NO132767B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO132767B
NO132767B NO4877/69A NO487769A NO132767B NO 132767 B NO132767 B NO 132767B NO 4877/69 A NO4877/69 A NO 4877/69A NO 487769 A NO487769 A NO 487769A NO 132767 B NO132767 B NO 132767B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
space
chamber
piston
working
medium
Prior art date
Application number
NO4877/69A
Other languages
English (en)
Other versions
NO132767C (no
Inventor
H A Jaspers
J H Abrahams
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL6817894A external-priority patent/NL6817894A/xx
Priority claimed from NL6915905A external-priority patent/NL6915905A/xx
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of NO132767B publication Critical patent/NO132767B/no
Publication of NO132767C publication Critical patent/NO132767C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/06Bellows pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B25/00Multi-stage pumps
    • F04B25/02Multi-stage pumps of stepped piston type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0005Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
    • F04B39/0016Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons with valve arranged in the piston
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/04Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid
    • F04B39/041Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid sealing for a reciprocating rod
    • F04B39/042Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid sealing for a reciprocating rod sealing being provided on the piston
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/04Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid
    • F04B39/041Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid sealing for a reciprocating rod
    • F04B39/044Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid sealing for a reciprocating rod sealing with a rolling diaphragm between piston and cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2253/00Seals
    • F02G2253/02Reciprocating piston seals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører én innrétning Tor levering av et komprimert medium, særlig en hermetisk- kompressor, innbefattende i det minste en sylinder, hvori et stempel er resiproserbart anordnet for yariering av volumet til i det minste ett arbeidsrom som har en innløpsventil og en utløpsventil, og hvor tetningen mellom stempel og sylinder er utformet som i det minste en rullemembran som adskiller to rom fra hverandre, idet det første' rom inneholder medium og det andre rom inneholder en væske for understøttelse av rullemembranen, hvilket andre rom har et væskeinnløp og et væskeutløp, og med den kontrollanordning for ,und r drift av innretningen å opprettholde i, det minste , et i det vesentlige konstant trykkdifferensial over
rullemembranen.
En slik innretning er kjent fra fransk patentskrift
nr. I.326.O63. I denne kjente innretning utgjør det første rom en del av arbeidsrommet. Rullemembranen, som understøttes av væsken i det andre rom, gir en tetning mellom arbeidsrommet og veivhuset eller eventuelt et stempel-gassbufferrom. Man har på den måten sikret at olje og andre urenheter ikke kan trenge frem fra veivhuset eller bufferrommet og inn i arbeidsrommet og blande seg med mediet som skal komprimeres i arbeidsrommet. Slik blanding foregår som kjent når man benytter vanlige stempelringtetninger. I visse an-vendelsestilfeller er det meget viktig å unngå slik blanding, f.eks. når innretningen brukes i forbindelse med varmgassmaskiner for å fjerne arbeidsmedium fra eller føre arbeidsmedium til arbeidsrommet i en slik varmgassmaskin, f.eks. som beskrevet i US patentskrift nr. 3*372.539* 1 ét slikt tilfelle vil en tilsmussing av arbeids-mediet føre til en blokkering av varmgassmaskinens regenerator og det vil ha en ødeleggende innvirkning på maskinens termiske effektivitet.
En ulempe ved den kjente innretning er at rommet over rullemembranen mellom stempelveggen og sylinderveggen representerer et betydelig dødrom som i vesentlig grad har innvirkning på den volumetriske virkningsgrad og derfor på kompresjonsforholdet. Særlig ved kompressorer med et høyt kompresjonsforhold vil det som følge av. kompresjonen kunne oppstå høye temperaturer i arbeidsrommet. Resultatet er.at rullemembranen også vil utsettes for disse høye temperaturer, og dette har en sterk innvirkning på membranens levetid og bevirker en øking av arbeidsmediets diffusjon gjennom membranen.
Rullemembranen utsettes også for hurtige og store trykk-endringer som finner sted i arbeidsrommet. Særlig når væsken er blitt litt komprimerbar som et resultat av arbeidsmediets diffusjon gjennom rullemembranen, vil de nevnte trykkvariasjoner ha en uønsket innflytelse på rullemembranens levetid.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å unngå disse ulemper.
