NO130371B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO130371B
NO130371B NO02520/71*[A NO252071A NO130371B NO 130371 B NO130371 B NO 130371B NO 252071 A NO252071 A NO 252071A NO 130371 B NO130371 B NO 130371B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
heat
mass
passage wall
container
heat transport
Prior art date
Application number
NO02520/71*[A
Other languages
English (en)
Inventor
R Meijer
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of NO130371B publication Critical patent/NO130371B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/04Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
    • F28D15/046Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure characterised by the material or the construction of the capillary structure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2225/00Reinforcing means
    • F28F2225/04Reinforcing means for conduits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Varmetransportanordning.
Oppfinnelsen angår en varmetransportanordning med en lukket beholder med på den ene side minst en første og på den andre side minst en andre varmegjennomgangsvegg, hvilken beholder inneholder et varmetransportmedium som opptar varme gjennom den første varmegjennomgangsvegg ved overgang fra væske- til dampfase, og avgir varme til den andre varmegjennomgangsvegg ved overgang fra damp-
til væskefase, samt en porøs masse som forbinder den andre varmegjennomgangsvegg med den første på sådan måte at gjennom denne masse kan medium som er kondensert på den andre varmegjennomgangsvegg ved kapillarvirkning strømme tilbake til den første varmegjennomgangsvegg.
Anordninger av denne art er kjent fra U.S.A. patentskrifter
nr. 3.229.759 og 3-402.767. Med slike anordninger kan store varme-mengder transporteres praktisk-talt uten temperaturfall og uten at det må anvendes en pumpeinnretning eller ytterligere bevegelige deler. Flytende varmetransportmedium som fordamper på den første varmegjennomgangsvegg beveger seg i dampfasen til den andre varmegjennom-gangs-vegg som følge av det der herskende lave damptrykk som følge av en noe lavere lokal temperatur. På den andre varmegjennomgangsvegg kondenserer dampen under avgivelse av fordampningsvarmen til denne vegg og kondensatet fører tilbake til den første varmegjennomgangsvegg gjennom den porøse masse ved kapillarvirkningen under utnyttelse av overflatespenningen i kondensatet, og på den første varmegjennomgangsvegg fordamper mediet på nytt.
Den porøse masse sørger for at kondensatet under alle for-hold kan strømme tilbake fra den andre, til den første varmegjennomgangsvegg, altså sågar mot tyngdekraften eller uten tyngdekraftvirkning. Med uttrykket porøs masse er i det følgende ment ikke bare keramiske materialer eller gas av tråd eller båndformet materiale, men også anordni-ng av små rør og systemer av spor i beholderens vegger, eventuelt i kombinasjon med en av de først nevnte muligheter. Den porøse masse som forbinder den første og andre varmegjennomgangsvegg kan dekke hele veggoverflaten fullstendig eller bare delvis.
For at fordampningen og kondenseringen av varmetransportmediet lett skal kunne skje i beholderen, er denne vanligvis evakuert. Et problem er da at i enkelte tilfeller vil i avhengighet av det valgte varmetransportmedium ikke bare ved værelsestemperatur, men også ved høye driftstemperaturer, damptrykket i varmetransportmediet i beholderen ligge under trykket som omgir beholderen. Anvendes f.eks. natrium som varmetransportmedium i en evakuert beholder, er damptrykket ved 800°K 8 Torr (1 Torr = 1 mm kvikksølvsøyle) og ved 1100°K 450 Torr. Dette betyr at særlig ved beholdere med store dimensjoner og med store veggflater, kan disse vegger utsettes for en betydelig mekanisk belastning som følge av atmosfæretrykket, en belastning som blir. enda større når varmetransportanordningen danner en, del av en større konstruksjon hvilket ofte er tilfelle,
og hvor andre konstruksjonsdeler utøver krefter på beholderen f.eks. som følge av sin egenvekt. Særlig ved høye driftstemperaturer hvor stivheten av beholderveggene er betraktelig mindre enn ved værelsestemperatur, fører dette ofte til en deformering ved innpresning, slik at beholderveggene kan briste. j
Den porøse masse kan da løsne fra beholderveggen og/eller dens kapillarvirkning kan beskadiges i den grad at tilbakeføringen av kondensatet ikke lenger skjer i ønsket grad...
