NO133587B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO133587B
NO133587B NO1901/73A NO190173A NO133587B NO 133587 B NO133587 B NO 133587B NO 1901/73 A NO1901/73 A NO 1901/73A NO 190173 A NO190173 A NO 190173A NO 133587 B NO133587 B NO 133587B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pane
edge
glass
plates
protection
Prior art date
Application number
NO1901/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO133587C (no
Inventor
H Pichel
Original Assignee
Glaverbel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaverbel filed Critical Glaverbel
Publication of NO133587B publication Critical patent/NO133587B/no
Publication of NO133587C publication Critical patent/NO133587C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/08Flame spraying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • B29C70/76Moulding on edges or extremities of the preformed part
    • B29C70/763Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67339Working the edges of already assembled units
    • E06B3/67343Filling or covering the edges with synthetic hardenable substances
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/08Coating a former, core or other substrate by spraying or fluidisation, e.g. spraying powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/08Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/778Windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67326Assembling spacer elements with the panes
    • E06B3/6733Assembling spacer elements with the panes by applying, e.g. extruding, a ribbon of hardenable material on or between the panes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67339Working the edges of already assembled units
    • E06B3/67343Filling or covering the edges with synthetic hardenable substances
    • E06B3/67347Filling or covering the edges with synthetic hardenable substances by extrusion techniques

Abstract

Fremgangsmåte for beskyttelse av en glassrutes kanter.

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for beskyttelse av kanten til en glassrute som omfatter minst en plate av vitrøst materiale som utgjør i hvert fall en del av vindusrutens kant, hvorved vindusruten utstyres med en beskyttelse med kanalform som tildekker kanten og de tilstøtende randsoner av motstående flater av vindusruten, idet beskyttelsen tildannes på stedet av et fluidformet beleggmateriale som herder eller kan bringes til å herde for dannelsen av et fast legeme som krymper før utherdingen er fullført..
Uttrykket "vitrøst" materiale er ment ikke bare å omfatte glass, men også vitrokrystallinsk materiale, dvs. materiale som er dannet av glass ved at det utsettes for en varmebehand-ling som medfører at det opptrer en eller flere krystallinske faser i materialet.
Det er velkjent at plater eller ruter av vitrøst materiale er meget sårbare langs sine kanter. Plat.ekantene er utsatt for skader under håndtering og transport som følge av støt mot harde gjenstander. Under transport avstøttes slike plater gjerne på kanten, og kantene blir gjerne skadet ved at fragmenter slås av under slik transport og håndtering.
Det har vært foreslått å beskytte kantene av plater eller ruter av vitrøst materiale ved å anbringe beskyttelseskana-ler, f. eks. av tre eller metall, over kantene. Det viser seg imidlertid at selv med en slik beskyttelse oppstår det et betydelig antall skader på grunn av spenninger som forplanter seg fra platekantene. Dette skyldes i de fleste tilfeller defekter, såsom brist eller hakk i platekantene, som er tilstede før beskyttelseslistene anbringes. Slike defekter oppstår f. eks. under oppskjæring av platene fra kontinuerlige bånd eller større emner og de virker som spenningskonsentrasjonssteder. Beskyttelseslistene reduserer ikke nevneverdig sårbarheten av platene mot små støt som virker mot beskyttelseslistene i punkter hvor,slike defekter er tilstede. Slike beskyttelseslister kan dessuten lett bli forskjøvet eller skyves av platekantene under håndtering med mindre de griper meget kraftig om platenes kanter. Et slikt kraftig "gripetrykk fra beskyttelseslistenes motstående sidekan-ter kan imidlertid i seg selv ha uheldige følger. Dette fordi, med mindre de motsatte kanter av glassplatene er helt flate og parallelle over hele randsonen, det trykk som beskyttelseslisten utøver ikke vil være jevnt fordelt, men vil konsentrere seg i disse områder. Dersom det oppstår et sterkt lokalisert trykk i området rundt et spenningskonsentrasjonssted, kan det oppstå brudd i glassplaten. Det lokale trykk kan i seg selv ødelegge plateoverf laten., særlig dersom det benyttes skinner av metall.
Anbringelse av beskyttelsesskinner er dessuten ikke noe særlig egnet beskyttelsesmetode for glassplater som er krumme, slik som glassplater for kjøretøyvinduer.
