NO131825B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO131825B NO131825B NO943/72A NO94372A NO131825B NO 131825 B NO131825 B NO 131825B NO 943/72 A NO943/72 A NO 943/72A NO 94372 A NO94372 A NO 94372A NO 131825 B NO131825 B NO 131825B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluorine
- oxide
- gas
- water vapor
- gases
- Prior art date
Links
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 46
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 43
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 41
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminium flouride Chemical class F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/48—Halides, with or without other cations besides aluminium
- C01F7/50—Fluorides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
- B01D53/10—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents
- B01D53/12—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents according to the "fluidised technique"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fjerning og gjenvinning aV gassformige fluorforbindelser for industrielle avgasser, og tar særlig sikte på gjenvinning av fluor fra avgasser fra ovner for smelteelektrolytisk produksjon av aluminium, samt fra andre fortynnede fluorholdige avgasser, f.eks. de gasser som dannes når fluorholdig materiale forbrennes i vanndampatmosfære.
Ved smelte-elektrolytisk fremstilling av aluminium frigjøres gassformige fluorforbindelser, og innholdet av fluor i gassene er som regel mindre enn 10 volumprosent, ofte av størrelsesorden 1 eller noen tiendedels volumprosent. De fluorkomponenter som går ut med gassene fra elektrolyseovnene, er meget verdifulle og det er derfor gjort tallrike forsøk på å gjenvinne dem på en teknisk og økonomisk fordelaktig måte. Fluorforbindelsene er imidlertid også meget skadelige, og de kan når de slippes direkte ut i atmosfæren, påføre omgivelsene, såvel planter som dyr, store skader. Det kreves derfor idag i stor utstrekning at aluminiumverkene skal uskadeliggjøre fluorkomponentene før gassene slippes ut i atmosfæren. Det er derfor også av denne grunn av stor betydning å kunne fjerne og gjenvinne fluorforbindelsene på en enkel og økonomisk måte.
Ifølge en kjent fremgangsmåte blir avgassene fra aluminiumelektrolyse-ovner bragt i kontakt med aktivisert aluminiumoksyd med spesifikke overflate på over 150 m /g. Fluoret vil da delvis reagere med oksydet til AlF3~forbindelser og delvis adsorberes på oksydets overflate. Blandingen av oksyd og fluorforbindelser føres så tilbake til elektrolyse-ovnen.
Når aluminiumoksydet med det gjenvunnede fluor således skal anvendes som råstoff for aluminiumelektrolysen, er det meget viktig at fluoret er så sterkt bundet til oksydet at det ikke avdrives ved oppvarming. Det er påvist at fluor som adsorberes på aluminium-
oksyd enten bindes kjemisk eller fysikalsk. Kjemisorbert fluor vil ved oppvarming av oksydet til over 400 - 500°C danne aluminium-fluorid, mens fysikalsk bundet fluor vil avspaltes ved disse temperaturer. Det er videre påvist at den mengde fluor som opptas,
er avhengig av oksydets spesifikke overflate, og man har derfor tidligere antatt at man for å øke fluoropptaket måtte anvende meget aktive oksydtyper. Slike oksydtyper er imidlertid kostbare i anskaffelse og krever dessuten ekstra lagerplass og håndtering. Man
har derfor i den senere tid gått over til å anvende vanlig oksyd av den type som likevel anvendes på elektrolyseovner. Denne oksyd-tjrpe har lavere spesifikke overflate enn de aktiviserte typer, og kan derfor binde langt mindre fluor enn disse. Det kan nevnes at en vanlig type ovnsoksyd av handelskvalitet med overflate 59 m^/g bare kan binde ca. 1,7 vektprosent fluor som AlF-^-forbindelser under vanlige reaksjonsbetingelser. Fluormengder utover dette vil bare være fysikalsk bundet og blir følgelig avspaltet under den oppvarming som skjer når oksyd-fluorblandingen ved tilbakeføringen til elektro-lyseovnen blir liggende på krusten. Ved bruk av slike typer aluminiumoksyd må man altså regulere oksydmengden i forhold til fluormengden i gassen slik at fluoropptaket ikke overstiger en spesifisert grense, f.eks. 1,7 vektprosent. Dette vil igjen si at man må anvende store mengder oksyd og at apparaturen må dimen-sjoneres tilsvarende.
