NO134453B - - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrorer en anordning for fremstilling av en fortrinnsvis kjemisk reaksjonsdyktig blanding av minst to plastkomponenter, i hvilken inngår dels et blandingskammer som har innlopsåpninger for de enkelte plastkomponentene samt en utlopsåpning for plastkomponentblandingen og dels et i blandingskammeret anbragt reguleringsorgan som er forsynt med i det minste et stempel og som er forskyvbart frem og tilbake mellom en stilling i hvilken innlopsåpningene gjores frie og en stilling ved utlopsåpningen hvor innlopsåpningen for blandingskammeret sperres samtidig.

Ved de hittil kjente blandingsanordninger, f.eks. ifolge US-patent nr. 3 263 928, åpnes og stenges vekselvis og synkront innlopsåpningene for de enkelte plastkomponentene til blandingskammeret uten spesielle reguleringsanordninger under en av et reguleringsorgan utfort bevegelsessyklus under hvilken blanding skjer i blandingskammeret og blandingsproduktet stotes ut av blandingskammeret. Samtidig med at blandingsproduktet stotes ut rengjores blandingskammerets vegger ved hjelp av reguleringsstempelet. Ved en slik anordning forblir dog de enkelte plastkomponentene stillestående fra det tidspunkt at innlopsåpningene stenges til det tidspunkt at de åpnes på nytt. Resultatet blir ujevn kvalitet på blandingen, etter som plastkomponentene, spesielt når de utgjores av delblandinger, kan deles opp mens de er stillestående og de kan også f.eks. endre viskositet eller avsettes på ledningenes vegger.

I Tysk Utlegningsskrift 1 255 297 beskrives derimot en blandingsanordning med omrorer i blandingskammeret. I hver tilkoblings-ledning for komponentene for blandingskammeret finnes anordnet en vridesleide som i en stilling slipper frem komponentene til blandingskammeret og som ved en annen stilling blokkerer denne innstromning og leder komponentene i retur. Denne anordning har en komplisert oppbygning for å muliggjore returstromning for komponentene. Dessuten savnes dels utstotningsanordning for blandingsproduktet og dels en anordning for rengjoring av blandingskammerets vegger. Nevnte anordning har ennu en alvorlig ulempe. For å muliggjore en jevn dosering av allé komponenter såvel i begyn-nelsen som under blandingsforiopet er det nodvendig at komponentene, i det minste hver for seg, står under et visst trykk. Dette kan av flere grunner tilveiebringes kun ved regulering av de pum-per som transporterer de ulike komponentene. Det kreves derfor trykkreguleringsorganer som bor befinne seg så nær blandingskammeret som mulig. Av denne grunn må ved anordningen ifolge dette mothold slike trykkreguleringsorgan (f.eks. struppeventiler) vææ plassert såvel umiddelbart ved inniopet til blandingskammeret som i returledningen, dette som folge av at de ikke kan fungere i reguleringsorganets returstilling. En slik anordning blir tem-melig komplisert.

Oppfinnelsen tar sikte på å tilveiebringe en blandingsanordning

som har en enkel oppbygning og som er enkel ut fra reguleringstek-nisk synspunkt samt har et reguleringsorgan som ikke kun som folge av plasseringen av de regulerbare innlopsåpningene for komponentene til blandingskammeret tilveiebringer en omblanding uten hjel-pemiddel i form av en omrorer og stoter ut komponentblandingen fra blandingskammeret og derved rengjorer dennes vegger, men som samtidig regulerer tilbakestromningen.

Dette oppnås ifolge oppfinnelsen ved at reguleringsorganet er forsynt med overstromningskanaler via hvilke innlopsåpningene er anordnet til å forbindes med returledninger synkront med at de stenges fra blandingskammeret.

Anordningen ifolge oppfinnelsen har et eneste reguleringsorgan for samtlige komponenter, og dette reguleringsorgan regulerer, foruten kjente funksjoner, også tilbakestromningsfunksjonen. Oppbygningen av anordningen blir herved enkel, ikke særlig plasskrevende, men robust. Den i hovedkravets ingress beskrevne anordning behdver ikke kompletteres med ytterligere reguleringsorgan, men tross dette oppnås en i tidshenseende helt synkron og hurtig omstilling. Som folge av at tilbakestromning skjer via blandingskammeret oppnås også en forenkling av trykkreguleringen for komponentene i ag med at det for hver komponent kreves kun et eneste trykkreguleringsorgan, dette sammenlignet med to for hver komponent ved den kjente anordningen.

En fordelaktig utforelsesform av oppfinnelsen angis i krav 2. Derved muliggjores en etterbehandling av den i formhulrommet tilstedeværende masse, uavhengig av det ovrige reguleringsforiopet.