Valg av tykkere og dermed stivere beholdervegger er ofte
ikke mulig på grunn av vekt, fremstillingspris og tillatte dimensjoner med hensyn til veggtykkelse av varmegjennomgangsveggen som igjen gjør seg gjeldende ved varmemotstanden.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en varmetransportanordning av den innledningsvis nevnte art hvor de oven-
for nevnte ulemper er opphevet på enkel og billig måte.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det i beholderen er anordnet et eller flere støtteorganer som understøtter beholderveggene mot utenfra utøvede trykkrefter og som tillater en dampstrøm-
ning av varmetransportmediet i varmetransportretningen.
Pa o denne maote understøttes beholderveggene og beholdes i en opprinnelig form og innbøyning av veggene, implosjon , eller annen beskadigelse av den porøse masses kapillarvirkning hindres. Det er naturligvis en mulighet for at den porøse masse som følge av termisk spenninger mellom beholderveggene og den porøse masse eller ved støt eller svingninger i veggen løsne, sørger støtteorganene for at den porøse masse beholder sin plass.
Støtteorganene kan f.eks. være dannet av perforerte, eventuelt med hverandre forbundne metallplater som er foldet i et sik-sak mønster, metallgas eller en struktur av staver og rør.
Ifølge oppfinnelsen kan det være en fordel at støtteorgan-ene er dannet av en sammenpresset, porøs fyllmasse av tråd- eller båndformet materiale, hvis porer har en slik størrelse at betingelsen:
hvor % er overflatespenningen i det flytende varmetransportmedium, 0- er kontaktvinkelen for det flytende varmetransportmedium i den porøse masses porer, R er porenes hydrauliske radius i den porøse
masse, 9-^er kontaktvinkelen for det flytende varmetransportmedium i fyllmassens porer, R-^er porenes hydrauliske radius i fyllmassen, Ap er trykktapet i det flytende varmetransportmedium i den porøse masse mellom den andre og første varmegjennomgangsvegg som følge av strømningsmotstanden i massen, jo er det flytende varmetransport-mediums tetthet, g er tyngdens aksellerasjon og h er høydeforskjel-
len mellom den første og andre varmegjennomgangsvegg.
Med en slik fyllmasse kan beholderen fylles på enkel og billig måte. Tråd eller bånd kan anbringes løst i beholderen og deretter presses sammen, hvilket er fordelaktig ved beholdere hvor bestemte deler av det innvendige rom vanskelig kan nå, eller sammen-pressingen kan skje på forhånd eventuelt ved sintring.
Det venstre ledd i den ovenfor angitte betingelse forut-setter en utpreget kapillarvirkning i den porøse masse for det flytende varmetransportmedium, idet den hydrauliske radius R er definert „™ o overflate
som 2 omkrets *
Kontaktvinkelen 9, nemlig vinkelen mellom væskeoverflaten og poreveggen, er ved en gitt væske avhengig av poreveggmaterialet og arten av veggoverflaten. Hvis i det foreliggende tilfelle materialet i den porøse fyllmasse er et annet enn materialet i den porøse masse, kan ved samme hydrauliske radius kapillarvirkningen være forskjellig.
Hvis man sørger for at ovenfor nevnte betingelse er opp-fylt, vil den porøse masse ha en så mange ganger større kapillarvirkning for væske enn den porøse fyllmasse at istedenfor den andre varmegjennomgangsvegg opptas hele kondensatet av den porøse masse og ikke av fyllmassen, idet kondensatet heller ikke vil gå over fra den porøse masse til.fyllmassen videre i retningen fra den andre til den første varmegjennomgangsvegg.
Damptransporten fra den første til den andre varmegjennomgangsvegg skjer gjennom fyllmassen praktisk talt uhindret.
I praksis betyr dette at porene i fyllmassen må ha en større hydraulisk radius enn porene i den porøse masse. Forholdsvis store dimensjoner av porene i fyllmassen er også ønsket for å holde strømningstapene for damp og dermed temperaturgradienten mellom den første og andre varmegjennomgangsvegg minst mulig. For-trinnsvis består materialet i fyllmassen av stålull som byr på den fordel at den er billig, lett kan trykkes sammen til forskjellig form og i sammentrykket tilstand kan oppta betydelige flatetrykk.
Noen utførelseseksempler på oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene. Fig. la viser et lengdesnitt gjennom en beholder for en varmetransportanordning ifølge oppfinnelsen.
Fig. lb viser et snitt langs linjen Ib-Ib på fig. la.
