NO128067B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO128067B NO128067B NO03318/69A NO331869A NO128067B NO 128067 B NO128067 B NO 128067B NO 03318/69 A NO03318/69 A NO 03318/69A NO 331869 A NO331869 A NO 331869A NO 128067 B NO128067 B NO 128067B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- channel
- drying
- stacks
- working
- heating
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 53
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C251/00—Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
- C07C251/72—Hydrazones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C243/00—Compounds containing chains of nitrogen atoms singly-bound to each other, e.g. hydrazines, triazanes
- C07C243/24—Hydrazines having nitrogen atoms of hydrazine groups acylated by carboxylic acids
- C07C243/26—Hydrazines having nitrogen atoms of hydrazine groups acylated by carboxylic acids with acylating carboxyl groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
- C07C243/34—Hydrazines having nitrogen atoms of hydrazine groups acylated by carboxylic acids with acylating carboxyl groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms to carbon atoms of a carbon skeleton further substituted by nitrogen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Kontinuerlig tørkeanlegg for saget virke.
Foreliggende oppfinnelse vedrører et kontinuerlig tørkeanlegg for saget virke, omfattende en kanal som rommer et antall på vogner eller lignende lastede virkestabler som føres frem i kanalen stillet på tvers med langsiden loddrett på kanalens lengdeakse og som føres inn og tas ut gjennom porter anordnet i sideveggene ved kanalens ender hvor tørkeanlegget er utstyrt med organer for oppvarming og sirkulasjon av et tørkemedium som bringes til å passere virkestablene i motstrøm i forhold til disses fremmatningsretning og som føres tilbake til sirkulasjonsorganene gjennom en fortrinnsvis over tørkekanalen anordnet returkanal.
For å redusere både anleggs- og drift-omkostningene utføres de kontinuerlige tørkeanlegg for virke ofte som kanaltør-ker med tørkemediet sirkulerende i kanalens lengderetning. For da å muliggjøre at tørkemediet bestryker en så stor del av virkets frie flater som mulig, utføres slike kanaltørkere som oftest på den ovenfor angitte måte slik at virkestablene føres frem tverrstillet i kanalen med langsiden loddrett på kanalens lengdeakse. Det har imidlertid hittil vist seg å være meget vanskelig — for ikke å si umulig — i tør-keanlegg av denne utførelse å oppnå en fullstendig jevn fordeling av tørkemediet over hele tørkekanalens tverrsnittsareal med derav følgende ulemper i form av et ujevnt tørket produkt. Årsaken til dette ligger i et ugunstig forhold mellom tørke-mediets strømningshastighet i tørkekana-len og dets strømningshastighet i returkanalen som av hensyn til omkostningene og plassen alltid utføres med et betydelig mindre tverrsnittsareal enn tørkekanalen. Den levende kraft eller det dynamiske trykk som tørkemediet bibringes mens det med stor hastighet strømmer gjennom i returkanalen, representerer ved mediets omledning inn i tørkekanalen en kraft-komponent som umuliggjør eller vanske-liggjør mediets jevne fordeling over tørke-kanalens tverrsnittsareal. Denne ulempe blir særlig merkbar hvis virket lastes i stabler med stor høyde.
Foreliggende oppfinnelse, som tar sikte på å eliminere denne ulempe, utmerker seg ved at oppvarmningsorganene som er anbragt i høyde med virkestablene i en ved tørkekanalens uttaksende innsatt mellomvegg, er utført som varmebatterier med et frontareal som i hovedsaken tilsvarer virkestablenes lastprofil regnet loddrett på tørkemediets strømningsretning og med gjennomløpet for tørkemediet slik dimen-sjonert at der gjennom batteriet fåes en større motstand mot luftstrømmen enn den som tilsvarer det dynamiske trykk i luft-strømmen ved dennes innløp i rommet foran batteriet, og at sirkulasjonsorganene utgjøres av et antall propell-vifter som er anordnet jevnt fordelt over tørkekanalens bredde i en mellomvegg innsatt ved tørke-kanalens inn- eller uttaksende.