Oppfinneren har nu funnet at man ved innføring av vanndamp i den gassblanding som inneholder fluorforbindelsene, kan påvirke adsorbsjons-mekanismen slik at fluor bindes sterkere og i større kvanta enn når gassblandingen er tørr. Med tørr gass menes her gass som ikke er tilført fuktighet med hensikt, idet man ser bort fra fuktighet fra den omgivende atmosfære og vanndamp som er dannet under elektro-lysen eller ved evt. forbrenning av elektrolysegassene. Det er således funnet at når en gassblanding som inneholder 4 volumprosent . H20 og 0,3 volumprosent HF bringes i kontakt med vanlig type aluminiumoksyd med spesifikke overflate ca. 57 m'Vg ved temperaturer på 110°C, vil oksydet når det inneholder 6,5% F ha oppfanget mere enn 99,9% av alt fluoret i gass-strømmen. Som nevnt ovenfor kan oksydet bare binde ca. 1,7% F ved anvendelse av tørr gass, forutsatt at utbyttet holdes på over 99,9% F. Aluminiumoksydet kan altså oppta mere fluor pr. vektenhet når adsorbsjonen skjer i nærvær av vanndamp, og det er påvist at denne effekt tiltar med økende partialtrykk av vanndamp i gassblandingen. Det er funnet at vanndampinnholdet i gassblandingen må være min. 0,5% og at det kan være opptil 25% når det gjelder sterkt fortynnede gasser. For mere konsentrerte gasser med høyere innhold av fluor, kan vanndampinnholdet være opptil 95%.
Innvirkningen av aluminiumoksydets spesifikke overflate på fluoropptaket er vist i nedenstående tabell hvor den anvendte gassblanding inneholdt 4 volumprosent H^O, 0,3 volumprosent HF og 95,7 volumprosent luft. Adsorbsjonen ble utført ved 110°C, og drevet til utbyttet var mere enn 99,9% med hensyn til fluor i gass-strømmen. Fysikalsk bundet fluor ble forsøkt avdrevet ved oppvarming til 500°C i lengre tid.
Som man ser av tabellen øker fluoropptakét med den spesifikke overflate av oksydet. Fluoropptaket kan økes videre ved lengre reaksjonstid, men det fluor som opptas utover det angitte, vil da vesentlig være fysikalsk bundet og følgelig drives av ved oppvarming. Som det sees av tabellen er det svært lite fluor som drives av ved oppvarming til 500°C, og dette viser at fluoret må være kjemisk bundet til oksydet og at det er dannet AlF^-forbindelser under oppvarmingen. De resultater som er angitt i tabellen er oppnådd i en en-trinns prosess. Ved anvendelse av fler-trinnsprosesser kan totalt opptak av fluor økes.
Vanndampens innflytelse på fluoropptaket er illustrert ved nedenstående tabell som viser resultatet av forsøk utført med oksyder av ovnskvalitet med spesifikke overflater på henholdsvis ca. 30 m^/g og ca. 57 m 2/g. Fluorinnholdet i gassblandingen var ved alle forsøk 0,3 volumprosent og temperaturen i reaktoren 110°C.
Det fremgår tydelig av tabellen at fluoropptaket øker med partial-trykket av vanndampen. Forsøkene viser videre at økingen i fluoropptaket ikke er direkte proporsjonalt med økningen av vanndampinnholdet i gassen, og at det således finnes en teknisk-økonomisk grense for hvordan prosessen bør drives for at man skal oppnå de beste resultater. Adsorbsjonsforsøk ved 200°C viste bare små endringer fra de ovenfor angitte data, mens høyere temperaturer ga forbedrede resultater.