Ifølge oppfinnelsen er det derfor tilveiebragt en innretning som innledningsvis nevnt, hvilken innretning er kjennetegnet ved at det er anordnet minst en aksialt bevegbar tetningsring i et spor i den del av stempelveggen eller sylinderveggen som befinner seg mellom rullemembranen og arbeidsrommet og hvilken tetnings ' i ... skiller det første rom fra arbeidsrommet, idet tetnings ri ngen t sporet har slike utsparinger at tetningsringen ved sin aksialb&ve. geise virker som innløpsventil, idet det første rom har minst en åpning for tilføring av medium til det første rom.
Det gjøres i denne forbindelse oppmerksom på at bruk
av tetningsringer som innløpsventiler er kjent i og for seg fra US patentskrift nr. I.937.54I.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning
til tegningene hvor figur 1 viser en innretning ifølge oppfinnelsen hvor kompresjonen skjer i et arbeidsrom, og figur 2 viser en innretning hvor kompresjonen skjer i to trinn, hvilken innretning videre innbefatter et styreorgan som kan tillate overføring av komprimert medium fra arbeidsrommet og til det første rom.
I figur 1 er en sylinder betegnet med 1. I sylinderen
er det anordnet et resiproserbart stempel 2. Stemplet har en rela-tivt stor slaglengde og er ved hjelp av en stempelstang 3 forbundet med den ikke viste drivinnretning. Når stemplet 2 beveger seg, varieres volumet i arbeidsrommet 4'
Som tetning mellom stempelveggen og sylinderveggen er
det anordnet en rullemembran 5 som adskiller et første rom 6 fra et væskerom 7 som inneholder smøreolje. Det første rom 6 har en åpning 8 for tilførsel av medium som skal komprimeres. Mellom arbeidsrommet
4 og det første rom 6 er det anordnet en stempelring 9 som er opptatt
i et spor 10 i stempelveggen. Det er imidlertid mulig istedenfor å anordne stempelringen i et spor i sylinderveggen. Stempelringens endeflate 9<*> har radielt forløpende spor som forhindrer at denne side av stempelringen og den motsatt liggende vegg i sporet 10 danner en tetning.
En fjærbelastet utløpsventil 11 er anordnet i endeflaten til arbeidsrommet 4«
Innretningen har videre en styreanordning som sikrer at differensialtrykket over rullemembranen 5 forblir hovedsakelig konstant. Denne styreanordning består av en pumpering 12 som kan levere smøreolje til væskerommet 7 °g av en reguleringsventil 13» Regu-leringsventilen 13 innbefatter en membran 15 i et hus 14» Membranen adskiller to rom fra hverandre, og det ene rom 16 er med' ledningen 17
i forbindelsé med væskerommet 7» Det andre rom l8 er med ledningen 19
forbundet med det første rom 6. Membranen 15 bærer en ventil 20
som kan lukke utløpsledningen 21. Videre er det anordnet en trykkfjaer 22 som sikrer at det over membranen 15 forefinnes et gitt ønsket differensialtrykk.
Dersom det av en eller annen grunn støtes ut væske fra væskerommet 7 i større grad enn væske tilføres av pumperingen 12, slik at trykket i væskerommet 7 faller, så vil membranen 15 bevege seg nedover fordi man får det mindre trykk også i rommet 16. Ventilen 20 vil da helt eller delvis lukke utløpskanalene 21, helt til tilstrekkelig væske igjen forefinnes i rommet 7 og det opprinnelige trykkdifferensial er etablert over rullemembranen 5«
Dersom av en eller annen grunn det tilføres mer væske til rommet 7 enn det går væske ut av rommet, så vil trykket i rommet 7 øke og det samme vil skje med trykket i rommet 16. Membranen 15
og derved ventilen 20 vil bevege seg oppover og derved åpnes utløps-kanalen 21 mer slik at mer væske kan strømme ut helt til det opprinne-lig innstilte differensialtrykk over rullemembranen 5 igjen er nådd. På denne måten understøttes rullemembranen"alltid av tilstrekkelig væske.
Det er naturligvis mulig å ha andre utførelser av styreventilen, og oljetilførselen kan også f.eks. skje ved å forbinde væskerommet 7 med en oljebeholder ved hjelp av et system av ledninger som innbefatter en oljepumpe. Beholderen hvorfra oljen tas og hvor-til oljen igjen kan returneres etter sirkulasjon, kan eksempelvis representeres av innretningens pumpe.
