NO128519B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO128519B NO128519B NO01179/70*[A NO117970A NO128519B NO 128519 B NO128519 B NO 128519B NO 117970 A NO117970 A NO 117970A NO 128519 B NO128519 B NO 128519B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- shaft
- working piston
- kneading
- reciprocating movement
- drive
- Prior art date
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 35
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/421—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/40—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with an axially oscillating rotary stirrer
- B01F31/401—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with an axially oscillating rotary stirrer for material flowing continuously axially therethrough
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/422—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw sections co-operating, e.g. intermeshing, with elements on the wall of the surrounding casing
- B29B7/423—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw sections co-operating, e.g. intermeshing, with elements on the wall of the surrounding casing and oscillating axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/44—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
- B29B7/728—Measuring data of the driving system, e.g. torque, speed, power, vibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/45—Axially movable screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/565—Screws having projections other than the thread, e.g. pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
- B29C48/687—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having projections with a short length in the barrel direction, e.g. pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/50—Mixing receptacles
- B01F35/53—Mixing receptacles characterised by the configuration of the interior, e.g. baffles for facilitating the mixing of components
- B01F35/531—Mixing receptacles characterised by the configuration of the interior, e.g. baffles for facilitating the mixing of components with baffles, plates or bars on the wall or the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/681—Barrels or cylinders for single screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
- B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
- B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
- B29C48/767—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders through a degassing opening of a barrel
Description
Blande- og knainnretning.
Foreliggende oppfinnelse angår en blande- og knainnretning .
Det er allerede kjent blande- og knainnretninger som
har en i en kapsling roterende og samtidig frem-og tilbakegående aksel som bærer rore- og knaorganer som samvirker med i kapslingen anordnede knafremspring i et blanderom, idet akselens frem-og tilbakegående bevegelse er slik begrenset at rore- og knaorganene ikke kan treffe knafremspringene og idet der for dreiebevegelsen og for den frem-og tilbakegående bevegelse av akselen er anordnet fullstendig uavhengige drivmidler, og hvor knaakselen er forbundet med en drivaksel som drives ved hjelp av en drivmotor under mellomkobling av en tannhjulsutveksling og at der for akselens frem og tilbakegående bevegelse er an-
ordnet et av en motor påvirkbart styreorgan som virker avvekslende i begge retninger-i form a<y> en aksial forskyvning på et arbeidsstempel som omgir akselen koaksialt. " ....
Den samtidig roterende og frem- og tilbakegående beve*i • geise gir en sinuskurveliknende bane , idet material-tgj ennomgangen over et område er proporsjonal med akselens omdreiningstall. Den roterende og samtidig frem—og tilbakegående bevegelse av akselen ble frembrakt ved hjelp av en spesialdrivanordning, idet det gitte forhold av be-arbeidet materiale til blande- og knaytelse bare kunne forandres innenfor visse grenser. Således har det allerede vært foreslått å anvende et knaorgan med helt eller delvis sluttede snekkegjenger for å oppnå
en ytterligere lengdestromning av materialet. En annen losning besto i at det ved skråstilling av snekkeskovlene i forhold til skruelinjen, på hvilken de er anordnet, kunne bevirkes en merkbar okning av materi-algjennomgangen. Denne okning opptråtte ofte allerede ved skrå ut-forelse av skovlekantene. En struping av gjennomgangen ved et gitt omdreiningstall kunne oppnåes ved fortykning av akselkjernen eller ved anordning av oppdemningselementer.
Det skal dessuten spesielt vises til at ved alle hittil kjente blande- og knainnretninger med skovleliknende avbrutte snekkegjenger er forholdet mellom slagtall og omdreiningstall 1:1.
Formålet med oppfinnelsen er å skaffe en blande- og knainnretning, hvor forholdet mellom g'jennomgangsytelsen og blande- og knaeffekten kan tilpasses kravene innenfor et storre område og med enkle midler på en trinnlos måte, slik dette f.eks. er påkrevet for mange kjemiske reaksjonsprosesser.