Behovet for kantbeskyttelse er også tilstede for gjenstander som består av to eller flere glassplater som ligger mot hverandre. Et eksempel på dette er laminerte glassplater og glassruter som består av to eller flere glassplater holdt i innbyrdes avstand. Prefabrikerte beskyttelseslister av den kjente type kan anbringes langs kantene på slike enheter, slik at de om-slutter kantene på glassplatene, men ulempen ved bruk av slike anordninger er enda mer aksentuert i dette tilfelle fordi den manglende parallellitet mellom glassflatene gjerne vil være mer påfallende.
Det er mulig å la -de prefabrikerte beskyttelsesskinner være på plass når glassplaten monteres i en ramme, f. esk. en vindusramme, men de kan da lett være en kilde til feil, f. eks. fordi de virker som vannfeller som samler opp vann. Dette er særlig uønsket, spesielt for dobbelte vindusenheter, idet vann kan trenge gjennom forbindelsen mellom de to glassplater og inn i mellomrommet mellom disse.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å tilveiebringe en fremgangsmåte for å beskytte kanter på glassruter og skal kunne benyttes i forbindelse med både plane og krumme flater og muliggjøre at plater av vitrøst materiale kan beskyttes i det minste i en viss utstrekning mot virkningen av spenningskonsen-trasj onssteder i platenes randsoner.
Dette oppnås med en fremgangsmåte av den innlednings-vis nevnte type som er kjennetegnet ved at beleggmaterialet påfø-res i smeltet tilstand ved sprøyting slik at det dekker vindusrutens kant og de tilstøtende randsoner på de motsatte flater av vindusruten og at det så tillates eller bringes til å herde på stedet for dannelsen av beskyttelsen i form av en kanal hvis motsatte vegger presser elastisk mot randsonene som følge av de elastiske krefter som oppstår i kanalen under krymping.
Denne fremgangsmåte har mange viktige fordeler sammen-lignet med bruken av prefabrikerte beskyttelseslister. Ved at beskyttelsesdelen dannes på stedet ved at det påføres et flytende beleggmateriale, vil dette materiale være i intim kontakt med kanten eller kantene av glassflatene og de tilstøtende randsoner av glassruten, uavhengig av konturen av disse kanter og randsonene og trykket som utøves mot motstående flater av glassruten langs den beskyttede kant, og vil alltid være overveiende jevnt fordelt langsetter randsonen. Det påførte fluide materiale kan trenge inn i kanter eller sprekker eller i tilstøtende kanter av glassplaten eller glassplatene og følgelig kan beskyttelsesdelen redusere risikoen for brekkasje som følge av spenninger som forplanter seg fra slike defekter.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan benyttes uansett formen på glassrutekantens lengdeprofil, og uansett tverrsnittsformen på kanten, og uansett om glassrutekanten■er flat eller krum. Oppfinnelsen muliggjør videre effektiv kantbeskyttelse av plater som omfatter plater av formglass, hvilket ikke er mulig ved hjelp av prefabrikerte føringer, slik som ovenfor beskrevet.
Et annet viktig trekk ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at den muliggjør særlig god beskyttelse av platekantene i en hjørnesone hvor kantene møtes. Dersom prefabrikerte føringslister benyttes, kan en slik list anbringes over hver av kantene for rektangulære glassruter, men den beskyttelse som derved oppnås strekker seg ikke tilfredsstillende ut til rutens hjørner. Når oppfinnelsen anvendes, kan det flytende materiale påføres uten avbrudd, slik at det dekker tilstøtende kan-, ter og deres møtende hjørner uten avbrudd slik at materialet herder og danner en enhetlig beskyttelse som også dekker hjørnene. Den flytende plastmasse kan faktisk påføres slik at det dannes en kontinuerlig beskyttelse som, omgir hele kantsonen av en plate med rektangulær eller annen form. Beskyttelsen kan om ønsket fjernes når ruten monteres i en ramme eller på annen måte tas i bruk.
Fremgangsmåten kan anvendes for kantbeskyttelse av en glassrute som består av en enkelt glassplate for å beskytte kantene av ruten som omfatter to eller flere plater (hvorav minst en er av et vitrøst materiale),!og som er satt sammen med platene lagt mot hverandre, samt for å beskytte kantene av hule glassruter som består av to eller flere plater, (hvorav minst en er av et vitrøst materiale), og som holdes i innbyrdes avstand.
