NO127893B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127893B NO127893B NO00164970A NO16497066A NO127893B NO 127893 B NO127893 B NO 127893B NO 00164970 A NO00164970 A NO 00164970A NO 16497066 A NO16497066 A NO 16497066A NO 127893 B NO127893 B NO 127893B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- phase
- fibrous
- sheet
- aqueous phase
- tobacco
- Prior art date
Links
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 34
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 32
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 22
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 20
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 16
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 claims description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- JMGZEFIQIZZSBH-UHFFFAOYSA-N Bioquercetin Natural products CC1OC(OCC(O)C2OC(OC3=C(Oc4cc(O)cc(O)c4C3=O)c5ccc(O)c(O)c5)C(O)C2O)C(O)C(O)C1O JMGZEFIQIZZSBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 1
- -1 carbohydrate compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- IVTMALDHFAHOGL-UHFFFAOYSA-N eriodictyol 7-O-rutinoside Natural products OC1C(O)C(O)C(C)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC=2C=C3C(C(C(O)=C(O3)C=3C=C(O)C(O)=CC=3)=O)=C(O)C=2)O1 IVTMALDHFAHOGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 210000003254 palate Anatomy 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- FDRQPMVGJOQVTL-UHFFFAOYSA-N quercetin rutinoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC=2C(C3=C(O)C=C(O)C=C3OC=2C=2C=C(O)C(O)=CC=2)=O)O1 FDRQPMVGJOQVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005493 rutin Nutrition 0.000 description 1
- IKGXIBQEEMLURG-BKUODXTLSA-N rutin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O[C@@H]1OC[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](OC=2C(C3=C(O)C=C(O)C=C3OC=2C=2C=C(O)C(O)=CC=2)=O)O1 IKGXIBQEEMLURG-BKUODXTLSA-N 0.000 description 1
- ALABRVAAKCSLSC-UHFFFAOYSA-N rutin Natural products CC1OC(OCC2OC(O)C(O)C(O)C2O)C(O)C(O)C1OC3=C(Oc4cc(O)cc(O)c4C3=O)c5ccc(O)c(O)c5 ALABRVAAKCSLSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004555 rutoside Drugs 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører.fremstilling, av gjenopp-
rettede tobakksark og mer spesielt.en forbedret fremgangsmåte som frembringer gjenopprettet tobakk med overlegen aroma og kvalitet.
Det har lenge vært kjent at gjenopprettet tobakk kan produ-
seres fra komponenter.av tobakksplanten ved. å male disse komponent-
ene, ekstrahere deres vannoppløselige bestanddeler ved oppslutning med vann, separere den vandige fasen fra den fibrøse fasen, omdanne
den fibrøse fasen til et tynt ark enten med eller uten ytterligere tilsetning av fremmede cellul<p>sefibre for å øke arkets styrke, konsentrere den vandige fasen, deretter anbringe den konsentrerte van-
dige ^asen på den fibrøse fasen.som er i.form av et tynt ark, og tørke dé(t resulterende arkprodukt. Til tross for at dette er en
gammel prosess, har den ikke frembragt et helt ut ønskelig produkt fordi aromaen i det gjenopprettede arket ikke var av samme kvalitet som aromaen i utgangsmaterialet. , Flere variasjoner av maling, oppslutning og arkdannelses.teknikker har slått feil når det gjelder å befri det gjenopprettede tobakksark fullstendig for dets "dårlige" smak.