Ved denne plassering og utforming av oppvarmingsorganene og ved sirkulasjons-organenes oppdeling i flere over tørkeka-nalens bredde jevnt fordelte vifteenheter elimineres virkningen av det dynamiske trykk av tørkemediet som strømmer ned fra returkanalen; tørkemediet vil fordeles fullstendig jevnt over hele tørkekanalens tverrsnittsareal. Med dette arrangement oppnåes dessuten andre praktiske fordeler. Således medfører varmebatteriets utstrek-ning i planet en lavere luftmotstand og dermed en reduksjon av effektforbruket sammenlignet med tidligere utførelser, hvor både varmebatteriene og sirkulasjonsorganene har vært anordnet i returkanalen og bundet til dennes dimensjoner. Returkanalen kan også ved utførelsen ifølge oppfinnelsen uten ulemper gjøres mindre med derav følgende minskning av bygge-volumet, og mellomtaket mellom tørkeka-nalen og returkanalen kan utføres enk-lere og billigere, da de ikke er utsatt for noen påkjenninger fra varmebatterier og vifter.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i tilslutning til tegningen, hvor fig. 1 viser et vertikalt lengdesnitt og fig. 2 et hori-sontalsnitt etter linjen I—I på fig. 1 av en hensiktsmessig utførelse av et tørkean-legg ifølge oppfinnelsen.
På tegningen betegner 1 den egentlige tørkekanal som gir plass for et antall virkestabler 2 som føres kontinuerlig frem på tvers gjennom kanalen, dvs. med langsiden loddrett på kanalens lengdeakse. Virkestablene er i det viste tilfelle lastet på vogner 3 ved hjelp av traverser 16 og 15 som kan føres inn -og tas ut gjennom porter 17 og 5 anordnet i sideveggene ved tørkeka-nalens ender. Vogner og traverser, som ikke utgjør noen del av oppfinnelsen, kan uten å avvike fra oppfinnelsens idé utføres på annen måte eller erstattes med andre tran-sportanordninger, f. eks. rullebaner. For tørking av virkestablene sirkuleres, som vist ved pilene på fig. 1, et tørkemedium gjennom tørkekanalen i motstrøm til virk-kestablenes fremmatningsretning. Sirkula-sjonen bevirkes ved hjelp av et antall propellvifter 11 som i henhold til oppfinnelsen er anbragt i høyde med virkestablene og i det viste tilfelle innsatt i en mellomvegg 13 som befinner seg ved tørkeka-nalens utgangsende. I en nærliggende mellomvegg 14 er innsatt de for tørkemediets oppvarming nødvendige varmebatterier 12 som er utført med et frontareal som i hovedsaken tilsvarer virkestablenes lastprofil regnet loddrett på tørkemediets strøm-ningsretning. Etter at tørkemediet har pas-sert virkestablene, føres det tilbake gjennom en returkanal 4 til sirkulasjonsvif-tene 11. Disse kan innenfor oppfinnelsens ramme plasseres i en mellomvegg anbragt ved tørkekanalens inntaksende. Tørkeme-diets kondisjon reguleres på kjent vis ved at en passende del av tørkemediet avledes fra tørkeanlegget og en tilsvarende mengde uteluft tilføres. I det viste tilfelle avledes denne tørkemediumsmengde gjennom et spjellregulert uttak 6 til en kanal 7 som kan være felles for et antall ved siden av hinannen anordnede tørkekanaler. På lignende måte tilføres uteluft gjennom en kanal 19 og et spjellregulert inntak 9. For innstilling av passende trykkforhold ved ut- og inntaket innsettes der hensiktsmessig i returkanalen 4 mellom de nevnte åpninger et reguleringsspjell 8. For å for-bedre tørkeanleggets varmeøkonomi kan der mellom kanalene 7 og 10 anbringes et på tegningen ikke vist varmegjenvinnings-batteri, i hvilket den mengde av tørkeme-diet som slippes ut, forvarmer den uteluft som tas inn.
