NO134924B

NO134924B -

Info

Publication number: NO134924B
Application number: NO750367A
Authority: NO
Inventors: Karl Eric Hesselgren
Original assignee: Karl Eric Hesselgren
Priority date: 1974-02-08
Filing date: 1975-02-05
Publication date: 1976-09-27
Also published as: NO134924C; DE2504756A1; FR2260773B3; FR2260773A1; SE391025B; NO750367L; NL7501200A; GB1439450A; SE7401737L

Description

:' Den foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte til å komprimere findelt, fast sprengstoff i et granathylster eller en iådehyise i tilfeller hvor hylsterets eller ladningens inn-føringsåpning er liten i forhold til tverrsnittsarealet forøvrig, samt én anordning til dette formål. Det findelte, faste sprengstoff kan f.eks. være kornet (pulver eller større korn) eller flakformet eller utgjøres av en blanding av disse former og kan være fremstilt ved sønderdeling eller granulering. .. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at der gjennom innføringsåpningen føres en elastisk sekk inn i det indre av granathylsteret eller ladehylsen før eller etter innføringen av sprengstoffet, hvoretter innføringsåpningen lukkes tett og: granathylsterets eller ladehylsens indre avluftes ved å settes i forbindelse med en vakuumkilde, hvorpå sekken ved hjelp av tilført trykkmedium bringes til å ekspandere for å sammenpresse det i granathylsteret eller ladehylsen doserte sprengstoff til en ladning méd tett anlegg mot omgivende vegger. :' The present invention relates to a method for compressing finely divided, solid explosives in a grenade casing or an explosive device in cases where the casing's or charge's introduction opening is small in relation to the rest of the cross-sectional area, as well as one device for this purpose. The finely divided, solid explosive can e.g. be granular (powder or larger grains) or flake-shaped or consist of a mixture of these forms and may be produced by comminution or granulation. .. The method according to the invention is characterized in that an elastic bag is introduced through the introduction opening into the interior of the grenade casing or charging case before or after the introduction of the explosive, after which the introduction opening is closed tightly and: the interior of the grenade casing or charging case is vented by connecting it to a vacuum source , after which the bag is made to expand with the help of supplied pressure medium in order to compress the explosives dosed in the grenade casing or charging case into a charge with close contact against the surrounding walls.

Ved konvensjonell produksjon av granatlegemer fylt med sprengstoff er det vanlig praksis enten å presse sammen findelt sprengstoff med dorer eller å støpe inn smeltet sprengstoff. Disse metoder er imidlertid forbundet med ulemper, nemlig ved presning ujevn)tetthet på grunn av den trange innføringsåpning og ved støpning ujevn tetthet såvel radialt som aksialt, fare for at sprengstoffet ikke hefter'til granathylsterets innerflate, '.så der oppstår kontraksjonsspalter, idet kontraksjonen er ca. 5 ganger større-for eksempelvis trotyl eller hexotyl enn for stål, samt fare for kaviteter og sprekker. Disse spalter, kaviteter og sprekker In the conventional production of grenade bodies filled with explosives, it is common practice either to press together finely divided explosives with mandrels or to cast in molten explosives. However, these methods are associated with disadvantages, namely when pressing uneven density due to the narrow insertion opening and when casting uneven density both radially and axially, danger of the explosive not adhering to the inner surface of the grenade casing, so contraction gaps occur, as the contraction is approx. 5 times greater - for example trotyl or hexotyl than for steel, as well as the risk of cavities and cracks. These gaps, cavities and cracks

kan ved ugunstig'størrelse og plasering forårsake at sprengstoffet due to unfavorable size and placement can cause the explosive

:detonerer ved høye trykk og høy akselerasjon, eventuelt méd- derav følgende sprengning av: løpet. Ved konvensjonelle støpernetioder "må dessuten store mengder:av sprengstoff være under arbeide samtidig,, da.støpernetoden forutsetter at der smeltes sprengstoff .for et-. større antall granater, og at et større antall granater ...inneholdende sprengstoff med forskjellig temperatur, er oppstilt for den styrte stivningsprosess. Dette kan medføre katastrofale konsekvenser i. tilfellet av ulykker. :detonates at high pressure and high acceleration, possibly with consequent explosion of: the barrel. In conventional casting methods, large quantities of explosives must also be in operation at the same time, as the casting method requires that explosives are melted for a larger number of shells, and that a larger number of shells containing explosives of different temperatures are set up for the controlled solidification process This can have catastrophic consequences in the event of accidents.

Ved anvendelse av fremgangsmåten og anordningen ifølge opp-. finnélsen behøves der ingen komplisert og kostbar utrustning,' smeltning av sprengstoff og nedkjøling og heller ingen store'og kostbare bygninger. When using the method and device according to op-. the invention requires no complicated and expensive equipment, melting of explosives and cooling, and no large and expensive buildings either.

