NO128725B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO128725B NO128725B NO00148/72A NO14872A NO128725B NO 128725 B NO128725 B NO 128725B NO 00148/72 A NO00148/72 A NO 00148/72A NO 14872 A NO14872 A NO 14872A NO 128725 B NO128725 B NO 128725B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- damping
- damping body
- designed
- bore
- spring element
- Prior art date
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 63
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
- F16F7/10—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect
- F16F7/104—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted
- F16F7/108—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted on plastics springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/02—Boring bars
- B23B29/022—Boring bars with vibration reducing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/76—Tool-carrier with vibration-damping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304312—Milling with means to dampen vibration
Description
Regulerbar dempningsanordning, særlig
for borstenger og lignende.
Denne oppfinnelse angår en regulerbar dempningsanordning som særlig er beregnet for borstenger og lignende verktøyholdestenger som brukes i verktøymaskiner. Dempningsanordningen kan også tenkes anvendt til dempning av svingninger i andre maskinelementer eller hele maskinér, eventuelt aggregater, f.eks. kompressorer, slipe-maskiner, dreibenker, fresemaskiner og andre verktøymaskiner.
En ytterligére mulighet består i at dempningsanordningen kan ut-føres for løsbar befestigelse på eller anlegg mot et arbeids-stykke, f.eks. ved utvending dreiing av lange aksler, som er ut-satt for uønskede vibrasjoner. Anordningen er av den type som omfatter et dempelegeme anbragt i en aksiell boring i borstangen og Kfr. kl. 49a-29/02 koblet til denne gjennom ett eller flere fjærelementer i form av f.eks. skiver eller ringer av eftergivende materiale, så som gummi. Det kan eventuelt være innført et fluidum i mellomrommet mellom dempelegemet og boringen for å bidra til dempevirkningen.
En dempningsanordning av ovenfor angitte generelle type er f.eks. kjent fra norsk patent 120Q609. Foreliggende oppfinnelse går ut på en forbedring av slike dempningsanordninger, særlig med sikte på å forbedre reguleringsmulighetene slik at borstangen i praksis på mest mulig hensiktsmessig måte kan justeres inn for oppnåelse av gunstigste dempningsvirkning under de aktuelle forhold. Det er meget viktig at slike dempningsanordninger for borstenger kan re-guleres lettvint og raskt av maskinoperatøren, da de skadelige eller generende svingninger som kan oppstå, vanligvis ikke kan forut-beregnes, slik at det er nødvendig å foreta relativt hyppige jus-teringer for til enhver tid å oppnå en-tilstrekkelig god dempningsvirkning.
Den regulerbare dempningsanordning ifølge oppfinnelsen er for oppnåelse av det nevnte formål karakterisert ved at det er utformet en i det vesentlige konisk endeflate på minst ett fjærelement og/eller på ett eller begge tilstøtende anleggspartier, slik at det mellom hvert fjærelement og minst ett tilstøtende anleggsparti dannes en spalt med tilnærmet kileformet tverrsnitt.
Denne utformning av de virksomme flater resulterer i at såvel dempningskraften som fjærkraften blir kontinuerlig regulerbare, herunder også slik at dempningskraft og fjærkraft samtidig kan varieres for på en fordelaktig måte å oppnå de gunstigste betingelser for dempningsanordninger under de forskjellige vibrasjons- eller svingningsforhold som kan opptre. Når det ovenfor er angitt at det skal være tilstede én i det vesentlige konisk endeflate, er dette ment å omfatte også flater som er i hovedsaken koniske, men kan avvike mer eller mindre fra den rent koniske form, f.eks.
ved å være trappeformet, konkavt eller konvekst buet eller stykke-vis konisk med forskjellige konisiteter.
I en foretrukken utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen har fjærelementet rektangulært tverrsnitt og dempelegemet har en tilstøtende konisk endeflate.'Med en slik utformning av de samvirkende, stort sett aksielt mot hverandre vendende flater på henholdsvis fjaerelementene og dempelegemet eller endebegrens-ningsflater i boringen, vil regulering ved aksiell sammenpresning av fjærelementene føre til at anleggsflaten mellom disse og de til-støtende anleggspartier øker, hvilket fører til sterkere dempningsvirkning som forklart nedenfor. Det er klart at den nødvendige konisitet kan være utformet på en eller flere av de samvirkende flater avhengig av hvilken grad av progressivitet i dempnings-virkningen som ønskes, og andre forhold,'så som fremstillings-tekniske hensyn osv.