Ytterligere fordeler og kjennetegn for andre utforelser av oppfinnelsen fremgår av den etterfølgende beskrivelse og de ovrige under-krav.

Oppfinnelsen skal forklares i det etterfolgende ved hjelp av i vedlagte tegninger viste, skjematiske utforelseseksempler. De enkelte tegningene viser en anordning for fremstilling av en blanding av to plastkomponenter, og viser et lengdesnitt gjennom reguleringssleidens midtparti, hvor

fig, 1 viser som et stempel utformet reguleringssleide og fig. 2 viser en med et plungestempel forsynt reguleringssleide.

For fremstilling spesielt av de forholdsvis lette plastformlegemer tilfores i det her viste eksempelet to polyuretankomponenter av hvilke den ene er tilsatt skummiddel, via egne tilforselsledninger 1 til et blandingskammer 2, i hvilket de i motstrom blandes med hverandre og deretter tilfores formhulrommet 3 i en todelt form 4. Blandingen skummer opp i denne under innvirkning av skummiddelet, og herder gjennom den påbegynte reaksjonen, slik at et i forhold til formflaten 5 konturtro, massivt ytre og et porost indre dannes.

Blandingskammeret 2 er utformet som et sylindrisk elle r prismatisk kammer med en åpen endeflate. Denne som utlopsåpning 6 for blandingen anordnede endeflate forloper direlcte over i f ormhulrommet 3. Kammerhuset 7 som inneholder blandingskammeret 2 griper hermetisk inn i et til formhul rommet 3 ledende hull 8 i formen 4, og ligger med en endeflate an mot formflaten 5. De to for kompo-nenttilforsel anordnede innlopsåpningene 9 på blandingskammeret 2 ligger diamentralt midt imot hverandre på dennes mantel- eller prismeflater. Til disse innlopsåpninger er de tilhbrende tilforselsledningene 1 tilsluttet via hvert sitt til kammerhuset tilkoblet finfordelingsorgan IO. I blandingskammerets 2 indre finnes en langs blandingskammerets lengdeakse forskyvbar reguleringssleide. Denne delvis som stempel 11 utformede reguleringssleide påvirkes

av en av stempel og sylinder bestående hydrauliske anordning 12, som er forbundet med kammerhuset 7 på den midt imot utlopsåpningen 6 beliggende side. -Reguleringssleiden 11 avbryter, når form-fyllingen avsluttes, sammenstrålingen av de fra innlopsåpningene

9 i blandingskammeret 2 innsproytede plastkomponenter, og sperrer disses vei mot utlopsåpningen 6. Ifolge fig. 1 er blandingskammeret 2 utformet som et sylindrisk kammer, og den i denne arbeidende reguleringssleide 11 er utformet som et sylindrisk fortrengningslegeme. Dette skiller i stengt stilling hermetisk blandingskammeret 2 fra formhulrommet 3, og utgjor med sin stempelflate 13 en del av formflaten 5 i formen 4. Langs de av de to innlopsåpningene 9 overdekkede mantellinjer på den sylindriske reguleringssleiden 11 finnes overstromningsspor 14 anordnet. Disse overstromningsspor når i en retning nesten opp til stempelflaten 13 og når i motsatt retning, i stengt stilling, forbi innlopsåpningene 9 til munningen av en i kammerhuset 7 munnende tilbakestromningskanal 15. Denne tilbakestromningskanal sammenbinder i reguleringsleidens 11 stengte stilling den tilhorende innlopsåpningen 9 med en til sugesiden på en ikke vist komponentpumpe ledende returledning 16, hvorved et kretslop for de enkelte plastkomponentene muliggjores under pauser i tilførse-len. For å forhindre at en komponent lekker over fra den ene innlopsåpningen 9 til den andre, fins det mellom overstromningsspoiene 14, parallelt med disse, anordnede tetningsribber 17, hvilke i endene avsluttes av rundtomlSpende tetningsribber 18.

Etter den i fig. 1 viste drifttilstand for anordningen, hvilken avsluttes etter at formen 4 er blitt fylt, skummer den i det sluttede f ormhulrommet 3 tilstedeværende blandingen opp og fyller dette helt, og herder deretter. Under avstengningsperioden, som varer ca. 2-5 min., er tilforselen av plastkomponenter avbrutt ved hjelp av reguleringssleiden 11. De enkelte plastkomponentene strbmmer i kretsløpet via tilforselsledningene 1 og overstromningssporene 14 og via returledningene 16 til sugesiden på kom-ponentpumpene. Etter at det ferdige formlegemet er stott ut av formen 4 og etter at denne igjen er stengt, tilbakefores den av den hydrauliske anordningen 12 påvirkede reguleringssleiden 11 fra den viste stengte stillingen -og etterlater i påfyllingsstillingen igjen innlopsåpningene 9 frie. Plastkomponentene kommer i motstrbm inn i blandingskammeret 2 i den del som er etter-latt fri, og blandes intensivt med hverandre. Den oppnådde blandingen kommer via blandingskammerets 2 utlopsåpning 6 inn i formhulrommet 3. I neste trinn fores reguleringssleiden 11

mot utlopsåpningen 6. Derved stenges samtidig innlopsåpningene 9 og bringes i forbindelse med overstromningssporene 14. Videre vil den i blandingskammerets 2 tilbakestående del innesluttede blanding ved reguleringssleidens bevegelse uten motstand bli pres-set inn i formhulrommet 3, hvorved blandingskammeret 2 renses for blandingsrester.