Ytterligere fordeler ved fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen består i at der fås jevnere tetthet og man helt unngår kontraksjonsspalter-og:fare for kaviteter og sprekker, ben auto-matiske produksjon henlegges til et beskyttet rom (bunker), bare ca. 4-5 granater er i arbeide samtidig, og disse er anordnet slik at en granat, dersom den detonerer, ikke forårsaker detonasjon av noen tilgrensende granat. Alt arbeide kan utføres uten at sprengstoff et- er smeltet. Til. fordelene hører også at der ikke behøves noen skjærende bearbeidelse for utformning av leier for tennrør eller lignende slik som:ved innstøpning av smeltet sprengstoff, da et slikt leie kan presses. Metoden gjør det også mulig å presse forskjellige slags sprengstoff direkte i granaten til spesiell form, f.eks. linser for dannelse av detonasjonsbølgen. Further advantages of the method and the device according to the invention consist in the fact that a more even density is obtained and one completely avoids contraction gaps and the danger of cavities and cracks, ben automatic production is placed in a protected room (bunker), only approx. 4-5 grenades are in operation at the same time, and these are arranged so that a grenade, if it detonates, does not cause the detonation of any adjacent grenade. All work can be carried out without explosives being melted. To. the advantages also include that no cutting processing is needed for the design of bearings for fuses or the like such as: when embedding molten explosives, as such a bearing can be pressed. The method also makes it possible to press different types of explosive directly into the grenade into a special shape, e.g. lenses for formation of the detonation wave.

Fremgangsmåten og anordningen er anvendelige til frem-stilling av forskjellige slags kruttladninger, også slike med indre hulrom, idet det er mulig ved variert utformning av den.elastiske sekk å gi ladningens innerflate forskjellige former for å skaffe The method and device are applicable to the production of different types of gunpowder charges, also those with internal cavities, as it is possible by varying the design of the elastic bag to give the charge's inner surface different shapes to obtain

• passende forbrenning. Presning av kruttladninger kan skje. i'flere trinn under anvendelse av forskjellige kruttsorter slik at-ladningen blir lagdelt, hvorved der kan oppnås enda større variasjon • suitable combustion. Pressing of gunpowder charges may occur. in several stages using different types of gunpowder so that the charge is layered, whereby even greater variation can be achieved

i ladningens forbrenningshastighet. Blandes kruttet med bindemidler, in the charge's burning rate. The gunpowder is mixed with binders,

tillater metoden også større frihet ved valget av bindemiddel og dermed betydelig større frihet med hensyn til konstruktiv -utformning enn hva man har f.eks. ved strengpresning. The method also allows greater freedom in the choice of binder and thus significantly greater freedom with regard to constructive design than what you have, for example. by string pressing.

Fremgangsmåten?og anordningen tillater også presning av skiver av f.eks. inerte materialer mellom:kruttporsjonene, om-det skulle kreves av fasthets- eller sprengtekniske grunner.... The method and the device also allow the pressing of discs of e.g. inert materials between: the gunpowder portions, if required for strength or blasting reasons....

I det følgende vil to forskjellige anvendelser av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen bli beskrevet under henvisning til tegningen. In the following, two different applications of the method according to the invention will be described with reference to the drawing.

Fig. 1-4 viser aksiale lengdesnitt av en sprenggranat som fylles' med sprengstoff ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, bg anskueliggjør hver sin av fire suksessive faser. Fig. 1-4 show axial longitudinal sections of an explosive grenade which is filled with explosives by the method according to the invention, bg illustrating each of four successive phases.

Flg..5 viser aksialt lengdesnitt av en sprenggranat som fylles med sprengstoff ved en annen utførelsesform av fremgangsmåten, ifølge oppfinnelsen. Fig..5 shows an axial longitudinal section of an explosive grenade which is filled with explosives in another embodiment of the method, according to the invention.