Fig. 2a viser et lengdesnitt gjennom en annen utførelses-form av en beholder for en varmetransportanordning ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2b viser et snitt langs linjen Ilb-IIb på fig. 2a.
Fig. 3a viser et lengdesnitt gjennom en tredje utførelses- form av en beholder for en varmetransportanordning ifølge oppfinn-eisen. Fig. 3b viser et snitt langs linjen Illb-IIIb på fig. 3a. Fig. 4a viser et lengdesnitt gjennom en fjerde utførelses-form av en beholder for en varmetransportanordning ifølge oppfinnelsen.
Fig. 4b viser et snitt langs linjen IVb-IVb på fig. 4a-
Fig. 1 viser en lukket beholder 1 med en første varmegjennomgangsvegg 2 og en andre varmegjennomgangsvegg 3» Beholderen er forøvrig varmeisolert overfor omgivelsene. På beholderens inner-vegg er anbragt en porøs masse 4 som har kapillarvirkning. Forøvrig er beholderen fylt med et støtteorgan i form av en porøs fyllmasse 5 som består av sammenpresset stålull hvis struktur er grovere enn
strukturen av den porøse masse 4>dvs. porene i fyllmassen 5 er større enn porene i massen 4»
Beholderen inneholder videre en egnet valgt mengde natrium
som varmetransportmedium og er forøvrig evakuert.
Under drift opptar det flytende natrium varme gjennom den første varmegjennomgangsvegg 2 fra en ikke nærmere beskrevet varme-kilde slik at natrium fordamper. Dampen strømmer gjennom porene i den sammenpressede stålull til den andre varmegjennomgangsvegg 2
som følge av det lavere damptrykk som oppstår som følge av den lavere lokale temperatur, og kondenserer på den andre varmegjennomgangsvegg 3 under avgivelse av varme til den vegg, nemlig fordampningsvarmen. Kondensatet strømmer som følge av kapillarvirkningen under utnyttelse av overflatespenningen i kondensatet gjennom den porøse masse 4 tilbake til den første varmegjennomgangsvegg 2 hvor det fordamper på nytt. Tilbakeføringen av kondensatet finner sted uhindret av beholderens stilling, altså mot tyngdekraften eller uten tyngdekraftvirkning.
Da porene i den porøse masse 4 har mindre diameter enn porene i fyllmassen 5 vil alt det natrium som kondenseres på den andre varmegjennomgangsvegg 3 suges opp av porene i den porøse masse 4. Det finner således ikke sted noen tilbakeføring av kondensatet til den første varmegjennomgangsvegg 2 gjennom fyllmassen 5, slik' •at alle porene i fyllmassen også etterpå står til rådighet for transport av natriumdamp fra den første til den andre varmegjennomgangsvegg.
Såvel når varmetransportanordningen er ute av drift og beholderen befinner seg på værelsestemperatur, som under drift ved en driftstemperatur på f.eks. 600-800°C er damptrykket av natriumet i beholderen betydelig lavere enn atmosfæretrykket utenfor. Som følge herav utsettes særlig den øvre og nedre vegg av beholderen 1 som har forholdsvis stor overflate for betraktelig mekanisk belastning. Den derved sammenpressede stålull som danner den porøse fyllmasse 5 sørger da for at beholderveggene understøttes. Fyllmassen er da tilstrekkelig trykkfast til å sørge for at beholderveggene ikke bøyes inn eller brister, eller at kapillarstrukturen i den porøse masse 4 beskadiges resp. at massen 4 ikke løsner fra veggene.
På fig. 2-4 har bestanddelene samme henvisningstall som
på fig..1. Virkemåten er også den samme som beskrevet ovenfor.
På fig. 2 består støtteorganer av et antall metallplater
6 som er anordnet på tvers av varmetransportretningen, og disse plater er forsynt med et antall åpninger 7 gjennom hvilke det dampformede varmetransportmedium kan strømme fra den første til den andre varmegjennomgangsvegg. Platene 6 er igjen forbundet med støtte-organet i form av staver 8.
På fig. 3 består støtteorganene av et nettverk av med hverandre forbundne staver 9 og 10. Transporten av det dampformede varmetransportmedium fra den første til den andre varmegjennomgangsvegg skjer da gjennom åpningene i nettverket.