Det er nå oppdaget at smaken til det gjenopprettede tobakksark, fremstilt på den ovenfor nevnte måte, kan forbedres til faktisk det samme kvalitetsnivå som utgangsmaterialet ved å benytte seg av en faststoff-separering av den vandige fasen før den blir konsentrert og påført det tynne arket, av fibrøse.fasekomponenter. Det er funnet at de vannuoppløselige faste stoffene som finnes i den vandige fasen før den konsentreres, er de komponenter som gir en "dårlig" smak på tobakksarket når den konsentrerte vandige fasen returneres til arket bestående av de fibrøse tobakksfasekomponentene. Som i andre tilfeller når det gjelder smak, varierer mengden av disse faste stoffene som tillates å forbli i den vandige fasen uten å smake vondt. Fjerning av omtrent en tredjedel av disse faste stoffene resulterer
i en forbedret smak for de som har en følsom smak, men vanligvis foretrekker man å fjerne minst 50 % av de vannuoppløselige faste stoffene fra den vandige fasen for å tilveiebringe en betydelig for-bedring i smak i sluttproduktet.
Separeringstrinnet ifølge oppfinnelsen utføres helst i en hvilken som helst konvensjonell sentrifuge. Sentrifugene kan lett separere minst 75 % og vanligvis minst 90 % vannuoppløselige faste stoffer fra tobakkekstraktets vandige fase. Av denne grunn foretrekker man således å bruke en sentrifuge for separeringsoperasjonen fordi disse faste stoffers slimete tilstand kompliserer deres separering ved hjelp av andre konvensjonelle metoder slik som dékanter-ing, lagutfelling eller filtrering. Enhver separeringsanordning eller fremgangsmåte kan imidlertid brukes ved utførelse av foreliggende oppfinnelse, når den frå den vandige væsken kan fjerne en betydelig mengde av faststoff-bestanddelene som hittil synes å ha bidratt til den "dårlige" smaken på slike gjenopprettede tobakksark.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt en fremgangsmåte til fremstilling av gjenopprettet tobakksark ved å male tobakksplahtekomponenter, ekstrahere vannoppiøselige bestanddeler i. de oppmalte tobakkskomponentene ved oppslutning med vann' for dannelse av en fibrøs fase og en vandig fase inneholdende suspenderte ikke-fibrøsé faste stoffer, separere den vandige fase fra. den, fibrøse fase, omdanne den fibrøse fase til et tynt ark, konsentrere, .. den vandige fase, deretter påføre den konsentrerte vandige fase på det tynne ark av den fibrøse fase, og deretteT tørke det resulterende gjenopprettede tobakksark-produkt, kjennetegnet ved at minst 90 vektprosent av de suspenderte ikke-fibi*øse faste stoffer i den vandige fasen, før konsentreringen av denne, separeres fra nevnte fase ved sentrifugering og at de således separerte faste stoffer kasseres før konsentreringen av den vandige fasen.
Identiteten på de således separerte faste stoffene har ikke blitt fastslått. I tillegg til partikler av sand eller grus og fine partikler av de fibrøse bestanddelene i tobakken, synes disse faste stoffene å inneholde et denaturert proteinholdig materiale og hydro-lyseprodukter av noen vannoppløselige bestanddeler i tobakken som nærmer seg kolloidal størrelse. Dette materiale frembringer når det brennes en typisk protein eller brennende fettaroma som er svært ube-hagelig i et røkeprodukt. Slammet gir ved hydrolyse med saltsyre ti eller tolv aminosyrer. Det antas at slammet også inneholder karbo-hydratforbindelser, pentoser, galakturonsyrer, polyfenoler, rutin og lignende. Bortsett fra usikkerheten når det gjelder sammensetningene av de faste stoffene i det vandige tobakksekstraktet som er sentrifuge-separert, er det klart fastslått at disse separerte faste stoffene inneholder den bestanddelen eller de bestanddeler som hittil har bidratt til den dårlige kvaliteten på gjenopprettet arktobakk.
Det er også observert at den konsentrerte vandige tobakks-ekstraktfasen etter fjerning av disse vannuoppløselige bestanddelene, har en større evne til å trenge inn i arket av fibrøse komponenter enn når væsken ikke er befridd for disse. Den forøkede inntrengnings-evne til væsken i arket muliggjør, i sluttarkproduktet, en økning i arkets innhold av de dominerende smaksbestanddelene som finnes i tobakksutgangsmaterialene. Uten en slik inntrengningsøkning, øker en forøkning i vseskeinnhold i arkproduktet vanskeligheten ved å frembringe et ark uten en klebrig overflate og forringer således arkets håndteringsegenskaper før og etter dette er ferdig.
Forbedringen i smak på det gjenopprettede tobakksark tilveiebragt ved utførelse av foreliggende oppfinnelse, er spesielt viktig når arket brukes som et sigardekkblad. Det er kjent at brenningen av
en sigarett eller en sigar ikke.er jevn gjennom hele dens tverrsnitt
og at den dominerende smak på røken kommer fra den delen som er nær ytterkanten. Dette betyr at smaken på et sigardekkblad er fremtred-
ende i smaken på sigarrøken og selvfølgelig på •berøringssmaken til den sigarenden som er i munnen. Fjerningen av de dårlige smaksbestanddelene i tobakksvæskekomponenten i det gjenopprettede ark ifølge oppfinnelsen, er derfor et viktig fremskritt innen faget.
Det følgende er et representativt eksempel på utførelsen av oppfinnelsen:
Stengler og bladkpmponenter av tobakk ble ført gjennom en
trommel for å mykne disse komponenter og derved hindre altfor stort støvtap under den etterfølgende oppbrytning, og de myknede komponent-
ene ble deretter oppdelt i den ønskede størrelse ved hjelp av en knusemaskin. De brukkede stengler og bladkomponenter ble Ulandet med fine tobakkspartikler i et forhold på ca. 3 til 1, og den resul-
terende blandingen av tobakkspartikler ble ekstrahert med vann i et tre-trinns motstrøms-ekstraksjonssystem for således å frembringe et fortynnet vandig ekstrakt inneholdende 6 til 11 % faste stoffer og en ekstrahert tobakksmasse.
Etter separering av det fortynnede ekstraktet fra den ekstra-
herte tobakksmassen, ble ekstraktet ført gjennom en sentrifuge hvor minst 90 vektprosent av dets vannuoppløselige bestanddeler innehold-
ende fine partikler av sand og tobakk og et slammateriale som nærmet seg kolloidal størrelse, ble fjernet. Det fortynnede ekstraktet ble konsentrert i en tynnsjikts evaporator som ble drevet under forminsket trykk ved omtrent 675 mm kvikksølv for å gi et konsentrert ekstrakt inneholdende mellom 44 og 50 vektprosent vannoppløselige faste stof-
fer.
Den ekstraherte tobakksmassen ble blandet med friskt vann
for å tilveiebringe en arkmasse på omtrent 0.7 % konsistens egnet for tildannelse til et papirlignende ark på en Fo.urdrinier papir-
maskin. En papirhane ble dannet på Fourdrinier-wiren, og etter tørking av banen for å redusere dens fuktighetsinnhold til omtrent 35 til 40 %, ble arket gjenforenet med det konsentrerte ekstraktet slik at det resulterende produkt inneholdt omtrent 5Q % yannekstra-
herbare faste stoffer beregnet på tørr basis av sluttproduktet, og således tilsvarende deri mengde vannoppløselige faste stoffer som var tilstede i den tobakken som ble innført i systemet. Det våtimpreg-
nerte arket ble deretter ført gjennom en tunneltørker inntil dets fuktighetsinnhold var redusert til det nivå som var egnet-for den ønskede bruk av sluttproduktet. Det resulterende produktet var et gjenopprettet tobakksark med overlegen kvalitet i alt vesentlig fri for den "dårlige" smak som tidligere hadde kjennetegnet et slikt produkt.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til fremstilling av gjenopprettet tobakksark ved å male tobakksplantekomponenter, ekstrahere vannoppløselige bestanddeler i de oppmalte tobakkskomponentene ved oppslutning med vann for dannelse av en fibrøs fase og en vandig fase inneholdende suspenderte ikke-fibrøse faste stoffer, separere den vandige fase fra den fibrøse fase, omdanne den fibrøse fase til et tynt ark, konsentrere den vandige fase, deretter påføre den konsentrerte vandige fase på det tynne ark av den fibrøse fase, og deretter tørke det resulterende gjenopprettede tobakksark-produkt,karakterisert vedat minst 90 vektprosent av de suspenderte ikke-fibrøse faste stoffer i den vandige fasen, før konsentreringen av denne, separeres fra nevnte fase ved sentrifugering og at de således separerte faste stoffer kasseres før konsentreringen av den vandige fasen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US49391365A | 1965-10-07 | 1965-10-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO127893B true NO127893B (no) | 1973-09-03 |
Family
ID=23962237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO00164970A NO127893B (no) | 1965-10-07 | 1966-10-01 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3428053A (no) |
BE (1) | BE687762A (no) |
CH (1) | CH456424A (no) |
DE (1) | DE1692891A1 (no) |
DK (1) | DK121422B (no) |
ES (1) | ES331983A1 (no) |
FI (1) | FI46795C (no) |
GB (1) | GB1093696A (no) |
IE (1) | IE30417L (no) |
LU (1) | LU52107A1 (no) |
NL (1) | NL6614180A (no) |
NO (1) | NO127893B (no) |
SE (1) | SE306231B (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005115180A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-12-08 | Cuthof Tobacco Ab | Portion snuff |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1096151A (en) * | 1976-11-12 | 1981-02-24 | Grant Gellatly | Method for removal of potassium nitrate from tobacco extracts |
US4131117A (en) * | 1976-12-21 | 1978-12-26 | Philip Morris Incorporated | Method for removal of potassium nitrate from tobacco extracts |
US4962774A (en) * | 1988-11-16 | 1990-10-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco reconstitution process |
US4987906A (en) * | 1989-09-13 | 1991-01-29 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco reconstitution process |
US5056537A (en) * | 1989-09-29 | 1991-10-15 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette |
US5327917A (en) * | 1990-08-15 | 1994-07-12 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for providing a reconstituted tobacco material |
US5143097A (en) * | 1991-01-28 | 1992-09-01 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco reconstitution process |
US5159942A (en) * | 1991-06-04 | 1992-11-03 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for providing smokable material for a cigarette |
US5501237A (en) * | 1991-09-30 | 1996-03-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco reconstitution process |
US5339838A (en) * | 1992-08-17 | 1994-08-23 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method for providing a reconstituted tobacco material |
US5377698A (en) * | 1993-04-30 | 1995-01-03 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Reconstituted tobacco product |
US5325877A (en) * | 1993-07-23 | 1994-07-05 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco reconstitution process |
HRP940578B1 (en) * | 1993-10-07 | 1999-10-31 | Hans Noe | Rod-shaped smoking article |
DE4334222C3 (de) * | 1993-10-07 | 2001-07-26 | Reemtsma H F & Ph | Stabförmiges Rauchprodukt |
US5533530A (en) * | 1994-09-01 | 1996-07-09 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco reconstitution process |
JP4434579B2 (ja) | 2000-10-05 | 2010-03-17 | シュバイツァー モウドゥイ インターナショナル インコーポレイテッド | タバコおよびタバコ製品中のニトロソアミン削減 |
US20050056294A1 (en) * | 2002-11-19 | 2005-03-17 | Wanna Joseph T. | Modified reconstituted tobacco sheet |
US20050039767A1 (en) * | 2002-11-19 | 2005-02-24 | John-Paul Mua | Reconstituted tobacco sheet and smoking article therefrom |
