dette fylles med sprengstoff rundt sekken. ;Ved presning av ladninger med indre hulrom gir røret 6, resp. den tilsvarende "skruefjær", også den fordel åt sekken blir sentrert, ;slik at ladningen blir symmetrisk med jevn tetthet helt rundt etter ;komprimeringen. *
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til å komprimere findelt, fast i sprengstoff i et granathylster eller en ladningshylse hvis innføringsåpning er
liten i forhold til det indre tverrsnittareal forøvrig, k a r a k" -. ; t er is e r t" v e d at der gjennom innføringsåpningen føres inn en elastisk, sekk (2) i granathylsterets eller ladéhylsens (1) indre før eller etter innføringen-av sprengstoff, i dette, hvoretter innf øringsåpningen lukkes tett og granathylsterets.-eller ladéhylsens indre avluftes ved'å settes i,forbindelse med en vakuumkilde, hvorpå sekken (2) ved tilførsel av.trykkmedium bringes til å ekspandere for å sammenpresse det i granathylsteret eller ladehylsen.doserte sprengstoff til.en ladning som ligger tett an mot omgivende vegger.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ve d at dosering og komprimering av sprengstoffet skjer i flere trinn, hver gang med en mindre sekk (2).
3. Anordning til utførelse av en fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved en elastisk sekk (2) som er festet på den nedre ende av en propp (3) som kan føres inn i granathylsterets eller ladéhylsens (1) innføringsåpning og lukker tett for denne, og som er forsynt dels med én gjennomgående kanal (5) som' via en avstengbarslédning forbinder granathylsterets 'eller ladéhylsens indre med en vakuumkilde, og dels med en gjennomgående kanal (4) som munner ut i sekken (2) og er innrettet til via., en ledning med ventil å forbindes med en trykkmediumkilde.
'4. Anordning som angitt i krav 3, k a r a k t é r i s: e r t v e d at proppen (3) ved sin nedre ende er forsynt med et for-lengelsesrør (6) forsynt med en flerhet av åpninger i sin mantel
flate og omgitt av sekken (2)..
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7401737A SE391025B (sv) | 1974-02-08 | 1974-02-08 | Sett att i granatholje eller laddningshylsa kompaktera finfordelat, fast explosivemne och anordning herfor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO750367L NO750367L (no) | 1975-08-11 |
NO134924B true NO134924B (no) | 1976-09-27 |
NO134924C NO134924C (no) | 1977-01-05 |
Family
ID=20320158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO750367A NO134924C (no) | 1974-02-08 | 1975-02-05 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2504756A1 (no) |
FR (1) | FR2260773B3 (no) |
GB (1) | GB1439450A (no) |
NL (1) | NL7501200A (no) |
NO (1) | NO134924C (no) |
SE (1) | SE391025B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2422136A1 (fr) * | 1978-04-05 | 1979-11-02 | Serat | Perfectionnements apportes aux charges creuses |
DE3332224A1 (de) * | 1983-09-07 | 1985-03-21 | Rheinmetall GmbH, 4000 Düsseldorf | Nachverdichtete treibladung, verfahren zu ihrer herstellung und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
FR2608593B1 (fr) * | 1986-12-19 | 1991-08-30 | Thomson Brandt Armements | Systeme de chargement de munitions en explosif fondu |
SE463581B (sv) * | 1989-05-29 | 1990-12-10 | Nobel Kemi Ab | Saett och anordning att fylla ett utrymme i ammunitionsenhet med spraengaemne |
DE10207209A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-11 | Rheinmetall W & M Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines großkalibrigen Sprenggeschosses und Sprenggeschoß, hergestellt nach diesem Verfahren |
GB0205565D0 (en) | 2002-03-11 | 2002-04-24 | Bae Systems Plc | Explosives liner |
SE528042C2 (sv) | 2005-10-11 | 2006-08-15 | Bae Systems Bofors Ab | Sätt att framställa drivladdningar av kornat drivämne, företrädesvis kornat krut, samt i enlighet med nämnda sätt framställda drivladdningar |
-
1974
- 1974-02-08 SE SE7401737A patent/SE391025B/xx not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-01-31 NL NL7501200A patent/NL7501200A/xx unknown
- 1975-02-03 GB GB457975A patent/GB1439450A/en not_active Expired
- 1975-02-05 DE DE19752504756 patent/DE2504756A1/de active Pending
- 1975-02-05 NO NO750367A patent/NO134924C/no unknown
- 1975-02-07 FR FR7503958A patent/FR2260773B3/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO134924C (no) | 1977-01-05 |
NL7501200A (nl) | 1975-08-12 |
SE7401737L (no) | 1975-08-11 |
SE391025B (sv) | 1977-01-31 |
NO750367L (no) | 1975-08-11 |
FR2260773B3 (no) | 1977-10-21 |
FR2260773A1 (no) | 1975-09-05 |
DE2504756A1 (de) | 1975-08-14 |
GB1439450A (en) | 1976-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60202645T2 (de) | Sicherheitszündvorrichtung für pyrotechnische Munition, die auf langsame Erwärmung reagiert | |
US6840149B2 (en) | In-situ formation of cap for ammunition projectile | |
JP4242778B2 (ja) | 榴散弾弾丸を破壊する間の破砕片及び榴散弾の射出を抑制する方法 | |
NO130205B (no) | ||
US4365556A (en) | Method and system for preventing base separation of cast explosives in projectiles | |
US3000309A (en) | Fragmentation projectile | |
NO134924B (no) | ||
US10247529B2 (en) | Reactive shot shell for breaching barriers | |
WO2001065199A1 (en) | Cartridge shell and cartridge for blast holes and method of use | |
AU2001235240A1 (en) | Cartridge shell and cartridge for blast holes and method of use | |
US20120240806A1 (en) | Energetics Train Reaction And Method Of Making An Intensive Munitions Detonator | |
US3046829A (en) | Composite propellent grains | |
US8550003B2 (en) | Pyrotechnic device | |
KR101028813B1 (ko) | 폭발탄에 압축형 복합화약을 충전하는 방법 및 그 제조장치 | |
US7156024B2 (en) | Device for warhead charges for cargo ammunition units | |
US1812010A (en) | Shell construction | |
US10288394B2 (en) | Warhead fragmenting structure of compacted fragments | |
US3951066A (en) | Incendiary fragmentation device | |
CN115536479B (zh) | 一种用于复合套装药柱的压药模具和压药方法 | |
US2075969A (en) | Blasting explosive cartridge and borehole charge | |
NO315085B1 (no) | Fremgangsmåte ved produksjon av en eksplosiv ammunisjonskomponent med styrtfragmentering | |
US2630041A (en) | Apparatus for compacting explosive and propellent material | |
Springer et al. | Mesoscale modeling of deflagration-induced deconsolidation in polymer-bonded explosives | |
US1330144A (en) | Cartridge-case | |
US1039204A (en) | Method of placing containers in projectiles. |