Claims (1)
- Kontinuerlig tørkeanlegg for saget virke, omfattende en kanal som rommer et antall på vogner eller lignende lastede virkestabler som føres frem i kanalen stillet på tvers med langsiden loddrett på kanalens lengdeakse og som føres inn og tas ut gjennom porter anordnet i sideveggene ved kanalens ender, hvor tørkeanlegget er utstyrt med organer for oppvarmning og sirkulasjon av et tørkemedium som bringes til å passere virkestablene i motstrøm i forhold til disses fremmatningsretning og som føres tilbake til sirkulasjonsorganene gjennom en fortrinnsvis over tørkekana-len anordnet returkanal, karakterisert ved at oppvarmningsorganene som er anbragt i høyde med virkestablene i en ved tørke-kanalens uttaksende innsatt mellomvegg, er utført som varmebatterier med et frontareal som i hovedsaken tilsvarer virkestablenes lastprofil regnet loddrett på tørke-mediets strømningsretning, og med gjen-nomløpet for tørkemediet slik dimensjo-nert at der gjennom batteriet fåes en større motstand mot luftstrømmen enn den som tilsvarer det dynamiske trykk i luft-strømmen ved dennes innløp i rommet foran batteriet og at sirkulasjonsorganene utgjøres av et antall propellvifter som er anordnet jevnt fordelt over tørkekanalens bredde i en mellomvegg innsatt ved tørke-kanalens inn- eller uttaksende.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO109770A NO132958C (no) | 1968-08-16 | 1970-03-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1240268A CH555321A (de) | 1968-08-16 | 1968-08-16 | Verfahren zur herstellung eines hydrazids. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO128067B true NO128067B (no) | 1973-09-24 |
Family
ID=4382663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO03318/69A NO128067B (no) | 1968-08-16 | 1969-08-15 |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5114502B1 (no) |
AT (4) | AT299157B (no) |
BE (1) | BE737419A (no) |
CA (1) | CA982145A (no) |
CH (1) | CH555321A (no) |
CS (1) | CS162690B2 (no) |
CU (1) | CU33406A (no) |
DE (1) | DE1941261C3 (no) |
DK (1) | DK126185B (no) |
ES (1) | ES370501A1 (no) |
FI (1) | FI50874C (no) |
FR (2) | FR2015791B1 (no) |
GB (1) | GB1247073A (no) |
IE (1) | IE33520B1 (no) |
IL (1) | IL32759A (no) |
MY (1) | MY7200114A (no) |
NL (1) | NL143553B (no) |
NO (1) | NO128067B (no) |
PL (1) | PL72655B1 (no) |
SE (1) | SE378241B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3028484A1 (de) * | 1980-07-26 | 1982-03-04 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Mattiertes acrylglas |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE65607C (no) * | ||||
US3065265A (en) * | 1957-07-04 | 1962-11-20 | Hoffmann La Roche | Amino acid hydrazides |
-
1968
- 1968-08-16 CH CH1240268A patent/CH555321A/xx not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-08-03 IL IL32759A patent/IL32759A/xx unknown
- 1969-08-04 SE SE6910877A patent/SE378241B/xx unknown
- 1969-08-11 CA CA059,173A patent/CA982145A/en not_active Expired
- 1969-08-11 IE IE1126/69A patent/IE33520B1/xx unknown
- 1969-08-13 BE BE737419D patent/BE737419A/xx unknown
- 1969-08-13 CS CS5601A patent/CS162690B2/cs unknown
- 1969-08-13 DE DE1941261A patent/DE1941261C3/de not_active Expired
- 1969-08-14 FR FR696928005A patent/FR2015791B1/fr not_active Expired
- 1969-08-14 AT AT783269A patent/AT299157B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-08-14 AT AT545971A patent/AT301520B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-08-14 ES ES370501A patent/ES370501A1/es not_active Expired