Innretningen virker på følgende måte. Når stemplet beveger seg nedover, og trykket i rommet 4 således er mindre enn i rommet 6, så vil endeflaten 9' Pa stempelringen 9 ligge an mot den øvre sporvegg i sporet 10, men på grunn av de radielt forløpende spor vil det her ikke være noen tétningseffekt. Medium suges inn i det første rom 6 gjennom åpningen 8, strømmer langs stempelveggen og sylinderveggen og gjennom kanalene og sporene mellom stempelringen 9 og sporet 10 og frem til arbeidsrommet 4« På grunn av den store klaring mellom stempelveggen og sylinderveggen og den store kånal-passasje mellom stempelringen 9 °g sporet 10, er strømningsmotstanden liten.
Etter at stemplet 2 har passert sin nedre dødstilling og begynner å bevege seg oppover, vil den nedre endeside av stempelringen
9 få anlegg mot den nedre sporvegg i sporet 10, når trykket i rommet
4 blir større enn i rommet 6, og det dannes da en god tetning slik at mediet i arbeidsrommet ikke kan strømme tilbake' til rommet 6.
Mediet i arbeidsrommet komprimeres og forlater arbeidsrommet gjennom utløpsventilen 11 som åpnes når trykket i arbeidsrommet overskrider det trykk som utøves av fjæren og av mediet i utløps-ledningen.
Figur 2 viser en totrinnskompressor, hvor det er brukt samme henvisningstall som i figur 1 for komponenter som er like eller har samme anvendelse. Den stempeldel som befinner seg mellom rullemembranen 5 og arbeidsrommet 4» består av to avtrappede stempeldeler 2^ og 2^ som samvirker med tilsvarende avtrappede deler av sylinderen 1 med den nødvendige store klaring. På denne måte tilveiebringes det et ytterligere arbeidsrom 23 hvis volum varieres ved bevegelsen av den ringformede flate 24• Stempelringen 9 adskiller rommet 6 fra rommet 23.
I spor 27 og 28 i stempeldelen 2 II er det anordnet respektive stempelringer 25 og, 26. På den øvre endeflate 25' og 26<*>
har disse stempelringer radielt forløpende spor. Det ringformede rom mellom stempelringene, som adskiller rommet 4 fra rommet 23» står i forbindelse med et bufferrom 29 som i dette tilfelle er utformet som en hulning i stempeldelen 2 II. Det er naturligvis også mulig å anordne dette rom i sylinderveggen. I så tilfelle må man imidlertid sørge for at rommet ikke direkte kommuniserer med de respektive rom 23 og 24 under stemplets slagbevegelse.
Det er anordnet et styreorgan 30 som innbefatter et hus
31 hvori det er anordnet en trykkfjær 32 som påvirker en ventil 34
via stemplet 33. Ventilen 34 stenger i lukket stilling for en forbindelse mellom rommet 35 og rommet 36. Rommet 35 står ved hjelp av ledningen 37 i forbindelse med arbeidsrommet 4>°g rommet 36 står ved hjelp av ledningen 38 i forbindelse med en sugeledning 39. Sugeledningen står i forbindelse med åpningen 8 i rommet 6 og i sugeledningen er det anordnet en fjærbelastet tilbakeslagsventil 40. Innretningen virker på følgende måte:
Ved det normale og ønskede sugetrykk er ventilen 40
åpen og styreventilen 30 er lukket. Endeflaten 9<*> på stempelringen 9, hvilken endeflate er forsynt med radielt forløpende spor, ligger an mot den øvre vegg i sporet 10 når trykket i rommet 23 er mindre
enn i rommet 6. Medium kan da strømme fra rommet 6 og frem til rommet 23 • Medium kan også strømme fra rommet 23 til bufferrommet 29, når trykket i bufferrommet 29 er mindre enn i rommet 23 og endeflaten 25' på stempelringen 25 ligger an mot den øvre vegg i sporet 27.
