CS217954B2 - Appliance for shaping the semiproduct blocks for the production of the carbon carbonate anodes and cathods - Google Patents

Appliance for shaping the semiproduct blocks for the production of the carbon carbonate anodes and cathods Download PDF

Info

Publication number
CS217954B2
CS217954B2 CS751122A CS112275A CS217954B2 CS 217954 B2 CS217954 B2 CS 217954B2 CS 751122 A CS751122 A CS 751122A CS 112275 A CS112275 A CS 112275A CS 217954 B2 CS217954 B2 CS 217954B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
base
production
mold
vibration
Prior art date
Application number
CS751122A
Other languages
English (en)
Inventor
Rolf Blindheim
Original Assignee
Ardal Og Sunndal Verk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ardal Og Sunndal Verk filed Critical Ardal Og Sunndal Verk
Publication of CS217954B2 publication Critical patent/CS217954B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/022Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/022Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

(54) Zařízení pro tváření polotovarových bloků pro výrobu uhlíkových anod a katod
Zařízení pro tváření polotovarových bloků pro výrobu uhlíkový anod a katod pro průmyslovou elektrolýzu při vysokých -teplotách, zejména pro výrobu hliníku v elektrolyzérech, -s vibračním pohybem, které má formu s vodorovnou základnou a svislými postranními stěnami a lisovací závaží posuvně pohyblivé ve svislých vedeních, přičemž v podstatě celý průřez formy je pokryt směrem dolů obrácenou lícní stranou tohoto lisovacího závaží, spočívá podle vynálezu v tom, že na lisovacím závaží (5) je umístěn alespoň jeden zdroj (9a, 9b) vibrace, přičemž základna (2) je nepohyblivá a postranní stěny (3, 4) formy jsou během tváření pevně spojeny se základnou (2).
Vynález se týká zařízení pro tváření polotovarových bloků pro výrobu uhlíkových anod a katod pro průmyslovou elektrolýzu při vysokých teplotách, zvláště pro výrobu hliníku v elektrolyzérech, používajícího- vibračního pohybu a obsahujícího formu s vodorovnou základnou a svislými postranními stěnami a lisovací závaží posuvně pohyblivé ve svislých vedeních, přičemž směrem dolů obrácená lícní -strana tohoto lisovacího závaží pokrývá v podstatě celý průřez formy.
Prvotní směs, jíž je používáno pro- výrobu uhlíkových anod a katod tohoto- typu, se skládá obvykle ze smůly a petrolejového koksu jako- hlavních složek a tato směs se potom pěchuje ve formě výše popsaného typu, v níž se zhotovují polotovarové bloky, které jsou následně - podrobeny vypalovacímu procesu.
Vzhledem k obtížím, spojeným se získáním - stejnoměrného- zhutnění celého bloku ručním pěchováním, se ukázalo již v minulosti nezbytným přejít na -mechanizovaná zařízení. Všechna známá zařízení pro- tento účel jsou založena na vibracích zespodu, obvykle vibracích dna formy nebo- tvářecího stolu, nebo- -svislých stěn a stran formy.
Jedním z hlavních důvodů, pro- který -odborníci v oboru předpokládali, že vibrace základny -nebo stolu jsou nevyhnutelnou nutností pro dosažení žádaného- stupně zhutnění, je pravděpodobně skutečnost, že dosavadní zkušenosti s ručně ovládaným pěchovacím zařízením ukazují, že při zpracování shora je -dostatečně zhutněna pouze ho-rní vrstva -směsi ve formě.
Jako příklad známého stavu techniky lze uvést popis vynálezu německému patentu č. 1758 927, popisující -složitá zařízení pro užití vakua ve vibračním nebo střásacím zhutňovacím procesu. V popisu vynálezu k francouzskému patentu -č. 2 -033 909 je popsáno kombinované zhutňování, které používá kromě vibračního- stolu jako základny rovněž vibrační desku, kryjící -svrchu směs určenou ke zhutnění. Stěny formy se nezávisle opírají o vibrační stůl -a rovněž nezávisle- o krycí desku. Zařízení je tedy velmi složité a je tvořeno velkým množstvím -součástí, což znesnadňuje -dosažení vytčeného cíle, -neboť čím větší počet - součástí, tím -větší poruchovost. Další nedostatek spočívá v tom, že i -samotný vibrační systém je velmi složitý.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro tváření polotovarových bloků pro výrobu uhlíkových anod a katod pro průmyslovou elektrolýzu při vysokých teplotách, zvláště pro výrobu hliníku v elektrolyzérech, - - používajícím vibračního pohybu a obsahujícím formu s vodorovnou základnou a -svislými postranními stěnami a lisovací závaží posuvně pohyblivé ve svislých vedeních, -přičemž směrem dolů obrácená lícní strana tohoto lisovacího- závaží pokrývá v podstatě celý průřez formy, u kterého je podle vynálezu na lisovacím závaží umístěn alespoň jeden zdroj vibrace, přičemž . - základna je nepohyblivá -a postranní stěny -formy jsou během tvářecího pochodu pevně spojeny se základnou.