Blande- og knainnretningen ifolg,e oppfinnelsen utmerker seg ved at arbeidsstemplet er utformet som en hulaksel og omslutter drivakselen på en slik måte at den kan rotere fritt, idet der ved begge ender av arbeidsstemplet er anordnet med akselen fast forbundne glideringer, mot hvilke arbeidsstemplets endesidér hviler under mellom-, kobling av kulelagere, og arbeidsstempelet står under virkningen av et fjærorgan som soker å forskyve arbeidsstemplet mot den ene aksiale endestilling, idet styreventilen omfatter en styresylinder som over trykkledninger er forbundet med arbeidsstemplets arbeidssylinder.
Avfasingen av de forreste kanter har ved denne arbeids-måte praktisk talt ikke lenger noen innflytelse. Hvis knaakselen roterer hurtig og den frem- og tilbakegående bevegelse foregår langsomt, oppstår en gunstig stempelstromningsvirkning i materialstrommen, hvorved den midlere oppholdstid og dermed gjennomgangsmengden kan på-' virkes.
Ved forandringen av antallet slag pr. tidsenhet og ved reguleringen av slagbevegelsens hastighet, idet forskjellige slagbeve-gelseshastigheter kan holdes fremover og bakover, kan den onskede gjen-nomgangsmengde innstilles trinnlost. Blande- og knaeffekten er inn-stillbar tilnærmet uavhengig av slaget ved forandring av omdreinings-tallet.'
Et utforelseseksempel på oppfinnelsen er vist på teg-ningene, hvor fig. 1 er et aksialsnitt av en blande- og knainnretning uten drivanordning, fig. 2 viser en avvikling av knaakselen på fig. 1
med tre varianter a - c av slagbevegelsen, fig. 3 viser en forste mulighet av drivanordningen i vertikalsnitt, fig. 4 er et vertikalsnitt av innretningen på fig. 1, fig. 5 er en annen utforelsesmulighet av innretningen med drivanordning og fig. 6 er et snitt etter linjen A-A på fig. 5.
Blande- og knainnretningen på fig. 1 har en sylindrisk kapsling 1 som er forsynt med et traktformet innlop 2 for faste stof-
fer og med et innlop 3 for væsker, pastaer eller fluidiserte pulvere.
Ved en annen ende av kapslingen befinner seg en utlripsdyse 4. Langs •kapslingens vegg er anordnet knafremspring 5 som kan stikkes inn uten-fra gjennom tilsvarende åpninger og sikres. Derved er det mulig å forsyne knafremspringene eller enkelte av disse med boringer som kan tjene til ytterligere tilforsel av materiale.
I kapslingen 1 er anordnet en knaaksel 6 som hensikts-messig er lagret på drivsiden (til venstre) og kan være stottet i knakapslingen. Aksellagringen på drivsiden er betegnet med 7. I om-rådet for det traktformede innlop er det på akselen 6 anordnet snekke-skruevinninger 8, ved hjelp av hvilke materialet trekkes inn i blanderommet 9. I tilknytning til snekkeskruevinningene er det på akselen anordnet knaskovler eller vinger 1D. De nevnte knafremspring 5 er fordelt i samsvar med vingene 10, eventuelt forskutt skruelinjeformet i flere rekker. I blanderommet 9 blir materialet blandet og knadd særlig intenst, idet som avslutning av blanderommet er satt en oppdemningsring 11 inn i kapslingen 1. Det bearbeidede produkt stotes over denne oppdemningsring 11 inn i kapslingens 1 rom 13. Rommet 13
er utstyrt med en avlang avgassingssjakt 14 som muliggjor avsugning av flyktige reaksjonsprodukter. Denne avgassingssjakt dekkes ved hjelp av et inspeksjonsglass 20. Avslutningen av avgassingsrommet 13
dannes av : sperreeleme.n.t.er -15, hvorved der kan . oppnåes en struping av tilbakestromningen som oppstår ut fra avlopsdysen 4.
