NO127964B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127964B NO127964B NO02750/71A NO275071A NO127964B NO 127964 B NO127964 B NO 127964B NO 02750/71 A NO02750/71 A NO 02750/71A NO 275071 A NO275071 A NO 275071A NO 127964 B NO127964 B NO 127964B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- yttrium
- solution
- nitrate
- aqueous
- extraction
- Prior art date
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 58
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 56
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 36
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N hydrogen thiocyanate Natural products SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 8
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 yttrium ions Chemical class 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 229910021644 lanthanide ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 64
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 18
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 11
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 7
- XKBGEWXEAPTVCK-UHFFFAOYSA-M methyltrioctylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCC[N+](C)(CCCCCCCC)CCCCCCCC XKBGEWXEAPTVCK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 7
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- SOIFLUNRINLCBN-UHFFFAOYSA-N ammonium thiocyanate Chemical compound [NH4+].[S-]C#N SOIFLUNRINLCBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 150000003748 yttrium compounds Chemical class 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- SEGLCEQVOFDUPX-UHFFFAOYSA-N di-(2-ethylhexyl)phosphoric acid Chemical compound CCCCC(CC)COP(O)(=O)OCC(CC)CCCC SEGLCEQVOFDUPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002603 lanthanum Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 241000894007 species Species 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004846 x-ray emission Methods 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical group Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000719193 Seriola rivoliana Species 0.000 description 1
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052768 actinide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001255 actinides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O ammonium nitrate Chemical class [NH4+].[O-][N+]([O-])=O DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000003113 dilution method Methods 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910000199 gadolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000001172 liquid--solid extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- UXBZSSBXGPYSIL-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;yttrium(3+) Chemical compound [Y+3].OP(O)(O)=O UXBZSSBXGPYSIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 150000003567 thiocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N yttrium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000164 yttrium(III) phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B59/00—Obtaining rare earth metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/10—Preparation or treatment, e.g. separation or purification
- C01F17/17—Preparation or treatment, e.g. separation or purification involving a liquid-liquid extraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F17/00—Compounds of rare earth metals
- C01F17/20—Compounds containing only rare earth metals as the metal element
- C01F17/206—Compounds containing only rare earth metals as the metal element oxide or hydroxide being the only anion
- C01F17/218—Yttrium oxides or hydroxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Description
PROSESS FOR SEPARASJON AV YTTRIUM FRA LANTHANIDENE
Oppfinnelsen angår væske-yæske-ekstraksjonsmetoder for ekstraksjon
av sjeldne jordartselementer fra vandige løsninger med påfølgende separasjon av elementene fra hverandre, og angår spesielt en forbedret ekstraksjonsprosess for fremstilling av meget rene yttriumforbindelser.
Som brukt i det følgende, omfatter betegnelsen sjeldne jordartselementer, yttrium og elementene i lanthanserien med atomnummer fra 5 7 til 71. Disse elementene opptrer sammen i naturen og har meget like kjemiske egenskaper, noe som gjør det meget vanskelig å separere og raffinere de enkelte elementer ved konvensjonelle metoder.
Det har vært en betydelig økning i anvendelse sg etterspørsel
etter sjeldne jordartsf pr-bindelser i. de senere år. Særlig finner meget rene yttriumfprbindelser, spm f.eks. yttriumpksyd., utstrakt anvendelse i fosforer for fargefjernsyn og belysningsprodukter og anvendelsen i elektronisk og lignende utstyr er økende. Videre er det indikasjoner på økende markeder for mindre rene yttrium-forbindelser, s<p>m f.eks., yttriumpksyd på omkring 90% renhet, forutsatt at tilstrekkelig billige og anvendelige produksjonsmetoder for slike forbindelser er tilstede.
Det er kjent at séparasjonsprpsesser basert på ipnebytterkrpmatp-grafi gir- forbindelser- av de enkelte sjeldne jprdartselementer av meget høy renhet. Slike metoder er imidlertid kostbare og tid-krevende. Metoder basert på væske^væske-ekstraksjpn er blitt utviklet<p>g anvendt f<p>r separasjort ay sjeldne jprdartselementer.
De kjente metoder- for separasjon ved væske-væske-ekstraksjon har visse ulemper: høyt forbruk av kjemikalier ved enten ekstraksjon eller tilbake-ekstraksjon, nødvendighet a<y>å operere ved temperaturer som avviker fra romtemperatur eller ved partiell eller total "reflux" (sats-vis).
Separasjon a<y>sjeldne jordartselementer ved yæske-ryæske-eks tråks jon med kvaternære ammoniumforbindelser er beskrevet tidligere.
(Bauer, Lindstrom, 7th Rare Earth Research Conference, Coronado, California, Vpl. 1, pp 413 423). U.S. patent 3.294.494 beskriver ekstraksjon av aktinider'og lanthanider i vandige løsninger og-separasjpn av elementene fra hverandre ved ekstraksjon med en organisk løsning av et kvaternært amm^iumnitrat, pet fastslås at yttrium pg lanthanider med atomnummer fra 64(<3d) til 71 (Lu) kan separeres fra lanthanider- med atomnummer fra 5? (La) til 63 (Eu)
ved den beskrevne prosess. Renheten ay yttrium s<p>m oppnås ved en slik ekstraksjon er imidlertid uakseptabel.