Při použití zařízení podle vynálezu se ve srovnání se známými zařízeními překvapivě zjišťuje, že se- dosáhne uspokojivého zhutnění bez vibrační úpravy spodku formy pouhým umístěním jednoho nebo- více - zdrojů vibrace na krytu nebo- lisovacím - závaží. Dno- formy je přitom nehybné --a' š - tímto nehybným dnem jsou pevně spojeny i stěny formy. Oproti známým zařízením· -dochází ke značnému zjednodušení vibračního- systému, u kterého- lze provádět snáze- nastavení s ohledem, na dosahování různých funkčních parametrů, zejména změny druhu -směsi, určené ke zhutnění. Jednodušší je i celá konstrukce, což vede ke snížení pořizovacích nákladů na údržbu, aniž by byl jakkoli negativně ovlivněn výsledný účinek zařízení. V neposlední řadě dochází zjednodušením vibračního- systému i ke snížení hlučnosti zařízení za provozu.
Vynález je blíže- vysvětlen v následujícím popisu na příkladě provedení s odvoláním na výkres, který schematicky znázorňuje ve zjednodušené formě příklad zařízení podle vynálezu, určeného pro- výrobu uhlíkových anod a katod pro- průmyslovou elektrolýzu.
Zařízení podle výkresu se- skládá z formy
I tvořené základnou 2 a postranními -stěnami 3, 4, které jsou pevně spojeny -se základnou 2 prostřednictvím upevňovacích členů
II a 12. Pro -snazší vyjímání hotových polotovarových bloků 10- je -alespoň jedna ze stěn formy upravena tak, že ji lze odejmout uvolněním příslušných upevňovacích členů.
Na formě 1 je uspořádáno lisovací závaží 5, upravené pro vnikání mezi postranní stěny 3, 4 tak, že -směrem -dolů obrácená lícní strana 6 lisovacího závaží 5 zaplňuje v podstatě celý průřez formy. Pro svislé vedení lisovacího- závaží 5 slouží vedení 7, 8, procházející přesahy 13, 14 lisovacího závaží 5 po· - - jeho - stranách.
Na - lisovacím závaží 5 jsou umístěny dva zdroje 9a, 9b vibrace, které zajišťují požadovaný -střásací pohyb zařízení. Tyto zdroje vibrace mohou být běžného- -a známého provedení .-a nejsou proto blíže popisovány. Silové vibrační složky těchto zdrojů 9a, 9b vibrace se ve vodorovném směru navzájem ruší, takže vytvářejí -silové -složky pouze ve svislém^ směru. V případě potřeby může být na lisovacím závaží 5 namontováno· více - takových zdrojů vibrace. Kromě účinků vibrace -může být lisovací závaží 5 rovněž známým způsobem vystaveno konstantnímu- tlaku, např. vyvíjeného- pístem 16 hydraulického- lisu. V takovém případě může- být použito lehčího závaží.
Pevná základna 2 formy 1 se -svými poštrannními -stěnami 3, 4 je v praxi výhodně umístěna na pevném podkladě 15, který může být například tvořen velkým- betonovým blokem, spočívajícím na tlumičích kmitů, například na pryžovém podkladě 17.
Popsané zařízení podle vynálezu může být podle potřeby obměňováno. Forma může být například kruhová a lisovací závaží má v tomto případě odpovídající tvar. Dále může být nad základnou 2 upevněna oddělená vyhazovači deska, která usnadňuje vyjímání hotových polotovarových bloků z lisovací formy 1.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    Zařízení pro tváření polotovarových bloků pro výrobu uhlíkových anod a katod pro průmyslovou elektro-lýzu při vysokých teplotách, zvláště pro výrobu hliníku v elektrolyzérech, s vibračním pohybem, které má formu s vo-dorovnou základnou a svislými postranními stěnami a lisovací závaží posuvně pohyblivé ve svislých vedeních, přičemž v podstatě celý průřez formy je pokryt směrem dolů obrácenou lícní stranou tohoto lisovacího- závaží, vyznačené tím, že na lisovacím závaží (5) je umístěn alespoň jeden zdroj (9a, 9b) vibrace, přičemž základna (2) je nepohyblivá a postranní stěny (.3, 4) :formy jsou při tváření pevně spojeny se základnou (2).
CS751122A 1974-02-20 1975-02-20 Appliance for shaping the semiproduct blocks for the production of the carbon carbonate anodes and cathods CS217954B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO740564A NO132359C (cs) 1974-02-20 1974-02-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217954B2 true CS217954B2 (en) 1983-02-25

Family

ID=19881459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS751122A CS217954B2 (en) 1974-02-20 1975-02-20 Appliance for shaping the semiproduct blocks for the production of the carbon carbonate anodes and cathods

Country Status (22)

Country Link
US (1) US3932100A (cs)
JP (1) JPS50148231A (cs)
AR (1) AR202339A1 (cs)
AU (1) AU501009B2 (cs)
BR (1) BR7501023A (cs)
CA (1) CA1038573A (cs)
CH (1) CH593351A5 (cs)
CS (1) CS217954B2 (cs)
DE (1) DE2506851A1 (cs)
ES (1) ES434853A1 (cs)
FR (1) FR2261350B1 (cs)
GB (1) GB1503531A (cs)
HU (1) HU173690B (cs)
IN (1) IN143648B (cs)
IS (1) IS2260A7 (cs)
IT (1) IT1029757B (cs)
NL (1) NL7501671A (cs)
NO (1) NO132359C (cs)
OA (1) OA04903A (cs)
SE (1) SE399440B (cs)
YU (1) YU37488B (cs)
ZA (1) ZA75913B (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4245971A (en) * 1979-10-18 1981-01-20 Donald Macmillan & Son, Inc. Molding machine with expandable chamber and locking means
US4531903A (en) * 1982-07-23 1985-07-30 Sxd Refractories, Inc. Apparatus for forming particles into shaped articles
ZA84761B (en) * 1983-02-08 1984-09-26 New Zealand Dev Finance Methods of manufacturing dense quality carbon products
DE8307078U1 (de) * 1983-03-11 1984-03-22 Rampf Formen GmbH, 7936 Allmendingen Vorrichtung zur herstellung von formlingen aus beton oder dergleichen
FR2676386A1 (fr) * 1991-05-15 1992-11-20 Scient Tech Batimen Centre Procede et dispositif de fabrication de blocs de construction a partir d'un liant hydraulique tel que du platre, d'une charge inerte telle que du sable et d'eau.
US5323655A (en) * 1993-04-23 1994-06-28 Troxler Electronic Laboratories, Inc. Method and apparatus for compacting material samples
JP3609429B2 (ja) * 1998-05-13 2005-01-12 三菱電機株式会社 放電表面処理用圧粉体電極及びその製造方法、並びに放電表面処理方法及び装置、並びに放電表面処理用圧粉体電極のリサイクル方法
NO316162B1 (no) 2002-02-14 2003-12-22 Norsk Hydro As Fremgangsmåte og anlegg for kompaktering av materiale
ES2214963B1 (es) * 2003-03-03 2005-12-16 Befesa Aluminio Bilbao, S.L. Procedimiento e instalacion para el enfriado de escorias de aluminio.
CN100436651C (zh) * 2003-10-10 2008-11-26 中国铝业股份有限公司 铝电解炭素阳极的焙烧方法
DE202005014307U1 (de) * 2005-09-10 2006-10-12 Hagemann, Andreas, Dipl.-Ing. (FH) Vorrichtung zum Verdichten von komprimierbarem Schüttgut
EP1859925A1 (de) * 2006-05-26 2007-11-28 Andreas Hagemann Vorrichtung zum Verdichten von komprimierbarem Schüttgut

