NO127408B - - Google Patents

Description

Totrinns-fremgangsraåte for farvning av

cellulose-tekstilmaterialer med reaktive

farvestoffer.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en ny og forbedret fremgangsmåte for farvning av cellulose-tekstilmaterialer med reaktiv-farver.

Uttrykket "reaktiv-farve" ("reactive dye") brukes her for å beskrive en farvet forbindelse som kan ta del i en kjemisk re-aksjon sammen med cellulosemolekylet i vandig miljø og i nærvær av et alkalisk reagerende stoff. Et stort antall slike farvestoffer er handelsvare eller er blitt beskrevet i litteraturen.

Det oppstår en ulempe ved bruken av reaktiv-farver ved de hittil kjente fremgangsmåter, denne består i at reaksjonen med cellulosemolekylet finner sted samtidig med en sidereaksjon med vann som gjør at en del av farvestoffet ikke vil være i stand til å reagere med cellulosemolekylet. Dette er særlig tilfellet når det anvendes en relativt høy konsentrasjon av farvestoffet for å oppnå mørke sjatteringer, i særdeleshet når det anvendes en-blan-ding av farvestoffer for å frembringe tertiære sjatteringer slike som mørke-brune, olivengrønne, grå og sorte.

Det er kjent fra "Melliand Textilberichte" bind 45 (1964) nr.6, side 641-647 å innføre aminoetylgrupper i cellulose ved omsetning av cellulosen med aminoetylsvovelsyre eller med etylen-imin, og å farve den således erholdte amingruppeholdige cellulose med reaktive farvestoffer.

Det er også kjent fra "Bulletinul Institutului Politehnic DinLasi" bind 10 (14), nr. 1-2, side 427-433 (1964) å innføre primære aminogrupper i cellulose ved påføring av et reaktivt azo-farvestoff på cellulosen, fulgt av reduktiv behandling av den farvede cellulose for å omdanne azogruppen til en primær aminogruppe. Den resulterende, aminerte. cellulose kan derefter farves med sure farvestoffer eller kromfarvestoffer.

Ved begge disse kjente fremgangsmåter er den aminerte cellulose farveløs, fordi ved den førstnevnte fremgangsmåte er amineringsmidlet selv farveløst, og selv om cellulosen først farves med et azo-farvestoff ved den annen fremgangsmåte, reduseres azo-gruppen med påfølgende nedbrytning av det kromofore system.

I henhold til oppfinnelsen amineres cellulosen derimot ved behandling med et reaktivt farvestoff som inneholder en primær aminogruppe eller en gruppe som lett kan omdannes til en primær aminogruppe, slik at den aminerte cellulose er farvet. Påfølgende farvning av denne farvede, aminerte cellulose med et reaktivt farvestoff resulterer i meget dypere sjatteringer enn hva som kan oppnås ved anvendelse av de tidligere kjente, farve-løse aminerte celluloser.

I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for farvning av cellulosetekstilmateriale, hvorved det i tekstilmaterialet først innføres aminogrupper ved behandling med et farvestoff inneholdende en klor-s-triazin-gruppe som knytter indirekte primære aminogrupper til cellulosemolekylet over triazinkjernen, hvorefter tekstilmaterialet behandles med et farvestoff. Fremgangsmåten karakteriseres ved at. innføringen av aminogruppene foretas under slike betingelser at tekstilmaterialet forblir farvet, og at tekstilmaterialet derefter behandles med et vandig medium som inneholder et reaktiv-farvestoff.

Aminogruppene kan innføres i cellulosemolekylet som

frie aminogrupper, eller de kan innføres i form av grupper som lett kan omdannes til frie aminogrupper efter at cellulosen er omsatt med det aminerende farvestoff.

Særlig fordelaktig går man frem på den måte at inn-føringen av de primære aminogrupper utføres ved behandling av cellulosen med et farvestoff inneholdende en klor-s-triazin-gruppe og en aromatisk kjerne med en sulfamingruppe i form av dens alkalimetallsalt, at forbindelsen fikseres i cellulosemolekylet ved behandling med et syrebindende middel, og at cellulosematerialet derefter behandles med fortynnet syre, hvorved NHSO^H-•gruppene overføres til NH2-grupper.

Det behandlede tekstilmaterialet krn nu farves ved de kjente fremgangsmåter som anvendes ved bruk av reaktiv-farver eller, hvis ønsket, kan også farvningen utføres ved behandling med en vandig oppløsning av farvestoffet, uten den vanlige anvendelse av et alkalisk stoff for å fiksere reaktiv-farvestoffet på fiberen.

Ved bruk av farvede forbindelser for innføring av aminogruppene er det mulig å oppnå meget dype sjatteringer som en følge av den kumulative virkning av den andre farven på den allerede farvede fiber.

Foreliggende oppfinnelsen skal klargjøres ved de følgende eksempler, hvor deler og prosenter er vektdeler og vektprosenter.