Når fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen anvendes for å beskytte kantene til en glassrute som omfatter to eller flere plater lagt mot hverandre med kontakt mellom de innbyrdes flater, som ovenfor nevnt, kan den sammentrekning av beskyttel-sesmaterialet som oppstår under utherding av dette påregnes å holde platene sammen, men fremgangsmåten er selvsagt også anvend-bar i det tilfelle at platene holdes sammen delvis på annen måte, f. eks. i det tilfelle hvor platene er limt sammen og danner et laminat.
Det flytende beleggmateriale kan fortrinnsvis være en plast eller et plastinneholdende materiale.
Beleggmaterialet påføres glassruten i smeltet tilstand. Smeltet plast er relativt lett å håndtere og lett å påføre slik at det bygges opp tilstrekkelig tykkelse for formålet. Sammen-trekningskrefter av betydelig størrelse kan dessuten oppstå under avkjøling av plasten fra■smeltet tilstand til romtemperatur. Arten av det påførte stoff og den temperatur hvorved beleggingen utføres bør være slik at det påførte belegg størkner så hurtig som mulig. Temperaturen for glassrutens kantsone hvorpå belegget påføres, kan fortrinnsvis være betydelig lavere enn temperaturen for den smeltede plast. I dette tilfelle vil avkjøling av beleggmateriale for dannelsen av en ønsket kantbeskyttelse med
iboende elastiske .krefter enkelt og raskt foretas.
I henhold til oppfinnelsen påføres beleggmaterialet av en smeltet plast ved sprøyting. Denne påføringsmetode mulig-gjør at beleggmaterialet kan;påføres raskt og med god styring av materialets fordeling på kantene, slik at det dannes en beskyttelse med den ønskede tverrsnittsform og profil. Påsprøyt-ingsmetoden egner seg dessuten godt for automatisk eller halvau-tomatisk produksjon ved at en rekke glassruter føres forbi en sprøytestasjon eller ved at sprøytehoder føres langsetter en rekke glassruter.
Særlig interesse knytter seg til fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen hvor det beleggmateriale som påføres glassruten påføres ved flammesprøyting• Denne teknikk egner seg godt for metodens utøvelse på en særlig effektiv og økonomisk måte og fremmer dannelsen av en beskyttelse hvis materialet tren-ger inn i hakk eller andre overflatedefekter i de belagte flate-partier. Ved flammesprøytingsteknikken mates plastmaterialet kontinuerlig gjennom dysen av flammesprøyten, slik at plasten bringes i forstøvet tilstand inn i flammen og varmes opp i denne og sprøytes ut fra pistolen i forstøvet form. Plasten kan mates til sprøyten fre en ekstruder. Plasten kan f. eks. komme inn i sprøytepistolen i smeltet tilstand eller i fast form, f. eks. i form av en stav eller en tråd som progressivt smeltes i flammen. Flammesprøyten behøver ikke å renses ofte, slik som tilfellet er med en sprøyte som benyttes for å sprøyte oppløsninger av plastmateriale.
Bruk av en flammesprøyte er dessuten særlig hensiktsmessig med sikte på at tykkelsen av plastbelegget nøyaktig kan reguleres og om ønskelig varieres fra en randsone til en annen. F. eks. kan tykkelsen av belegget som dannes langs en rand øke fra endesonene mot midtpartiet av kanten.
I visse utførelsesformer av oppfinnelsen består beleggmaterialet av polyvinylklorid, polyester, polyvinylacetat, nylon eller polytetrafluoretylen. Disse materialer har meget nyttige egenskapskombinasjoner for sitt formål.
I andre utførelsesformer av oppfinnelsen kan beleggmaterialet bestå av en kopolymer av etylen og vinylacetat og/eller en.kopolymer av etylen og akrylsyre. Disse plastmaterialer er funnet'særlig egnet for å danne kantbeskyttelse som er særlig effektiv.
Vanligvis medfører det visse fordeler å benytte en beleggsammensetning som under utherding utsettes for kjemisk og/eller fasemodifikasjon, f. eks. krystallisering. Et viktig eksempel er bruken av en blanding som omfatter monomere som po-lymeriserer på stedet. Vanligvis vil slike modifikasjoner medfø-re forbedret kontakt mellom beskyttelsen og den belagte kant.
