NO133627B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO133627B
NO133627B NO740726A NO740726A NO133627B NO 133627 B NO133627 B NO 133627B NO 740726 A NO740726 A NO 740726A NO 740726 A NO740726 A NO 740726A NO 133627 B NO133627 B NO 133627B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
glass plate
boxes
blowing
partitions
partition
Prior art date
Application number
NO740726A
Other languages
English (en)
Other versions
NO740726L (no
NO133627C (no
Inventor
H-P Siemonsen
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of NO740726L publication Critical patent/NO740726L/no
Publication of NO133627B publication Critical patent/NO133627B/no
Publication of NO133627C publication Critical patent/NO133627C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/0404Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/052Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a vertical position

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Oppfinnelsen dreier seg om apparatur for termisk herding av glassplater ved hurtig avkjøling med luftstråler, omfattende to blåsekasser anordnet overfor hverandre og forsynt med et stort antall blåsedyser med stor lengde i forhold til-diameteren-. .Silke blåsekasser med rørdyser av ovennevnte type, som f.eks. beskrevet i tysk patent nr. 830.552 byr på den fordel at blåseluften som oppvarmes ved -kontakt med glassplaten som holder høy temperatur lett strømmer til alle sider mellom rør-ene som danner blåsedysene. Slike blåsekasser har derfor vært brukt for en stor del i praksis.
Imidlertid har man med disse kasser en større brekkasjerisiko. Hvis glassplatene henges i klemmer og herdes i vertikal stilling, vil platene ofte sprekke langs øvre kant.
Man har forsøkt å forklare dette fenomen på forskjellige måter. En plausibel forklaring bygger på at randområdene omkring glassplaten avkjøles fortere enn områder som ligger lengre fra kantene på grunn av den større overflate som frembys av snittkanten. Årsaken kan også være at de områder
som befinner seg i nærheten av kantene og særlig overkanten i nærheten av opphengningssystemet til å begynne med under blåsingen har en lavere temperatur enn midtpartiet. Det forhold at selve kantene er særlig utsatt for. mikrobrudd kan også
spille en rolle.
Det foreslås nå i henhold til oppfinnelsen en apparatur som skal nedsette risikoen for brudd av glassplatene under blåsingen uten å rennonsere på fordelene med blåsekasser forsynt med rørdyser.
Foreliggende oppfinnelse frembringer således en
en apparatur for bråkjøling av glassplater med kalde luftstrøm--mer, med termisk herding av platene, omfattende to blåsekasser plassert overfor hverandre, hvilke kasser kan gis en roterende eller oscillerende bevegelse i forhold til glassplaten og hvilke kasser som på den side som er vendt mot glassplaten er forsynt med et stort antall rørformede blåsedyser med
stor lengde i forhold til diameteren, og apparaturen karakteri-seres ved at det er innsatt en skillevegg i det minste langs en del av glassplatens omkrets, hvilken skillevegg er plassert mellom- blåsedysenes utløpsåpning og frontplaten på blåsekassene, i det vesentlige parallelt med frontplaten, og hår en
bredde (høyde) i retning loddrett på glassplatens snittkant som er større enn amplituden for de relative bevegelser ved rota-sjon eller oscillasjon mellom kassene og glassplaten, slik at
■glassplaten alltid befinner seg innenfor skilleveggenes påvirk-ning.
Man kan forklare effekten ved denne innretning i henhold til oppfinnelsen ved at under disse forhold vil kjølevirkhingen fra blåsekassene nedsettes i området ved nevnte skillevegger. Det ser ut til at luften har et svakt overtrykk mellom glassplatens overflate og nevnte skillevegg, slik at kaldluft som strømmer ut fra.dysene ikke vil strømme ut så hurtig i dette område som over resten av apparaturen. Videre vil man anta at en del av kaldluften som oppvarmes av glassplaten og kommer fra den midtre del av glasset vil blande seg med kaldluften som kommer fra dysene ved området omkring skilleveggene slik at man unngår en for hurtig avkjøling av glasset i dette område av innretningen.
Skilleveggen ifølge oppfinnelsen er med fordel anordnet parallelt med kassens forside, dvs. parallelt med den flaten som dysene stikker ut av.