På fig. 4 består støtteorganet av en metallgas som er foldet i et sik-sak mønster,. Det fordampede varmetransportmedium strømmer gjennom maskene i gasen 11 fra den første til den andre varmegjennomgangsvegg. Atmosfæretrykket på den øvre og nedre vegg av beholderen 1 opptas i det minste delvis av gasen 11 og delvis av varmegjennomgangsveggene 2 og 3-
Selv bm det bare er vist fire forskjellige utførelsesformer av støtteorganet, er det selvsagt innenfor oppfinnelsens ramme mulig med andre konstruksjoner, og selv om det i utførelseseksemplene er vist en firkantet beholder er det klart at beholderen kan ha en hvilken som helst annen form, f.eks. sylindrisk, U-formet, V-formet eller mangekantet tverrsnitt osv.

Claims (2)

1. Varmetransportanordning med en lukket beholder med på den ene side minst en første og på den andre side minst en andre varmegjennomgangsvegg, hvilken beholder inneholder et varmetransportmedium som opptar varme gjennom den første varmegjennomgangsvegg ved overgang fra væske-til dampfase, og avgir varme til den andre varmegjennomgangsvegg ved overgang fra damp-til væskefase, samt en porøs masse som forbinder den andre varmegjennomgangsvegg med den første på sådan måte at gjennom denne masse kan medium som er kondensert på den andre varmegjennomgangsvegg ved kapillarvirkning strømme tilbake til den første varmegjennomgangsvegg,karakterisertved at det i beholderen (1) er anordnet et eller flere støtteor-ganer (5; 6,8; 9310; 11) som understøtter beholderveggene mot utenfra utøvede trykkrefter og som tillater en dampstrømning av varmetransportmediet i varmetransportretningen.
2. Anordning ifølge krav 1,karakterisertved at støtteorganene er dannet av en sammenpresset, porøs fyllmasse (5) av tråd-eller båndformet materiale, f.eks. stålull, hvis porer har en slik størrelse at betingelsen:
hvor y er overflatespenningen i det flytende varmetransportmedium,
0 er kontaktvinkelen for det flytende varmetransportmedium i den porøse masses porer, R er poreneehydrualiske radius i den po<p>øse masse, 0^er kontaktvinkelen..for det flytende varmetransportmedium i fyllmassens porer, er porenes hydrauliske radius i fyllmassen, Ap er trykktapet i det flytende varmetransportmedium i den porøse masse mellom den andre og første varmegjennomgangsvegg som følge av strømningsmotstanden i massen,/ er det flytende varmetransportmedi-ums tetthet, g er tyngdens akselerasjon og h er høydeforskjsllen mellom den første og andre varmegjennomgangsvegg.
NO02520/71*[A 1970-07-04 1971-07-01 NO130371B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL707009932A NL153326B (nl) 1970-07-04 1970-07-04 Warmtetransportinrichting.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO130371B true NO130371B (no) 1974-08-19

Family

ID=19810508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO02520/71*[A NO130371B (no) 1970-07-04 1971-07-01

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3749159A (no)
JP (1) JPS527188B1 (no)
AT (1) AT307464B (no)
BE (1) BE769475A (no)
CA (1) CA937561A (no)
CH (1) CH534340A (no)
DE (1) DE2128566A1 (no)
DK (1) DK127697B (no)
FR (1) FR2097188B1 (no)
GB (1) GB1355422A (no)
NL (1) NL153326B (no)
NO (1) NO130371B (no)
SE (1) SE387169B (no)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7114471A (no) * 1971-10-21 1973-04-25 Philips Nv
JPS5139319B2 (no) * 1972-03-31 1976-10-27
JPS49132254U (no) * 1973-03-19 1974-11-13
JPS5088944U (no) * 1973-12-17 1975-07-28
JPS5628449Y2 (no) * 1975-06-10 1981-07-07
JPS5628454Y2 (no) * 1975-07-31 1981-07-07
JPS5229651U (no) * 1975-07-31 1977-03-02
JPS5229649U (no) * 1975-07-31 1977-03-02
JPS5229650U (no) * 1975-07-31 1977-03-02
JPS5628455Y2 (no) * 1975-07-31 1981-07-07
JPS5628453Y2 (no) * 1975-07-31 1981-07-07
JPS5256657U (no) * 1975-10-22 1977-04-23
