NO133627B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO133627B NO133627B NO740726A NO740726A NO133627B NO 133627 B NO133627 B NO 133627B NO 740726 A NO740726 A NO 740726A NO 740726 A NO740726 A NO 740726A NO 133627 B NO133627 B NO 133627B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- glass plate
- boxes
- blowing
- partitions
- partition
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 45
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 30
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 26
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 241001416181 Axis axis Species 0.000 description 1
- 208000013201 Stress fracture Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0404—Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/052—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a vertical position
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Oppfinnelsen dreier seg om apparatur for termisk herding av glassplater ved hurtig avkjøling med luftstråler, omfattende to blåsekasser anordnet overfor hverandre og forsynt med et stort antall blåsedyser med stor lengde i forhold til-diameteren-. .Silke blåsekasser med rørdyser av ovennevnte type, som f.eks. beskrevet i tysk patent nr. 830.552 byr på den fordel at blåseluften som oppvarmes ved -kontakt med glassplaten som holder høy temperatur lett strømmer til alle sider mellom rør-ene som danner blåsedysene. Slike blåsekasser har derfor vært brukt for en stor del i praksis.
Imidlertid har man med disse kasser en større brekkasjerisiko. Hvis glassplatene henges i klemmer og herdes i vertikal stilling, vil platene ofte sprekke langs øvre kant.
Man har forsøkt å forklare dette fenomen på forskjellige måter. En plausibel forklaring bygger på at randområdene omkring glassplaten avkjøles fortere enn områder som ligger lengre fra kantene på grunn av den større overflate som frembys av snittkanten. Årsaken kan også være at de områder
som befinner seg i nærheten av kantene og særlig overkanten i nærheten av opphengningssystemet til å begynne med under blåsingen har en lavere temperatur enn midtpartiet. Det forhold at selve kantene er særlig utsatt for. mikrobrudd kan også
spille en rolle.
Det foreslås nå i henhold til oppfinnelsen en apparatur som skal nedsette risikoen for brudd av glassplatene under blåsingen uten å rennonsere på fordelene med blåsekasser forsynt med rørdyser.
Foreliggende oppfinnelse frembringer således en
en apparatur for bråkjøling av glassplater med kalde luftstrøm--mer, med termisk herding av platene, omfattende to blåsekasser plassert overfor hverandre, hvilke kasser kan gis en roterende eller oscillerende bevegelse i forhold til glassplaten og hvilke kasser som på den side som er vendt mot glassplaten er forsynt med et stort antall rørformede blåsedyser med
stor lengde i forhold til diameteren, og apparaturen karakteri-seres ved at det er innsatt en skillevegg i det minste langs en del av glassplatens omkrets, hvilken skillevegg er plassert mellom- blåsedysenes utløpsåpning og frontplaten på blåsekassene, i det vesentlige parallelt med frontplaten, og hår en
bredde (høyde) i retning loddrett på glassplatens snittkant som er større enn amplituden for de relative bevegelser ved rota-sjon eller oscillasjon mellom kassene og glassplaten, slik at
■glassplaten alltid befinner seg innenfor skilleveggenes påvirk-ning.
Man kan forklare effekten ved denne innretning i henhold til oppfinnelsen ved at under disse forhold vil kjølevirkhingen fra blåsekassene nedsettes i området ved nevnte skillevegger. Det ser ut til at luften har et svakt overtrykk mellom glassplatens overflate og nevnte skillevegg, slik at kaldluft som strømmer ut fra.dysene ikke vil strømme ut så hurtig i dette område som over resten av apparaturen. Videre vil man anta at en del av kaldluften som oppvarmes av glassplaten og kommer fra den midtre del av glasset vil blande seg med kaldluften som kommer fra dysene ved området omkring skilleveggene slik at man unngår en for hurtig avkjøling av glasset i dette område av innretningen.
Skilleveggen ifølge oppfinnelsen er med fordel anordnet parallelt med kassens forside, dvs. parallelt med den flaten som dysene stikker ut av.
Når man benytter blåsedyser som er rørformet og har en lengde på 35-120 mm, hvilket er den vanlige dimensjon, får man gode resultater hvis skilleveggen befinner seg i en avstand på 5-25 mm, fortrinnsvis 10-15 mm, fra dyseåpningen. Det vil således mellom skilleveggen og forsiden av blåsekassen være et tilstrekkelig rom til at blåseluften fra den midtre del av kassen lett kan strømme ut.
Hvis blåsedysene herder glassplater som er opp-hengt vertikalt,'vil det eventuelt være- tilstrekkelig om skilleveggen i henhold til oppfinnelsen bare -strekker seg langs øvre kant av glassplaten. Resultatene blir imidlertid ennå bedre hvis skilleveggen strekker seg også langs de andre randområdene omkring glassplaten.
Når blåsekassene skal brukes til herding av buet glass og for dette formål er formet med en tilsvarende krumning, må skilleveggene også følge samme krumning.
Oppfinnelsen skal beskrives mer detaljert i forbindelse med de vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom apparaturen ifølge oppfinnelsen, beregnet for termisk herding av loddrett opphengte glassplater. Fig. 2.er et planriss av en annen utførelse av blåsekasser hvor skilleveggene strekker seg langs hele glassplatens omkrets. Det vises til fig. 1 hvor glassplaten 1 holdes vertikalt.i klemmer (ikke vist). Blåsekassene 2 og 3 er like. De består.av et hulrom (4,5) som er lukket med én frontplate (6,7) som ligger overfor glassplaten. Frontplatene 6,7 er forsynt med rørdyser 8,9. Blåsekassene er forbundet med en vifte gjennom kanalene 10,11.. Blåsedysene 8,9 har en lengde på ca. 35-100 mm, en innerdiameter på 3>8 mm, fortrinnsvis 5 mm, og en avstand akse-akse på 10-20 mm. Dyserekkene er innbyrdes forskjøvet i forhold til hverandre i ønsket system. Avstanden mellom dyseåpningen og glassplaten er på ca. 30-45 mm, fortrinssvis 35-40 mm. Blåsekassene 2,3 har vanligvis under blåsingen en oscillerende bevegelse eller roterende bevegelse (sirkulær bevegelse). Langs overkanten av glassplaten 1 er hver blåsekasse (2,3) forsynt med en skillevegg, respektive 12 og 13. Bredden eller høyden B på denne skilleveggen utgjør minst 100 mm og kan alt etter dimensjonen på glassplaten som herdes, være opptil 300 mm. Skilleveggen er anbragt så høyt at den går et godt stykke forbi både oppover og nedover, glass
platens kant, slik at skilleveggen vil dekke glassplatens kant også under i de relative oscillerende eller roterende bevegelser mellom blåsekasse og glassplate. For en rørdyse-lengde på 35 mm vil avstanden mellom skilleveggene 12 og 13 og blåsedysenes åpning være ca. ID mm. Skilleveggen 12 eller 13 består av et tynt blikk. Det dannes på denne måten mellom skilleveggen og frontplaten 6,7 et rom méd bredde ca. 25 mm.
Dette er tilstrekkelig til at mesteparten av'• blåseluften som
kommer fra de midtre områder av blåsekassen vil strømme ut.
Ved å forandre avstanden mellom skilleveggene og
disse åpningene mellom grensene 5 og 25 mm kan man oppnå den ønskede virkning og finne de optimale forhold i hvert tilfelle.
Hvis avstanden er for liten, risikerer man en for stor tilbake-holdelse av luften i rommet mellom skilléveggene og glassplaten,
slik at man ikke lenger får den ønskede herdegrad. Hvis avstan-
den er for stor, mister man den gunstige virkning av skilleveggene . Avstanden må følgelig innstilles slik at en del av varmluften som.kommer fra de midtre deler av apparaturen tvinges til å passere mellom skilleveggene og glassplaten. På denne'
måten vil kaldluft fra blåsedysene i området utenfor skille-
veggene oppvarmes. Denne virkning'vil da motvirke en for hurtig-avkjøling av området omkring glassplatens overkant.
