CN201704269U - 试验焦炉用压实捣固机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及试验焦炉用压实捣固机，它包括压实推杆(10)和压实箱(11)，压实箱(11)内设有装煤箱(14)，装煤箱(14)内设有压实板(13)，压实推杆(10)设置在压实箱(11)的上方，压实推杆(10)的下端与压实板(13)连接，压实箱(11)的下方设有弹簧缓冲装置。本实用新型能通过压实推杆和压实板对装煤箱中的试验煤进行压实捣固(反复夯实试验煤)，从而提高煤的堆密度，使试验数据更能反映不同炉型的运行规律。弹簧缓冲装置能起到缓冲作用，减少压实捣固过程对装置的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及压实捣固机，尤其是试验焦炉使用的压实捣固机。
背景技术
为了更好地优化配炉方案，越来越多的煤化工企业选择试验焦炉(俗称小焦炉)来模拟实际焦炉运行状况，评估配炉方案的科学性和经济性。
随着焦炉技术的发展以及投资主体、实力状况、煤资源途径不同，我国目前并存有4.3m(4.3m以下为淘汰炉型)、5.0m、5.5m、6.0m、6.25m、7m、7.63m等不同炉型，各种炉型由于碳化室宽度、高度不同，堆密度(每m3煤的自由堆放密度)差异量大，采用以前传统的试验方法，不经过压实捣固就进行试验分析，不能适应现代复杂多变的炼焦工艺试验需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种试验用压实捣固机，它提高煤的堆密度，使试验数据更能反映不同炉型的运行规律。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
试验焦炉用压实捣固机，它包括压实推杆和压实箱，压实箱内设有装煤箱，装煤箱内设有压实板，压实推杆设置在压实箱的上方，压实推杆的下端与压实板连接，压实箱的下方设有弹簧缓冲装置。
上述方案中，试验焦炉用压实捣固机还包括机架，机架上设有轨道、在轨道上运动的升降小车、升降推杆，升降推杆设置在升降小车的上方，升降推杆的下端与升降小车连接，压实推杆的上端与升降小车连接。
上述方案中，机架上设有升降推杆固定座，升降推杆固定座与机架固定连接，升降推杆的上端与升降推杆固定座铰接。
上述方案中，升降小车上设有压实推杆固定座，压实推杆固定座与升降小车固定连接，压实推杆的上端与压实推杆固定座铰接。
上述方案中，所述的弹簧缓冲装置包括焊接在压实箱底部的弹簧轴、套在弹簧轴上的弹簧、带孔的支撑板，弹簧轴下端从支撑板的孔中穿过，弹簧设置在压实箱与支撑板之间。
上述方案中，支撑板上设有定位支板，定位支板设置在压实箱的四周。
使用本实用新型的有益效果在于：
1、它能通过压实推杆和压实板对装煤箱中的试验煤进行压实捣固(反复夯实试验煤)，从而提高煤的堆密度，使试验数据更能反映不同炉型的运行规律。弹簧缓冲装置能起到缓冲作用，减少压实捣固过程对装置的损害。
2、可通过升降推杆调节压实推杆的行程，用来适应不同的炉型。
3、各推杆的上方均与固定座铰接，可防止各部件之间“憋死”现象的发生，提高设备的稳定性。
4、弹簧缓冲装置结构简单，稳定性好。
5、支撑板上设有定位支板，定位支板设置在压实箱的四周，可防止压实箱在工作时倾斜，提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图
其中：1-控制系统，2-升降轨道，3-升降小车，4-升降推杆固定座，5-升降推杆，6-支撑板，7-机架，8-弹簧轴，9-压实推杆固定座，10-压实推杆，11-压实箱，12-弹簧，13-压实板，14-装煤箱，15-定位支板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