Beleggmaterialet kan omfatte forskjellige" typer.av til-satsmaterialer, f. eks. pigmenter for farvelegging, fyllstoffer såsom tre, glassfibre, sement eller metallpulver eller komponenter for å akselerere eller fremme utherdingen, slik som kryss-bindende komponenter for kryssbinding av polymerkjeder.
Det kan fortrinnsvis påføres et stoff som forbedrer adhesjonen mellom belegget ogiglassrutekanten. Et slikt stoff kan f. eks. bestå av en blanding som inneholder grupper som er reaktive i forhold til materialet eller materialene i belagte overflater og hovedkomponenten i belegget. I det tilfelle at de belagde overflater er glassflater, kan man fortrinnsvis benytte silansammensetninger for dette formål. Den forbedrede heft av beskyttelsen er fordelaktig ikke bare for å gjøre beskyttelsen mer motstandsdyktig overfor forskyvning, men også for å gi bedre avtetning mot inntrengning av ;væs'ke, som f. eks. vann eller damp, mellom beskyttelsen og den belagte glaasruterand.
Som allerede nevnt ikan fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen også benyttes for å beskytte kantene til "hule" eller dobbelte glassruter. Derved kan oppfinnelsen benyttes for å beskytte kantene til en rute som består av to plater som er sammen-føyet i randsonen, hvilke plater er parallelle over glassrutens hele flate eller over hele flaten med unntagelse av randsonen. I en slik anvendelse av fremgangsmåten påføres fortrinnsvis beleggmaterialet slik at -den kanalformede beskyttelse som dannes dekker hele glassrutens omkrets og slik at de motstående vegger av kanalen presser elastisk mot platenes randsoner. Når metoden ut-øves på denne måte gir den en særlig effektiv beskyttelse av glassrutekanten. Imidlertid kan man også få meget god beskyttelse ved å danne to eller flere beskyttelser på stedet i henhold til oppfinnelsen, slik at beskyttelsene.sammen dekker hele eller størsteparten av glassrutens omkrets.
Beskyttelsen eller beskyttelsene som dannes på en hul glassrute, slik som ovenfor nevnt., kan påregnes å holde platene sammen mot et mellomliggende avstandselement, eller ytterligere sammenføyningsmidler kan benyttes, f. eks. et klebestoff for å feste platene til slike avstandsholdere. De krefter som utøves mot motstående plater fra beskyttelsen eller beskyttelsene på grunn av deres krymping kan være høyere dersom platene holdes presset mot hverandre ved hjelp av en ytre anordning under ut-
t
herding av beskyttelseskantene, idet det påførte trykk utløses når utherdingen er fullført. Beskyttelsene kan videre tjene til å holde flatene i den ønskede avstand. Por å oppnå dette kan det flytende materiale som beskyttelsen eller beskyttelsene dannes av, påføres slik at det går inn mellom de mot hverandre vendte flater av platene i deres randsoner, såvel som over randsonene på glassrutens ytterflate. I ethvert tilfelle er det hensiktsmessig at det flytende plastmateriale påføres slik at det dekker inner-flåtene av platene i deres randsoner, slik at beskyttelsene når de er herdet, kan redusere risikoen for brekkasje som følge av spenningskonsentrasjonssteder i slike innerflatesoner.
Når det fremstilles en dobbeltrute bestående av to eller flere plater holdt i avstand av et mellomliggende avstandselement, kan platene klebes til et slikt avstandselement, men om ønskelig kan de trykk som utøves mot glassrutens ytterflate i randsonene på grunn av plastens krymping påregnes å holde platene mot avstandselementene.
Ved å"tildanne beskyttelsen på stedet i henhold til oppfinnelsen, slik at den omgir hele randsonen til en dobbeltrute, kan beskyttelsen bidra til eller helt ut være ansvarlig for å av-tette rutens indre rom.
Det som ovenfor er sagt innebærer ikke at når oppfinnelsen anvendes for kantbeskyttelse av en glassplate eller flere glassplater bygget inn i en dobbeltrute at det nødvendigvis dannes en beskyttelse som dekker begge platekantene eller minst to av platekantene, dersom det er flere enn to. Tvertimot kan en el-, ler hver av glassplatene være forsynt med sin egen kantbeskyttelse. I det tilfelle utgjør platene eller hver plate i seg selv en rute
i den betydning av ordet som ovenfor er definert og som er definert i patentkravene.
En glassrute som er påført en kantbeskyttelse ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har den fordel at de trykk som ut-øves på motstående flater av ruten langs den beskyttende kant alltid er overveiende jevnt fordelt langsetter kantsonene. Be-skyttelsesmaterialet har intim kontakt med overflatepartiene av flatene som omsluttes av beskyttelsen eller beskyttelsene, selv om disse overflatepartier inneholder defekter som hakk eller av-skallede partier. Beskyttelsene tjener dermed til å redusere risikoen for at bruddspenninger forplanter seg fra spenningskonsentrasjonssteder. I tilfelle a<y> en gjennomskinnelig beskyttelse, kan tilstedeværelsen av opplagrede elastiske krefter i beskyttelsen detekteres ved fotoelastiske målinger. Dersom beskyttelsen kan fjernes fra glassruten, vil tilstedeværelsen av slike lagrede elastiske krefter avsløres ved at de to sider av beskyttelseskanalen nærmer seg hverandre, idet beskyttelsen inntar en spenningsløs tilstand.
Oppfinnelsen er i det følgende beskrevet nærmere ved hjelp av utførelseseksempler som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 et snitt gjennom en dobbelt vindusenhet under dennes fremstilling ved en fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen,
fig. 2-4 tverrsnitt av kantpartiet på tre andre glassruter i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 1 viser en fremgangsmåte for fremstilling av en dobbeltrute 1 omfattende to plater av glass 2,3 som hver måler 50 x 50 x 0,4 cm. En kontinuerlig strimmel 4 av neopren med tverrsnittsmål 1,5 x 1 cm er anbragt mellom kantene av de to glassplater langs hele omkretsen av ruten. Tegningen viser et stadium i dannelsen av en kantbeskyttelse 5.som når den er til-laget vil ha kanalformet tverrsnitt og vil omslutte hele kantpartiet av glassruten. Beskyttelsen dannes på stedet ved å sprøyte på delvis polymerisert polyvinylacetat ved en temperatur på 50°C mot glassrutekanten under bruk av en varmluftsprøytepistol 6. Kantene var på romtemperatur,(20°C). Som vist på tegningen sprøytes den beskyttelsesdannende blanding først på en side av glassruten og en del av glassrutens kantflate. Glassruten belegges på denne måte langs hele sin omkrets, slik at den ene halvdel av den endelige beskyttelseskanal dannes, og deretter sprøytes stoffet på lignende måte fra den annen side av glassruten slik at den resterende halvdel av kanalen dannes.. Den påførte blanding oppvarmes for å fullføre polymerisering av vinylacetat. Under utherding av kanalen krymper denne med den følge at sideveg-gene av kanalen presses elas.tisk mot ytterflaten av glassplatene 2 og 3s slik at disse plater holdes fast mot det mellomliggende avstandselement 4 som følge av de elastiske krefter som er lag-ret i kanalen.
Når polymerblandingen påsprøytes glassruten, vil stoffet trenge inn i hakk eller riper som kan være tilstede på de overflatepartier som belegges. Beskyttelseskanalen, når denne er ferdig., vil være i intim kontakt med glassruten på alle punkter i kanalen, og kreftene som utøves mot glassrutens komponenter fra kanalen vil være overveiende jevnt fordelt over hele glassrutens omkrets.
Om ønsket kan polymerisering av beskyttelsesblandingen fremmes ved at det tilføres en polymeriseringskatalysator.
Beskyttelsesbelegget kan sprøytes på glassrutens kantpartier slik at tykkelsen av kanalbeskyttelsen er større over de midtre partier av de fire kanter enn i endepartiene av kantene.
Før påføring av polymerblandingen kan det utøves krefter mot frilagte ytterflater av glassplatene 2 og 3, slik at den mellomliggende avstandsstrimmel 4 settes under trykk og sammen-trykningen opprettholdes under påføring av plastblandingen og utherdingen av denne. I dette tilfelle vil klemtrykket mot glassplatene 2 og 3 fra beskyttelseskanalen bli større på grunn av at disse klemkrefter ikke bare skyldes krympingen av beskyttelseskanalen under dannelse av denne, men også den elastiske tilbake-fjæring i avstandsstrimmelen 4 som utløses, når trykket mot ytterflatene av glassplatene 2 og 3 utløses etter at kanalen er tildannet.
I en modifisert utførelsesform av den fremgangsmåte som er beskrevet under henvisning til fig. 1, påføres plastblandingen slik at det dannes en beskyttelseskanal langs en rand av glassruten.
I en videre utførelsesform påføres plastblandingen slik at det dannes en beskyttelseskanal som gmgir omkretsranden av en enkelt glassplate, slik at sidekantene av kanalen treffer elastisk mot randpartiene av platens motstående flate.
Fig. 2 viser en del av en dobbelt vindusenhet som består av to plater 22, 23 av glass og hvis randpartier er bøyet mot hverandre og festet sammen ved hjelp av et adhesivt lag 24 på-ført mellom platekantene. En kantbeskyttelse 27 med kanalformet tverrsnitt og bestående av vinylpolymer som inneholder 5 vektpror sent farvet pigment, er tildannet på stedet på kanten av glassruten og er utherdet på stedet, slik at de motstående plater 22 og 23 utsettes for klemkrefter fra beskyttelsen. Adhesivlaget 24 som er en silikonbasert adhesiv armert med glassfiber hadde før dannelsen av beskyttelseskanalen en tykkelse på 4 mm. Under krympingen av beskyttelseskanalen ble tykkelsen av adhesivlaget redusert som følge av klemkreftene til 2 mm. På grunn av reak-sjonskreftene fra de sammenbyggede glassplater mot flensene 25
og 26, er bropartiet 27 av beskyttelseskanalen satt under strekk.
Enheten som er vist på fig. 3 består av to plater 28,
29. av vanlig glass. Randpartiene av platen er festet til et mellomliggende avstandsbånd 30. Før de to plater ble føyet sammen, ble randpartiene av innerflatene metallisert og forsynt med lod-des jikt 31j 32. Flatene holdes fast til avstandsbåndet 30 ved hjelp av loddesømmer 33 som er dannet mellom de belagte plate-render og i avstandsbåndet. En beleggsblanding bestående av polyester er påført den perifere kant av glassruten, slik at det på stedet dannes en beskyttelseskanal 34 hvis motstående vegger presser elastisk mot kanten som følge av de elastiske spenninger som oppstår i kanalen som følge av at den krymper under polyeste-rens utherding. Tverrsnittet av beskyttelseskanalen er slik at det fremkommer fo'rtykkede soner 35 mellom det midtre broparti av kanalen og de motstående kanalvegger som dekker randpartiene av glassplatene. På grunn av denne tverrsnittsform på kanalen kan denne utøve krefter av betraktelig størrelse i motstående flater.
Den glassrute som er vist på fig. 4 omfatter to plater 36 og 37 hvis randpartier er klemt mot en mellomliggende gum-mivulst 38 gjennom elastiske krefter som oppstår i beskyttelseskanalen 39 som er dannet på stedet fra en blanding bestående av polyvinylklorid påført ved hjelp av en varmluftpistol. Ved på-føring av denne blanding ble randpartiene av ytterflatene av glassplatene 36 og 37 belagt med tynne lag 40 og 41 av gammapropyl-dimetyltrietoksysilan for å forbedre adhesjonen av plastblandingen til glassflaten. Avstaridsvulsten 38 blir sterkt trykket sammen av kontraksjonskreftene i beskyttelseskanalen og den dobbelte glassrute effektivt hermetisk avtettet. Andre utførelsesformer av oppfinnelsen (ikke vist) omfatter glassruter som vist på fig.
4, og fremstilles som beskrevet ovenfor med unntagelse av at i et enkelt tilfelle ble det benyttet nylon og i et -annet tilfelle ,ble det benyttet polytetrafluoretylen i stedet for polyvinylklorid for fremstilling av beskyttelsen.