Et formål ved nærværertde oppfinnelse er å skaffe en enkel en-trinns kontinuerlig<y>æske-væske-ekstraksjonsprosess fpr separasjon av yttrium fra lanthanidene til en renhetsgrad tilsvarende omkring
90% yttriumoksyd.
Et annet formål ved oppfinnelsen er å skaffe en forbedret væske-væske ekstraksjonsprosess for fremstilling av yttriumforbindelser av meget høy renhet. Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for separasjon av yttrium fra lanthanidene i en vandig løsning som inneholder nitrat som det dominerende anion, og erkarakterisertved at en sur vandig løsning som inneholder yttriumioner, lanthanidioner og nitrationer, og som har en pH i området 0,5 til 5 og en nitratkonsentrasjon i området fra 3N til 8N, kontaktes med et kvaternært ammoniumnitrat som har formelen
der Rjy R2, R3ogR4er hydrokarboner, og som er løst i et organisk løsningsmiddel som er lite blandbart med*vann; ' hvorved det dannes et 1. vandig raffinat inneholdende mesteparten av det tilstedeværende yttrium og et 1. organisk ekstrakt som har opptatt et flertall av de tilstedeværende lanthanider; ;hvorpå nevnte 1, vandige raffinat separeres fra nevnte 1. "organiske ekstrakt; ;hvoretter det 1. vandige raffinat justeres til en pH i området 3 - 5 og kontaktes med et organisk tiocyanat hvis kation eir en kvaternær ammoniumforbindelse, et amin eller en organofosforforbindelse, og som er løst i et organisk løsningsmiddel som er lite blandbart med vann; ;hvorved det dannes et 2. vandig raffinat inneholdende mesteparten av det tilstedeværende yttrium og et 2. organisk ekstrakt som har opptatt de tilstedeværende lanthanider; ;hvorpå det 2. organiske ekstrakt separeres fra det 2'. vandige raffinat, som inneholder yttrium av meget høy renhet med hensyn til lanthanider. Det kvaternaere ammoniumnitrat utgjøres fortrinnsvis av methyl-tricapryl-ammoniumnitrat, som er fremstilt ved å kontakte kommersielt tilgjengelig methyl-tricapryl-ammonium klorid med en vandig nitratløsning. ;Det foretrukne ekstraksjonsmiddel i 2. trinn er en organisk løsning av et kvaternært ammoniumthiocyanat i en passende konsentrasjon,, men andre ekstraksjonsmidler. valgt fra gruppene organiske nitrogenforbindelser eller.organiske fosforforbindelser kan også anvendes i nærvær av thiocyanat. I tillegg til separasjon fra de tunge lanthanider oppnås i dette trinn.effektiv fjerning - av visse alminnelige forurensninger, som .f.eks. treverdig jern. ;Andre vanlige forurensninger.som f.eks. jordalkalimetaller eller alkalimetaller som kan bli ført inn med råstoffet eller kjemikaliene som anvendes i prosessen, kan fjernes ved å la den yttriumholdige vannløsning fra 1. og 2. ekstraksjonstrinn gjennomgå et 3. ekstraksjonstrinn.Yttriuminnholdet ;kan deretter gjenvinnes fra den organiske fasen ved tilbake-ekstraksjon med rent vann eller med en ren vandig løsning av en passende mineralsyre. Det foretrukne ekstraksjonsmiddel for det siste ekstraksjonstrinnet er igjen en organisk løsning av en kvaternær ammoniumforbindelse i en passende konsentrasjon, selv om alternative ekstraksjonsmidler kan anvendes slik som i 2. ekstraksjonstrinn. ;Den organiske oppløsning av kvaternært ammoniumnitrat som anvendes i 1. ekstraksjonstrinn, fremstilles ved å kontakte kvaternære ammoniumforbindelser som er tilgjengelige i handelen, vanligvis i kloridform,med en vandig nitratløsning. En hvilken som helst kvaternær ammoniumforbindelse med lav løselighet i vannfasen og med tilstrekkelig høy løselighet i det anvendte organiske løsnings-middel kan anvendes. Vanligvis er disse kravene tilfredsstillet når molekylvekten av forbindelsen er i området 300 - 600. De foretrukne ekstraksjonsmidler er forbindelser av typen: ;