Selv om dempningsanordningen ifølge oppfinnelsen i første rekke er basert på hel eller delvis fylling av et dempningsfluidum i mellomrommet mellom boringen og dempelegemet, er det uten videre klart at oppfinnelsen ikke er begrenset til slike utførelser. Den smøringsvirkning som et fluidum eventuelt innebærer kan imidlertid være fordelaktig for effekten av den varierende anleggsflate mellom fjærelementene og vedkommende anleggsparti, f.eks. på dempelegemet.
I forbindelse med den særlige utformning av samvirkende flater på fjærelementene og tilstøtende anleggspartier, er det ifølge en spesiell utførelsesform av oppfinnelsen oppnådd særlige fordeler ved at det i spor i overflaten av dempelegemet er anordnet langstrakte støtte-lister av eftergivende materiale, f.eks. gummi, innrettet til å
ligge tettsluttende an mot boringen. Disse støttelister blir for-trinnsvis anordnet aksielt forløpende på overflaten av dempelegemet og hensiktsmessig over det vesentlige av dempelegemets lengde.
Det vil innsees at de langstrakte støttelister av eftergivende materiale også vil kunne anbringes på andre måter enn aksielt forløpende, f.eks. sirkulært rundt omkretsen i form av sammen-hengende ringer. I denne sistnevnte utførelse vil det være fordelaktig å forsyne støttelistene med tverrgående utsparinger som til-later passasje av fluidum fra den ene til den annen side av støtte-listen. Slike utsparinger vil også kunne være til nytte ved andre arrangémenter av støttelistene.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen hvor: Figur 1 viser et delvis lengdesnitt gjennom en borstang forsynt med en dempningsanordning ifølge en foretrukken ut-førelsesform av oppfinnelsen,
figur 2 viser et tverrsnitt efter linjen A-A på figur 1,
figur 3 viser et delvis snitt av en modifisert utførelse av
anordningen på figur 1 og
figur 4 viser et snitt av en alternativ utførelse for pneumatisk eller hydraulisk regulering av dempningsanordningen.
1
Borstangen/pa figur 1 har en aksiell boring 6 innrettet til a oppta et dempelegeme 2 hvis opphengning eller understøttelse i hovedsaken besørges av ringformede fjærelementer 4a og 4b ved hver sin ende av dempelegemet 2. Disse ringer som f.eks. kan være laget av gummi eller et annet tilsvarende eftergivende materiale, er innrettet til å samvirke med endetapper, henholdsvis 5a og 5b med redusert diameter ved hver ende av dempelegemet 2. Gummiringene 4a og 4b ligger med sin ytre omkrets an mot boringen 6 og understøttes videre i aksiell retning ved den ytre ende av borstangen 1 ved hjelp av den innadvendende flate på et forstykke 7, og ved den indre ende av en klemskive 8 som er regulerbar i aksiell retning ved hjelp av en reguleringsstang 9 som påvirkes av en reguleringsskrue 10 ved den innerste eller høyre ende av borstangen 1 som vist på figur 1„
Figur 4 viser en alternativ utførelse hvor reguleringen av stangen
9 foretas pneumatisk eller hydraulisk. Til dette formål er det istedenfor skruen 10 ved den indre ende av borstangen 1 utformet en sylinder 40 i hvilken et stempel 41 er innrettet til å forskyves under innvirkning av et penumatisk eller hydraulisk trykk-fluidum som tilføres gjennom en passasje 42 i enden av borstangen. Passasjen 42 ..-an eventuelt være forbundet méd det ytre fluidum-system gjennom en roterbar kobling, hvilket muliggjør regulering under drift av en roterende borstang. En utluftningspassasje 43 er vist ved den indre ende av boringen 40. Videre er det vist en skruefjær 44 som sammenpresses mellom bunnen av boringen 40
og den indre ende av stempelet 41. Denne fjær tjener til å lette den tilbakegående eller avlastende reguleringsbevegelse. Det vil innsees at den på figur 4 viste pneumatiske eller hydrauliske reguleringsinnretning medfører driftsmessige og funksjonsmessige
fordeler.
Forstykket 7 omfatter organer for montering av en verktøyholder, f.eks. et passende gjenget hull. Som også vist på figur 2, er det i spor i overflaten av dempelegemet 2 anbragt støttelister 11-15 som kan være laget av gummi og er innrettet til å ligge tett-sluttende an mot boringen 6. Som det fremgår av figur 1, strekker støttelistene 11-15 seg over i det vesentlige hele lengden av dempelegemet 2. På figur 2 er det vist hvordan støttelistene 11-15 fordeler seg rundt omkretsen av dempelegemet 2 når antallet av støttelister er fem. Ved valg av et ulike antall støttelister vil en jevn fordeling av disse rundt omkretsen medføre at støtte-listene ikke vil bli liggende diametralt overfor hverandre.
Figur 2 viser forøvrig en delvis fylling av fluidum 3 i mellomrommet mellom dempelegemet 2 og veggen i boringen 6. Det fremgår av dette at støttelistene 11-15 ikke bare vil gi den innlednings-vis nevnte støttevirkning for å holde dempelegemet 2 sentrisk i boringen 3, men vil også ha betydelig innvirkning på strømnings-forholdene for fluidumfyllingen 3 under svingningsbevegelser når borstangen er i bruk.
På figur 1 er gummiringene 4a og 4b utformet med et rektangulært tverrsnitt hvorav tre sider er innrettet til å ligge tett-sluttende an mot tilstøtende flater i anordningen, nemlig boringen 6, endetappene 5a og 5b og henholdsvis endeflaten 23 på forstykket 7 og endeflaten av klemskiven 8. Som vist på figur 1 for gummiringen 4a, ligger den innadvendende endeflate 22 av denne ikke i sin helhet tettsluttende an mot den tilst"øtende endeflate 21 på dempelegemet 2, da denne endeflate 21 er utformet konisk. En tilsvarende utformning er vist ved den annen ende av dempelegemet 2. Denne spesielle utformning har sammenheng med den reguleringsmulighet som klemski<y>en 8 sammen med reguleringsstangen 9 og reguleringsskruen 10 innebærer.
Ved innskruing av reguleringsskruen 10 forskyves klemskiven 8 innad i boringen 6 og klemmer sammen gummiringene 4a og 4b. Med den viste koniske form av endeflatene på dempelegemet 2 vil det herunder skje en deformasjon av det rektangulære tverrsnitt av gummiringene slik at disse får en økende anleggsflate mot endeflaten av dempelegemet. Dette medfarer ved bevegelse av amplitudeavhengig og mo-notont økende, motrettet friksjonskraft som gir en forsterket dem-pevirkning som i det minste delvis blir antatt å skrive seg fra den nevnte økning av anleggsflaten mellom gummiringén og dempelegemets endeflater. Trykket på overflaten av gummien i denne anleggsflate øker fra en verdi omtrent lik null ytterst til en maksi-mal verdi sannsynligvis innerst ved tappene 5a og 5b, og med øknin-gen av anleggsflaten vil den totale friksjonskraft bli større, hvorved dempevirkningen forsterkes.
Samtidig med den ovenfor beskrevne regulering av dempningskraften vil det også skje en endring av fjærkraften som følge av den stør-re grad av innkapsling av fjærelementet når dette klemmes sammen mellom boringen 6, endeflaten og endetappen på dempelegemet og klemskiven 8, henholdsvis endeflaten 23 på forstykket 7.
Figur 3 viser en modifisert utførelse hvor den nettopp beskrevne virkning er oppnådd på litt annen måte. Gummiringén på figur 3
har således et trapesformet tverrsnitt med to koniske sideflater 32 og 34 innrettet til å samvirke med en plan endeflate 31 på dempelegemet 2, og på den annen side med en plan flate 33 på den innadvendende ende av forstykket 37. Som følge av de to koniske
flater 32 og 34 på gummiringén på figur 3 vil sammenpresning av den der viste gummiring ved regulering som omtalt ovenfor, kunne medføre en sterkere progressiv økning av dempevirkningen av gummiringén enn i den ovenfor beskrevne utførelse. Denne virkning kunne eventuelt
ytterligere aksentueres ved'å utforme koniske anleggsflater også på enden av dempelegemet og/eller forstykket.
I en praktisk utførelse av dempningsanordningen er'den'særlige løsning med langstrakte støttelister 11-15 i kombinasjon méd de spesielt utformede såmvirkendé flater' på gummiringene, henholdsvis endeflatene av dempelegemet og klemskiven 8 såmt forstykket 7, funnet å gi meget gode resultater ved arbeide méd borstenger som utsettes for svingninger, særlig borstenger beregnet for rotasjon under arbeide.
Det ér i tilknytning; til tegningen ovenfor omtalt en cjorstarig omfattende ett eneste dempelegeme med et fjærelemeirt ved hver ende.
De løsninger som foreliggende oppfinnelse angir, kan selvsagt
også utnyttes i.dempningsanordninger hvor det inngår flere enn ett dempelegeme, og disse dempelegemer kan eventuelt ha felles mellomliggende f jaer element er. Ved bruk av bare ett dempelegeme kan det videre tenkes utførelser hvor dette er opphengt ved hjelp
av bare ett fjærelement. Også andre modifikasjoner av den viste utførelse er mulige, f.eks. kan de viste tapper 5a og 5b som stik-ker inn i fjærelementene 4a og 4b, utelates, hvilket ville gi en mindre sterk økning i fjærelementenes fjærkraft ved sammenpresning under regulering. Særlig når det er anordnet langstrakte støtte-lister 11-15 er den sentreringsvirkning som endetappene 5a og 5b utøver, ikke lenger så nødvendig.
Endelig er det i en utførelse for borstenger og med f.eks. to fjærelementer, hvorav bare ett er regulerbart, hensiktsmessig å la dette være det ytterste, dvs. det som utsettes for de største, svingnings-amplituder.
Claims (5)
1. Regulerbar dempningsanordning, særlig for borstenger og lignende, omfattende et dempelegeme (2) anbragt i en aksiell boring (6) i borstangen (1) og koblet til denne gjennom ett eller flere ringformede fjærelementer (4a, 4b) av eftergivende materiale, f.eks. gummi, hvilke fjærelementer er innrettet til å sammenpresses aksielt på regulerbar måte mellom anleggspartier ved hver ende av dempelegemet for derved å variere stivheten i fjærelementene, og mellomrommet mellom dempelegemet og boringen eventuelt inneholder et fluidum som bidrar til dempevirkningen, karakterisert ved at det er utformet en i det vesentlige konisk endeflate (32,34) på minst ett fjærelement og/eller på ett eller begge til-støtende anleggspartier (31,33; 21), slik at det mellom hvert fjærelement og minst ett tilstøtende anleggsparti dannes en spalt med tilnærmet kileformet tverrsnitt.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fjærelementet (4a, 4b) har rektangulært tverrsnitt og dempelegemet (2) har en tilstøtende konisk endeflate (21).
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at dempelegemet (2) er utformet med en endetapp (5a,5b) innrettet til å stikke inn i et samvirkende fjærelement (4a,4b).
Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det i spor i overflaten av dempelegemet (2) er anordnet langstrakte støttelister (11-15) av eftergivende materiale, f.eks. gummi, innrettet til å ligge tettsluttende an mot boringen (6).
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at det er anordnet et ulike antall støttelister.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO00148/72A NO128725B (no) | 1972-01-21 | 1972-01-21 | |
GB223173A GB1421032A (en) | 1972-01-21 | 1973-01-16 | Boring bars and the like |
SE7300727A SE385797B (sv) | 1972-01-21 | 1973-01-18 | Justerbar dempningsanordning, spec. for borrstenger och liknande |
DE2302732A DE2302732C2 (de) | 1972-01-21 | 1973-01-19 | Einstellbare Schwingungsdämpfungsvorrichtung |
US00325119A US3838936A (en) | 1972-01-21 | 1973-01-19 | Adjustable damping device, in particular for boring bars and the like |
JP845473A JPS5546533B2 (no) | 1972-01-21 | 1973-01-19 | |