I videre utførelsesformer av oppfinnelsen (ikke vist) anvendes de ovenfor beskrevne fremgangsmåter for fremstilling av beskyttelser for krumme glassruter. En krum glassrute av denne type kan f. eks. omfatte en treplate og være en dekorativ glassrute.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for beskyttelse av kanten til en glassrute som omfatter minst en plate av vitrøst materiale som utgjør i hvert fall en del av vindusrutens kant, hvorved vindusruten utstyres med en beskyttelse med kanalform som tildekker kanten og de tilstøtende randsoner av motstående flater av vindusruten, idet beskyttelsen tildannes på stedet av et fluidformet beleggmateriale som herder eller kan bringes til å herde for dannelsen av et fast legeme som krymper før utherdingen er fullført, karakterisert ved at beleggmaterialet påføres i smeltet tilstand ved sprøyting, slik at det dekker vindusrutens kant og de tilstøtende randsoner på de motsatte flater av vindusruten og at det så tillates eller bringes til å herde på stedet for dannelsen av beskyttelsen i form av en kanal hvis motsatte vegger "presser elastisk mot randsonene som følge av de elastiske krefter som oppstår i kanalen under krymping.
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1,karakterisert ved at temperaturen til glassrutens randsoner hvorpå beleggmaterialet påføres, holdes betraktelig lavere enn temperaturen til den smeltede plast.
3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1,karakterisert ved at beleggmaterialet påføres ved flammesprøyting.
4. Fremgangsmåte i henhold til ett av de foregående krav, karakterisert ved at det mellom rutens kanter og det påførte beleggmateriale påføres et stoff som fremmer adhesjonen av beleggmaterialet til nevnte kantpartier.
5. Fremgangsmåte i henhold til ett eller flere av de for-anstående krav, hvor glassruten omfatter to plater som er føyet sammen langs rutens randsone, hvilke plater er holdt i innbyrdes avstand over glassrutens hele flate eller over hele rutens flate med unntagelse av randsonen, karakterisert ved at beleggmaterialet påføres slik at det dekker hele rutens omkrets, og at de motstående vegger til beskyttelseskanalen presser elastisk mot randsonene av platenes ytterflater.
NO1901/73A 1972-05-17 1973-05-08 NO133587C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU65382 1972-05-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO133587B true NO133587B (no) 1976-02-16
NO133587C NO133587C (no) 1976-05-26

Family

ID=19727052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1901/73A NO133587C (no) 1972-05-17 1973-05-08

Country Status (11)

Country Link
BE (1) BE799275A (no)
CA (1) CA1002396A (no)
CH (1) CH572450A5 (no)
DE (1) DE2324241A1 (no)
FI (1) FI56960C (no)
FR (1) FR2184672B1 (no)
GB (1) GB1426906A (no)
IT (1) IT980907B (no)
NL (1) NL7306776A (no)
NO (1) NO133587C (no)
SE (1) SE389857B (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3263876D1 (en) * 1981-06-29 1985-07-04 Ver Glaswerke Gmbh Method of producing an insulated glazing unit with peripheral edge protection, device for carrying out the method, and glazing unit produced accordingly
JPS6032352A (ja) * 1983-08-01 1985-02-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd 太陽電池モジュ−ル
BE1003582A5 (fr) * 1989-02-02 1992-04-28 Glaverbel Vitrage multiple pour vehicule et son procede de fabrication.
DE3905379A1 (de) * 1989-02-22 1990-08-23 Ahrens Chr Fa Mehrfachglasscheibe
DE19529449A1 (de) * 1995-08-10 1997-02-20 Flachglas Automotive Gmbh Verbundglasscheibe
DE19529445A1 (de) * 1995-08-10 1997-02-13 Basf Ag Verwendung von Polymerisaten auf Basis von Ethylen, (Meth)acrylsäureestern und (Meth)acrylsäure zum Beschichten oder Versiegeln von Verbundsicherheitsglasscheiben
US6165547A (en) * 1998-11-12 2000-12-26 Ppg Industries Ohio, Inc. Rolled edge seal for electrooptic device