hvor A representerer anionet og R^- R^ er mettéde hydrokarbonkjeder med 8-12 karbonatomer. Blandinger av slike forbindelser med ;overveiende Cg - C-^-kjeder og mole'kylvekter på 430 - 440 er tilgjengelige i handelen. ;En hvilken som helst organisk forbindelse eller blanding som løser det kvaternære ammoniumsalt og de metallkomplekser som skal ekstraheres, kan brukes som organisk løsningsmiddel forutsatt at den er lite løselig i vannfasen og ikke har noen ugunstig innflytelse på ekstraksjonsprosessen. Eksempler på passende fortyhningsmidler er aromatiske løsningsmidler som benzen, xylen, toluen eller aromatiske petroleumsfraksjoner; alifatiske petroleumsfraksjoner; alkoholder, ketoner etc. ;Ekstraksjonsgraden av sjeldne jordartselementer øker med økende konsentrasjon av det kvaternære ammoniumsalt i den organiske fasen og med økende nitratkonsentrasjon i vannfasen. Praktiske øvre grenser for disse konsentrasjoner bestemmes av løseligheten samt av kravene til differanse i spesifikk vekt og begrenset viskositet som må oppfylles for å oppnå tilfredsstillende faseseparasjon. I vår prosess er ekstraksjonsmiddelkonsentrasjonen i den organiske fasen og nitratkonsentrasjonen i vannfasen valgt slik at en oppnår maksimal ekstraksjon av lanthanidene uten å ekstrahere nevneverdige mengder av yttrium. ;Konsentrasjonen av kvaternært ammoniumnitrat i den organiske fasen er vanligvis i området 100 - 600 g/l; det foretrukne området er fra 300 - 500 g/l. Nitratkonsentrasjonen i vannfasen er vanligvis fra 3 - 8 N, det foretrukne området er 5 - 7 N. Dette refererer, ;til den totale nitratkonsentrasjonen i vannfasen. Siden konsentrasjonen av sjeldne jordartnitrafeer fortrinnsvis er omkring 0,5 N eller mindre, betyr dette at et passende nitratsalt må tilsettes til vannløsningen for å bringe den totale nitratkonsentrasjonen opp til den ønskede verdi. Nitratsalter med høy vannløselighet slik som aluminiumnitrat, alkalimetall- og ammoniumnitrater kan anvendes for dette formål. Det foretrekkes å bruke ammoniumnitrat eller salpetersyre og ammoniakk, da en innføring av store mengder av fremmede metallioner vanligvis er uønsket. ;Surhetsgraden i vannløsningen bør fortrinnsvis være i området ;pH = 0,5-5. Ekstraherbarheten øker med økende pH mens separasjonen er noe bedre ved lave pH-verdier. øvre og nedre grenser for det ;anvendelige pH-området er vanligvis gitt av henholdsvis begynnende hydrolyse av metallene i løsning og av utilstrekkelig ekstraherbarhet. ;Vi har oppdaget at ved å ekstrahere sjeldne jordartselementer fra vandige nitratløsninger med en organisk løsning av et kvaternært ammoniumnitrat, under betingelser som beskrevet ovenfor, kan man fjerne alle lanthanider med atomnummer mindre enn 69 tilnærmet kvantitativt, og yttrium med omtrent 90% renhet kan bli fremstilt, siden de tunge lanthanidene som følger yttrium i vannfasen (Tm, Yb, Lu) utgjør omtrent 10% av yttriuminnholdet i de fleste naturlige råmaterialer. Mens det er kjent at yttrium har ekstraksj<p>ns-egenskaper tilsvarende noen av de tunge lanthanidene i visse ekstraksjonssystemer, f.eks. oppfører det seg som om det hadde et atomnummer på 67,5 (mellom Ho og Er) ved ekstraksjon med di-(2-etyl-hexyl)-fosforsyre (D2EHPA), har vi funnet at yttrium oppfører seg som et lanthanid med så høyt atomnummer som 70 (Yb) i vår prosess. Dette er uhyre viktig fra et kommersielt synspunkt siden det ;indikerer at 90% yttriumoksyd kan bli produsert fra et hvilket som helst naturlig råstoff ved en relativt enkel og billig en-trinns-prosess. Dessuten kan de ekstraherte lanthanidene lett strippes fra den organiske fasen med vann eller fortynnet mineralsyre og kan gjenvinnes ved utfelling fra stripløsningen. ;Vi har funnet at i et ekstrasjonssystem bestående av en vandig nitratløsning av sjeldne jordartselementer og en organisk løsning av et kvaternært ammoniumthiocyanat kan betingelsene justeres slik at alle lanthanider med atomnummer høyere enn 60 kan separeres fra yttrium. Siden separasjon av yttrium fra alle lanthanider med atomnummer lavere enn 69 oppnås ved ekstraksjon med et kvaternært ammoniumnitrat som beskrevet ovenfor, kan en uhyre effektiv separasjon av yttrium fra alle elementer i lanthanserien oppnås ved å kombinere de to beskrevne systemer i en to-trinns væske-væske-ekstraksjonsprosess. Den foretrukne rekkefølge er å først ekstrahere med det kvaternære ammoniumnitrat og dernest underkaste det vandige raffinat fra dette trinn ekstraksjon med det kvaternære ammoniumthiocyanat. Herved oppnås en særlig enkel driftsmåte siden det ikke er nødvendig med noe tilleggstrinn mellom de to ekstraksjonstrinn. ;Det vandige raffinat fra ekstraksjonen med kvaternært ammoniumnitrat blir underkastet ekstraksjon med kvaternært ammoniumthiocyanat uten justering av konsentrasjonene av nitrat eller sjeldne jordarter. Konsentrasjonen av kvaternært ammoniumthiocyanat i den organiske fasen velges for å gi passende fordelingstall slik at de tunge lanthanidene ekstraheres kvantitativt mens yttrium blir igjen i vannfasen. Konsentrasjonen;av ekstraksjonsmiddel i den organiske fasen varierer vanligvis fra 100 - 600 g/l, det foretrukne området er fra 200 - 500 g/l. Den kvaternære ammoniumforbindelsen som skal tjene som ekstraksjonsmiddel, og det organiske løsningsmidlet velges ut fra de samme kriterier som er beskrevet for ekstraksjonen med kvaternært ammoniumnitrat. Det er åpenbart fordelaktig å bruke samme kvaternære ammoniumforbindelse og samme løsningsmiddel i ;begge ekstraksjonstrinn. Overføring av en kvaternær ammoniumforbindelse som er tilgjengelig i handelen, som f.eks. et klorid, ;til thiocyanatform kan som nevnt gjennomføres ved å kontakte den organiske løsningen med en vandig thiocyanatløsning, f.eks. en ammoniumthiocyanatløsning. ;Det er en stor fordel ved vår prosess at alle lanthanidene fjernes ;i de to ekstraksjonstrinnene som er beskrevet, mens yttrium forblir i vannfasen gjennom hele prosessen. Yttriumet kan gjenvinnes fra det 2. vandige saffinat ved utfelling f.eks. som hydroksyd eller oksalat. Den vandige løsningen kan imidlertid inneholde visse metallioner som er blitt innført med råstoffet eller med de kjemikalier som er anvendt, og som ikke lett kan separeres fra yttrium ved utfelling eller andre konvensjonelle metoder. Eksempler på slike forurensninger er alkalimetallene og jordkalimetallene, hvorav kalsium er av spesiell betydning. For å sørge for fullstendig separasjon fra slike forurensninger er det fordelaktig å anvende et tredje ekstraksjonstrinn. I dette trinnet blir yttrium selektivt ekstrahert med et passende organisk ekstraksjonsmiddel mens forurensningene blir igjen i vannfasen. Yttrium kan deretter tilbake-ekstraheres med rent vann eller en ren fortynnet mineralsyre og gjenvinnes fra stripløsningen ved utfelling f.eks. som hydroksyd eller oksalat. ;Et hvilket som helst ekstraksjonsmiddel med tilstrekkelig selektivitet for yttrium kan brukes i dette siste ekstraksjonstrinnet. Siden en organisk løsning av en kvaternær ammoniumforbindelse. som er anvendt i de foregående ekstraksjonstrinn er fullstendig tilstrekkelig for formålet, er det åpenbart fordelaktig å bruke en slik løsning. I den foretrukne versjon av vår prosess blir vannløsningen etter lanthanidekstraksjonene underkastet ekstraksjon med en organisk løsning av et kvaternært ammoniumthiocyanat, ;hvis konsentrasjon er justert slik at det oppnås fullstendig ekstraksjon av yttrium mens forurensningene blir igjen i vannfasen. I det vandige raffinat fra lanthanidekstraksjonene er typiske konsentrasjoner av nitrat og thiocyanat henholdsvis fra 2 - 4 M ;og fra 0,1 - 0,3 M. Kvantitativ yttriumekstraksjon og separasjon fra forurensningene kan da oppnås ved ekstraksjon med en organisk løsning inneholdende fra 300 - 500 g/l av et kvaternært ammonium-thiocyanat. Det foretrekkes å anvende samme kvaternære ammoniumforbindelse og samme organiske løsningsmiddel som i lanthanide-ekstråksjonene. ;Det kan i vi-sse tilfeller være fordelaktig at et materiale som inneholder sjeldne jordartselementer underkastes en preliminær ekstraksjon med et annet ekstraksjonsmiddel før utførelsen av ekstraksjonene med kvaternære ammoniumforbindelser i henhold til oppfinnelsen. Slike tilfeller kan opptre når materialet inneholder komponenter som det er ønskelig å fjerne før separasjonsprosessene finner sted. Enkelte ganger kan det også være ønskelig å fjerne ett eller flere elementer fra lanthanserien ved en slik preliminær ekstraksjon. ;De viktigste fordeler ved vår prosess er: dens evne til å fremstille relativt rene (ca. 90%) yttriumforbindelser ved en enkel en-trinns væske-væske-ekstraksjon: til å besørge fullstendig separasjon av yttrium fra alle lanthanidene ved å tilføye et 2. ekstraksjonstrinn; og til å separere yttrium fra andre forurensninger til en meget høy renhetsgrad ved hjelp av et 3. ekstraksjonstrinn. Andre fordeler følger av at hele prosessen lett kan gjennomføres på en fullstendig kontinuerlig måte og at den egentlig gjør bruk av samme ekstrak- . sjonsmiddel i alle ekstraksjonstrinn, idet det bare er ekstraksjons-midlets anionform og konsentrasjon som varieres. Prosessen kan gjennomføres ved romtemperatur og medfører ikke noe stort forbruk av kjemikalier. Alle tilbakeekstraksjoner gjennomføres ved hjelp av vann eller sterkt fortynnede mineralsyrer. De utsaltings- og kompleksmidler som trenges, dvs. nitrat- og thiocyanatsalter, kan ;lett gjenvinnes fra de vandige væsker og tilbakeføres til prosessen. Gjenvinningen kan gjennomføres ved væske-væske-ekstraksjon eller ;ved konvensjonelle metoder som f.eks. inndamping. ;Siden alle prosesstrinn gjennomføres ved lave syrestyrker og nitrat er det dominerende anion i de vandige løsninger er prosessen meget gunstig med hensyn til korrosjon av utstyr. Prosessen byr således på betydelige tekniske fremskritt sammenlignet med eksisterende væske-væske-ekstraksjonsprosesser for yttriumseparasjon. ;En del viktige trekk ved prosessen illustreres i mere detalj i ;de følgende eksempler: ;Eksempel 1 ;Dette eksempel viser hvordan en blanding av sjeldne jordarts- ;elementer, utvunnet av mineralet gadolinitt, som er rikt på yttrium og tunge lanthanider,. kan fraksjoneres i en yttrium- ;fraksjon av større enn 90% renhet og en fraksjon som inneholder flertallet av lanthanidene ved hjelp av ekstraksjon med et kvaternært ammoniumnitrat. ;Det anvendte ekstraksjonsmiddel var 40 vektprosent "Aliquat 336" ;(et handelsprodukt fra General Mills Inc.), U.S.A., bestående av tricapryl-methyl-ammoniumklorid oppløst i "Solvesso 100" (en aromatisk petroleumsfraksjon produsert av Esso). Ekstraksjons- ;midlet ble overført til nitratform ved å kontakte den organiske løsningen med en vandig 1 M løsning av ammoniumnitrat i en 8-trinns mixer-settler. ;Den vandige fødeløsningen ble laget ved å løse blandingen av sjeldne jordartselementer i salpetersyre og justere ammoniumnitrat-konséntrasjonen til 6,5 M og pH til 3. Konsentrasjonene av sjeldne jordartselementer var som følger: 53 liter av fødeløsningen ble kontaktet i motstrøm med ekstraksjons-midlet1 en 28-trinns mixer-settler som bestod av 25 ekstraksjonstrinn og 3 vasketrinn. En vandig 2 M NH4N03~løsning ble brukt som vaskeløsning. Strømningshastighetene for fødeløsning, ekstråksjonsmiddel og vaskeløsning var henholdsvis 1 l/h, 2 l/h og 0,5 l/h. Den organiske fasen som forlot vaskeseksjonen, ble samlet opp og underkastet tilbakeekstraksjon ved 3 satsvise kontakter med 0,001 M HNOj. Etter en enkelt ekvilibrering med en1MNH4N03-løsning ble den organiske fasen tilbakeført til ekstraksjonsseksjonen. ;Ved stasjonære forhold i mixer-settler-apparatet var gjenvinning ;av yttrium i raffinatet bedre enn 99%. Dette raffinatet ble samlet opp og dets innhold av sjeldne jordartselementer ble felt Som hydrooksyder og deretter løst opp i HN03. Dette resulterte i en produktoppløsning som inneholdt 6,6 g/l Y, 0,41 g/l Yb og 0,03 g/l Er. Ved utfelling med oksalsyre etterfulgt av kalsinering ble det oppnådd et oksydprodukt med følgende sammensetning: ; ;
Andre sjeldne jordartselementer var under påvisningsgrensen for den anvendte analysemetode (røntgenfluorescens-spektrometri). ;Eksempel 2 ;Dette eksempel illustrerer hvordan yttrium kan separeres fra en fraksjon inneholdende yttrium og tunge lanthanider ved ekstraksjon med et kvaternært ammoniumthiocyanat. Det anvendte ekstraksjonsmiddel var en løsning inneholdende 40 vektprosent "Aliquat 336" oppløst i "Solvesso 100". Den kommersielle kvaternære ammoniumforbindelse var blitt overført til thiocyanatform ved kontinuerlig motstrøms ekstraksjon med en vandig 1 M NH4SCN-løsning i en 8-trinns mixer-settler. ;Produktoppløsning fra fraksjoneringen beskrevet i Eksempel 1 ble brukt som fødeløsning. Denne inneholdt 6,6 g/l Y, 0,41 g/l Yb ;og 0,03 g/l Er. Løsningen hadde en pH på 3 og konsentrasjonen av ;NH4N03var 2,65 M. 50 liter av fødeløsningen ble kontaktet i ;motstrøm med ekstraksjonsmidlet i en 20-trinns mixer-settler hvor 17 trinn ble brukt for ekstraksjon og 3 trinn for vasking. Vaske-løsningen var en 0,85 M NH^NO-^-løsning. Den organiske fasen som forlot vaskeseksjonen ble overført til en 8-trinns mixer- ;settler for kontinuerlig tilbakeekstraksjon med 0,001 M HNO-j. ;Etter en enkelt satsvis kontakt i en vandig 1 M NH^SCN-løsning ;ble den organiske fasen tilbakeført til ekstraksjonsseksjonen. Strømningshastighetene for fødeløsningen, ekstraksjonsmidlet, vaskeløsningen og stripløsningen var henholdsvis 1 l/h, 1,5 l/h, ;0,55 l/h og 1,5 l/h. ;Ved stasjonære ekstraksjonsforhold var utbyttet av yttrium i raffinatet bedre enn 99%. Y ble utfelt fra raffinatet som oksalat, tørket og glødet ved 900°C. Det resulterende Y203~produkt ble analysert ved røntgenfluorescensspektrometri. Analysen viste 0,003% Er203, mens alle andre lanthanider var under påvisningsgrensen. Det separerte ^2°3nac^e derfor en nominell renhet på 99,997% med hensyn på andre sjeldne jordarter. ;Eksempel 3 ;Eksemplet viser en oppgradering av en yttriumfraksjon fra ca. 70% ;til mer enn 90% Y2^3vet^ ekstraksjon med et kvaternært ammoniumnitrat. ;Det anvendte ekstraksjonsmiddel var 40 vektprosent "Adogen 464" ;(et kommersielt tricapryl-methyl-ammoniumklorid fra Ashland Chemical Corp.) oppløst i "Solvesso 150" (et aromatisk løsningsmiddel fra ;Esso). Ekstraksjonsmidlet ble konvertert til nitratform ved å kontakte den organiske løsningen med en vandig 1 M ammoniumnitrat-løsning i en 8-trinns mixersettler. ;Den vandige fødeløsningen ble fremstilt ved oppløsning av xenotim, et fosfat av sjeldne jordarter rikt på yttrium, etterfulgt av en fraksjonering og overføring til nitratform ved hjelp av en D2EHPA-ekstraksjon. Nitratkonsentrasjonen ble justert til 6,6 M ;ved tilsetning av ammoniumnitrat, og løsningens pH ble justert til 3. Konsentrasjonene av sjeldne jordartselementer var som følger: ; 15 0 liter av fødeløsningen ble kontaktet i motstrøm med ekstraksjonsmidlet i et mixer-settler-apparat inneholdende 26 ekstraksjonstrinn og 6 vasketrinn. En vandig 1,75 M NH^NC^-løsning med pH*3 ble brukt som vaskeløsning. Det organiske ekstraktet ble tilbake-ekstrahert med fortynnet salpetersyre og reekvilibrert med en vandig NH^NO-j-løsning som beskrevet i Eksempel 1.
Ved stajonære forhold i mixer-settler-apparatet var yttriumutbyttet
i raffinatet 98%. Analysen av raffinatet var som følger:
Renheten av yttrium med hensyn til lanthanider i denne løsningen
var således omkring 95%.
Eksempel 4
Videre oppgradering av den yttriumløsning som ble oppnådd som beskrevet i Eksempel 3, ble gjennomført ved å ekstrahere de resterende lanthanider med et kvaternært ammoniumthiocyanat. Det anvendte ekstrakr sjonsmiddel var 40% "Adogen 464" i "Solvesso 150", overført til thiocyanatform som beskrevet i Eksempel 2. Vaskeløsningen var en vandig 0,5 M NH4N03, 0,1 M NH4SCN-løsning med pH=3. Fødeløsningen ble også gjort 0,1 M i ammonium-thiocyanat før ekstraksjonen, som ble utført i motstrøm i et 32-trinns mixer-settler-apparat (26 ekstraksjonstrinn og 6 vasketrinn). Strømningshastighetene
for ekstraksjonsmiddel, fødeløsning og vaskeløsning var henholdsvis 1,75 l/h, 1,01 l/h og 0,5 l/h.
Et yttriumutbytte i raffinatet på 99% ble oppnådd véd stasjonære forhold. Yttrium ble felt ut fra raffinatet som oksalat, tørket og kalsinert ved 950°C. Det resulterende yttriumoksyd ble analysert ved masse-spektrometri ved hjelp av en isotopfortynningsmetode. Analysen viste mindre enn 1 ppm av alle lanthanider unntatt Yb
som var tilstede i en konsentrasjon på 4 ppm. Den nominelle renhet av<y>2°3"Produktet var således 99,9995% med hensyn på andre sjeldne jordarter.
Eksempel 5
Den fjerning av kalsium som beskrives i dette eksempel illustrerer
den endelige separasjon av forurensninger som kan være igjen etter lanthanidekstraksjonene. Yttriumoksydet fra Eksempel 4 som inneholdt 150 ppm kalsium ble oppløst i salpetersyre.1 Det ble laget en oppløsning inneholdende 7,15 g/l Y, 4,4 M NH4N03, 0,2 M NH4SCN
og med en pH på 3. Yttriumet ble ekstrahert fra denne løsningen med 98% gjenvinning ved å kontakte den med en 45 vektprosent løsning av "Adogen 464" (thiocyanatform, i "Solvesso 150") i et 10-trinns mixer-settler-apparat. Yttriumet ble deretter strippet fra ekstraktet med meget rent vann i en 6-trinns mixer-settler.Strømnings-hastighetene for ekstraksjonsmiddel, fødeløsning og vaskeløsning var henholdsvis 1 l/h, 2,5 l/h og 0,5 l/h.
Yttrium ble felt ut fra stripløsningen som oksalat, tørket og kalsinert ved 950°C. Kalsiuminnholdet i det endelige Y203~produkt var 15 ppm.
Claims (1)
1.Fremgangsmåte for separasjon av yttrium fra lanthanidene,karakterisert vedat: en sur vandig løsning som inneholder yttriumioner, lanthanidioner og nitrationer og som har en pH i området fra 0,5 til 5 og en nitratkonsentrasjon i området fra 3N til 8N, kontaktes med et kvaternært ammoniumnitrat som har formelen
der R-^, R2 / R3 og R^er hydrokarboner, og som er løst i et organisk løsningsmiddel som er lite blandbart med vann; hvorved det dannes et 1. vandig raffinat inneholdende mesteparten av det tilstedeværende yttrium og et 1. organisk ekstrakt som har opptatt et flertall av de tilstedeværende lanthanider; hvorpå nevnte 1. vandige raffinat separeres fra nevnte 1. organiske ekstrakt; hvoretter det 1. vandige raffinat justeres til en pH i området 3-5 og kontaktes med et organisk tiocyahat hvis kation er en kvaternær ammoniumforbindelse, et amin eller en organofosforforbindelse, og som er løst i et organisk løsningsmiddel som er lite blandbart med vann; hvorved det dannes et 2. vandig raffinat inneholdende mesteparten av det tilstedeværende yttrium og et 2. organisk ekstrakt som har opptatt de tilstedeværende lanthanider; hvorpå det 2. organiske ekstrakt separeres fra det 2. vandige raffinat som inneholder yttrium av meget høy renhet med hensyn til lanthanider. 1 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat: nitratkonsentrasjonen i den vandige løsning bringes til ønsket nivå ved tilsetning av ammoniumnitrat eller salpetersyre pg ammoniakk. 3.. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat: det kvaternære ammoniumnitrat er methyt-tricapryl-ammpnium-r nitratir som er fremstilt ved å kontakte kommersielt tilr gjengelig methyl-tricapryl-ammpnium klorid med en vandig nitratløsning. 4. Fremgangsmåte ifølge kra"v 1 rkarakterisert vedat: det organiske tiocyanat er methyl-tricapryl-ammoniumtio-cyanat, s<p>m er fremstilt ved å kontakte kommersielt tilgjengelig methyl-tricapryl-ammonium klorid med en vandig tipcyanat-løsning,
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO02750/71A NO127964B (no) | 1971-07-20 | 1971-07-20 | |
US00180097A US3751553A (en) | 1971-07-20 | 1971-09-13 | Process for separating yttrium values from the lanthanides |
DE2302581A DE2302581A1 (de) | 1971-07-20 | 1973-01-19 | Verfahren zur trennung des yttriums von den lanthaniden |
FR7301979A FR2214660A1 (en) | 1971-07-20 | 1973-01-19 | Liquid-liquid extraction process - for sepg yttrium values from the lanthanides |
US00326973A US3821352A (en) | 1971-07-20 | 1973-01-26 | Process for separation of yttrium from the lanthanides |
NO02459/73A NO128108B (no) | 1971-07-20 | 1973-06-13 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO02750/71A NO127964B (no) | 1971-07-20 | 1971-07-20 | |
DE2302581A DE2302581A1 (de) | 1971-07-20 | 1973-01-19 | Verfahren zur trennung des yttriums von den lanthaniden |
FR7301979A FR2214660A1 (en) | 1971-07-20 | 1973-01-19 | Liquid-liquid extraction process - for sepg yttrium values from the lanthanides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO127964B true NO127964B (no) | 1973-09-10 |
Family
ID=39777175
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO02750/71A NO127964B (no) | 1971-07-20 | 1971-07-20 | |
NO02459/73A NO128108B (no) | 1971-07-20 | 1973-06-13 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO02459/73A NO128108B (no) | 1971-07-20 | 1973-06-13 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3751553A (no) |
DE (1) | DE2302581A1 (no) |
FR (1) | FR2214660A1 (no) |
NO (2) | NO127964B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS605654B2 (ja) * | 1976-06-11 | 1985-02-13 | 三菱化学株式会社 | イツトリウムの分離法 |
US4839339A (en) * | 1988-02-25 | 1989-06-13 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Superconductor precursor mixtures made by precipitation method |
FR2660645B1 (fr) * | 1990-04-04 | 1992-12-11 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de separation de l'yttrium. |
WO2008141423A1 (en) | 2007-05-21 | 2008-11-27 | Exploration Orbite Vspa Inc. | Processes for extracting aluminum and iron from aluminous ores |
RU2588960C2 (ru) | 2011-03-18 | 2016-07-10 | Орбит Элюминэ Инк. | Способы извлечения редкоземельных элементов из алюминийсодержащих материалов |
EP2705169A4 (en) | 2011-05-04 | 2015-04-15 | Orbite Aluminae Inc | METHOD FOR RECOVERING RARE ELEMENTS FROM DIFFERENT OTHERS |
CN103842296B (zh) | 2011-06-03 | 2016-08-24 | 奥贝特科技有限公司 | 用于制备赤铁矿的方法 |
CA2848751C (en) | 2011-09-16 | 2020-04-21 | Orbite Aluminae Inc. | Processes for preparing alumina and various other products |
