DK147494B - Apparat til haerdning af glasplader - Google Patents
Apparat til haerdning af glasplader Download PDFInfo
- Publication number
- DK147494B DK147494B DK111774AA DK111774A DK147494B DK 147494 B DK147494 B DK 147494B DK 111774A A DK111774A A DK 111774AA DK 111774 A DK111774 A DK 111774A DK 147494 B DK147494 B DK 147494B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- glass plate
- screen
- edge
- nozzles
- chambers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0404—Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/052—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a vertical position
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
U7494
Opfindelsen angår et apparat til hærdning af glasplader ved pludselig afkøling af disse med luftstrømme, og af den art, der omfatter to over for hinanden anbragte, stillestående eller bevægelige blæsekamre, der 5 hvert på sin mod glaspladen vendende frontplade har et stort antal blæsedyser, hvis længde er stor i forhold til deres diameter.
Blæsekamre med dyser af denne art kendes fra det tyske patentskrift nr. 830.552. De har den fordel, at 10 luften, som blæses ud og opvarmes ved kontakt med den varme glasplade, nemt siver ud i alle retninger mellem dyserne. Blæsekamre af denne art anvendes derfor hyppigt i praksis.
Man konstaterer dog, at der ved sådanne blæsekamre 15 er en større risiko for, at glaspladen går i stykker under blæseoperationen. Når glaspladerne ophænges vertikalt og hærdes i denne stilling, begynder bruddet ofte ved den øvre kant af pladen.
Blandt forskellige forklaringer er en sandsynlig 20 forklaring den, at glaspladens kantområder afkøles hurtigere end pladens midterområde. Bruddet kan også skyldes, at kantområderne og specielt den øvre kant i nærheden af ophængningsorganerne i begyndelsen af blæseoperationen har en temperatur, der er lavere end i mid-25 terområdet. En medvirkende årsag er også, at der kan forekomme ganske små brud eller brudlinier ved kanterne.
Opfindelsen giver anvisning på et apparat, som gør det muligt at reducere risikoen for brud af glaspladen under blæseoperationen, dog uden at give afkald på for-30 delene ved blæsekamre med blæsedyser.
Med henblik herpå er apparatet ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at der ud for i det mindste en del af kantpartiet af den glasplade, der skal hærdes, og mellem de til hvert blæsekammer hørende dysers fælles udmun-35 dingsplan og det pågældende blæsekammers frontplade findes en med glaspladen i det væsentlige parallel skærm, hvis bredde i retning vinkelret på kanten af glaspladen er større end amplituden af den relative rotations- eller 147494 2 svingningsbevægelse, blæsekamrene bibringes i forhold til glaspladen, således at glaspladens kantparti vedvarende befinder sig i skærmens læ.
Apparatets virkning kan forklares ved, at hvert 5 blæsekammers kølevirkning nedsættes i læ af skærmene. Sandsynligvis opstår der et mindre overtryk mellem glaspladens overflade og skærmene, således at den kolde luft, der udgår fra dyserne, ikke kan strømme ud så hurtigt som i den resterende del af apparatet. Det kan desuden 10 formodes, at en vis del af den luft, der opvarmes af glasset og hidrører fra pladens midterområde, blandes med koldere luft hidrørende fra dyserne i skærmens læzoner, hvorved man undgår en for hurtig afkøling af glaspladen i dette område af apparatet.
15 Under anvendelse af rørformede dyser af en længde på sædvanligvis 35-120 mm, opnår man gode resultater, hvis skærmene befinder sig i en afstand fra 5 - 25 mm og fortrinsvis 10 - 15 mm fra dysernes udgangsåbning.
Herved opnås der mellem skærmen og kammerets for-20 plade et tilstrækkeligt mellemrum til at sikre en nem gennemstrømning af blæseluften hidrørende fra det midterste område mellem kamrene.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til den skematiske tegning, hvor 25 fig. 1 viser et lodret snit gennem et apparat i- følge opfindelsen til hærdning af glasplader, som ophænges i vertikal stilling, og fig. 2 et planbillede af en anden udførelsesform for blæsekammeret, hvor skærmen strækker sig over hele omkredsen af glaspladen.
Den i fig. 1 viste glasplade 1 ophænges vertikalt ved hjælp af ikke viste gribeorganer. De to blæsekamre 2 og 3 har samme konstruktion og består af en kasse 4,5 med frontsiden 6,7 vendende mod glaspladen.