På fig. 2 har man i planriss vist en annen ut-
førelse hvor skilleveggen 15 som karakteriserer oppfinnelsen strekker seg langs hele omkretsen av platen 16. Når det gjelder dimensjonene for skilleveggen 15, plasseringen i for-
hold til glassplatens kant og avstanden til dyseåpningene og blåsekassens frontplate, er disse som i det ovenfor nevnte eksempel. Virkningen av slike blåsekasser forsynt med skille-
vegg i form av en ramme som vist, oppnås vanligvis ikke hvis'
ikke avstanden A mellom de indre kanter for de to øvre "og nedre deler av skillevegg-rammen utgjør-minst det dobbelte av skilleveggens høyde B.
Claims (6)
1. Apparatur for bråkjøling av glassplater med kalde luftstrømmer, med termisk herding av platene, omfatt-
ende to blåsekasser plassert overfor hverandrej hvilke kasser kan gis en roterende eller oscillerende bevegelse i forhold til glassplaten og hvilke kasser som på den side som er vendt mot glassplaten er forsynt med et stort antall rørformede blåsedyser med stor lengde i forhold til diameteren, k a r - a i > - p 2. s e r t v ° vegg (12,13,15) i det minste langs en del av glassplatens (l,l6) omkrets, hvilken skillevegg er plassert mellom blåsedysenes (8,9) utløpsåpning og frontplaten (6,7) på blåsekassene (2,3), i det vesentlige parallelt med frontplaten, og har en bredde (høyde) i retning loddrett på glassplatens snittkant som er større enn amplituden for de relative bevegelser ved rota-sjon eller oscillasjon mellom kassene og glassplaten, slik at glassplaten alltid befinner seg innenfor skilleveggens påvirk-ning.
2. Apparatur som angitt i krav 1, karakterisert ved at skilleveggen (12,13,15), i forbindelse med en blåserørlengde på 35-120 mm, er plassert i en avstand på 5-25 mm fra- blåsedysenes åpning.
3. Apparatur som angitt i krav 2, karakterisert ved at blåsedysene har en lengde på 35-80 mm og at skilleveggen befinner seg i en avstand på 10-15 mm fra dyseåpningene.
4. Apparatur som angitt i et av kravene 1—3, k a r - .akterisert ved at bredden (B) på skilleveggene er minst 100 mm.
5. Apparatur som angitt i et eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at når skilleveggene strekker seg i det minste langs de to motstående kanter av glassplaten eller som en lukket ramme, utgjør avstanden (A) mellom innerkanten for de to deler av skilleveggen som går langs de to motstående glassplate-kanter minst det dobbelte av bredden (B) for skilleveggene.