Et kaldt eller varmt granatlegeme 1 blir i henhold til fig. 5 fylt. med et findelt, fast sprengstoff, som kan være kaldt eller varmt. Deretter blir der gjennom granatlegemets innføringsende ført inn en elastisk sekk 2 av gummi eller plast. Innføringsåpningen lukkes deretter med en propp 3, hvis nedre del sekken 2 er féstet til. Proppen 3 har dels én gjennomgående kanal 4 som munner ut i sekken 2, og dels en gjennomgående kanal 5 som forbinder granatlegemets hulrom med atmosfæren eller fortrinnsvis med en vakuumkilde til evakuering av hulrommet. Proppen 3 har ved sin nedre ende en forlengelse i form av ' et nedentil lukket rør 6 som sekken 2 er <* >trædd på. Røret 6 er i sin mantelflate forsynt med en flerhet av jevnt;fordelte, små åpninger. Dette rør 6 kan unnværes, slik dét er vist på fig. 1-4, men medfører den fordel at den påtrædde sekk kan trenge ned i sprengstoffet; hvorved granatlegemet kan bli nesten fullstendig fylt før komprimeringen. Denne skjer etter evakuering - av luft i granatlegemets hulrom ved at sekken 2 via kanalen 4 får tilført trykkmedium med slikt trykk at sekken blir utvidet for å »~ påvirke'sprengstoffet med; et trykk som gir ønsket sammenpakning, slik det fremgår av fig. 2. Prosessen gjentas det fornødne antall ganger, hver gang med en mindre sekk (jfr. fig. 1 og 3), inntil granatlegemet er fylt med fortettet sprengstoff i ønsket grad. Der-. etter fyller man inn ytterligere sprengstoff, hvoretter et leie for& tennrør presses/med passende utformet dor i hydraulisk presse. ;Istedenfor et rør 6.utformet som en forlengelse av proppen 3 kan der på denne være f estet en innretning som kan betegnes som en meget, stiv skruef jærr og: som gir sekken mulighet for å trenge ned i detVikke fortettede sprengstoffAlternativt kan proppen 3, dersom granatlegemets innføringsåpning tillater det, forsynes med enda.ene gjennomgående kanal, somispréngstoffet fylles inn igjennom,, isåfall'° idet sekken 2 først innføres i granatlegemet hvoretter dette fylles med sprengstoff rundt sekken. ;Ved presning av ladninger med indre hulrom gir røret 6, resp. den tilsvarende "skruefjær", også den fordel åt sekken blir sentrert, ;slik at ladningen blir symmetrisk med jevn tetthet helt rundt etter ;komprimeringen. *A cold or hot grenade body 1 is according to fig. 5 filled. with a finely divided, solid explosive, which can be cold or hot. An elastic sack 2 made of rubber or plastic is then inserted through the insertion end of the grenade body. The insertion opening is then closed with a stopper 3, the lower part of which the bag 2 is attached to. The plug 3 partly has one continuous channel 4 which opens into the bag 2, and partly a continuous channel 5 which connects the cavity of the grenade body with the atmosphere or preferably with a vacuum source for evacuating the cavity. The stopper 3 has at its lower end an extension in the form of a tube 6 closed at the bottom on which the bag 2 is threaded. The tube 6 is provided in its outer surface with a plurality of evenly spaced, small openings. This tube 6 can be dispensed with, as shown in fig. 1-4, but entails the advantage that the encountered bag can penetrate into the explosive; whereby the shell body can be almost completely filled before compaction. This takes place after evacuation - of air in the cavity of the grenade body by the bag 2 via the channel 4 being supplied with pressure medium with such a pressure that the bag is expanded in order to "~ affect" the explosive with; a pressure which gives the desired compaction, as can be seen from fig. 2. The process is repeated the necessary number of times, each time with a smaller bag (cf. fig. 1 and 3), until the grenade body is filled with densified explosives to the desired degree. There-. after that, additional explosives are filled in, after which a rental for& ignition tube is pressed/with a suitably designed mandrel in a hydraulic press. ;Instead of a tube 6. designed as an extension of the stopper 3, a device can be attached to this which can be described as a very, rigid screw spring and: which gives the bag the opportunity to penetrate into it. Alternatively, the stopper 3, if the grenade body's insertion opening allows it, it is provided with one more continuous channel, through which the explosive is filled in, if the bag 2 is first introduced into the grenade body, after which it is filled with explosives around the bag. ;When pressing charges with internal cavities, the tube gives 6, resp. the corresponding "coil spring", also the advantage that the bag is centred, so that the charge becomes symmetrical with uniform density all around after the compression. *

Claims

1. Method of compressing finely divided, solid explosives in a grenade case or a charging case whose insertion opening is small in relation to the internal cross-sectional area otherwise, k a r a k" -. ; t is is e r t" in that an elastic bag (2) is introduced through the introduction opening into the interior of the grenade casing or loading casing (1) before or after the introduction of explosives, in this, after which the insertion opening is closed tightly and the interior of the shell case or charging case is vented by connecting it to a vacuum source, whereupon the bag (2) is caused to expand by supplying pressure medium in order to compress it in the shell case or charging case.dosed explosives for.a charge that is close to the surrounding walls.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that dosing and compression of the explosive occurs in several steps, each time with a smaller bag (2).

3. Device for carrying out a method as specified in claim 1 or 2, characterized by an elastic sack (2) which is attached to the lower end of a plug (3) which can be inserted into the insertion opening of the grenade casing or magazine casing (1) and closes tightly for this, and which is provided partly with one continuous channel (5) which, via a shut-off cable, connects the interior of the grenade case or charging case with a vacuum source, and partly with a continuous channel (4) which opens into the bag (2) and is adapted to via., a line with a valve to be connected to a pressure medium source.

'4. Device as stated in claim 3, characterized in that the stopper (3) is provided at its lower end with an extension tube (6) provided with a plurality of openings in its jacket flat and surrounded by the sac (2)..