Når man benytter blåsedyser som er rørformet og har en lengde på 35-120 mm, hvilket er den vanlige dimensjon, får man gode resultater hvis skilleveggen befinner seg i en avstand på 5-25 mm, fortrinnsvis 10-15 mm, fra dyseåpningen. Det vil således mellom skilleveggen og forsiden av blåsekassen være et tilstrekkelig rom til at blåseluften fra den midtre del av kassen lett kan strømme ut.
Hvis blåsedysene herder glassplater som er opp-hengt vertikalt,'vil det eventuelt være- tilstrekkelig om skilleveggen i henhold til oppfinnelsen bare -strekker seg langs øvre kant av glassplaten. Resultatene blir imidlertid ennå bedre hvis skilleveggen strekker seg også langs de andre randområdene omkring glassplaten.
Når blåsekassene skal brukes til herding av buet glass og for dette formål er formet med en tilsvarende krumning, må skilleveggene også følge samme krumning.
Oppfinnelsen skal beskrives mer detaljert i forbindelse med de vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom apparaturen ifølge oppfinnelsen, beregnet for termisk herding av loddrett opphengte glassplater. Fig. 2.er et planriss av en annen utførelse av blåsekasser hvor skilleveggene strekker seg langs hele glassplatens omkrets. Det vises til fig. 1 hvor glassplaten 1 holdes vertikalt.i klemmer (ikke vist). Blåsekassene 2 og 3 er like. De består.av et hulrom (4,5) som er lukket med én frontplate (6,7) som ligger overfor glassplaten. Frontplatene 6,7 er forsynt med rørdyser 8,9. Blåsekassene er forbundet med en vifte gjennom kanalene 10,11.. Blåsedysene 8,9 har en lengde på ca. 35-100 mm, en innerdiameter på 3>8 mm, fortrinnsvis 5 mm, og en avstand akse-akse på 10-20 mm. Dyserekkene er innbyrdes forskjøvet i forhold til hverandre i ønsket system. Avstanden mellom dyseåpningen og glassplaten er på ca. 30-45 mm, fortrinssvis 35-40 mm. Blåsekassene 2,3 har vanligvis under blåsingen en oscillerende bevegelse eller roterende bevegelse (sirkulær bevegelse). Langs overkanten av glassplaten 1 er hver blåsekasse (2,3) forsynt med en skillevegg, respektive 12 og 13. Bredden eller høyden B på denne skilleveggen utgjør minst 100 mm og kan alt etter dimensjonen på glassplaten som herdes, være opptil 300 mm. Skilleveggen er anbragt så høyt at den går et godt stykke forbi både oppover og nedover, glass platens kant, slik at skilleveggen vil dekke glassplatens kant også under i de relative oscillerende eller roterende bevegelser mellom blåsekasse og glassplate. For en rørdyse-lengde på 35 mm vil avstanden mellom skilleveggene 12 og 13 og blåsedysenes åpning være ca. ID mm. Skilleveggen 12 eller 13 består av et tynt blikk. Det dannes på denne måten mellom skilleveggen og frontplaten 6,7 et rom méd bredde ca. 25 mm.
Dette er tilstrekkelig til at mesteparten av'• blåseluften som
kommer fra de midtre områder av blåsekassen vil strømme ut.
Ved å forandre avstanden mellom skilleveggene og
disse åpningene mellom grensene 5 og 25 mm kan man oppnå den ønskede virkning og finne de optimale forhold i hvert tilfelle.
Hvis avstanden er for liten, risikerer man en for stor tilbake-holdelse av luften i rommet mellom skilléveggene og glassplaten,
slik at man ikke lenger får den ønskede herdegrad. Hvis avstan-
den er for stor, mister man den gunstige virkning av skilleveggene . Avstanden må følgelig innstilles slik at en del av varmluften som.kommer fra de midtre deler av apparaturen tvinges til å passere mellom skilleveggene og glassplaten. På denne'
måten vil kaldluft fra blåsedysene i området utenfor skille-
veggene oppvarmes. Denne virkning'vil da motvirke en for hurtig-avkjøling av området omkring glassplatens overkant.
På fig. 2 har man i planriss vist en annen ut-
førelse hvor skilleveggen 15 som karakteriserer oppfinnelsen strekker seg langs hele omkretsen av platen 16. Når det gjelder dimensjonene for skilleveggen 15, plasseringen i for-
hold til glassplatens kant og avstanden til dyseåpningene og blåsekassens frontplate, er disse som i det ovenfor nevnte eksempel. Virkningen av slike blåsekasser forsynt med skille-
vegg i form av en ramme som vist, oppnås vanligvis ikke hvis'
ikke avstanden A mellom de indre kanter for de to øvre "og nedre deler av skillevegg-rammen utgjør-minst det dobbelte av skilleveggens høyde B.