Når det gjelder forskjellen i fluorinnholdet i tabell' I og tabell II, skyldes dette at man ved forsøk alltid vil få variasjoner i resultatene, eksakt samme resultat vil aldri forekomme, idet para-metere som avgasstemperatur, oksydkvalitet, analyseanøyaktighet o.l. vil påvirke resultatet. I tabell I og II har man derfor valgt laveste og høyeste fluorinnhold som ble oppnådd ved en serie forsøk. Riktige verdier vil ligge et eller annet sted mellom høyeste og laveste verdi. Verdiene for oksydtype 1 kan derfor angis til 3,9 vektprosent F og for oksydtype 2, 6,9 vektprosent F som er middelverdiene for tabell I og tabell II.
Betrakter man totalreaksjonen
så er denne reversibel. Undersøkelser viser at man ved reaksjon mellom A1203 og HF ikke får dannet AlF^ direkte. Reaksjonen foregår over et mellomtrinn som favoriseres i nærvær av vann. Mellomfor-bindelsen har kjemisk sammensetning: Ved oppvarming frigjøres vann og det dannes AlF^• Det er dette som skjer når mellomproduktet legges på krusten i Al-ovnen og blir oppvarmet. Dette er direkte bevist i praksis ved at al-verk hvor det fremstilles AlF^ til bruk i elektrolyseovnene ved å reagere A1203 direkte med fortynnet flussyre (5% HF, 95% H20). Omsetningen er utmerket og mere enn 95% flussyre adsorberes til oksydet som
Ved tørking og oppvarming fås AlF^.
Ved stort vanndamp-innhold i gassen får man samme reaksjon som
ovenfor med A^O.^. Høyt partialtrykk av vanndamp virker derfor ikke forstyrrende, bare reaksjonstemperaturen holdes under en øvre grense på ca. 600°C.
Prosessen utføres i fluidiseringsreaktor av kjent type, vanligvis
i en ett-trinnsreaktor, flertrinnsreaktorer kan som nevnt også benyttes. Reaksjonen utføres vanligvis ved temperaturer på under 600°C, f.eks. ved temperaturer under 300°C. Den nødvendige mengde vanndamp kan enten tilføres helt eller delvis via oksydet i og med at man anvender fuktig oksyd..En forutsetning er da at temperaturen i reaksjons-sonen er så høy at vannet fordamper. Man kan også eventuelt blande tørre fluorholdige gasser med fuktige fluorholdige gasser slik at ønsket fuktighetsgrad i blandingen oppnås.
Fremgangsmåten er ovenfor beskrevet i forbindelse med fluorholdige avgasser direkte fra aluminiumovner. Den kan imidlertid også anvendes på annen fluorholdig avgass fra industriell virksomhet, som f.eks. såkalt pyrohydrolysegass fra anlegg for destruksjon og gjenvinning av fluor fra utbrukte katodebunner fra aluminiumovner. Avgassen fra slike pyrohydrolyseanlegg vil inneholde minst 50 volumprosent H20 sammen med HF. Også denne avgass vil ved reaksjon med A^O^
gi fluor-adsorpsjon slik at HF-innholdet i gassen gjenvinnes.
Claims (1)
- Fremgangsmåte ved gjenvinning av fluor fra industrielle avgasserved hvilken gassen ved temperatur på under 600°C bringes i kontakt med aluminiumoksyd i en ett- eller fler-trinns fluidiseringsreaktor, karakterisert ved at man i avgassen innfører vanndamp i slike mengder at det totale innhold av vanndamp i gassblandingen utgjør 0,5 til 95 volumprosent.
