NO133959B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133959B NO133959B NO3791/72A NO379172A NO133959B NO 133959 B NO133959 B NO 133959B NO 3791/72 A NO3791/72 A NO 3791/72A NO 379172 A NO379172 A NO 379172A NO 133959 B NO133959 B NO 133959B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- separation
- tank
- chamber
- inlet
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 50
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
01jeutskillingsinnretning.
Description
Oppfinnelsen vedrører en oljeutskillingsinnret-nlng for utskilling av olje fra olje-vannblandinger, hvilken innretning består av et utskillingshus med flere utskillingskamre og hvor et avspenningskammer med et blandingsinnløp, et oljeutskillingsrom, en finutskillingsdel og en vannstandsholder med utløp er anordnet etter hverandre, og et oljesamlerom er anordnet over utskillingsromme.t.
Ved en slik kjent utførelse blir det foran olje-utskilleinnretningen anordnet en olje-vannblandingssamler, og en skilling av blandingen i olje og vann foretas etter innfø-ringen i utskillingsinnretningen.
For å kunne gjennomføre en virksom, hurtig og jevn. skilling av en olje-vannblanding i hele rommet i en tank som tjener til opptak av olje-vannblandingen., for å kunne mulig-gjøre en betydelig forbedring av vannets renhetsgrad, og videre for å eliminere en tilknytning av en oljeutskillingsinnretning til utløpet til en oljevannblandingsstrøm, foreslås det en oljeutskillingsinnretning som angitt i krav 1.
Skillingen av olje-vannblandingen beror på den spesifikke vektforskjell til de to medier. Oije-vannbiandingen strømmer med laminær strømning gjennom oljeutskillingsinnretningen.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er angitt i
underkravene.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det etterføl-gende under henvisning til det på tegningene viste utførelsesek-sempel.
Fig. 1 viser et isometrisk riss, og fig. 2 viser et snitt gjennom en finutskillingsdel.
I en tank 1 for en■olje-vannblanding er det i et felles hus 5 i et utskillingsrom 19 anordnet ved siden av hverandre liggende f inu-t stillingsdeler 6. I utskillingsrommet 19 i huset 5 munner innløp 8 for blandingen. Disse innløp er forsynt med sperre- og reguleringsventiler 21. Por føring av oljen fra oljesamlerommet 17 i huset 5 er det anordnet oljeledninger 9 som er forsynt med ventiler 22.
Gjennom blandingsinnløpsdysene. 4 blir olje—vann-blandingen ført inn i tanken 1 gjennom innløpsrøret 2. Over .et oljeuttak 10 i den øvre delen av tanken 1 tas den utskilte olje ut. Vannet kan gå ut av tanken 1 gjennorn et renvannsutløp 14. For hel tømming er det anordnet et utløp 16 i bunnen av tanken. Lufting skjer vea hjelp av ventiler 15 øverst i tanken 1.
Det oljeblandede vann med ulike temperaturer i tanken, hvilket vann f.eks. kan komme fra tankvasking eller være-oljetilsmusset ballastvann, vil i tanken utsettes for en sterk forutskilling. Gjennom flere innløp 8 går det allerede delvis rengjorte vann inn i utskillingsrommet 19 i huset 5 foran de av ledeplater bestående finutskillingsdele.r 16. Vannet fordeler seg jevnt mellom de enkelte ledeplater og strømmer med en mellom alle ledeplater jevn hastighet og med laminær strømning. Olje-spor i vannet i form av små dråper vil sette seg fast på under-siden av ledeplatene og samle seg til større oljedråper som, som følge av skråstillingen til finutskillingsdelene 6, vandrer frem til innløpskanten 3. Herfra stiger oljedråpene opp mot strømningsretningen tii vannet i rommet 17 og gjennom oljeled-ningsrørene 9 opp og inn i den.øvre del av tanken. Herfra kan den utskilte olje tas ut gjennom e.tt eller flere oljeutløp 10. - Dette oljeutløp kan også styres automatisk ved hjelp av en flottørstyrt pneumatisk ventil.