Medium fra bufferrommet 29 kan også strømme til rommet
4 når trykket i rommet 29 er større enn i rommet 4 og når endeflaten 26<*> på stempelringen 26 ligger an mot den øvre vegg i sporet 28. Når stemplet beveger seg nedover, og altså volumet til rommet 23 øker, vil trykket i dette rom bli så lavt at medium suges inn fra rommet 6. Under det etterfølgende oppoverrettede stempelslag vil dette medium komprimeres og vil i det minste delvis strømme til bufferrommet 29» såsnart trykket i rommet 23 har nådd trykket i bufferrommet 29• Medium fra rommet 29 kan strømme til rommet 4> når trykket i arbeidsrommet synker under trykket i rommet 29> hvilket vil være tilfelle når medium fra arbeidsrommet er trykket inn i ut-løpsventilen 11 og stemplet beveger seg nedover. For å få en gunstig drift av kompressoren, må volumet til bufferrommet 29 velges med en egnet verdi og kan f.eks. utgjøre to eller tre ganger volumet til rommet 23» Styreorganet virker på følgende måte: Ved normal drift av innretningen er ventilen 40 åpen og ventilen 34 er lukket. Dette oppnås ved egnet valg av trykkfjæren 32, flaten på stemplet 33»°g av det effektive tverrsnitt til ventilen 34'ut fra et gitt sugetrykk i rommet 36 °g de varierbare trykkforhold i rommet 35 °g arbeidsrommet 4. Det hele utføres på en slik måte at den kraft som utøves mot venstre av sugetrykket på stemplet 33 °g motstanden mot høyre er de dominerende krefter. Når sugetrykket i ledningen 39 Pa venstre side /av ventilen /\ Q synker plutselig, vil først ventilen 40 lukke seg. Da ■{trykket i rommet 3^ også vil synke som et resultat av kompressorvirk-ningen, vil kraften som utøves til venstre mot stemplet 33 bli mindre .enn motstanden mot høyre, slik at ventilen 34 åpner seg. Da under (drift det variable trykk i arbeidsrommet alltid er høyere enn sugetrykket, vil medium fra rommet 4 og også fra bufferrommet 29 strømme til rommet 36 og gjennom ledningene 38 og 39 inn i rommet 6. Ved å velge volumene til ledningene 38 °g 39 tilstrekkelig store, kan man holde trykkvariasjonen i rommet 36 tilstrekkelig liten under levering av medium fra arbeidsrommet 4 °g bufferrommet 29 gjennom styreorganet,
for derved å hindre at ventilen 34 lukker seg igjen.
Da trykknivået i arbeidsrommet 4 er sunket, vil utløps-ventilen 11 forbli lukket. Resultatet er at det oppnås en stasjonær tilstand i hvilken medrum sirkulerer fra rommet 6 gjennom rommet 23 og 29 og til rommet 4 og tilbake til rommet 6 gjennom styreorganet. På den måten oppnås det at trykket over rullemembranen holdes konstant på en gitt verdi på en slik måte at trykkdifferensialet over rullemembranen er tilstrekkelig stort til å sikre at membranen ikke kan danne folder og således ødelegges.
En slik kompressor egner seg særlig godt som styrekom-pressor i en hetgassmaskin, hvor utløpet 11 står i forbindelse med en lagerbeholder for arbeidsmedium, hvilken beholder ved hjelp av en mediumleveringsledning med en innskutt styreventil, står i forbindelse med arbeidsrommet til maskinen, mens sugeledningen 39> som virker som mediumutløpsledning, også står i forbindelse med arbeidsrommet i maskinen gjennom en styreventil. Når styreventilen i sugeledningen 39 er lukket, vil trykket i rommet 6 og 36 og ledningene 38 °S 39 synke under den innstilte minimums suge trykkver.di som følge av kompresjons-effekten, og ventilen 4 vil åpnes slik at kompressoren igjen virker ubelastet som beskrevet ovenfor.
I den beskrevne utførelse av innretningen er det alltid anordnet stempelringer i stempelveggen, og rullemembranen vender også sin konvekse side mot væskerommet 7» Det er naturligvis også mulig å anordne stempelringene i spor i sylinderveggen. Utførelser hvor rullemembranen vender sin konkave side mot væskerommet og trykket i dette rom da alltid vil være større enn i det første rom 6, er like-ledes mulig.
Av det foregående vil det gå frem at oppfinnelsen til-veiebringer en meget interessant hermetisk kompressor for levering av komprimert medium med stor effektivitet, samtidig som kompressoren har en enkel konstruksjon uten at rullemembranen utsettes for store trykkvariasjoner og høye temperaturer i arbeidsrommet og derfor har en lang levetid.

Claims (1)

1. Innretning for levering av et komprimert medium, særlig en hermetisk kompressor, innbefattende i det minste en sylinder (1) hvori et stempel (2) er resiproserbart anordnet for variering av volumet til i det minste ett arbeidsrom (4) som har en innløpsventil og en utløpsventil (11), og hvor tetningen mellom stempel (2) og sylinder (1) er utformet som i det minste en rullemembran (5) som adskiller to rom (6,7) fra hverandre, idet det første rom (6) inneholder medium og det andre rom (7) inneholder en væske for under-støttelse av rullemembranen (5)» hvilket andre rom (7) har et væske-innløp og et væskeutløp, og med den kontrollanordning (13) anordnet for under drift av innretningen å opprettholde i det minste et i det vesentlige konstant trykkdifferensial over rullemembranen (5), karakterisert ved at minst en aksialt bevegbar tetningsring (9) er anordnet i et spor (10) i den del av stempelveggen (2) eller.sylinderveggen (1) som er anordnet mellom rullemembranen (5) og arbeidsrommet (4)» hvilken tetninsring (9) adskiller det første rom (6) fra arbeidsrommet (4)» idet tetningsringen eller sporet har slike utsparinger at tetningsringen ved sin aksiale bevegelse virker som innløpsventil, idet det første rom (6) har minst en åpning (8) for tilføring av medium til det første rom.
NO4877/69A 1968-12-13 1969-12-10 NO132767C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL6817894A NL6817894A (no) 1968-12-13 1968-12-13
NL6915905A NL6915905A (en) 1969-10-22 1969-10-22 Centrifuge with multicell rotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO132767B true NO132767B (no) 1975-09-22
NO132767C NO132767C (no) 1976-01-07

Family

ID=26644377

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO4877/69A NO132767C (no) 1968-12-13 1969-12-10
NO741261A NO741261L (no) 1968-12-13 1974-04-05 Innretning for levering av et komprimert medium

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO741261A NO741261L (no) 1968-12-13 1974-04-05 Innretning for levering av et komprimert medium

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3620652A (no)
JP (1) JPS4949132B1 (no)
AT (1) AT297201B (no)
BE (1) BE743009A (no)
CA (1) CA924275A (no)
CH (1) CH505292A (no)
DE (1) DE1962245C3 (no)
DK (1) DK131246B (no)
FR (1) FR2026102A1 (no)
GB (1) GB1291276A (no)
NO (2) NO132767C (no)
SE (2) SE356337B (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7104837A (no) * 1971-04-09 1972-10-11
US3835714A (en) * 1971-04-21 1974-09-17 Philips Corp Device comprising a liquid-supported rolling diaphragm seal
DE2123140C3 (de) * 1971-05-11 1974-10-24 Motoren-Werke Mannheim Ag Vorm. Benz Abt.Stat. Motorenbau, 6800 Mannheim Dichtungsanordnung für eine hin- und hergehende Stange
DE2431745A1 (de) * 1974-07-02 1976-01-22 Motoren Werke Mannheim Ag Rollmembrandichtung
JPS5256025U (no) * 1975-10-17 1977-04-22
JPS5833395B2 (ja) * 1978-08-30 1983-07-19 シャープ株式会社 流体供給装置
US4295653A (en) * 1980-04-07 1981-10-20 Zero-Seal, Inc. Pressure-compensated diaphragm seals for actuators, with self-equalization
DE3444978A1 (de) * 1984-12-10 1986-06-12 Berthold H. Dr. 5630 Remscheid Daimler Vorrichtung zur speicherung bzw. uebertragung von energie
US4773426A (en) * 1985-06-03 1988-09-27 Picker International, Inc. Ultrasonic mechanical sector scanning transducer probe assembly
CA1230097A (en) * 1986-03-25 1987-12-08 Roy Johnston Bottle pump
FR2600723B3 (fr) * 1986-06-26 1988-08-26 Berthoud Sa Pompe a piston a membrane a deroulement.