33 Frontsiderne 6, 7 har rørformede dyser 8,9. Gennem ledninger 10,11 er kamrene forbundet med en blæser.
Dyserne 8,9 har en længde på ca. 35 - 100 mm og en U7494 3 inderdiameter på 3 - 8 mm, fortrinsvis 5 mm og de er anbragt i en afstand på' 10 - 20 mm fra hinanden. Disse dyser er anbragt i rækker og forsat for hinanden fra række til række. Afstanden mellem dysernes udgangsåbning 5 og glaspladen er på ca. 30 - 45 mm og fortrinsvis mellem 35 og 40 mm. Under blæseoperationen meddeles blæsekamre-ne 2 og 3 sædvanligvis en svingende eller roterende bevægelse, f.eks. en cirkulær translationsbevægelse.
Langs den Øvre kant af glaspladen 1 er der på 10 hver kasse 2 og 3 en skærm, henholdsvis 12 og 13.
Denne skærm har en bredde B på i det mindste 100 mm, men kan afhængigt af dimensionerne af glaspladen have en bredde på op til 300 mm. Denne skærm er placeret i en sådan højde, at den strækker sig et godt stykke over og 15 et godt stykke under overkanten af glaspladen 1, således at den altid dækker over glaspladens kant, uanset blæsekamrenes relative svingnings- eller rotationsbevægelse i forhold til glaspladen. Når dyserne har en længde på 35 mm, er afstanden mellem skærmen 12, 13 20 og dysernes udgangsåbning ca. 10 mm. Skærmen 12 eller 13 udgøres af en tynd metalplade. Der efterlades mellem skærmen og kassens frontplade 6 eller 7 en afstand på ca. 25 mm, som er tilstrækkelig til, at den største del af luften fra det midterste område af kammeret kan 25 sive ud.
Ved at ændre afstanden mellem skærmen og dysernes udgangsåbning fra 5 - 25 mm, kan den ønskede virkning opnås under de optimale betingelser i hvert enkelt tilfælde. Hvis denne afstand er for lille, risikerer man 30 at der tilbageholdes for meget luft i mellemrummet mellem skærmene og glaspladen, således at man ikke opnår den ønskede hærdningsgrad. Når afstanden er for stor, forringes skærmenes virkning. Afstanden skal justeres på en sådan måde, at en del af den varme luft, der hid-35 rører fra midterområdet, tvinges til at passere mellem skærmene og glaspladen. På denne måde vil den kolde luft fra dyserne opvarmes i området mellem skærmene. Denne
Claims (2)
1. Apparat til hærdning af glasplader ved pludselig afkøling af disse med luftstrømme, og af den art, der omfatter to over for hinanden anbragte, stillestående eller bevægelige blæsekamre (2, 3), der hvert på sin 20 mod glaspladen (1) vendende frontplade (6, 7) har et stort antal blæsedyser (8, 9), hvis længde er stor i forhold til deres diameter, kendetegnet ved, at der ud for i det mindste en del af kantpartiet af den glasplade, der skal hærdes, og mellem de til hvert 25 blæsekammer hørende dysers (8, 9) fælles udmundingsplan og det pågældende blæsekammers (2, 3) frontplade (6, 7) findes en med glaspladen (1) i det væsentlige parallel skærm (12, 13; 15), hvis bredde i retning vinkelret på kanten af glaspladen er større end amplituden af den 30 relative rotations- eller svingningsbevægelse, blæse-kamrene bibringes i forhold til glaspladen, således at glaspladens kantparti vedvarende befinder sig i skærmens læ.