US20050005947A1 (en) | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles having reduced carbon monoxide delivery |
CN2719043Y (zh) | 2004-04-14 | 2005-08-24 | 韩力 | 雾化电子烟 |
US8151806B2 (en) * | 2005-02-07 | 2012-04-10 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Smoking articles having reduced analyte levels and process for making same |
ES2645221T3 (es) * | 2006-06-01 | 2017-12-04 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Artículos de fumar en combustión al aire libre con características de tendencia reducida a la ignición |
US7726320B2 (en) | 2006-10-18 | 2010-06-01 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-containing smoking article |
US8757147B2 (en) | 2010-05-15 | 2014-06-24 | Minusa Holdings Llc | Personal vaporizing inhaler with internal light source |
US11344683B2 (en) | 2010-05-15 | 2022-05-31 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Vaporizer related systems, methods, and apparatus |
FR2966700B1 (fr) | 2010-10-29 | 2013-01-11 | Bernard Mompon | Procede de fabrication d?articles d?origine vegetale impregnes de substance liquide vegetale |
JO3752B1 (ar) | 2011-06-10 | 2021-01-31 | Schweitzer Mauduit Int Inc | مواد تبغ تحتوي على جسيمات دقيقة من كربونات الكالسيوم غير متساوية القياس |
US9078473B2 (en) | 2011-08-09 | 2015-07-14 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking articles and use thereof for yielding inhalation materials |
EP2846651B1 (en) | 2012-05-09 | 2024-01-03 | Lanig Le Bec | Tobacco product that produces lower carbon monoxide to tar ratio |
KR102173454B1 (ko) | 2012-10-11 | 2020-11-04 | 슈바이쳐-모뒤 인터내셔널, 인크. | 감소된 발화 성향 특징을 갖는 래퍼 |
WO2014134254A1 (en) | 2013-02-28 | 2014-09-04 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Composition for making a tea beverage or herbal and vegetable broths |
US11484497B2 (en) | 2013-02-28 | 2022-11-01 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Composition for making a tea beverage or herbal and vegetable broths |
RU2645577C2 (ru) | 2013-03-15 | 2018-02-21 | Филип Моррис Продактс С.А | Способы уменьшения количества одного или нескольких табак-специфичных нитрозаминов в табачном материале |
US9220296B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-12-29 | Safall Fall | Method of reducing tobacco-specific nitrosamines |
EP3013451B1 (en) | 2013-06-26 | 2022-04-20 | Papeteries de Mauduit | Filter element comprising a base web and method of making a paper having filtering properties and forming said base web |
US10751282B2 (en) | 2013-08-02 | 2020-08-25 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Edible product comprising reconstituted plant material |
JP6727126B2 (ja) | 2013-08-20 | 2020-07-22 | シュバイツァー モウドゥイ インターナショナル インコーポレイテッド | 植物を含む、医薬用途、化粧用途、着色用途、又は皮膚用途のための製品 |
US9839238B2 (en) | 2014-02-28 | 2017-12-12 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Control body for an electronic smoking article |
KR102451328B1 (ko) | 2014-03-28 | 2022-10-06 | 에스더블유엠 룩셈부르크 | 재구성된 식물 물질 및 이의 패키징, 래핑 및 식품 용구용 용도 |
JP6769981B2 (ja) | 2015-03-02 | 2020-10-14 | エスウェーエム・ルクセンブルク・エス・アー・エール・エル | 細粉や微粒子を低減した茶飲料を作るための低嵩密度組成物 |
US10034494B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-07-31 | Rai Strategic Holdings, Inc. | Reservoir for aerosol delivery devices |
FR3049620B1 (fr) | 2016-04-05 | 2020-06-12 | Swm Luxembourg Sarl | Papier vegetal comprenant des fibres d'une plante |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US283622A (en) * | 1883-08-21 | Oscae libbeeich and hugo michaelis | ||