JP2002114540A (ja) * 2000-10-05 2002-04-16 Nippon Sheet Glass Co Ltd ガラスパネル
US6793971B2 (en) * 2001-12-03 2004-09-21 Cardinal Ig Company Methods and devices for manufacturing insulating glass units
PL1577080T3 (pl) * 2004-03-19 2007-03-30 Recticel Sposób wytwarzania płyty zespolonej z uszczelnieniem
US7713632B2 (en) 2004-07-12 2010-05-11 Cardinal Cg Company Low-maintenance coatings
US7923114B2 (en) 2004-12-03 2011-04-12 Cardinal Cg Company Hydrophilic coatings, methods for depositing hydrophilic coatings, and improved deposition technology for thin films
US8092660B2 (en) 2004-12-03 2012-01-10 Cardinal Cg Company Methods and equipment for depositing hydrophilic coatings, and deposition technologies for thin films
JP4524249B2 (ja) * 2005-12-28 2010-08-11 日本板硝子株式会社 車両用窓ガラス及びその製造方法
US7989094B2 (en) 2006-04-19 2011-08-02 Cardinal Cg Company Opposed functional coatings having comparable single surface reflectances
DE202006020154U1 (de) * 2006-06-02 2007-11-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Glasscheibe
US20080011599A1 (en) 2006-07-12 2008-01-17 Brabender Dennis M Sputtering apparatus including novel target mounting and/or control
EP2066594B1 (en) 2007-09-14 2016-12-07 Cardinal CG Company Low-maintenance coatings, and methods for producing low-maintenance coatings
US7998558B2 (en) * 2009-02-27 2011-08-16 Corning Incorporated Glass sheet with protected edge, edge protector and method for making glass sheet using same
FR2948357A1 (fr) * 2009-07-22 2011-01-28 Saint Gobain Vitrages feuilletes faconnes apres assemblage
BE1019413A3 (fr) * 2010-07-09 2012-07-03 Agc Glass Europe Article en verre revetu d'une couche a base d'email.
CN106193905A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 青岛海尔特种电冰柜有限公司 玻璃门、制备工艺及制冷设备
EP3541762B1 (en) 2016-11-17 2022-03-02 Cardinal CG Company Static-dissipative coating technology
BE1026789B1 (nl) * 2018-11-16 2020-06-18 Skylux Nv Werkwijze voor het vervaardigen van een meerwandige inrichting, in het bijzonder een meerwandige dakinrichting
FR3102710B1 (fr) * 2019-10-31 2021-10-29 Saint Gobain Vitrage feuilleté avec un joint d’étanchéité périphérique

Also Published As

Publication number Publication date
CH572450A5 (no) 1976-02-13
GB1426906A (en) 1976-03-03
DE2324241A1 (de) 1973-11-29
FI56960C (fi) 1980-05-12
BE799275A (fr) 1973-11-09
FR2184672A1 (no) 1973-12-28
NL7306776A (no) 1973-11-20
SE389857B (sv) 1976-11-22
FR2184672B1 (no) 1976-03-05
CA1002396A (en) 1976-12-28
NO133587C (no) 1976-05-26
FI56960B (fi) 1980-01-31
IT980907B (it) 1974-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO133587B (no)
US3971178A (en) Add-on multiple glazing with hygroscopic material
DE2515393A1 (de) Verglaste undurchdringliche baueinheit und verfahren zum verglasen
US7922846B2 (en) Methods of making an insulated, impact resistant glass product
US2733789A (en) tolle
EP2480615A1 (en) Epoxy foil(s)
US3660224A (en) Method for making adhere to each other cured layers of epm or epdm elastomers and/or butyl rubber and products thus obtained
CN105538825A (zh) 一种真木复合板及其加工工艺
US6376039B1 (en) Spliceable elastic laminate having rubber properties
JP2739153B2 (ja) シーラー材およびシーラー材の施工方法
US10578335B2 (en) Insulated air transfer duct
US10487569B2 (en) Spacers for insulated glass
KR101868397B1 (ko) 콘크리트 물탱크용 라이닝 시공 구조
DE7509249U (de) Feuerschutzwandbauelement
CN213322104U (zh) 一种利用亚克力胶粘接的安全玻璃
KR100249074B1 (ko) 콘크리트 형틀합판의 제조방법
NZ232702A (en) Manufacturing plastics boat hulls of sandwich construction
US8906189B2 (en) Method of adhesively bonding a strip of flexible fabric to a substrate
JPS591250A (ja) 繊維強化プラスチツクの鋼板への貼付方法
GB2245016A (en) Moulding
JPH0911376A (ja) 柔軟性ガラス繊維強化樹脂成形シートを被覆層とするコンクリート構造体
RU1371U1 (ru) Слоистое бронестекло
TW202315743A (zh) 構造物保護片及構造物保護片的施工方法
KR810000671B1 (ko) 부가창 유리 장치의 포장 조립체
JPS5943591B2 (ja) 屋根下地用防水シ−ト