Utformingen av oppfinnelsen ifolge fig. 2 medforer videre den for-del at det er lett å anordne tilslutningssteder for flere komponenter, hvor reguleringssleiden 11 eksempelvis ved fire tilslutningssteder har firkantprofiler, eller ved seks tilslutningssteder for tilsvarende antall komponenter oppviser sekskantprofil.

Reguleringsorganet er, med hensyn til sitt stempel 11, forsynt med et indre aksielt hull. Dette for et plungestempel 32 be-regnede, langsgående hull 33 er via konisk avsmalnende, tverrgående kanaler 34 i påfyllingsstillingen forbundet med innlopsåpningene 9, 25 eller med finfordelingsorganene 10, og er i av-stengningsstillingen forenet med utstromningsledninger 35. For manovrering av plungestempelet 32 anvendes ennå en hydraulisk anordning .36, bestående av stempel og sylinder, hvilken er anordnet konsentrisk med den forste, for manovrering av den hydrauliske anordningen 12 beregnet for reguleringssleiden 11.

Ved avbrytelse av blandings- og innstrbmmingsforlopet manbvreres reguleringssleiden 11 på samme måte som tidligere. Derved tilsluttes finfordelingsåpningene 25 til overstrbmningskanaler 37 for

å lede over de enkelte komponentene til returledningen 16 ifolge •'

fig. 1, og tverrkanalene 34 tilsluttes utstrbmningsledningene 35. Derved separeres de enkelte komponentene fra hverandre, og brin-

ges i kretslop. En av utstrbmningsledningene 35 er tilkoblet en trykkiuftkilde, mens den andre munner i det frie. De i de tverrgående kanalene gjenværende små komponent- eller blandingsrestene transporteres av den tilstrbmmende trykkluften ut i det frie.

Deretter fores plungestempelet 32 mot utlopsåpningen 6, og sten-

ger derved forst og fremst de tverrgående kanalene 34. I reguleringssleidens 11 og plungestempelets 32 endestillinger passer deres fremre endeflater inn i formflaten 5. For blanding og fyl-

ling av .formen skjer de beskrevne bevegelsene i omvendt orden.

Claims (4)

1. Anordning for fremstilling av en fortrinnsvis kjemisk reaksjonsdyktig blanding av minst to plastkomponenter, i hvilken inngår dels et blandingskammer (2) som har innlbpsåpninger (9) for de enkelte plastkomponentene samt en utlbpsåpning (6) for plastkomponentblandingen og deis et i blandingskammeret anbragt reguleringsorgan som er forsynt med i det minste et stempel og som er forskyvbart frem og tilbake mellom en stilling i hvilken innlopsåpningene gjbres frie og en stilling ved utlopsåpningen hvor innlbpsåpningen for blandingskammeret sperres samtidig, karakterisert ved at reguleringsorganet er forsynt med overstrbmningskånaler (14 resp. 37) via hvilke innlopsåpningene er anordnet til å forbindes med returledninger (16) synkront med at de stenges fra blandingskammeret (2).

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at reguleringsorganet består av et ytre og et indre stempel (11 resp. 32), hvor overstrbmningskanalene (37) er anord-

net i det i et hus (7) styrt, i sin lengderetning bevegelige ytre stempel (11), og hvor det indre stempelet (32) via det ytre stempelet (11) anordnede tillbpsåpninger (3 4) som i det ytre stempelets blandingsstilling er i linje med innlopsåpningene (25), er forskyvbar i retning mot blandingskammeret (33).

3. Anordning som angitt i krav 2 forsynt med et blandingskammer som munner i formhulrommet, karakterisert ved at det ytre stempelet (11) som sperrer husets (7) mot formen vend-te utlopsåpning (6) samt det indre stempelet (32) er anordnet til å utgjore en del av forhulrommets (3) formoverflate (5) når blanding sforlopets sluttstilling er blitt oppnådd.

4. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at tillopsåpningene (34) til blandingskammeret (33) er utformet som vinkelrett mot dettes akse forlopende og fortrinnsvis koniske i retning mot blandingskammeret (33) utvidende kanaler.