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2028021A (en) * 1929-08-19 1936-01-14 Gen Motors Corp Molding device
US2057466A (en) * 1934-06-16 1936-10-13 Hartford Empire Co Method of and apparatus for molding refractory blocks and the like
US2147836A (en) * 1936-02-05 1939-02-21 Pilkington Brothers Ltd Apparatus for making blocks
BE514109A (cs) * 1951-09-11
US2966714A (en) * 1956-11-15 1961-01-03 Mast Engineering Company Inc Apparatus for casting concrete
IL24935A (en) * 1966-01-07 1970-02-19 Slavin H Concrete mould
DE1584817B1 (de) * 1966-10-14 1972-05-31 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kohleformkoerpern
DE1758927B1 (de) * 1968-09-04 1970-12-17 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Ruettelvorrichtung zur Herstellung von Kohle-Elektroden hoher Dichte fuer die Aluminium-Industrie

Also Published As

Publication number Publication date
NO132359B (cs) 1975-07-21
JPS50148231A (cs) 1975-11-27
FR2261350B1 (cs) 1982-02-19
YU40475A (en) 1981-08-31
SE7501725L (cs) 1975-08-21
ES434853A1 (es) 1976-10-16
HU173690B (hu) 1979-07-28
CA1038573A (en) 1978-09-19
NL7501671A (nl) 1975-08-22
ZA75913B (en) 1976-01-28
US3932100A (en) 1976-01-13
AU501009B2 (en) 1979-06-07
NO132359C (cs) 1975-10-29
YU37488B (en) 1984-08-31
SE399440B (sv) 1978-02-13
OA04903A (fr) 1980-10-31
IN143648B (cs) 1978-01-07
DE2506851A1 (de) 1975-08-21
IT1029757B (it) 1979-03-20
IS2260A7 (is) 1975-04-30
FR2261350A1 (cs) 1975-09-12
GB1503531A (en) 1978-03-15
AU7829275A (en) 1976-08-19
BR7501023A (pt) 1975-12-02
CH593351A5 (cs) 1977-11-30
AR202339A1 (es) 1975-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS217954B2 (en) Appliance for shaping the semiproduct blocks for the production of the carbon carbonate anodes and cathods
US3555599A (en) Apparatus for shaping of granular substances
NO136016B (cs)
BG60026B2 (bg) Метод и устройство за формоване на блокове от бетонна смес
US4036574A (en) Device for the production of carbon bodies
US3764242A (en) Apparatus for the production of green test specimens from artificial carbon
EP0326870B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Verdichten von Giessereiformsand
CN109109131A (zh) 一种振动式水泥瓦成型机
US2622301A (en) Molding machine for hollow stones and the like
US3901642A (en) Apparatus for the production of pressure-shaped parts from oriented wood particles
US3989087A (en) Making foundry moulds
US4826419A (en) Apparatus for relaxing stresses at the end of oedometric compacting of a mixture of an aggregate and a binder
SU876430A1 (ru) Установка дл формовани изделий из бетонных смесей
GB2050892A (en) Method and apparatus for the compacting of foundry molding sand
CN86106833A (zh) 制造稳定土砌块的机器
RU2004426C1 (ru) Устройство дл изготовлени вибропрессованных изделий
RU2001757C1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени изделий строительных смесей
CN208529352U (zh) 一种振动式水泥瓦成型机
GB1579634A (en) Noise suppression structure for block making machinery
RU58978U1 (ru) Установка для прессования изделий из бетонных смесей
GB357591A (en) Improvements in devices for moulding coking materials
SU655538A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из порошковых масс
SU1435375A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм прессованием и устройство дл его осуществлени
US594584A (en) Apparatus for forming sand molds
SU121546A1 (ru) Способ формовки мелющих цилиндров прессованием