Etter at vannet har passert finutskillingsdelene 6, går det under veggen 11 og over overløpskanten 12 og inn i • " renvannskammeret 13. Renvannskammeret 13 er adskilt fra tanken 1 og rommet i huset 5 ved hjelp av en ramme 7. Det rene vann strømmer gjennom renvannsutløpet.14.
Hele oljeutskillingsinnretningen er trykkløs da den står i forbindelse med atmosfæren gjennom lufteåpningene 15. Etter endt utskilling og etter noen timers standtid kan det i tanken 1 gjenblivende vann tappes forsiktig ut gjennom utløpet 16, etter at ventilene 21 og ventilene 22 er lukket. Når vannet er fjernet, kan tanken 1, f.eks. ved tankskip, benyttes som lastetank.
Blandingsinnløpsdysene 4 tjener til jevn fordeling av oljevannblandingen på blandingsinnløpene 8. Det er fordelak-tig å ha et blandingsinnløp for hver blandingsinnløpsdj^se.
Finutskillingsdelene 6 er fortrinnsvis anordnet i et felles hus. De enkelte finutskillingsdeler kan også være opp-delt i enkeltkamre.
Mellom de enkelte ledeplater dannes det utskillingsrom. Ledeplatene er ved utløpskantene 20 trinnvis forskjellig avkantet og har mer eller mindre innsnevrede utløpstverrsnitt for å få en lik laminær strømning i utskillingsrommene. Blandingen som ledes inn foran finutskillingsdelene 6 gjennom blan-dingsinnløpene 8, fordeler seg jevnt på de enkelte utskillingsrom og strømmer med jevn laminær strømning gjennom alle kamre.
Både tanken 1 såvel som oljesamlerommet 18 kan være forsynt med en oppvarmingsinnretning, f.eks. en dampdrevet oppvarmingsinnretning, eller en væskeoppvarmingsinnretning.
Claims (7)
1. Oljeutskillingsinnretning for utskilling av olje fra oljevannblandinger, hvilken innretning består av et utskillingshus med flere utskillingskamre, og hvor et avspenningskammer med et blandingsinnløp, et oljeutskillingsrom, en finutskillingsdel og en vannstandsholder med utløp er anordnet etter hverandre og et oljesamlerom er anordnet over utskillingsrommet, karakterisert ved at oljeutskillingsinnretningen omfatter en tank (1), hvis nedre del har flere ved siden av hverandre liggende finutskillingsdeler (6) anordnet i et hus (5),
hvis utskillingsrom (19) har forbindelse med tanken (1) ved hjelp av innløp (8), og at et oljesamlerom (17) i den øvre del av huset (5) ved hjelp av oljeledninger (9) står i forbindelse med et oljesamlerom (18) i tanken (l), og at tanken (1) har et til antall finutskillingsdeler (6) svarende antall innløpsdyser (4) som er tilordnet finutskillingsdelene (6).
2. Oljeutskillingsinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at det i huset (5) mellom finutskillingsdelene (6) er anordnet skillevegger og at hvert derved dannede finutskillingskammer har et innløp (8) og en oljeled-ning (9) til cljesarr.leroir.met (lS).
3. Oljeutskillingsinnretning ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at hvert innløp (8). kan sten-ges og reguleres, ved hjelp av egnede organ (21).
4. Oljeutskillingsinnretning ifølge krav 1-3* kar.akterisert vea at tanken (1) er utformet som' en samlebeholder for en- olje-vannblanding hvor den øvre .del (lS) er utformet serr. er: -f crrådsbehoider for . utskilt, olje .
5.. Oljeutskillingsinnretning ifølge krav 1 - 4,. karakterisert ved at tanken (1), i det minste ■ i sin øvre del, har flere oljeutløp (10).