- 1969-08-14 AT AT546071A patent/AT303705B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-08-14 GB GB40604/69A patent/GB1247073A/en not_active Expired
- 1969-08-14 AT AT545871A patent/AT301519B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-08-14 DK DK436669AA patent/DK126185B/da unknown
- 1969-08-15 FI FI692394A patent/FI50874C/fi active
- 1969-08-15 JP JP44064664A patent/JPS5114502B1/ja active Pending
- 1969-08-15 NO NO03318/69A patent/NO128067B/no unknown
- 1969-08-15 NL NL696912456A patent/NL143553B/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-08-15 CU CU6933406A patent/CU33406A/es unknown
- 1969-08-16 PL PL1969135409A patent/PL72655B1/pl unknown
-
1971
- 1971-09-09 FR FR7132581A patent/FR2104721B1/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-12-30 MY MY114/72A patent/MY7200114A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI50874C (fi) | 1976-08-10 |
CU33406A (es) | 1978-11-07 |
MY7200114A (en) | 1972-12-31 |
CS162690B2 (no) | 1975-07-15 |
FR2104721A1 (no) | 1972-04-21 |
CH555321A (de) | 1974-10-31 |
FR2015791B1 (no) | 1973-08-10 |
FR2104721B1 (no) | 1974-03-22 |
CA982145A (en) | 1976-01-20 |
JPS5114502B1 (no) | 1976-05-10 |
DK126185B (da) | 1973-06-18 |
AT301520B (de) | 1972-09-11 |
FR2015791A1 (no) | 1970-04-30 |
IL32759A (en) | 1973-01-30 |
GB1247073A (en) | 1971-09-22 |
AT301519B (de) | 1972-09-11 |
AT299157B (de) | 1972-06-12 |
AT303705B (de) | 1972-12-11 |
FI50874B (no) | 1976-04-30 |
DE1941261B2 (de) | 1974-05-30 |
SE378241B (no) | 1975-08-25 |
IE33520L (en) | 1970-02-16 |
DE1941261C3 (de) | 1975-01-30 |
IL32759A0 (en) | 1969-11-12 |
PL72655B1 (no) | 1974-08-30 |
NL143553B (nl) | 1974-10-15 |
ES370501A1 (es) | 1971-04-16 |
DE1941261A1 (de) | 1970-12-03 |
IE33520B1 (en) | 1974-07-24 |
NL6912456A (no) | 1970-02-18 |
BE737419A (no) | 1970-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10125771C1 (de) | Trockner | |
DE4228699C2 (de) | Vorrichtung zum chargenweisen Trocknen von Schnittholz | |
US3149932A (en) | Drying kiln | |
US2370886A (en) | Reversible air circulating system | |
GB2043860A (en) | Multistage Continuous Drying Apparatus, Especially for Tanned Hides | |
CS203981B2 (en) | Control system for drying plants | |
NO128067B (no) | ||
US2706343A (en) | Method and arrangement for drying grain and the like in drying silos provided with direct heat supply | |
US2722752A (en) | Drying plants for wooden sheet material | |
NL8903072A (nl) | Tunnelinrichting voor de bereiding van compost. | |
US3151954A (en) | Variable velocity constant exhaust system | |
US3470623A (en) | Continuous dryer especially for lumber | |
DE19719183C1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen und Verfahren zum Trocknen von Keramikformlingen | |
US1481790A (en) | Drying apparatus | |
DE102016103685B4 (de) | Durchlauftrockner mit mindestens zwei Sektionen | |
DE1927839A1 (de) | Trockenanlage fuer keramische,insbesondere grobkeramische Erzeugnisse | |
US2951294A (en) | Method of drying lumber and a dry kiln for carrying the method into effect | |
US1319605A (en) | morton | |
US4177576A (en) | Method and apparatus for conditioning material utilizing airflow control means | |
US20220177367A1 (en) | Method for drying slab-shaped materials and drying device | |
US2063438A (en) | Dry kiln | |
DE20120494U1 (de) | Räucheranlage | |
GB1208603A (en) | Improvements in or relating to apparatus and a method of passing air through particulate material such as grain | |
DE509905C (de) | Trockenkammer mit endlos umlaufender Foerdervorrichtung | |
FI74137C (fi) | Menetelmä puutavarakuivaamoissa kuivausilman kierron järjestämiseksi |