Priority Applications (22)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO943/72A NO131825C (no) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | |
ZA731280A ZA731280B (en) | 1972-03-22 | 1973-02-22 | Method of recovering fluorine components from waste gases from furnaces for electrolytic production of aluminium |
IT21032/73A IT979616B (it) | 1972-03-22 | 1973-02-28 | Metodo di recupero di componenti di fluoro dai gas di scarico pro venienti da forni per produzione elettrolitica di alluminio |
YU595/73A YU39270B (en) | 1972-03-22 | 1973-03-06 | Process for the isolation of fluorine from flue gases of smelting furnaces in the electrolytical production of aluminium |
NL737303509A NL154989B (nl) | 1972-03-22 | 1973-03-13 | Werkwijze voor het winnen van fluorverbindingen uit afvalgassen. |
GB1275973A GB1389769A (en) | 1972-03-22 | 1973-03-16 | Method of recovering fluorine components from waste gases |
FR7309551A FR2176817B1 (no) | 1972-03-22 | 1973-03-16 | |
DE2313495A DE2313495C2 (de) | 1972-03-22 | 1973-03-19 | Verfahren zur Rückgewinnung von Fluor aus Abgasen |
US00342730A US3813852A (en) | 1972-03-22 | 1973-03-19 | Method of recovering fluorine from waste gases |
CA166,486A CA982786A (en) | 1972-03-22 | 1973-03-20 | Method of recovering fluorine from waste gases |
HUEE2116A HU165523B (no) | 1972-03-22 | 1973-03-20 | |
BE129034A BE797066A (fr) | 1972-03-22 | 1973-03-20 | Procede pour separer les composes fluores des gaz uses des fours de production electrolytique de l'aluminium |
AU53561/73A AU475816B2 (en) | 1972-03-22 | 1973-03-21 | Method of recovering fluorine components from waste gases |
ES412890A ES412890A1 (es) | 1972-03-22 | 1973-03-21 | Metodo de recuperar fluor de gases residuales industriales. |
AT253073A AT322867B (de) | 1972-03-22 | 1973-03-21 | Verfahren zur rückgewinnung von fuor aus industriellen abgasen insbesondere von öfen für die elektrolytische herstellung von aluminium |
SU1896654A SU728691A1 (ru) | 1972-03-22 | 1973-03-21 | Способ выделени фтора из газов производства алюмини |
BR732019A BR7302019D0 (pt) | 1972-03-22 | 1973-03-21 | Processo de recuperacao de componentes de fluor de gases residuais de fornalhas para a producao eletrolitica de aluminio |
OA54858A OA04670A (fr) | 1972-03-22 | 1973-03-21 | Procédé de récupération de composés du fluor dans des effluents gazeux de fours de production électrolytique d'aluminium. |
CS732072A CS189591B2 (en) | 1972-03-22 | 1973-03-21 | Method of removing fluorine and hydrogen fluoride from industrial waste gases |
SE7303963A SE436736B (sv) | 1972-03-22 | 1973-03-21 | Sett vid atervinning av fluorforeningar ur industriella avgaser |
CH417273A CH588417A5 (no) | 1972-03-22 | 1973-03-22 | |
JP3196073A JPS5792B2 (no) | 1972-03-22 | 1973-03-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO943/72A NO131825C (no) | 1972-03-22 | 1972-03-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO131825B true NO131825B (no) | 1975-05-05 |
NO131825C NO131825C (no) | 1975-08-13 |
Family
ID=19877887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO943/72A NO131825C (no) | 1972-03-22 | 1972-03-22 |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3813852A (no) |
JP (1) | JPS5792B2 (no) |
AT (1) | AT322867B (no) |
BE (1) | BE797066A (no) |
BR (1) | BR7302019D0 (no) |
CA (1) | CA982786A (no) |
CH (1) | CH588417A5 (no) |
CS (1) | CS189591B2 (no) |
DE (1) | DE2313495C2 (no) |