如图1所示，本实用新型试验焦炉用压实捣固机，它包括控制系统1、机架7、压实推杆10和压实箱11，压实箱11内设有装煤箱14，装煤箱14内设有压实板13，压实推杆10设置在压实箱11的上方，压实推杆10的下端与压实板13连接，压实箱11的下方设有弹簧缓冲装置。
机架7上设有轨道2、在轨道2上运动的升降小车3、升降推杆5，升降推杆5设置在升降小车3的上方，升降推杆5的下端与升降小车3连接，压实推杆10的上端与升降小车3连接。机架7上设有升降推杆固定座4，升降推杆固定座4与机架7固定连接，升降推杆5的上端与升降推杆固定座4铰接。
升降推杆5和压实推杆10均为油缸推杆。
升降小车3上设有压实推杆固定座9，压实推杆固定座9与升降小车3固定连接，压实推杆10的上端与压实推杆固定座9铰接。
所述的弹簧缓冲装置包括焊接在压实箱底部的弹簧轴8、套在弹簧轴8上的弹簧12、带孔的支撑板6，弹簧轴8下端从支撑板6的孔中穿过，弹簧12设置在压实箱11与支撑板6之间。
支撑板6上设有定位支板15，定位支板15设置在压实箱11的四周。定位支板15固定设置在机架7上。
使用时，将准备进试验焦炉的配合煤料装于装煤箱14中，装煤箱14置于压实箱11中。通过升降推杆调节升降小车高度，将压实推杆固定座调节到合适位置，以此来改变压实推杆10的行程，其行程由控制系统1控制，控制系统1分档位，取决于不同的炉型，焦炉越大，行程越大。升降推杆5到位后，启动压实推杆10，压实推杆10带动压实板13上下往复运动，对装煤箱14中煤料进行压实捣固，其下压的行程和频次由控制系统1控制。压实箱11置于弹簧15上，当压实推杆10向下压实捣固时，弹簧15被压缩，可起到缓冲作用，避免油缸推杆超载损坏。
Claims (6)
1.试验焦炉用压实捣固机，其特征在于：它包括压实推杆(10)和压实箱(11)，压实箱(11)内设有装煤箱(14)，装煤箱(14)内设有压实板(13)，压实推杆(10)设置在压实箱(11)的上方，压实推杆(10)的下端与压实板(13)连接，压实箱(11)的下方设有弹簧缓冲装置。
2.如权利要求1所述的试验焦炉用压实捣固机，其特征在于：它还包括机架(7)，机架(7)上设有轨道(2)、在轨道(2)上运动的升降小车(3)、升降推杆(5)，升降推杆(5)设置在升降小车(3)的上方，升降推杆(5)的下端与升降小车(3)连接，压实推杆(10)的上端与升降小车(3)连接。
3.如权利要求2所述的试验焦炉用压实捣固机，其特征在于：机架(7)上设有升降推杆固定座(4)，升降推杆固定座(4)与机架(7)固定连接，升降推杆(5)的上端与升降推杆固定座(4)铰接。
4.如权利要求2所述的试验焦炉用压实捣固机，其特征在于：升降小车(3)上设有压实推杆固定座(9)，压实推杆固定座(9)与升降小车(3)固定连接，压实推杆(10)的上端与压实推杆固定座(9)铰接。
5.如权利要求1所述的试验焦炉用压实捣固机，其特征在于：所述的弹簧缓冲装置包括焊接在压实箱底部的弹簧轴(8)、套在弹簧轴(8)上的弹簧(12)、带孔的支撑板(6)，弹簧轴(8)下端从支撑板(6)的孔中穿过，弹簧(12)设置在压实箱(11)与支撑板(6)之间。
6.如权利要求5所述的试验焦炉用压实捣固机，其特征在于：支撑板(6)上设有定位支板(15)，定位支板(15)设置在压实箱(11)的四周。
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| CN102393319A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-03-28 | 常州大学 | 煤块自动压力仪 |
| CN104685030A (zh) * | 2012-07-23 | 2015-06-03 | 科赫工业有限公司 | 用于制造用于炼焦的煤饼的设备 |
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