Kontinuerlig tørkeanlegg for saget virke. Continuous drying plant for sawn timber.
Foreliggende oppfinnelse vedrører et kontinuerlig tørkeanlegg for saget virke, omfattende en kanal som rommer et antall på vogner eller lignende lastede virkestabler som føres frem i kanalen stillet på tvers med langsiden loddrett på kanalens lengdeakse og som føres inn og tas ut gjennom porter anordnet i sideveggene ved kanalens ender hvor tørkeanlegget er utstyrt med organer for oppvarming og sirkulasjon av et tørkemedium som bringes til å passere virkestablene i motstrøm i forhold til disses fremmatningsretning og som føres tilbake til sirkulasjonsorganene gjennom en fortrinnsvis over tørkekanalen anordnet returkanal. The present invention relates to a continuous drying plant for sawn timber, comprising a channel that accommodates a number of stacks of wood loaded on carts or similar, which are brought forward in the channel, placed transversely with the long side perpendicular to the longitudinal axis of the channel, and which are fed in and taken out through ports arranged in the side walls by the ends of the channel where the drying facility is equipped with means for heating and circulating a drying medium which is made to pass the working stacks in countercurrent to their feed direction and which is led back to the circulation means through a return channel preferably arranged above the drying channel.
For å redusere både anleggs- og drift-omkostningene utføres de kontinuerlige tørkeanlegg for virke ofte som kanaltør-ker med tørkemediet sirkulerende i kanalens lengderetning. For da å muliggjøre at tørkemediet bestryker en så stor del av virkets frie flater som mulig, utføres slike kanaltørkere som oftest på den ovenfor angitte måte slik at virkestablene føres frem tverrstillet i kanalen med langsiden loddrett på kanalens lengdeakse. Det har imidlertid hittil vist seg å være meget vanskelig — for ikke å si umulig — i tør-keanlegg av denne utførelse å oppnå en fullstendig jevn fordeling av tørkemediet over hele tørkekanalens tverrsnittsareal med derav følgende ulemper i form av et ujevnt tørket produkt. Årsaken til dette ligger i et ugunstig forhold mellom tørke-mediets strømningshastighet i tørkekana-len og dets strømningshastighet i returkanalen som av hensyn til omkostningene og plassen alltid utføres med et betydelig mindre tverrsnittsareal enn tørkekanalen. Den levende kraft eller det dynamiske trykk som tørkemediet bibringes mens det med stor hastighet strømmer gjennom i returkanalen, representerer ved mediets omledning inn i tørkekanalen en kraft-komponent som umuliggjør eller vanske-liggjør mediets jevne fordeling over tørke-kanalens tverrsnittsareal. Denne ulempe blir særlig merkbar hvis virket lastes i stabler med stor høyde. In order to reduce both construction and operating costs, the continuous drying systems are often designed to act as channel dryers with the drying medium circulating in the longitudinal direction of the channel. In order to then enable the drying medium to coat as large a part of the timber's free surfaces as possible, such duct dryers are most often carried out in the manner indicated above so that the timber stacks are moved forward transversely in the duct with the long side vertical to the longitudinal axis of the duct. However, it has so far proved to be very difficult - if not impossible - in drying systems of this design to achieve a completely uniform distribution of the drying medium over the entire cross-sectional area of the drying channel, with the resulting disadvantages in the form of an unevenly dried product. The reason for this lies in an unfavorable relationship between the drying medium's flow rate in the drying channel and its flow rate in the return channel, which, for reasons of cost and space, is always carried out with a significantly smaller cross-sectional area than the drying channel. The live force or the dynamic pressure that the drying medium imparts while it flows through the return channel at high speed represents, when the medium is diverted into the drying channel, a force component that makes it impossible or difficult for the medium to evenly distribute over the cross-sectional area of the drying channel. This disadvantage becomes particularly noticeable if the wood is loaded in stacks of great height.
Foreliggende oppfinnelse, som tar sikte på å eliminere denne ulempe, utmerker seg ved at oppvarmningsorganene som er anbragt i høyde med virkestablene i en ved tørkekanalens uttaksende innsatt mellomvegg, er utført som varmebatterier med et frontareal som i hovedsaken tilsvarer virkestablenes lastprofil regnet loddrett på tørkemediets strømningsretning og med gjennomløpet for tørkemediet slik dimen-sjonert at der gjennom batteriet fåes en større motstand mot luftstrømmen enn den som tilsvarer det dynamiske trykk i luft-strømmen ved dennes innløp i rommet foran batteriet, og at sirkulasjonsorganene utgjøres av et antall propell-vifter som er anordnet jevnt fordelt over tørkekanalens bredde i en mellomvegg innsatt ved tørke-kanalens inn- eller uttaksende. The present invention, which aims to eliminate this disadvantage, is distinguished by the fact that the heating elements, which are placed at the height of the working stacks in an intermediate wall inserted at the outlet of the drying channel, are designed as heating batteries with a front area which essentially corresponds to the load profile of the working stacks calculated perpendicular to the direction of flow of the drying medium and with the passage for the drying medium dimensioned in such a way that there is a greater resistance to the air flow through the battery than that which corresponds to the dynamic pressure in the air flow at its inlet in the space in front of the battery, and that the circulation means are made up of a number of propeller fans which are arranged evenly distributed across the width of the drying channel in an intermediate wall inserted at the inlet or outlet end of the drying channel.
Ved denne plassering og utforming av oppvarmingsorganene og ved sirkulasjons-organenes oppdeling i flere over tørkeka-nalens bredde jevnt fordelte vifteenheter elimineres virkningen av det dynamiske trykk av tørkemediet som strømmer ned fra returkanalen; tørkemediet vil fordeles fullstendig jevnt over hele tørkekanalens tverrsnittsareal. Med dette arrangement oppnåes dessuten andre praktiske fordeler. Således medfører varmebatteriets utstrek-ning i planet en lavere luftmotstand og dermed en reduksjon av effektforbruket sammenlignet med tidligere utførelser, hvor både varmebatteriene og sirkulasjonsorganene har vært anordnet i returkanalen og bundet til dennes dimensjoner. Returkanalen kan også ved utførelsen ifølge oppfinnelsen uten ulemper gjøres mindre med derav følgende minskning av bygge-volumet, og mellomtaket mellom tørkeka-nalen og returkanalen kan utføres enk-lere og billigere, da de ikke er utsatt for noen påkjenninger fra varmebatterier og vifter. With this placement and design of the heating elements and with the division of the circulation elements into several fan units evenly distributed over the width of the drying channel, the effect of the dynamic pressure of the drying medium flowing down from the return channel is eliminated; the drying medium will be distributed completely evenly over the entire cross-sectional area of the drying channel. With this arrangement, other practical advantages are also achieved. Thus, the extent of the heating battery in the plane results in a lower air resistance and thus a reduction in the power consumption compared to previous designs, where both the heating batteries and the circulation organs have been arranged in the return duct and bound to its dimensions. With the design according to the invention, the return duct can also be made smaller with a consequent reduction in the building volume, and the intermediate ceiling between the drying duct and the return duct can be made simpler and cheaper, as they are not exposed to any stresses from heating batteries and fans.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i tilslutning til tegningen, hvor fig. 1 viser et vertikalt lengdesnitt og fig. 2 et hori-sontalsnitt etter linjen I—I på fig. 1 av en hensiktsmessig utførelse av et tørkean-legg ifølge oppfinnelsen. The invention shall be described in more detail in connection with the drawing, where fig. 1 shows a vertical longitudinal section and fig. 2 a horizontal section along the line I—I in fig. 1 of an appropriate embodiment of a drying installation according to the invention.
På tegningen betegner 1 den egentlige tørkekanal som gir plass for et antall virkestabler 2 som føres kontinuerlig frem på tvers gjennom kanalen, dvs. med langsiden loddrett på kanalens lengdeakse. Virkestablene er i det viste tilfelle lastet på vogner 3 ved hjelp av traverser 16 og 15 som kan føres inn -og tas ut gjennom porter 17 og 5 anordnet i sideveggene ved tørkeka-nalens ender. Vogner og traverser, som ikke utgjør noen del av oppfinnelsen, kan uten å avvike fra oppfinnelsens idé utføres på annen måte eller erstattes med andre tran-sportanordninger, f. eks. rullebaner. For tørking av virkestablene sirkuleres, som vist ved pilene på fig. 1, et tørkemedium gjennom tørkekanalen i motstrøm til virk-kestablenes fremmatningsretning. Sirkula-sjonen bevirkes ved hjelp av et antall propellvifter 11 som i henhold til oppfinnelsen er anbragt i høyde med virkestablene og i det viste tilfelle innsatt i en mellomvegg 13 som befinner seg ved tørkeka-nalens utgangsende. I en nærliggende mellomvegg 14 er innsatt de for tørkemediets oppvarming nødvendige varmebatterier 12 som er utført med et frontareal som i hovedsaken tilsvarer virkestablenes lastprofil regnet loddrett på tørkemediets strøm-ningsretning. Etter at tørkemediet har pas-sert virkestablene, føres det tilbake gjennom en returkanal 4 til sirkulasjonsvif-tene 11. Disse kan innenfor oppfinnelsens ramme plasseres i en mellomvegg anbragt ved tørkekanalens inntaksende. Tørkeme-diets kondisjon reguleres på kjent vis ved at en passende del av tørkemediet avledes fra tørkeanlegget og en tilsvarende mengde uteluft tilføres. I det viste tilfelle avledes denne tørkemediumsmengde gjennom et spjellregulert uttak 6 til en kanal 7 som kan være felles for et antall ved siden av hinannen anordnede tørkekanaler. På lignende måte tilføres uteluft gjennom en kanal 19 og et spjellregulert inntak 9. For innstilling av passende trykkforhold ved ut- og inntaket innsettes der hensiktsmessig i returkanalen 4 mellom de nevnte åpninger et reguleringsspjell 8. For å for-bedre tørkeanleggets varmeøkonomi kan der mellom kanalene 7 og 10 anbringes et på tegningen ikke vist varmegjenvinnings-batteri, i hvilket den mengde av tørkeme-diet som slippes ut, forvarmer den uteluft som tas inn. In the drawing, 1 denotes the actual drying channel which provides space for a number of working stacks 2 which are continuously advanced transversely through the channel, i.e. with the long side perpendicular to the longitudinal axis of the channel. In the case shown, the timber stacks are loaded onto carriages 3 using traverses 16 and 15 which can be brought in and taken out through gates 17 and 5 arranged in the side walls at the ends of the drying channel. Carts and traverses, which do not form any part of the invention, can, without deviating from the idea of the invention, be made in a different way or replaced with other transport devices, e.g. runways. For drying the work stacks, as shown by the arrows in fig. 1, a drying medium through the drying channel in countercurrent to the feed direction of the working stacks. The circulation is effected by means of a number of propeller fans 11 which, according to the invention, are placed at the height of the working stacks and in the case shown inserted in an intermediate wall 13 which is located at the exit end of the drying channel. In a nearby intermediate wall 14, the heating batteries 12 necessary for heating the drying medium are inserted, which are made with a front area which essentially corresponds to the load profile of the working stacks calculated perpendicular to the direction of flow of the drying medium. After the drying medium has passed the working stacks, it is led back through a return duct 4 to the circulation fans 11. Within the framework of the invention, these can be placed in an intermediate wall located at the intake end of the drying duct. The condition of the drying diet is regulated in a known manner by diverting a suitable portion of the drying medium from the drying plant and supplying a corresponding amount of outside air. In the case shown, this quantity of drying medium is diverted through a damper-regulated outlet 6 to a channel 7 which can be common to a number of drying channels arranged next to each other. In a similar way, outside air is supplied through a duct 19 and a damper-regulated intake 9. To set suitable pressure conditions at the outlet and intake, a control damper 8 is suitably inserted in the return duct 4 between the aforementioned openings. To improve the drying system's heat economy, between the ducts 7 and 10, a heat recovery battery, not shown in the drawing, is placed, in which the amount of desiccant that is discharged preheats the outside air that is taken in.