JPS5290852A (en) * 1976-01-26 1977-07-30 Hitachi Heating Appliance Co Ltd Tabular, hollow generating plate
JPS5425552A (en) * 1977-07-28 1979-02-26 Oki Electric Cable Flat plate heat pipe
GB2117104A (en) * 1982-03-11 1983-10-05 Mahdjuri Sabet Faramarz Heat pipe for collecting solar radiation
US4523636A (en) * 1982-09-20 1985-06-18 Stirling Thermal Motors, Inc. Heat pipe
AU628369B2 (en) * 1988-08-22 1992-09-17 Robert Kenneth Prudhoe Passive heat transfer building panel
AU639775B2 (en) * 1990-05-01 1993-08-05 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Heat pipe
US5404272A (en) * 1991-10-24 1995-04-04 Transcal Carrier for a card carrying electronic components and of low heat resistance
US6227287B1 (en) * 1998-05-25 2001-05-08 Denso Corporation Cooling apparatus by boiling and cooling refrigerant
US6234242B1 (en) * 1999-04-30 2001-05-22 Motorola, Inc. Two-phase thermosyphon including a porous structural material having slots disposed therein
US6382309B1 (en) 2000-05-16 2002-05-07 Swales Aerospace Loop heat pipe incorporating an evaporator having a wick that is liquid superheat tolerant and is resistant to back-conduction
CN100414694C (zh) * 2002-08-21 2008-08-27 三星电子株式会社 平板传热装置及其制造方法
US6782942B1 (en) * 2003-05-01 2004-08-31 Chin-Wen Wang Tabular heat pipe structure having support bodies
US7983042B2 (en) * 2004-06-15 2011-07-19 Raytheon Company Thermal management system and method for thin membrane type antennas
US20050284614A1 (en) * 2004-06-22 2005-12-29 Machiroutu Sridhar V Apparatus for reducing evaporator resistance in a heat pipe
KR100795753B1 (ko) * 2006-06-26 2008-01-21 (주)셀시아테크놀러지스한국 판형 열전달장치 및 그것의 제조 방법
TWM347809U (en) * 2008-05-26 2008-12-21 Xu xiu cang Fast temperature-averaging heat conductive device
CN112833563B (zh) * 2019-03-14 2023-02-17 山东大学 一种环路热管毛细部件的设计方法
DE102019130291A1 (de) * 2019-11-11 2021-05-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Schmiermittelwanne und Verbrennungskraftmaschine für ein Fahrzeug

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3152774A (en) * 1963-06-11 1964-10-13 Wyatt Theodore Satellite temperature stabilization system
US3503438A (en) * 1968-10-25 1970-03-31 Acf Ind Inc Hydrogen release for a heat pipe

Also Published As

Publication number Publication date
BE769475A (fr) 1972-01-03
SE387169B (sv) 1976-08-30
NL153326B (nl) 1977-05-16
NL7009932A (no) 1972-01-06
DK127697B (da) 1973-12-17
FR2097188A1 (no) 1972-03-03
DE2128566A1 (de) 1972-01-20
AT307464B (de) 1973-05-25
CA937561A (en) 1973-11-27
FR2097188B1 (no) 1975-02-07
JPS471942A (no) 1972-01-31
JPS527188B1 (no) 1977-02-28
CH534340A (de) 1973-02-28
GB1355422A (en) 1974-06-05
US3749159A (en) 1973-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO130371B (no)
US3229759A (en) Evaporation-condensation heat transfer device
US4170262A (en) Graded pore size heat pipe wick
WO2017082439A1 (ko) 3차원 열흡수 장치
US3854454A (en) Heat pipe water heater
US4523636A (en) Heat pipe
US3857441A (en) Heat pipe wick restrainer
US3402767A (en) Heat pipes
US3414475A (en) Heat pipes
US4441548A (en) High heat transport capacity heat pipe
US4254820A (en) Heat transport device
NO131002B (no)
US3943964A (en) Heating device
US3435889A (en) Heat pipes for non-wetting fluids
US4270520A (en) Solar collector comprising an evaporation/condensation system
JPH0756431B2 (ja) 可変伝導ヒートパイプ強化
EP3452750B1 (de) Transportbehälter
US20210372711A1 (en) Pressure capillary pump
KR100550466B1 (ko) 히트파이프방식 히팅롤
JP6194621B2 (ja) 熱交換器及び吸着式ヒートポンプ
CA1264443A (en) System for separating oil-water emulsion
NO20201157A1 (en) Improved cryogenic storage tank with an integrated closed cooling system
JP2016133287A (ja) ループ型ヒートパイプ
US20160123539A1 (en) Anti-frost cap for liquid nitrogen containers or other cold condensed gases
JPS6383693A (ja) 原子炉の2次冷却系