Claims (6)

1. Apparatur for bråkjøling av glassplater med kalde luftstrømmer, med termisk herding av platene, omfatt-
ende to blåsekasser plassert overfor hverandrej hvilke kasser kan gis en roterende eller oscillerende bevegelse i forhold til glassplaten og hvilke kasser som på den side som er vendt mot glassplaten er forsynt med et stort antall rørformede blåsedyser med stor lengde i forhold til diameteren, k a r - a i > - p 2. s e r t v ° vegg (12,13,15) i det minste langs en del av glassplatens (l,l6) omkrets, hvilken skillevegg er plassert mellom blåsedysenes (8,9) utløpsåpning og frontplaten (6,7) på blåsekassene (2,3), i det vesentlige parallelt med frontplaten, og har en bredde (høyde) i retning loddrett på glassplatens snittkant som er større enn amplituden for de relative bevegelser ved rota-sjon eller oscillasjon mellom kassene og glassplaten, slik at glassplaten alltid befinner seg innenfor skilleveggens påvirk-ning.
2. Apparatur som angitt i krav 1, karakterisert ved at skilleveggen (12,13,15), i forbindelse med en blåserørlengde på 35-120 mm, er plassert i en avstand på 5-25 mm fra- blåsedysenes åpning.
3. Apparatur som angitt i krav 2, karakterisert ved at blåsedysene har en lengde på 35-80 mm og at skilleveggen befinner seg i en avstand på 10-15 mm fra dyseåpningene.
4. Apparatur som angitt i et av kravene 1—3, k a r - .akterisert ved at bredden (B) på skilleveggene er minst 100 mm.
5. Apparatur som angitt i et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at når skilleveggene strekker seg i det minste langs de to motstående kanter av glassplaten eller som en lukket ramme, utgjør avstanden (A) mellom innerkanten for de to deler av skilleveggen som går langs de to motstående glassplate-kanter minst det dobbelte av bredden (B) for skilleveggene.
6. Apparatur som angitt i et eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at skilleveggene, i forbindelse med blåsekasser som herder buet glass, også er tilpasset glassplatens form.
NO740726A 1973-03-02 1974-03-01 Anordning for termisk herdning av vindusglass. NO740726L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7307443A FR2219912B1 (no) 1973-03-02 1973-03-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO740726L NO740726L (no) 1974-09-03
NO133627B true NO133627B (no) 1976-02-23
NO133627C NO133627C (no) 1976-06-02

Family

ID=9115671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO740726A NO740726L (no) 1973-03-02 1974-03-01 Anordning for termisk herdning av vindusglass.

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5711852B2 (no)
BE (1) BE811799A (no)
BR (1) BR7401514D0 (no)
DK (1) DK147494B (no)
ES (1) ES423805A1 (no)
FR (1) FR2219912B1 (no)
GB (1) GB1424954A (no)
IT (1) IT1011530B (no)
NL (1) NL171976C (no)
NO (1) NO740726L (no)
SE (1) SE404356B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2266713B (en) * 1991-12-28 1995-08-16 Michael Bryan Land Glass toughening quench system
FI20146016A (fi) * 2014-11-20 2016-05-21 Glaston Finland Oy Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi
EP3246295B1 (en) * 2016-05-17 2021-07-07 Glaston Finland Oy Method for tempering glass sheets

Also Published As

Publication number Publication date
NO740726L (no) 1974-09-03
JPS5046719A (no) 1975-04-25
NL7402801A (no) 1974-09-04
DK147494B (da) 1984-09-03
FR2219912B1 (no) 1976-05-21
NL171976C (nl) 1983-06-16
DE2408084A1 (de) 1974-09-19
FR2219912A1 (no) 1974-09-27
BE811799A (fr) 1974-09-02
SE404356B (sv) 1978-10-02
IT1011530B (it) 1977-02-10
NO133627C (no) 1976-06-02
DE2408084B2 (de) 1975-10-16
GB1424954A (en) 1976-02-11
BR7401514D0 (pt) 1975-01-21
ES423805A1 (es) 1976-05-16
JPS5711852B2 (no) 1982-03-06
NL171976B (nl) 1983-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2214983T3 (es) Dispositivo para producir una banda de un velo de hilatura.
KR880001541A (ko) 유리판 굽힘방법 및 장치
KR840007546A (ko) 유리판 템퍼링 장치의 냉각 스테이션용 복합 송풍 헤드
NO133627B (no)
FR2443525A1 (fr) Machine a laver et a secher le linge
FI864394A0 (fi) Stroemningshinder i kylavdelningen till en glashaerdningsanlaeggning.
US2213405A (en) Apparatus for tempering glass
US2270470A (en) Method of bending glass sheets
US2194760A (en) Tempering glass sheets
GB1025518A (en) Blasthead structure,particularly for tempering glass sheets
US2103850A (en) Apparatus for supporting glass sheets
KR920701543A (ko) 스풀, 캅 및 콘의 열처리 및/또는 조습처리 장치
US1768498A (en) Sheet-drying process anb apparatus
US2293161A (en) Apparatus for drying hair
US2991590A (en) Glass drawing apparatus
US2247152A (en) Heat exchange device
US2625944A (en) Quenching apparatus
US2401442A (en) Manufacture of tempered glass
US3020677A (en) Apparatus for controlling the heating of the glass sheet during bending
US3092098A (en) Portable melting kettle
KR830003342A (ko) 템퍼할 수 있는 탱크 콘테이너
GB1034461A (en) Improvements in and relating to safety glass
US2655765A (en) Method and apparatus for forming sheet glass
GB504191A (en) Improvements in or relating to the production of toughened glass
US2024775A (en) Process for making glass corner tiles