EP2802675B1 (en) | 2012-01-10 | 2020-03-11 | Orbite Aluminae Inc. | Processes for treating red mud |
JP2015518414A (ja) | 2012-03-29 | 2015-07-02 | オーバイト アルミナ インコーポレイテッドOrbite Aluminae Inc. | フライアッシュ処理プロセス |
RU2597096C2 (ru) | 2012-07-12 | 2016-09-10 | Орбит Алюминэ Инк. | Способы получения оксида титана и различных других продуктов |
JP2015535886A (ja) | 2012-09-26 | 2015-12-17 | オーバイト アルミナ インコーポレイテッドOrbite Aluminae Inc. | 種々の材料のHCl浸出によるアルミナおよび塩化マグネシウムを調製するためのプロセス |
WO2014062289A1 (en) * | 2012-10-19 | 2014-04-24 | Kennecott Utah Copper Llc | Process for the recovery of gold form anode slimes |
CA2891427C (en) | 2012-11-14 | 2016-09-20 | Orbite Aluminae Inc. | Methods for purifying aluminium ions |
US10030286B1 (en) * | 2013-11-13 | 2018-07-24 | Ii-Vi Incorporated | Method of direct solvent extraction of rare earth metals from an aqueous acid-leached ore slurry |
WO2015106324A1 (en) * | 2014-01-17 | 2015-07-23 | Katholieke Universiteit Leuven Ku Leuven Research & Development | Process for extraction and separation of rare earths by split-anion extraction with ionic liquids |
US10808296B2 (en) | 2015-10-30 | 2020-10-20 | Ii-Vi Delaware, Inc. | Selective recovery of rare earth metals from an acidic slurry or acidic solution |
US10933410B2 (en) | 2015-10-30 | 2021-03-02 | Ii-Vi Delaware, Inc. | Composite extractant-enhanced polymer resin, method of making the same, and its usage for extraction of valuable metal(s) |
US10227676B2 (en) * | 2016-11-21 | 2019-03-12 | Indian Rare Earths Limited | Process of solvent extraction for separation of rare earth elements (REEs) through partial reflux of rare earths in solvent based on separation factor |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3294494A (en) * | 1966-02-28 | 1966-12-27 | Fletcher L Moore | Method for removing lanthanides and trivalent actinides from aqueous nitrate solutions |
GB1211395A (en) * | 1967-08-08 | 1970-11-04 | Goldschmidt Ag Th | Process for separating yttrium from lanthanides |
-
1971
- 1971-07-20 NO NO02750/71A patent/NO127964B/no unknown
- 1971-09-13 US US00180097A patent/US3751553A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-01-19 DE DE2302581A patent/DE2302581A1/de not_active Withdrawn
- 1973-01-19 FR FR7301979A patent/FR2214660A1/fr active Granted
- 1973-01-26 US US00326973A patent/US3821352A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-13 NO NO02459/73A patent/NO128108B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2214660B1 (no) | 1975-08-22 |
NO128108B (no) | 1973-10-01 |
FR2214660A1 (en) | 1974-08-19 |
US3821352A (en) | 1974-06-28 |
DE2302581A1 (de) | 1974-07-25 |
US3751553A (en) | 1973-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO127964B (no) | ||
KR930001132B1 (ko) | 바스트네사이트중에 함유된 희토류 원소들로부터 네오디뮴 또는 디디뮴을 분리하는 방법 | |
USRE32694E (en) | Separation of cobalt and nickel by solvent extraction | |
US3399055A (en) | Separation of cobalt by liquid extraction from acid solutions | |
US10221493B2 (en) | Method for recovery of copper and zinc | |
US3223476A (en) | Extraction of metal values from acid solutions | |
US3575687A (en) | Process for the selective separation of rare earth metals from their aqueous solutions | |
US2962372A (en) | Columbium and tantalum separation | |
Crouse et al. | The amex process for extracting thorium ores with alkyl amines | |
US20040014589A1 (en) | Method for removing impurities from solvent extraction solutions | |
EP1511869A1 (en) | A process for recovery of high purity uranium from fertilizer grade weak phosphoric acid | |
JPH0445570B2 (no) | ||
NO133978B (no) | ||
KR20050003996A (ko) | 인산, 초산 및 질산이 혼합된 에칭폐액의 처리방법 | |
US6645453B2 (en) | Solvent extraction process for recovery of uranium from phosphoric acid (25-55% P205) | |
US2849286A (en) | Method of processing monazite sand | |
US9689056B2 (en) | Solvent extraction process | |
US2869980A (en) | Process for the recovery of metals from high-lime carnotite ores | |
US3514267A (en) | Batch separator of yttrium and rare earths under total reflux | |
US5419880A (en) | Controlled acid-strong acid strip process | |
US3115388A (en) | Hydrometallurgical process for the recovery of uranium | |
US4231994A (en) | Separation of zirconium from hafnium by solvent extraction | |
NO852826L (no) | Fremgangsmaate ved vaeske-vaeske-ekstraksjon av gallium fra basiske, vandige opploesninger ved hjelp av et organisk ekstraksjonsmiddel | |
Gaudernack et al. | Process for separating yttrium values from the lanthanides | |
RU2211871C1 (ru) | Способ переработки лопаритового концентрата |