ES (1) | ES412890A1 (no) |
FR (1) | FR2176817B1 (no) |
GB (1) | GB1389769A (no) |
HU (1) | HU165523B (no) |
IT (1) | IT979616B (no) |
NL (1) | NL154989B (no) |
NO (1) | NO131825C (no) |
OA (1) | OA04670A (no) |
SE (1) | SE436736B (no) |
SU (1) | SU728691A1 (no) |
YU (1) | YU39270B (no) |
ZA (1) | ZA731280B (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5269284U (no) * | 1976-08-17 | 1977-05-23 | ||
US4415317A (en) * | 1981-02-09 | 1983-11-15 | The Trane Company | Wrap element and tip seal for use in fluid apparatus of the scroll type |
JPS61132494U (no) * | 1985-02-07 | 1986-08-19 | ||
JPS62284981A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-10 | Matsushita Refrig Co | スクロ−ルコンプレツサ |
JPH02114785U (no) * | 1989-03-01 | 1990-09-13 | ||
US5160512A (en) * | 1992-01-13 | 1992-11-03 | Cleveland State University | Gas separation process |
US6905663B1 (en) * | 2000-04-18 | 2005-06-14 | Jose I. Arno | Apparatus and process for the abatement of semiconductor manufacturing effluents containing fluorine gas |
US6514471B1 (en) * | 2000-10-31 | 2003-02-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Removing fluorine from semiconductor processing exhaust gas |
GB0101769D0 (en) * | 2001-01-24 | 2001-03-07 | Ineos Fluor Ltd | Decomposition of fluorine compounds |
US7569193B2 (en) | 2003-12-19 | 2009-08-04 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for controlled combustion of gaseous pollutants |
US7736599B2 (en) * | 2004-11-12 | 2010-06-15 | Applied Materials, Inc. | Reactor design to reduce particle deposition during process abatement |
KR101036734B1 (ko) * | 2005-10-31 | 2011-05-24 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 공정 저감 반응로 |
JP6090845B2 (ja) * | 2013-03-06 | 2017-03-08 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 吸引式種子精選装置 |
CN104911631A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-09-16 | 中国科学院过程工程研究所 | 多孔氧化铝高效净化铝电解含氟烟气的新方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA613352A (en) * | 1961-01-24 | Aluminum Company Of America | Electrolytic production of aluminum | |
US2059553A (en) * | 1933-10-02 | 1936-11-03 | Harry V Churchill | Removal of fluorine from water |
US3503184A (en) * | 1968-03-07 | 1970-03-31 | Aluminum Co Of America | Treatment of gases evolved in the production of aluminum |
US3721066A (en) * | 1970-12-29 | 1973-03-20 | Teller Environmental Systems | Process for recovery of acid gases |
US3760565A (en) * | 1971-07-19 | 1973-09-25 | Aluminum Co Of America | Anti-pollution method |
-
1972
- 1972-03-22 NO NO943/72A patent/NO131825C/no unknown
-
1973
- 1973-02-22 ZA ZA731280A patent/ZA731280B/xx unknown
- 1973-02-28 IT IT21032/73A patent/IT979616B/it active
- 1973-03-06 YU YU595/73A patent/YU39270B/xx unknown
- 1973-03-13 NL NL737303509A patent/NL154989B/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-03-16 GB GB1275973A patent/GB1389769A/en not_active Expired
- 1973-03-16 FR FR7309551A patent/FR2176817B1/fr not_active Expired
- 1973-03-19 US US00342730A patent/US3813852A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-03-19 DE DE2313495A patent/DE2313495C2/de not_active Expired
- 1973-03-20 CA CA166,486A patent/CA982786A/en not_active Expired
- 1973-03-20 HU HUEE2116A patent/HU165523B/hu unknown
- 1973-03-20 BE BE129034A patent/BE797066A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-03-21 ES ES412890A patent/ES412890A1/es not_active Expired
- 1973-03-21 SU SU1896654A patent/SU728691A1/ru active
- 1973-03-21 OA OA54858A patent/OA04670A/xx unknown
- 1973-03-21 CS CS732072A patent/CS189591B2/cs unknown
- 1973-03-21 AT AT253073A patent/AT322867B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-03-21 SE SE7303963A patent/SE436736B/xx unknown
- 1973-03-21 BR BR732019A patent/BR7302019D0/pt unknown
- 1973-03-22 JP JP3196073A patent/JPS5792B2/ja not_active Expired
- 1973-03-22 CH CH417273A patent/CH588417A5/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS189591B2 (en) | 1979-04-30 |
SE436736B (sv) | 1985-01-21 |
OA04670A (fr) | 1980-12-31 |
GB1389769A (en) | 1975-04-09 |
NL7303509A (no) | 1973-09-25 |
NO131825C (no) | 1975-08-13 |
IT979616B (it) | 1974-09-30 |
YU39270B (en) | 1984-10-31 |
SU728691A3 (en) | 1980-04-15 |
ZA731280B (en) | 1974-10-30 |
FR2176817A1 (no) | 1973-11-02 |
FR2176817B1 (no) | 1976-04-09 |
CH588417A5 (no) | 1977-05-31 |
AU5356173A (en) | 1974-09-26 |
US3813852A (en) | 1974-06-04 |
HU165523B (no) | 1974-09-28 |
ES412890A1 (es) | 1975-12-16 |
YU59573A (en) | 1982-06-30 |
DE2313495A1 (de) | 1973-10-04 |
JPS5792B2 (no) | 1982-01-05 |
NL154989B (nl) | 1977-11-15 |
JPS497191A (no) | 1974-01-22 |
BE797066A (fr) | 1973-07-16 |
CA982786A (en) | 1976-02-03 |
DE2313495C2 (de) | 1982-10-07 |
AT322867B (de) | 1975-06-10 |
SU728691A1 (ru) | 1980-04-15 |
BR7302019D0 (pt) | 1974-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO131825B (no) | ||
NO155946B (no) | Fremgangsmaate og apparat for behandling av organisk materiale. | |
NO138323B (no) | Fremgangsmaate for aa fjerne kvikksoelv fra en svoveldioksydinneholdende gass | |
US2416191A (en) | Method for the purification of titanium tetrachloride | |
US1851475A (en) | Process for the manufacture of aluminium fluoride | |
CA1132091A (en) | Process and apparatus for removing nitrogen trichloride from chlorine gas | |
US2526776A (en) | Removal of hydrogen fluoride and silicon tetrafluoride from gases | |
GB1021963A (en) | A process for working up waste gases containing hydrogen chloride | |
US3140152A (en) | Process for preparing and recovering of substantially anhydrous hydrogen fluoride gas from a dry alkali metal bifluoride | |
SU1258815A1 (ru) | Способ получени глинозема | |
US2682930A (en) | Recovery of titanium tetrachloride by adsorption | |
US2920941A (en) | Method of selectively separating hydrofluoric acid from its solution with other hydrohalogenic acids | |
US2562169A (en) | Method of purifying alkali metal hydroxides | |
US2980496A (en) | Process for purifying fluoride-contaminated columbium and tantalum compounds | |
RU2431700C1 (ru) | Способ приготовления расплава хлоралюмината калия для разделения хлоридов циркония и гафния | |
US4832935A (en) | Method for dehydrating hydrogen fluoride | |
US3310369A (en) | Process for producing anhydrous ammonium bifluoride from an aqueous solution of ammonium fluoride | |
US2971819A (en) | Process for improving the quality of sulfuric acid | |
US1311175A (en) | Herbert h | |
US2808312A (en) | Process for treating volatile metal fluorides | |
US3056270A (en) | Process for preparation of pure chlorine dioxide | |
US3133791A (en) | Method of sludge inhibition in phosphoric acid | |
US2950953A (en) | Process for producing anhydrous hydrogen chloride | |
NO130890B (no) | ||
US1927660A (en) | Treating materials with hydrochloric acid gas at elevated temperatures |