US5474303A (en) * 1993-04-15 1995-12-12 Coles; Carl R. Actuator rod hermetic sealing apparatus employing concentric bellows and pressure compensating sealing liquid with liquid monitoring system
DE4328559C5 (de) * 1993-08-25 2004-11-25 Knf-Neuberger Gmbh Membranpumpe mit wenigstens zwei Membranen
US5725365A (en) * 1995-12-12 1998-03-10 Solomon; Fred D. Rolling diaphragm seal arrangement for a submersible pump system
JP4346562B2 (ja) * 2005-01-28 2009-10-21 東レエンジニアリング株式会社 液体移送用ポンプ
DE102005012203A1 (de) * 2005-03-15 2006-09-28 Itg Kompressoren Gmbh Kolbenverdichter mit Tauchkolben
US20100221131A1 (en) * 2005-09-27 2010-09-02 Minoru Sangyo Co., Ltd Pump
US20070134112A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 Hupp Evan L Button diaphragm piston pump
WO2008131223A1 (en) * 2007-04-23 2008-10-30 New Power Concepts, Llc Stirling cycle machine
US8550794B2 (en) * 2010-08-09 2013-10-08 Foothill Land, Llc Double acting fluid pump
DE102014212987A1 (de) * 2014-07-03 2016-01-07 Continental Teves Ag & Co. Ohg Kolbenkompressor mit Bypass und dessen Verwendung
US10385836B2 (en) * 2015-07-14 2019-08-20 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Reciprocating compressor and hydrogen supply system
US11000784B2 (en) 2017-08-22 2021-05-11 Hamilton Sunstrand Corporation Vacuum system for fuel degassing
US10118109B1 (en) * 2017-08-22 2018-11-06 Hamilton Sundstrand Corporation Vacuum system for fuel degassing system
US10556193B2 (en) 2017-09-15 2020-02-11 Hamilton Sundstrand Corporation Integrated O2RU system
US11491421B2 (en) 2018-01-22 2022-11-08 Hamilton Sundstrand Corporation Valve controlled vacuum system
DE102021125046A1 (de) * 2021-09-28 2023-03-30 Kyros Hydrogen Solutions GmbH Hochdruckverdichter und System mit einem Hochdruckverdichter

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2539846A (en) * 1945-01-08 1951-01-30 Howard B Lewis Venom extractor
US2614793A (en) * 1948-12-23 1952-10-21 Lynn W Storm One-way seal
US2689533A (en) * 1951-02-07 1954-09-21 Carter Carburetor Corp Liquid pump
NL266067A (no) * 1961-06-16
US3391646A (en) * 1967-09-28 1968-07-09 Paul W. Schlosser Piston assembly for pump
US3488763A (en) * 1968-02-16 1970-01-06 Alden A Lofquist Jr Rolling seal pump

Also Published As

Publication number Publication date
NO741261L (no) 1970-06-15
CH505292A (de) 1971-03-31
SE356337B (no) 1973-05-21
CA924275A (en) 1973-04-10
US3620652A (en) 1971-11-16
JPS4949132B1 (no) 1974-12-25
DE1962245C3 (de) 1980-01-10
GB1291276A (en) 1972-10-04
DE1962245A1 (de) 1970-07-09
DE1962245B2 (de) 1979-05-03
BE743009A (no) 1970-06-11
SE371670B (no) 1974-11-25
DK131246B (da) 1975-06-16
NO132767C (no) 1976-01-07
DK131246C (no) 1975-12-15
AT297201B (de) 1972-03-10
FR2026102A1 (no) 1970-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO132767B (no)
US3775030A (en) Diaphragm pump
US7410348B2 (en) Multi-speed compressor/pump apparatus
US2543624A (en) Pump
US3884598A (en) Piston assembly for diaphragm pump
NO149019B (no) Multikomponentmembran for gasseparasjon
US6899530B2 (en) Diaphragm pump with a transfer chamber vent with a longitudinal notch on the piston cylinder
NO158475B (no) Pumpe av deplasementtypen.
US33936A (en) Improvement in pumps
NO117820B (no)
NO167377B (no) Belegningsmiddel for reduksjon av stoeving og hygroskopisitet av nitratholdig gjoedning og anvendelse av dette paa gjoedning.
US9964106B2 (en) Diaphragm pump with dual spring overfill limiter
US3768932A (en) Automatic double acting differential pump
NO863230L (no) Slampumpe.
US2041717A (en) Pumping apparatus
JP4296060B2 (ja) 超臨界流体又は亜臨界流体による有機物質等の反応装置
JPH02294584A (ja) スクロール気体圧縮機
RU2600215C1 (ru) Поршневой компрессор с автономным охлаждением цилиндра
RU2514453C1 (ru) Поршневой насос с газосепаратором
US3532029A (en) Multicylinder pump for liquids
US1922639A (en) Unloading mechanism for rotary compressors
DK1625377T3 (en) DIAPHRAGM PUMP
US287053A (en) powees
US703648A (en) Pump.
US740771A (en) Gas-compressing machine.