FR7302022A FR2173957B1 (no) | 1972-01-21 | 1973-01-19 | |
CA161,688A CA973397A (en) | 1972-01-21 | 1973-01-19 | Adjustable damping device, in particular for boring bars and the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO00148/72A NO128725B (no) | 1972-01-21 | 1972-01-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO128725B true NO128725B (no) | 1974-01-02 |
Family
ID=19877397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO00148/72A NO128725B (no) | 1972-01-21 | 1972-01-21 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3838936A (no) |
JP (1) | JPS5546533B2 (no) |
CA (1) | CA973397A (no) |
DE (1) | DE2302732C2 (no) |
FR (1) | FR2173957B1 (no) |
GB (1) | GB1421032A (no) |
NO (1) | NO128725B (no) |
SE (1) | SE385797B (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003093696A2 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Teeness As | Damping apparatus for the damping of vibrations |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1578342A (en) * | 1976-02-05 | 1980-11-05 | Nat Res Dev | Boring bars |
DE2923516A1 (de) * | 1979-06-09 | 1980-12-11 | Will E C H Gmbh & Co | Messertrommel fuer querschneider |
CH642433A5 (de) * | 1979-10-23 | 1984-04-13 | Fritz Knoll | Vorrichtung zur absorption von bewegungsenergie. |
US4558852A (en) * | 1982-03-11 | 1985-12-17 | Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft | Vibration damper with linearly reciprocating mass |
US4553884A (en) * | 1982-05-10 | 1985-11-19 | Kennametal Inc. | Boring tool and method of reducing vibrations therein |
JPS5947104A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-16 | Ikegai Corp | 工具ホルダ |
US4491044A (en) * | 1983-03-04 | 1985-01-01 | Cincinnati Milacron Inc. | Damped tool turret |
GB2137342B (en) * | 1983-03-31 | 1986-07-02 | Smiths Industries Plc | Mounting a unit in a casing |
DE3408656A1 (de) * | 1983-03-31 | 1984-10-04 | Smiths Industries P.L.C., London | Vorrichtung zur lagerung einer inneren baueinheit innerhalb eines gehaeuses und verfahren zu deren montage |
FR2573175B1 (fr) * | 1984-11-09 | 1987-05-07 | Vibrachoc Sa | Dispositif etouffeur dynamique pour tuyauteries |
DE3630870A1 (de) * | 1986-09-11 | 1988-03-17 | Sachs Dolmar Gmbh | An eine erregerschwingungsbeaufschlagte vorrichtung zur breitbandigen schwingungsverringerung ankoppelbares schwingungssystem |
GB2322426B (en) * | 1988-06-17 | 1999-06-09 | Marconi Co Ltd | Method and arrangement for damping vibration |
US5033340A (en) * | 1988-10-13 | 1991-07-23 | The Monarch Machine Tool Company | Apparatus and method for tool vibration damping |
GB2322684B (en) * | 1989-11-08 | 1998-12-09 | Marconi Co Ltd | Method and arrangement for damping vibration |
NO172677C (no) * | 1991-02-21 | 1993-08-25 | Teeness As | Anordning for demping av vibrasjoner, eksempelvis selvgenererte svingninger i borestenger og lignende |
US5518347A (en) * | 1995-05-23 | 1996-05-21 | Design And Manufacturing Solutions, Inc. | Tuned damping system for suppressing vibrations during machining |
NO307649B1 (no) * | 1995-09-21 | 2000-05-08 | Teeness As | Støyfjernende adapter for skjæreverktøy |
SE511395C2 (sv) * | 1996-07-08 | 1999-09-20 | Sandvik Ab | Svarvbom, förfarande för tillverkning av en svarvbom samt användning av densamma |
US5975816A (en) * | 1997-07-09 | 1999-11-02 | Cook; Harold D. | Harmonic dampener for rotary tool holder |
US6443673B1 (en) * | 2000-01-20 | 2002-09-03 | Kennametal Inc. | Tunable boring bar for suppressing vibrations and method thereof |
US6619165B2 (en) | 2002-02-01 | 2003-09-16 | Kennametal Inc. | Tunable toolholder |
JP4689997B2 (ja) * | 2003-11-26 | 2011-06-01 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 防振切削工具 |
EP1535682A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-01 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Vibration-suppressing cutting tool |
ATE426476T1 (de) * | 2004-12-13 | 2009-04-15 | Schunk Gmbh & Co Kg | Spanneinrichtung |
JP4648072B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2011-03-09 | 株式会社日立プラントテクノロジー | ダンパーを備えた工具及びそれを用いた流体機械の羽根車もしくは案内羽根の製造方法 |
FR2902680B1 (fr) * | 2006-06-21 | 2009-02-27 | Renault Sas | Porte-outil de forme allongee, en particulier pour l'usinage de corps creux. |
NO330162B1 (no) * | 2006-06-28 | 2011-02-28 | Teeness Asa | Beholder for innforing i en verktoyholder, en verktoyholder samt et system |
NO328887B1 (no) | 2007-02-27 | 2010-06-07 | Teeness Asa | Demper for demping av vibrasjoner med et dempelegeme som promoterer skumdannelse |
US20090155010A1 (en) * | 2007-12-17 | 2009-06-18 | Cook Harold D | Tool holder dampening system |
FR2929868B1 (fr) * | 2008-04-10 | 2010-06-11 | E P B | Porte-outil pourvu d'un moyen d'amortissement |
SE533786C2 (sv) * | 2009-05-25 | 2011-01-11 | Sandvik Intellectual Property | Anordning och förfarande för fräsning av material |
DE102010015229B4 (de) * | 2010-04-15 | 2014-09-11 | Leichtbau-Zentrum Sachsen Gmbh | Schneidwerkzeug zum maschinellen Bohren oder Drehen mit einem längserstreckten Schaft und Verfahren zu dessen Herstellung |
FR2961728B1 (fr) | 2010-06-28 | 2013-03-08 | Seco E P B | Porte-outils muni d'un moyen d'amortissement et comportant un dispositif de prevention contre un echauffement excessif du moyen d'amortissement |
FR2961727B1 (fr) | 2010-06-28 | 2013-03-01 | Seco E P B | Moyen d'amortissement pour porte-outils, tel que tete a aleser, |
JP5613958B2 (ja) * | 2010-09-10 | 2014-10-29 | 大昭和精機株式会社 | 制振機構 |
US8734070B2 (en) | 2010-10-20 | 2014-05-27 | Kennametal Inc. | Toolholder with externally-mounted dynamic absorber |
KR101950160B1 (ko) * | 2010-12-29 | 2019-02-19 | 뉴포트 코포레이션 | 동조 가능한 진동 댐퍼,및 제조 및 동조 방법 |
FR3014516B1 (fr) * | 2013-12-05 | 2016-10-28 | Seco E P B | Element d'amortissement adapte pour generer un decalage de phase et/ou d'amplitude de deplacement entre les parties de sa masse absorbante |
JP6338142B2 (ja) * | 2014-03-19 | 2018-06-06 | 岡山県 | チゼル |
US9579730B2 (en) | 2014-06-30 | 2017-02-28 | Kennametal Inc. | Vibration absorber with high viscous dampening |
US9533357B2 (en) | 2014-06-30 | 2017-01-03 | Kennametal Inc | Optimized vibration absorber |
US20160067787A1 (en) * | 2014-09-09 | 2016-03-10 | Enrico R. Giannetti | Machine tool having anti-vibration tuning mechanism for chatter minimized machining |
GB201420246D0 (en) | 2014-11-14 | 2014-12-31 | Rolls Royce Plc | Apparatus for damping machining vibrations |
US9586266B2 (en) | 2015-01-23 | 2017-03-07 | Kennametal Inc. | Toolholder with tunable passive vibration absorber assembly |
DE102015002483A1 (de) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Rattunde & Co. Gmbh | Verfahren zur Verringerung des regenerativen Ratterns von Zerspanungsmaschinen |
US10105768B2 (en) * | 2016-07-05 | 2018-10-23 | Ching-Ting Chen | Cutter holder with vibration resistant structure |
US10920848B2 (en) * | 2016-10-03 | 2021-02-16 | Fives Giddings & Lewis, Llc | Adjustable damping arrangement for a non-rotating tool holder |
US10384267B2 (en) | 2016-10-03 | 2019-08-20 | Fives Giddings & Lewis, Llc | Adjustable damping arrangement for a non-rotating tool holder |
US9993879B1 (en) | 2016-12-05 | 2018-06-12 | Kennametal Inc | Eddy current vibration absorber assembly for cutting tool |
CN106735370A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-05-31 | 河南科技学院 | 一种数控车削阻尼减振刀杆 |