2. Apparat ifølge krav 1, og hvor de rørformede 35 blæsedysers længde er på mellem 35 og 120 mm, kendetegnet ved, at skærmene (12, 13; 15) er beliggende i en afstand på mellem 5 og 25 mm fra blæse-
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7307443 | 1973-03-02 | ||
FR7307443A FR2219912B1 (da) | 1973-03-02 | 1973-03-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK147494B true DK147494B (da) | 1984-09-03 |
Family
ID=9115671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK111774AA DK147494B (da) | 1973-03-02 | 1974-03-01 | Apparat til haerdning af glasplader |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5711852B2 (da) |
BE (1) | BE811799A (da) |
BR (1) | BR7401514D0 (da) |
DK (1) | DK147494B (da) |
ES (1) | ES423805A1 (da) |
FR (1) | FR2219912B1 (da) |
GB (1) | GB1424954A (da) |
IT (1) | IT1011530B (da) |
NL (1) | NL171976C (da) |
NO (1) | NO740726L (da) |
SE (1) | SE404356B (da) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2266713B (en) * | 1991-12-28 | 1995-08-16 | Michael Bryan Land | Glass toughening quench system |
FI20146016A (fi) * | 2014-11-20 | 2016-05-21 | Glaston Finland Oy | Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi |
EP3246295B1 (en) | 2016-05-17 | 2021-07-07 | Glaston Finland Oy | Method for tempering glass sheets |
-
1973
- 1973-03-02 FR FR7307443A patent/FR2219912B1/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-02-27 SE SE7402616A patent/SE404356B/xx unknown
- 1974-03-01 GB GB932774A patent/GB1424954A/en not_active Expired
- 1974-03-01 BE BE141583A patent/BE811799A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-01 BR BR1514/74A patent/BR7401514D0/pt unknown
- 1974-03-01 NL NLAANVRAGE7402801,A patent/NL171976C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-01 DK DK111774AA patent/DK147494B/da not_active Application Discontinuation
- 1974-03-01 ES ES423805A patent/ES423805A1/es not_active Expired
- 1974-03-01 NO NO740726A patent/NO740726L/no unknown
- 1974-03-01 JP JP2348074A patent/JPS5711852B2/ja not_active Expired
- 1974-03-06 IT IT67564/74A patent/IT1011530B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5711852B2 (da) | 1982-03-06 |
FR2219912A1 (da) | 1974-09-27 |
NO133627B (da) | 1976-02-23 |
IT1011530B (it) | 1977-02-10 |
NL171976C (nl) | 1983-06-16 |
ES423805A1 (es) | 1976-05-16 |
NL171976B (nl) | 1983-01-17 |
BE811799A (fr) | 1974-09-02 |
FR2219912B1 (da) | 1976-05-21 |
NO133627C (da) | 1976-06-02 |
NO740726L (no) | 1974-09-03 |
JPS5046719A (da) | 1975-04-25 |
NL7402801A (da) | 1974-09-04 |
SE404356B (sv) | 1978-10-02 |
DE2408084B2 (de) | 1975-10-16 |
BR7401514D0 (pt) | 1975-01-21 |
GB1424954A (en) | 1976-02-11 |
DE2408084A1 (de) | 1974-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008105250A (ru) | Печь для производства листового стекла | |
KR100826023B1 (ko) | 환기 장치의 열교환기 | |
RU2011113721A (ru) | Воздухоохладительное/закалочное устройство для листового стекла и способ воздушного охлаждения/закалки | |
ES2781457T3 (es) | Procedimiento para el templado sin contacto homogéneo de superficies no infinitas por templar y aparato para ello | |
DK147494B (da) | Apparat til haerdning af glasplader | |
GB2058318A (en) | Apparatus for heat treatment of sheet material | |
US2213405A (en) | Apparatus for tempering glass | |
US3328150A (en) | Apparatus for blending molten glass | |
BR0207150B1 (pt) | dispositivo de insuflação de um fluido sobre pelo menos uma face de um elemento fino de tipo tira, e, unidade de insuflação de um fluido sobre as duas faces de um elemento fino de tipo tira. | |
SU1655920A1 (ru) | Установка дл закалки стекла | |
US2331042A (en) | Drying apparatus for cloth and the like | |
US1726114A (en) | Method and apparatus for drawing sheet glass | |
US3396001A (en) | Methods of and apparatus for toughening sheets of glass with a reserve zone | |
US20150323257A1 (en) | Heating furnace | |
US2991590A (en) | Glass drawing apparatus | |
US2631410A (en) | Apparatus for forming flat glass | |
JP7358492B2 (ja) | ストリップフローティング炉 | |
GB2026668A (en) | Conditioning Apparatus | |
US3102009A (en) | Apparatus for thermal treatment of metal | |
US1142809A (en) | Cooling-tower. | |
ES2952750T3 (es) | Dispositivo para templar hojas de vidrio | |
US745507A (en) | Electrothermic ventilator. | |
KR101687578B1 (ko) | 수평형 습식 스크러버의 충전물용 그레이팅 | |
US2385773A (en) | Baffle mounting for air circulator units | |
US2195310A (en) | Tower-type strip annealing furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons |