NO132359B - - Google Patents

Description

I dan elektriske smelteverkindustri, særlig aluminiumelektrolyseindustrien, representerer fremstillingen av anoder og katodar ofte en stor del av virksomheten og produksjonsomkostnin-gene for dat endelige produserte metall. En viktig prosess under fremstillingen av anode-og katodeblokker for slik industri er tildannelsen av formlegemer som ved viderebehandling, særlig brenning, resulterer i de forskjellige typer anode- og katodeblokker som kreves.

Den masseblanding som brukes for fremstilling av slike anode- og katodeblokker består for aluminiumelektrolyse-industriens vedkommende oftest av bek og koks som hovedkomponenter og denne masse blir stampet eller komprimert i en form for å danne de nevnte formlegemer som derefter utsettes for en brenneprosess.

Det har lenge vært brukt vibrasjons- eller rystevirkning for sammenpakking av masseblåndingen i en form for tildannelse av formlegemene. Det utstyr som anvendes for denne vibrasjonsprosess, utgjør et nøkkelpunkt i produksjonsgangen for anode- og katodeblokker. Til dette vibrasjonsutstyr stilles det en rekke strenge krav som kan sammenfattes som følger:

i-'1,

1„ Det må gi formlegemer av god kvalitet for den etterfølgende brenning og anvendelse i smelte- eller elektrolyseprosessen,

dvs. formlegemer med høy tetthet.

2. Utstyret må være driftssikkert og i minst mulig grad utsatt for feil og skader på grunn av slitasje og andre påkjenninger. 3. Omkostningene ved anskaffelse, installasjon og til drift av utstyret må være minst mulig. 4. Støy og vibrasjoner fra vibrasjonsutstyret til omgivelsene må være redusert mest mulig for å gi et akseptabelt arbeidsmiljø og likeledes av hensyn til slitasje og andre påkjenninger på utstyret.

Den type utstyr som det her er tale om, har gjennom årene vært gjenstand for en lang rekke større og mindre forbedringer, og like til den seneste tid har det fremkommet tallrike forslag til nye løsninger for å forbedre prosessen og det anvendte utstyr.

Den teknikk som konvensjonelt anvendes i dag er således resultatet av en lang utvikling, hvis utgangspunkt opprinnelig var bruk av manuell arbeidskraft som med pressluftdrevet stampeverktøy kompri-merte masseblandingen i en form. Med denne manuelle metode ble det funnet nødvendig å stampe massen lagvis opp gjennom formen for å få den ønskede tetthet gjennom hele den resulterende blokk.

på grunn av problemene med en tilstrekkelig gjennomgåen-de komprimering av formlegemene ved stamping ovenfra med manuelle midler, ble det ved overgang til mekanisert utstyr ansett for nød-vendig å anvende et rystebord, dvs. et vibrerende underlag i formen. Alie kjente anlegg av denne art har vært basert på vibrering neden-fra, og vanligvis vibrering av såvel formbunnen eller -bordet som de vertikale formvegger.

En hovedgrunn til at fagfolk på dette område har ansett vibrering av underlaget eller bordet for uomgjengelig nødvendig i denne forbindelse, er trolig at ifølge.de tidligere erfaringer ble bare overflatepartiet av masseblandingen tilstrekkelig komprimert ved bearbeidelse med håndmanipulerte stampeinnretninger ovenfra.

Som eksempler på teknikkens stand kan det henvises til

NO-PS 127 508 som går ut på kompliserte anordninger for anvendelse

av vakuum i vibrasjons- eller rysteprosessen. FR-PS 2 033 909

viser mange forskjellige forslag med sikte på bl.a. å oppnå et ut-

styr som er mindre utsatt for skader og tretthetsbrudd samt slita-

sje, i tillegg til at det anvendes et vibrasjonsbord som underlag, blir det dessuten foreslått å vibrere en dekkplate over den masse som skal komprimeres. Formveggene understøttes uavhengig av såvel rysteborde.t som dekkplaten. Denne konstruksjon blir meget kompli-

sert og omfatter mange deler som gjør at det angitte formål vanske-

lig kan oppnås, idet flere deler i konstruksjonen betyr at sann-synligheten for skader og feil blir større. Et annet vesentlig problem er at det svingende system blir meget komplisert og uover-siktlig.

Foreliggende oppfinnelse tar i henhold til ovenstående utgangspunkt i en anordning av den type hvor den masse som skal danne hvert formlegeme blir fylt i en form omfattende et plant, horisontalt underlag eller bord, vertikale vegger hvorav minst én er fjernbar for utføring av det ferdige formlegeme, og et presselodd som styres av en vertikal føring og hvis nedadvendende overflate dekker i det vesentlige hele tverrsnittet av formen.

I motsetning til hva den ovenfor omtalte konvensjonelle teknikk har basert seg på, er det i forbindelse med foreliggende oppfinnelse overraskende funnet at en fullt tilfredsstillende komprimeringsvirkning blir oppnådd ved at det bare på dekkvekten eller loddet er anordnet en eller flere vibrasjonsgeneratorer, at underlaget er stasjonært og at formveggene er innrettet til å

være fast forbundet med underlaget under tildannelsesprosessen.

Denne løsning som går stikk i mot alle teorier som fagfolk tidli-

gere har basert seg på, medfører en rekke fordeler ved tildannelsen av formlegemer for fremstilling av anode- og katodeblokker for smel-teverkindustrien, særlig aluminiumelektrolyseindustrien,, En vesent-

lig fordel består i at det svingende system blir betydelig forenk-

let og dermed mer oversiktlig'slik at det blir lettere å foreta tilpasning efter varierende driftsbetingelser, særlig variasjoner i den masseblanding som skal komprimeres. Videre blir selve den konstruktive oppbygning enklere og meget billigere i anskaffelse og installasjon0 Sist, men ikke minst, skal det også nevnes at

støynivået fra utstyr basert på denne nye løsning, kan reduseres i forhold til det som tidligere har vært vanlig i slike anlegg.

En forbedring på dette punkt er av vesentlig betydning, da arbeidsmiljøet i slike anlegg til dels er meget utsatt. Reduksjonen av støy og vibrasjoner samt enklere oppbygning gir tilsammen også ned-satt slitasje og mindre vedlikehold på utstyret. Dette har for-ståelig nok sammenheng med at antallet av vibrerende deler blir mindre.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares ytterligere under henvisning til tegningen som rent skjematisk og sterkt for-enklet viser et oppriss av en anordning ifølge oppfinnelsen bereg-net for tildannelse av formlegemer for anodefremstilling i aluminiumelektrolyse-industrien.

Anordningen på tegningen omfatter en form 1 bestående

av et underlag 2 og formvegger 3 og 4 som er fast forbundet med underlaget 2 ved hjelp av sammenføyningsorganer 11 og 12. For å tillate enkel utføring av ferdig tildannede formlegemer 10 er i det minste én av formveggene fjernbar ved at det eller de tilhøren-de sammenføyningsorganer er løsbare.

En dekkvekt eller et lodd 5 er i likhet med konvensjonelle utførelser innrettet til å tre inn i formen 1 ovenfra slik at den nedadvendende overflate 6 på loddet 5 i det vesentlige ut-fyller hele tverrsnittet av formen mellom dénnes vertikale vegger 3 og 4. For vertikal styring av loddet 5 er det likeledes i henhold til konvensjonell teknikk anordnet føringer 7 og 8 som sam-virker med føringspartier 13 og 14 på loddet 5.

På loddet 5 er det anordnet to vibrasjonsgeneratorer

9a og 9b som sørger for den nødvendige vibrasjons- eller rystevirkning i anordningen. Vibrasjonsgeneratorene kan være av i og for seg kjent og konvensjonell type. vibrasjonsgeneratorenes netto massekrefter er utlignet til null i horisontalplanet, og virker således utelukkende ved netto-komponenter i vertikal retning. Om ønskelig, kan det også anordnes flere slike vibrasjonsgeneratorer på loddet 5. Foruten å påtrykke vibrasjoner på loddet kan dette likeledes som tidligere kjent påtrykkes en konstant pressekraft, f.eks. ved hjelp av en hydraulisk sylinder 16. I så fall kan lod-dets vekt reduseres.

Det stasjonære underlag 2 med de tilhørende vegger 3 og 4 blir i praksis hensiktsmessig anbragt på et solid fundament 15 som f.eks. kan være en større betongkloss opplagret på dempelege-

mer, f.eks. gummiklosser 17.

Den skjematisk illustrerte utførelsesform kan selvsagt

modifiseres på forskjellige måter innenfor rammen av oppfinnelsen. Således kan f.eks. formen istedenfor å bestå av fire separate vegger, være rund,dvs. ha en sirkulær formvegg med tilsvarende tverr-snittsform av loddet eller dekkvekten. Videre kan det f.eks. være anordnet en spesiell skyveplate over underlaget 2 for å lette for-skyvningen av det ferdige formlegemet ut av formen.

Claims (1)

1. Anordning for tildannelse av formlegemer til fremstilling av anode- og katodeblokker for smelteverk-industrien, særlig aluminium-elektrolyse-industrien, ved anvendelse av vibrasjons- eller rystevirkning, hvor den masse som skal danne hvert formlegeme blir fylt i en form (1) omfattende et plant, horisontalt underlag eller bord (2), vertikale vegger (3,4) hvorav minst én er fjernbar for utføring av det ferdige formlegeme, og et prasselodd (5) som styres av en vertikal føring (7,8) og hvis nedadvendende overflate (6) dekker i det vesentlige hele tverrsnittet av formen (1) ,

   karakterisert ved at det på loddet (5) og bare på dette er anordnet en eller flere vibrasjonsgeneratorer (9), at underlaget (2) er stasjonært og at formveggene (3,4) er innrettet til å være fast forbundet med underlaget (2) under tildannelses-prosessen.