DE102017106019B4 (de) * | 2017-03-21 | 2021-12-23 | WEGU GmbH Schwingungsdämpfung | Schwingungstilger mit Auslenkungsbegrenzern für seine an zwei Enden elastisch gelagerte Tilgermasse |
US10500648B1 (en) * | 2018-06-12 | 2019-12-10 | Iscar, Ltd. | Tool holder having integrally formed anti-vibration component and cutting tool provided with tool holder |
CN112238227A (zh) | 2019-07-17 | 2021-01-19 | 肯纳金属公司 | 具有改进的阻尼效果的切割工具固持器 |
US20220226912A1 (en) * | 2021-01-21 | 2022-07-21 | Iscar, Ltd. | Tool holder having anti-vibration arrangement and cutting tool provided with tool holder |
US11745270B2 (en) * | 2021-09-07 | 2023-09-05 | Iscar, Ltd. | Tool holder having anti-vibration arrangement and coolant channel, and cutting tool provided with tool holder |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2596821A (en) * | 1949-03-18 | 1952-05-13 | Gen Motors Corp | Antichatter floating toolholder |
US3242791A (en) * | 1962-08-23 | 1966-03-29 | Richards & Co Ltd George | Vibration absorbing device for machine tools |
US3486585A (en) * | 1967-10-12 | 1969-12-30 | Cincinnati Milling Machine Co | Machine tool damping unit |
US3559512A (en) * | 1969-06-27 | 1971-02-02 | Cincinnati Milling Machine Co | Series vibration damper |
US3642378A (en) * | 1969-11-03 | 1972-02-15 | Heald Machine Co | Boring bar |
-
1972
- 1972-01-21 NO NO00148/72A patent/NO128725B/no unknown
-
1973
- 1973-01-16 GB GB223173A patent/GB1421032A/en not_active Expired
- 1973-01-18 SE SE7300727A patent/SE385797B/xx unknown
- 1973-01-19 DE DE2302732A patent/DE2302732C2/de not_active Expired
- 1973-01-19 US US00325119A patent/US3838936A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-01-19 JP JP845473A patent/JPS5546533B2/ja not_active Expired
- 1973-01-19 CA CA161,688A patent/CA973397A/en not_active Expired
- 1973-01-19 FR FR7302022A patent/FR2173957B1/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003093696A2 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Teeness As | Damping apparatus for the damping of vibrations |
WO2003093696A3 (en) * | 2002-04-30 | 2004-01-08 | Teeness As | Damping apparatus for the damping of vibrations |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2173957B1 (no) | 1976-05-14 |
DE2302732C2 (de) | 1985-04-04 |
JPS4885968A (no) | 1973-11-14 |
GB1421032A (en) | 1976-01-14 |
SE385797B (sv) | 1976-07-26 |
DE2302732A1 (de) | 1973-07-26 |
US3838936A (en) | 1974-10-01 |
CA973397A (en) | 1975-08-26 |
FR2173957A1 (no) | 1973-10-12 |
JPS5546533B2 (no) | 1980-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO128725B (no) | ||
RU2519192C2 (ru) | Держатель инструмента с демпфирующим средством | |
TWI709450B (zh) | 具有振動阻尼重量總成的切削刀具座 | |
JP2005516780A (ja) | チューナブル工具ホルダ | |
US20180281074A1 (en) | Cantilever-supported tuned dynamic absorber | |
KR102343508B1 (ko) | 진동 댐핑 추 조립체를 가진 절삭 공구 홀더 | |
DK144327B (da) | Roterende vaerktoej til traebearbejdningsmaskiner | |
US5237895A (en) | Hydraulic tool holder | |
US7396196B2 (en) | Cutting machining tool | |
US3602521A (en) | Chuck | |
DK164650B (da) | Anordning ved et vibrationsdaempende haandtag til en arbejdsmaskine | |
KR102328427B1 (ko) | 심압대 | |
US4284283A (en) | Expansible chuck | |
US2611222A (en) | Roughing and finishing tool | |
US6439985B2 (en) | Sanding machine clamp bar | |
DK151290B (da) | Kutterkniv | |
US3222960A (en) | Arbor construction for pipe tools | |
CN212020438U (zh) | 一种磨床用中心固定架 | |
US2535637A (en) | Bore finishing tool | |
KR102325303B1 (ko) | 원통형 실린더 연마지그 | |
US2639642A (en) | Valve seat reamer | |
US944431A (en) | Cylindrical sander. | |
JP6803311B2 (ja) | ワーク支持装置及び研削盤 | |
US1517419A (en) | Piston-ring contractor | |
KR20240051107A (ko) | 금속 절삭 공구용 진동 감쇠 공구홀더 |