6. Apparatur som angitt i et eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at skilleveggene, i forbindelse med blåsekasser som herder buet glass, også er tilpasset glassplatens form.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7307443A FR2219912B1 (no) | 1973-03-02 | 1973-03-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO740726L NO740726L (no) | 1974-09-03 |
NO133627B true NO133627B (no) | 1976-02-23 |
NO133627C NO133627C (no) | 1976-06-02 |
Family
ID=9115671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO740726A NO740726L (no) | 1973-03-02 | 1974-03-01 | Anordning for termisk herdning av vindusglass. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5711852B2 (no) |
BE (1) | BE811799A (no) |
BR (1) | BR7401514D0 (no) |
DK (1) | DK147494B (no) |
ES (1) | ES423805A1 (no) |
FR (1) | FR2219912B1 (no) |
GB (1) | GB1424954A (no) |
IT (1) | IT1011530B (no) |
NL (1) | NL171976C (no) |
NO (1) | NO740726L (no) |
SE (1) | SE404356B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2266713B (en) * | 1991-12-28 | 1995-08-16 | Michael Bryan Land | Glass toughening quench system |
FI20146016A (fi) * | 2014-11-20 | 2016-05-21 | Glaston Finland Oy | Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi |
EP3246295B1 (en) * | 2016-05-17 | 2021-07-07 | Glaston Finland Oy | Method for tempering glass sheets |
-
1973
- 1973-03-02 FR FR7307443A patent/FR2219912B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-02-27 SE SE7402616A patent/SE404356B/xx unknown
- 1974-03-01 GB GB932774A patent/GB1424954A/en not_active Expired
- 1974-03-01 NO NO740726A patent/NO740726L/no unknown
- 1974-03-01 BR BR1514/74A patent/BR7401514D0/pt unknown
- 1974-03-01 BE BE141583A patent/BE811799A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-01 JP JP2348074A patent/JPS5711852B2/ja not_active Expired
- 1974-03-01 ES ES423805A patent/ES423805A1/es not_active Expired
- 1974-03-01 DK DK111774AA patent/DK147494B/da not_active Application Discontinuation
- 1974-03-01 NL NLAANVRAGE7402801,A patent/NL171976C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-06 IT IT67564/74A patent/IT1011530B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO740726L (no) | 1974-09-03 |
JPS5046719A (no) | 1975-04-25 |
NL7402801A (no) | 1974-09-04 |
DK147494B (da) | 1984-09-03 |
FR2219912B1 (no) | 1976-05-21 |
NL171976C (nl) | 1983-06-16 |
DE2408084A1 (de) | 1974-09-19 |
FR2219912A1 (no) | 1974-09-27 |
BE811799A (fr) | 1974-09-02 |
SE404356B (sv) | 1978-10-02 |
IT1011530B (it) | 1977-02-10 |
NO133627C (no) | 1976-06-02 |
DE2408084B2 (de) | 1975-10-16 |
GB1424954A (en) | 1976-02-11 |
BR7401514D0 (pt) | 1975-01-21 |
ES423805A1 (es) | 1976-05-16 |
JPS5711852B2 (no) | 1982-03-06 |
NL171976B (nl) | 1983-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2214983T3 (es) | Dispositivo para producir una banda de un velo de hilatura. | |
KR880001541A (ko) | 유리판 굽힘방법 및 장치 | |
KR840007546A (ko) | 유리판 템퍼링 장치의 냉각 스테이션용 복합 송풍 헤드 | |
NO133627B (no) | ||
FR2443525A1 (fr) | Machine a laver et a secher le linge | |
FI864394A0 (fi) | Stroemningshinder i kylavdelningen till en glashaerdningsanlaeggning. | |
US2213405A (en) | Apparatus for tempering glass | |
US2270470A (en) | Method of bending glass sheets | |
US2194760A (en) | Tempering glass sheets | |
GB1025518A (en) | Blasthead structure,particularly for tempering glass sheets | |
US2103850A (en) | Apparatus for supporting glass sheets | |
KR920701543A (ko) | 스풀, 캅 및 콘의 열처리 및/또는 조습처리 장치 | |
US1768498A (en) | Sheet-drying process anb apparatus | |
US2293161A (en) | Apparatus for drying hair | |
US2991590A (en) | Glass drawing apparatus | |
US2247152A (en) | Heat exchange device | |
US2625944A (en) | Quenching apparatus | |
US2401442A (en) | Manufacture of tempered glass | |
US3020677A (en) | Apparatus for controlling the heating of the glass sheet during bending | |
US3092098A (en) | Portable melting kettle | |
KR830003342A (ko) | 템퍼할 수 있는 탱크 콘테이너 | |
GB1034461A (en) | Improvements in and relating to safety glass | |
US2655765A (en) | Method and apparatus for forming sheet glass | |
GB504191A (en) | Improvements in or relating to the production of toughened glass | |
US2024775A (en) | Process for making glass corner tiles |