US720830A (en) * | 1902-04-17 | 1903-02-17 | Mark W Marsden | Tobacco wrapper and process of making same. |
US858289A (en) * | 1905-08-31 | 1907-06-25 | Pieter Hondius | Process of impregnating tobacco by means of natural or artificial aromatic substances. |
US3145717A (en) * | 1959-10-22 | 1964-08-25 | C H Dexter & Sons Inc | Methods of making tobacco web material |
-
1965
- 1965-10-07 US US493913A patent/US3428053A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-09-30 DE DE19661692891 patent/DE1692891A1/de active Pending
- 1966-09-30 GB GB43811/66A patent/GB1093696A/en not_active Expired
- 1966-10-01 NO NO00164970A patent/NO127893B/no unknown
- 1966-10-03 BE BE687762D patent/BE687762A/xx unknown
- 1966-10-05 SE SE13449/66A patent/SE306231B/xx unknown
- 1966-10-05 LU LU52107D patent/LU52107A1/xx unknown
- 1966-10-05 IE IE661134A patent/IE30417L/xx unknown
- 1966-10-06 CH CH1442866A patent/CH456424A/fr unknown
- 1966-10-06 DK DK519866AA patent/DK121422B/da unknown
- 1966-10-06 FI FI662626A patent/FI46795C/fi active
- 1966-10-06 ES ES0331983A patent/ES331983A1/es not_active Expired
- 1966-10-07 NL NL6614180A patent/NL6614180A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005115180A1 (en) * | 2004-05-07 | 2005-12-08 | Cuthof Tobacco Ab | Portion snuff |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU52107A1 (no) | 1966-12-05 |
US3428053A (en) | 1969-02-18 |
NL6614180A (no) | 1967-04-10 |
SE306231B (no) | 1968-11-18 |
BE687762A (no) | 1967-03-16 |
DK121422B (da) | 1971-10-11 |
GB1093696A (en) | 1967-12-06 |
FI46795B (no) | 1973-04-02 |
CH456424A (fr) | 1968-07-31 |
IE30417L (en) | 1967-04-07 |
DE1692891A1 (de) | 1972-07-27 |
FI46795C (fi) | 1973-07-10 |
ES331983A1 (es) | 1967-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO127893B (no) | ||
US4962774A (en) | Tobacco reconstitution process | |
US5377698A (en) | Reconstituted tobacco product | |
US4987906A (en) | Tobacco reconstitution process | |
RU2306836C2 (ru) | Способ снижения содержания азотсодержащих соединений и лигнина в табаке | |
US5501237A (en) | Tobacco reconstitution process | |
US5322076A (en) | Process for providing tobacco-containing papers for cigarettes | |
US4182349A (en) | Method of making reconstituted tobacco | |
US4421126A (en) | Process for utilizing tobacco fines in making reconstituted tobacco | |
US5159942A (en) | Process for providing smokable material for a cigarette | |
US5325877A (en) | Tobacco reconstitution process | |
US1016844A (en) | Artificial tobacco and process of making same. | |
US5947128A (en) | Method for making a reconstituted tobacco sheet using steam exploded tobacco | |
US20100178403A1 (en) | Low-emission dryingof sugar beet chips | |
NO147127B (no) | Prosjektil | |
KR20010032859A (ko) | 증기 분해 담배를 이용하는 재구성 담배 시트의 제조 방법 | |
CN110881682A (zh) | 利用再造烟叶制备低温加热不燃烧卷烟纸的方法及其应用 | |
US2412707A (en) | Process for carotene extraction | |
JP2004502440A (ja) | タンパク質の少ない再生タバコ及びその製造方法 | |
RU2198575C1 (ru) | Способ производства восстановленного табака | |
US1040559A (en) | Process of separating sugar-cane into its two chief structural parts. | |
RU2150218C1 (ru) | Способ производства восстановленного табака | |
US1334679A (en) | Treatment of resinous woods for the recovery of resins and turpentine | |
CN113243548A (zh) | 一种低粘低刺激的加热卷烟再造烟叶制备方法 | |
US2375186A (en) | Floss fiber liberation |