6. Oljeutskillingsinnretning ifølge krav 1 - .5,-karakterisert ved- at ;cl jesamlerommet (18) er. forsynt med en oppvarmningsanordning.
7. Oljeutskillingsinnretning ifølge krav 1-6,
karakterisert ved : a-t oljeledningene (9) har. sperreorgan (22).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712154182 DE2154182C (de) | 1971-10-30 | Olabscheidevornchtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO133959B true NO133959B (no) | 1976-04-20 |
NO133959C NO133959C (no) | 1976-07-28 |
Family
ID=5823837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3791/72A NO133959C (no) | 1971-10-30 | 1972-10-20 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4852056A (no) |
DD (1) | DD99931A6 (no) |
FR (1) | FR2204439B2 (no) |
GB (1) | GB1400838A (no) |
IT (1) | IT984587B (no) |
NL (1) | NL151905C (no) |
NO (1) | NO133959C (no) |
SE (1) | SE379646B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2263768A1 (en) * | 2009-06-17 | 2010-12-22 | M-I Epcon As | A separator tank for separating oil and gas from water |
CN112354214A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-02-12 | 合力(天津)能源科技股份有限公司 | 一种油水分离吸盘回收系统 |
-
1972
- 1972-09-28 SE SE7212525A patent/SE379646B/xx unknown
- 1972-10-04 JP JP47099108A patent/JPS4852056A/ja active Pending
- 1972-10-06 NL NL7213554.A patent/NL151905C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-10-17 IT IT4898/72A patent/IT984587B/it active
- 1972-10-20 NO NO3791/72A patent/NO133959C/no unknown
- 1972-10-25 FR FR727237949A patent/FR2204439B2/fr not_active Expired
- 1972-10-27 DD DD166561A patent/DD99931A6/xx unknown
- 1972-10-27 GB GB4957272A patent/GB1400838A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD99931A6 (no) | 1973-09-05 |
IT984587B (it) | 1974-11-20 |
FR2204439B2 (no) | 1975-12-12 |
JPS4852056A (no) | 1973-07-21 |
GB1400838A (en) | 1975-07-23 |
NL7213554A (no) | 1973-05-02 |
FR2204439A2 (no) | 1974-05-24 |
DE2154182A1 (no) | 1973-01-18 |
SE379646B (no) | 1975-10-20 |
NL151905B (nl) | 1977-01-17 |
DE2154182B1 (de) | 1973-01-18 |
NL151905C (nl) | 1981-04-15 |
NO133959C (no) | 1976-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3907682A (en) | Purification of industrial waste water | |
NO133959B (no) | ||
US1690537A (en) | Separation of liquids | |
US2388636A (en) | Lubricant conditioner | |
US1567313A (en) | Separator fob oas | |
US1535768A (en) | Feed-water grease-extractor apparatus | |
US699572A (en) | Apparatus for refining oil. | |
DK149086B (da) | Apparat til adskillelse af en blanding af vaesker med forskellig massefylde, saasom olie og vand | |
US879236A (en) | Distilling apparatus. | |
US665841A (en) | Oil-extractor. | |
US1488697A (en) | Wateb | |
US932329A (en) | Apparatus for the manufacture of ice. | |
DE825530C (de) | Zwei-Horden-Malzdarre | |
US1233061A (en) | Filtering apparatus. | |
US423653A (en) | abrams | |
US661526A (en) | Evaporating-pan. | |
US1075630A (en) | Finishing-evaporator. | |
US599070A (en) | turner | |
US1253674A (en) | Filtering of water and other liquids or the like. | |
US456499A (en) | Appabatus foe evapoeating liquoes containing salt | |
DE478079C (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Waesche | |
US456799A (en) | Ramgn febres cordero | |
US1637873A (en) | Air-purifier apparatus | |
US876357A (en) | Feed-water heater and purifier. | |
US396331A (en) | duncan |