CN217802274U - 一种预焙阳极在线炭碗压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预焙阳极在线炭碗压实装置，包括：导向气缸，其固定在压实装备上，导向气缸的活塞杆朝下布置；振动气缸，其缸筒与导向气缸的活塞杆固定连接，振动气缸的活塞杆朝下布置；压实盘，其顶端与振动气缸的活塞杆固定连接。工作时，压实装备将该装置移动到需要压实的炭碗的上方，然后导向气缸动作，其活塞杆带动振动气缸和压实盘下降，此时，压实盘对炭碗中的填料进行压平，然后振动气缸工作，将填料振动压实，此时完成炭碗压实工作，然后导向气缸的活塞杆回退到初始位置，接着压实装备移至下一个炭碗，重复此前的动作，直至所有的炭碗被压实。该装置不仅结构简单，而且自动化程度高，可实现在线压实，且压实效果好、压实效率高。

Description

一种预焙阳极在线炭碗压实装置

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种预焙阳极在线炭碗压实装置。

背景技术

在电解铝生产过程中，需要消耗大量的阳极炭块，生阳极在焙烧前须对炭碗进行必要的填充，根据填充工艺要求，先在炭碗底部铺设少量锯末，然后加满混合料，混合料由锯末和冶金焦加水调配而成，最后将炭碗进行压实。

现有的炭碗捣实方式，存在诸多缺点，具体如下：

1、人工压实，产生人工成本，劳动强度高，环境差，效率低。

2、现有的炭碗压实采用冲压油缸进行，但是结构比较复杂，在线炭碗压实难度大。

3、现有技术使用曲柄连杆机构来实现捣实操作，同样存在结构比较复杂，在线炭碗压实难度大的状况。

4、现有技术使用气缸进行压实，存在两种情况，一种是缸径较小，压实效果差；另一种是缸径大，速度慢，压实效率低。

因此，如何提供一种结构简单、压实效果好、压实效率高的预焙阳极在线炭碗压实装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单、压实效果好、压实效率高的预焙阳极在线炭碗压实装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预焙阳极在线炭碗压实装置，包括：

导向气缸，所述导向气缸固定在压实装备上，所述导向气缸的活塞杆朝下布置；

振动气缸，所述振动气缸的缸筒与所述导向气缸的活塞杆固定连接，所述振动气缸的活塞杆朝下布置；

压实盘，所述压实盘顶端与所述振动气缸的活塞杆固定连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种预焙阳极在线炭碗压实装置，工作时，压实装备将该装置移动到需要压实的炭碗的上方，然后导向气缸动作，其活塞杆带动振动气缸和压实盘下降，此时，压实盘对炭碗中的填料进行压平，然后振动气缸工作，将填料振动压实，此时完成炭碗压实工作，然后导向气缸的活塞杆回退到初始位置，接着压实装备移至下一个炭碗，重复此前的动作，直至所有的炭碗被压实。因此，该装置不仅结构简单，而且自动化程度高，可实现在线压实，且压实效果好、压实效率高。

进一步的，所述导向气缸的活塞杆固定有头部法兰，所述头部法兰连接有过渡法兰，所述过渡法兰与所述振动气缸的上法兰固定连接，所述压实盘顶端与所述振动气缸的下法兰固定连接。

进一步的，所述头部法兰与所述过渡法兰之间、所述过渡法兰与所述上法兰之间、所述下法兰与所述压实盘之间均通过螺栓固定连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，易于装置的快速拆装。

进一步的，所述压实盘材质为钢。

采用上述技术方案产生的有益效果是，强度高，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种预焙阳极在线炭碗压实装置的结构示意图。

图2附图为过渡法兰的结构示意图。

图3附图为压实盘的结构示意图。

图4附图为压实过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，本实用新型实施例公开了一种预焙阳极在线炭碗压实装置，包括：

导向气缸1，导向气缸1固定在压实装备上，导向气缸1的活塞杆朝下布置；

振动气缸2，振动气缸2的缸筒与导向气缸1的活塞杆固定连接，振动气缸2的活塞杆朝下布置；

压实盘3，压实盘3顶端与振动气缸2的活塞杆固定连接。

具体的，导向气缸1的活塞杆固定有头部法兰11，头部法兰11连接有过渡法兰4，过渡法兰4与振动气缸2的上法兰21固定连接，压实盘3顶端与振动气缸2的下法兰22固定连接。

其中，头部法兰11与过渡法兰4之间、过渡法兰4与上法兰21之间、下法兰22与压实盘3之间均通过螺栓固定连接。

压实盘3材质为钢，优选不锈钢。

参见图4，该装置工作时，压实装备(未示意出)将该装置移动到需要压实的炭碗的上方(参见状态一)，然后导向气缸动作，其活塞杆带动振动气缸和压实盘下降，此时，压实盘对炭碗中的填料进行压平(参见状态二)，然后振动气缸工作，将填料振动压实(参见状态三)，此时完成炭碗压实工作，然后导向气缸的活塞杆回退到初始位置(参见状态四)，接着压实装备移至下一个炭碗，重复此前的动作，直至所有的炭碗被压实。因此，该装置不仅结构简单，而且自动化程度高，可实现在线压实，且压实效果好、压实效率高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种预焙阳极在线炭碗压实装置，其特征在于，包括：

导向气缸(1)，所述导向气缸(1)固定在压实装备上，所述导向气缸(1)的活塞杆朝下布置；

振动气缸(2)，所述振动气缸(2)的缸筒与所述导向气缸(1)的活塞杆固定连接，所述振动气缸(2)的活塞杆朝下布置；

压实盘(3)，所述压实盘(3)顶端与所述振动气缸(2)的活塞杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极在线炭碗压实装置，其特征在于，所述导向气缸(1)的活塞杆固定有头部法兰(11)，所述头部法兰(11)连接有过渡法兰(4)，所述过渡法兰(4)与所述振动气缸(2)的上法兰(21)固定连接，所述压实盘(3)顶端与所述振动气缸(2)的下法兰(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种预焙阳极在线炭碗压实装置，其特征在于，所述头部法兰(11)与所述过渡法兰(4)之间、所述过渡法兰(4)与所述上法兰(21)之间、所述下法兰(22)与所述压实盘(3)之间均通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预焙阳极在线炭碗压实装置，其特征在于，所述压实盘(3)材质为钢。

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