Det skal - videre nevnes at akselen 6 er utformet som hul aksel og har en tilforselsledning. 16 og en. returledning 17 for et varmemedium. Det skal også nevnes den med 18 betegnede doseringspumpe, ved hjelp av hvilken en væskekomponent drives gjennom en ledning 19 og inn gjennom tillopet 3.1
På fig. 2 er akselen b vist avviklet, idet stillingene
av knafremspringene 5 i.forhold til akselen er angitt ved forskjellige kombinasjoner av rotasjons- og slagbevegelser. Linjen a fremkommer når man innstiller en aksialbevegelse for hver omdreining. Linjen b viser to aksialbevegelser for hver omdreining og linjen c likeledes to bevegelser, men med stillstand i endepunktene over 15° omdreining. Det er tydelig hvordan man er i stand til å regulere hele den periodisk tilbakevendende avstrykervirkning over hele snekkevingebredden.
På fig. 3 er skjematisk vist drivanordningen. Den ende
av knaakselen 6 som rager ut av kapslingen 1, er forbundet med en drivaksel 21 som strekker seg med samme akse som knaakselen 6. Drivakselen 21 er fort i glidela og står i forbindelse med en drivmotor 22. Drivmotoren 22 er forsynt med en tannhjulsutveksling 23
som har inngrep med et på akselen 21 med kile festet tannhjul 24. Den ende av akselen 21 som rager ut av tannhjulsutvekslingen, er forsynt med tilkoblinger 25 og 26 for et varmemedium til oppvarming av akselen.
Akselens frem- og tilbakegående bevegelse frembringes
ved hjelp av en separat drivanordning som har en motor 27. Denne motor er trinnlost regulerbar og har en drivaksel 28 som bærer en utskiftbar kurveskive 29. Kurveskivens virksomme bane er slik valgt at slagbevegelsen foregår hurtig i drivretningen og returlopet foregår langsomt. Mot kurveskiven 29 ligger der an et hode 30 på et styreorgan som er tatt opp i en styresylinder 31. Styreorganet er utformet som en styreventil 32. Til styreventilen 32 er koblet en trykkpumpé 33 som drives ved hjelp av motoren 27. Dessuten står styreorganet i forbindelse med en, arbeidssylinder 34 som omslutter drivakselen 21
med samme akse og i hvilken arbeidssylinder er glidbart lagret et arbeidsstempel 35. Arbeidsstemplet 35 omfatter som hulaksel drivakselen 21, slik at sistnevnte kan rotere fritt. Drivakselen 21 bærer glideringer 36, mellom hvilke arbeidsstemplet 35 samt kulelagere 37
er anordnet.
Alt etter styreventilens 32 stilling strommer hydrau-likkolje enten gjennom ledningen 38 eller gjennom ledningen 39 inn i arbeidssylinderen 34, hvorved arbeidsstempelet 35 forskyves mot htiyre eller mot venstre. Da arbeidsstempelet ikke deltar i dreiebevegelsen, er der bygget inn fjærer 4-0 for utjevning av skyvekrefter i hydraulikk-sylinderen.
For finregulering av slagbevegelsen er der anordnet en grenseregulator som har en stangoverforing 41. Denne står ved den ene ende i forbindelse med en foring 42 på arbeidsstempelet 35 og er ved den annen ende svingbart lagret ved 43.
Midten av stangen er forbundet med styreventilen 32.
Ved hjelp av grenseregulatoren holdes oljestrommen sålenge vedlike
til sluttstillingene for arbeidsstemplet er nådd. Alt etter, kurveskivens 29 form kan den ene eller begge sluttstillinger holdes f.eks. over 15° av kurveskivens omdreining for oljestrommens retning forandres med styreventilen 32.
Den hydrauliske drift av akselens 21 frem- og tilbakegående bevegelse avlastes vesentlig ved hjelp av den nevnte fjær 40, idet denne leverer ytterligere kraft i utstotningsretningen og lagrer kraft i returslaget.
På fig. 5 og 6 er vist et ytterligere utforelseseksempel. Blande- og knainnretningen på fig. 5 har en på et fundament 101 anordnet, sylindrisk kapsling 102 med innlopsåpning 103 og utlopsåp-ning 104, hvori en roterende og samtidig frem- og tilbakegående aksel 105 er anordnet. Akselen 105 er forsynt med parvis diametralt mot-stående anordnede, skovleliknende rore- og knavinger 106, idet et av-strykerfremspring 107 samvirker med hvert par rore- og knavinger 106, hvilke fremspring 107 er festet oventil til venstre i kapslingen 102 når akselen 105 roterer med urviserens retning. Videre er kapslingen 102 forsynt med en vakuumtilkobling 108.
For drift av akselen 105 foreligger en drivmotor med tannhjulsutveksling, hvilke deler er anbrakt i en i aksial retning frem og tilbake bevegelig kapsling 109 som ved hjelp av pendelstotter 110 er forskyvbar på fundamentet 101 i pilens P retning. Tannhjuls-utvekslingens utgående aksel 111 er lagret ved 112 og står i forbindelse med akselen 105.
For å frembringe akselens 105 frem- og tilbakegående bevegelse foreligger en stempelinnretning 113 som har et i en stasjo-nær sylinder 114 anordnet, hydraulisk eller pneumatisk påvirkbart stempel" 1.15'.. Stempelstangen 116 har mellomlagringer ved 117 og er tilkoblet kapslingen 109,:slik at ved frem- og tilbakegående bevegelse av stempelet 115 blir kapslingen 109 skjovet frem og tilbake på pen-delstottene 110, hvorved også den,roterende aksel 105 får en frem- og tilbakegående bevegelse, under hvilken tannhjulsutvekslingen vedvar-ende forblir i fast inngrep med akselens 105 tannkrans uten å måtte oppta slag ved den uregelmessig glidende frem- og tilbakegående bevegelse. Både kapslingen 102 og akselen 105 er utformet med mulighet for oppvarming.
Under drift fylles kapslingen 102 ca. 65 % med det materiale som skal bearbeides, opp til nivået 118, idet der over dette nivå gjenstår et rom 119, hvor det hersker vakuum.
Oppholdstiden og gjennomgangsytelsen kan meget enkelt varieres ved forandring av slagbevegelsens rekkefolge. I dette til-felle foregår slagbevegelsen fremover ved horisontal vingestilling, slik at de to rore- og knavinger 116 i hvert par transporterer fullt, mens ved returslaget er vingestillingen vertikal, slik at den bakover virkende transportytelse bare er ca. 50 til 55 % av ytelsen fremover. Ved forandring av slagbevegelsens rekkefolge kan transportytelsen fremover og bakover varieres etter onske innenfor de ovennnevnte ver-dier.
På den beskrevne måte foregår knaakselens frem- og tilbakegående bevegelse fullstendig uavhengig av den roterende bevegelse, idet blande- og knavirkningen kan påvirkes avgjorende ved forandring av akselens omdreiningstall og antallet slagbevegelser. Blande- og knavirkningen forblir innenfor et stort område tilnærmet uavhengig av slagbevegelsen og innstilles bare ved forandring av omdreinings-tallet. For driften kan anvendes enkle og pålitelige regulerbare mo-torer og rotasjons- og eksenterdrivanordninger som fåes i normal ut-forelse.
Claims (3)
1. Blande- og knainnretning som har en i en kapsling roterende og samtidig frem og tilbakegående aksel som bærer rore- og knaorganer som samvirker med i kapslingen anordnede knafremspring i et blanderom, idet akselens frem og tilbakegående bevegelse er slik begrenset at rore- og knaorganene ikke kan treffe knafremspringene og idet der for dreiebevegelsen og for den frem-og tilbakegående bevegelse av akselen er anordnet fullstendig uavhengige drivmidler, og hvor knaakselen er forbundet med en drivaksel som drives ved hjelp av en drivmotor under mellomkobling av en tannhjulsutveksling og at der for akselens frem-og tilbakegående bevegelse er anordnet et av en motor påvirkbart styreorgan som virker avvekslende i begge retninger i form av en aksial forskyvning på et arbeidsstempel som omgir akselen koaksialt, karakterisert ved at arbeidsstemplet (35) er utformet som en hulaksel og omslutter drivakselen (21) på en slik måte at den kan rotere fritt, idet der ved begge ender av arbeidsstemplet er anordnet med akselen (21) fast forbundne glideringer (36), mot hvilke arbeidsstemplets (35) endesider hviler under mellomkobling av kulelagere (37), og arbeidsstempelet (35) står under virkningen av et fjærorgan (40) som soker å forskyve arbeidsstemplet mot den ene aksiale endestilling, idet styreventilen (32) omfatter en styresylinder (31) som over trykkledninger (3B, 39) er forbundet med arbeidsstempel-ets (35) arbeidssylinder (34).
2. Innretning ifolge krav 1, karakterisert ved at motorens (27) drivaksel (28) bærer en utskiftbar kurveskive (29) som ventilens styrestang ligger an mot under fjærtrykk.
3. Innretning ifolge krav 1 og 2, karakterisert ved at for regulering av den frem-og tilbakegående bevegelse er anordnet en grenseregulator som har en stangoversetning (41) som ved den ene ende står i forbindelse med arbeidsstemplet (35) og ved den annen ende er svingbart lagret, idet midten av stangen er forbundet med styreventilen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH538769A CH497195A (de) | 1969-04-02 | 1969-04-02 | Misch- und Kneteinrichtung |
CH177870A CH507733A (de) | 1969-04-02 | 1970-02-05 | Misch- und Kneteinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO128519B true NO128519B (no) | 1973-12-03 |
Family
ID=25688645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO01179/70*[A NO128519B (no) | 1969-04-02 | 1970-04-01 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3618903A (no) |
JP (1) | JPS5320711B1 (no) |
BE (1) | BE748279A (no) |
CA (1) | CA945542A (no) |
CH (1) | CH507733A (no) |
DE (1) | DE2014693A1 (no) |
DK (1) | DK131094B (no) |
FI (1) | FI55003C (no) |
FR (1) | FR2038173A1 (no) |
GB (1) | GB1266122A (no) |
NL (1) | NL7004651A (no) |
NO (1) | NO128519B (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH504227A (de) * | 1970-09-01 | 1971-03-15 | Buss Ag | Verfahren zur dosierbaren Förderung von Materialien und Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens |
US3771897A (en) * | 1972-05-01 | 1973-11-13 | Case Co J I | Vibratory concrete placer |
US3841611A (en) * | 1972-07-14 | 1974-10-15 | Buss Ag | Mixing and kneading device |
EP0098963B1 (de) * | 1982-06-25 | 1986-01-02 | AG Ernest Fischer's Söhne | Innenmischer |
LU85258A1 (fr) * | 1984-03-19 | 1985-10-14 | Pechiney Aluminium | Procede de regulation,en continu,de la puissance de malaxage des pates destinees a la fabrication d'agglomeres carbones |
DE3734526A1 (de) * | 1987-10-13 | 1989-05-03 | Gmt Medizinische Technik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum mischen von substanzen, die gasfoermige anteile enthalten |
FR2642749B1 (fr) * | 1989-02-06 | 1992-02-14 | Pechiney Aluminium | Procede de production d'une pate carbonee destinee a etre mise en forme en sortie d'un malaxeur |
DE4103602A1 (de) * | 1991-02-07 | 1992-08-13 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von htv-siliconmassen |
US6431755B1 (en) | 2000-08-11 | 2002-08-13 | Loren T. Schneider | Drive train for use with a kneader apparatus |
SI1815958T1 (sl) * | 2006-02-06 | 2009-04-30 | Buss Ag | Mešalni in gnetilni stroj |
CN104723434B (zh) * | 2011-12-16 | 2017-03-08 | 南通中港涂装设备有限公司 | 一种具有倾斜式弧形刀片的木屑搅拌机的搅拌装置 |
WO2014099683A1 (en) * | 2012-12-17 | 2014-06-26 | B & P Process Equipment And Systems, Llc | Kneading method and apparatus |
DE102013019611A1 (de) | 2013-11-25 | 2015-05-28 | Gneuss Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Polymeren |
CN104984677B (zh) * | 2015-07-24 | 2017-05-03 | 苏州硅果电子有限公司 | 一种粘稠液体材料混合搅拌装置 |
EP3473404A1 (de) * | 2017-10-17 | 2019-04-24 | Buss AG | Misch- und knetvorrichtung |
EP3473396B1 (de) * | 2017-10-17 | 2021-06-16 | Buss AG | Asymmetrische zweiflüglige schneckenwelle für eine misch- und knetmaschine |
CN109499419A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-22 | 丹阳市美尔鑫化工有限公司 | 一种绿色环保型铝银浆制备专用捏合机 |
CN112090352A (zh) * | 2020-09-26 | 2020-12-18 | 安徽省萧县黄河故道园艺场 | 一种用于新型墙体材料加工用混料装置 |
CN115400635B (zh) * | 2022-07-27 | 2024-01-26 | 绵阳佳利德纺织科技有限公司 | 羧基硅油柔顺剂的制备方法及装置 |
CN115121189B (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-18 | 山东新港化工有限公司 | 一种非离子表面活性剂合成用酯化装置及其使用方法 |
-
1970
- 1970-02-05 CH CH177870A patent/CH507733A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-03-26 DE DE19702014693 patent/DE2014693A1/de not_active Withdrawn
- 1970-03-30 US US23796A patent/US3618903A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-03-31 DK DK161270AA patent/DK131094B/da unknown
- 1970-03-31 CA CA078,780A patent/CA945542A/en not_active Expired
- 1970-04-01 GB GB1266122D patent/GB1266122A/en not_active Expired
- 1970-04-01 NO NO01179/70*[A patent/NO128519B/no unknown
- 1970-04-01 BE BE748279D patent/BE748279A/xx unknown
- 1970-04-01 NL NL7004651A patent/NL7004651A/xx unknown
- 1970-04-02 FI FI916/70A patent/FI55003C/fi active
- 1970-04-02 JP JP2747270A patent/JPS5320711B1/ja active Pending
- 1970-04-02 FR FR7011844A patent/FR2038173A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3618903A (en) | 1971-11-09 |
NL7004651A (no) | 1970-10-06 |
DK131094B (da) | 1975-05-26 |
CH507733A (de) | 1971-05-31 |
CA945542A (en) | 1974-04-16 |
FR2038173A1 (no) | 1971-01-08 |
DE2014693A1 (de) | 1970-10-15 |
GB1266122A (no) | 1972-03-08 |
FI55003B (fi) | 1979-01-31 |
FI55003C (fi) | 1979-05-10 |
BE748279A (fr) | 1970-09-16 |
JPS5320711B1 (no) | 1978-06-28 |
DK131094C (no) | 1975-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO128519B (no) | ||
EP2459877B1 (en) | Device and method to deliver fluid products | |
US3285192A (en) | Pumps | |
US2248452A (en) | Rotary pump | |
US2684038A (en) | Piston pump | |
NO743318L (no) | ||
US4648467A (en) | Pressure fluid operated percussion drilling machine provided with a rotation mechanism | |
GB2104976A (en) | Hydraulic motor | |
DK145023B (da) | Tandhjulspumpe eller motor | |
US6176348B1 (en) | Multiple-pump system for lubricating | |
US3339460A (en) | Pressure fluid motor | |
US3854348A (en) | Variable speed transmission | |
US709597A (en) | Rotary force-pump. | |
US2398313A (en) | Hydraulic transmission | |
US1983804A (en) | Epicyclic gearing, intended particularly for power driven vehicles | |
AT294020B (de) | Misch- und Kneteinrichtung | |
US230856A (en) | Ice-cream freezer | |
US2571561A (en) | Hydraulic transmission | |
US3320896A (en) | Nutating propeller pump | |
DE140695C (no) | ||
DE962226C (de) | Portioniermaschine fuer pastenaehnliche Massen, insbesondere fuer Wurstmasse | |
US585837A (en) | Churn-motor | |
US1035299A (en) | Apparatus for feeding plastic material into receptacles. | |
DE2428034A1 (de) | Verstellbare fluegelzellen-doppelpumpe/motor mit besonders hohem mech. wirkungsgrad und konstruktionsbedingtem geraeuscharmen lauf in verschiedenen ausfuehrungen als varianten der verstellbaren pumpe und -motor in fluegelzellenbauart mit besonders hohem mech. wirkungsgrad | |
WO2016044867A1 (en) | Orbital machine and combinations based thereon |