Eksempel 1

100 deler mercerisert bomullsgarn dyppes i en opp-løsning som inneholder 5 deler av kobberkomplekset av forbindelsen med formelen:

i 15O0'deler vann. Oppløsningen ble opphetet til 80 C og 75 deler koksalt ble tilsatt. Etter IO minutter ble ytterligere 75 deler koksalt tilsatt- Efter ytterligere IO minutter ble 30 deler natriumkarbonat tilsatt og behandlingen ble .fortsatt i ytterligere 40 minutter. -Garnet ble tatt opp av oppløsningen,, skyllet med vann og vasket ved kokepunktet i en 0,2 % oppløsning av et vaskemiddel i 5 minutter,, det ble derpå behandlet i 5 minutter ved kokepunktet i en 0.,4 % saltsyreoppløsning... Garnet ble derefter .skyllet i vann., behandlet i 5 minutter ved -©0°C i en 1 % natriumbikarbonatoppløs-ning for å fjerne overskuddssyre „ og ble så farvet i 60 .minutter i et farvebad som hadde et væske/f arvestoff-forhold på 15 sl ved bruk av 5 deler av farvestoffet ifølge eksempel 1 i engelsk patent 2o'9 723,, farvebadet innemoldt også 50 g/liter koksalt og 2 g/liter av en buffer ((.matrium-dihydrogen-fosfat) .

Garnet ble tatt opp av badet., skyllet med vann og vas-

ket i IO minutter ved kokepunktet 1 em 0.,2 % vaskemiddeloppløsning..

En meget dyp purpur farve ble oppnådd..

Hvis farvningem med farvestoffet fra eksempel 1 i engelsk patent 209 723 'ble utført ved anvendelse av et bad som inneholdt SO g/liter koksalt .i '20 minutter,, tilsetning av 10 g/liter natriumkarbonat og farvning i ytterligere 40 minutter ble det oppnådd en dypere,, rødere f ar ve tone.

Nevnte farvestoff har formeleni

Eksempel 2

Fremgangsmåten som er beskrevet i eksempel i ble. gjentatt»unntatt at istedenfor behandl ingen med kobberUcompleks-f orbindelsen ble det anvendt en oppløsning som inneholdt 5 deler av forbindelsen med formelen:

og to porsjoner bestående av 150 deler koksalt tilsattes.

Mørke og klare røde farvetoner ble oppnådd, de som ble oppnådd ved å anvende natriumkarbonat ved annengangs behandling var mørkere.

Eksempel 3

100 deler av et vevet bomullstekstilmateriale ble dyppet i en oppløsning bestående av 40 deler av farvestoffet som ble anvendt i eksempel 2, 20 deler natriumkarbonat og 200 deler urinstoff pr. 1000 deler vann ved romtemperatur og ble så presset mellom ruller til det hadde en samlet vekt som svarte til 200 deler. Det impregnerte stoffet ble tørket i varm luft og ble derefter varmet til en temperatur på 140°C i 3 minutter.

Stoffet ble skyllet i vann og vasket ved kokepunktet i en 0,2 % vaskemiddeloppløsning i 5 minutter, og ble derefter behandlet ved kokepunktet.i en 0,4 % saltsyreoppløsning. Stoffet ble derefter skyllet i vann, behandlet i 5 minutter ved 80°C i en 1 % natriumbikarbonatoppløsning for å fjerne tilbakeblivende syre og ble derefter tørket.

Stoffet ble derefter dyppet i en nøytral oppløsning bestående av 20 deler av farvestoffet som er beskrevet i eksempel 1

i britisk patent 209 72 3 og 2 deler av et fuktemiddel i 1000 deler vann, ble presset mellom ruller til det hadde en samlet vekt svarende til 200 deler og ble lagret i 2 timer ved romtemperatur. Stoffet ble skyllet i vann, vasket ved kokepunktet i en 0,2 % vaskemiddeloppløsning i 5 minutter og ble derefter tørket. En farveekte skarlagensrød sjattering ble oppnådd.

Eksempel 4

100 deler av et vevet bomullstekstilmateriale ble dyppet i en oppløsning bestående av 20 deler av farvestoffet som hadde formelen:

10 deler natriumkarbonat og 2 deler av et fuktemiddel pr. 1000 deler vann og ble derefter presset mellom ruller til det hadde en samlet vekt svarende til 200 deler. Det impregnerte stoffet ble tørket i varm luft, dampet ved 100°C i 3 minutter, skyllet med koldt vann og ble derefter vasket ved kokepunktet i en 0,2 % vas-kemiddeloppløsning i 5 minutter.

Stoffet ble så dyppet i en nøytral oppløsning bestående av 20 deler av farvestoffet som er beskrevet i eksempel 1 i engelsk patent 209 723 pr. 1000 deler vann i 10 minutter ved 40°C, ble skyllet i koldt vann, vasket ved kokepunktet i en 0,2 % vaskemid-deloppløsning i 5 minutter og ble så tørket. En farveekte skarla-gensrød sjattering ble oppnådd.

Eksempel 5

Fremgangsmåten som beskrevet i eksempel 3 ble fulgt, med unntagelse av at et kobberkompleks av en forbindelse av formelen:

ble anvendt i det første trinn av farveprosessen, hvorved man fikk en dyp purpur, farve.

Eksempel 6

100 deler bleket umercerisert bomullstoff ble dyppet

i en oppløsning bestående av 20 deler av farvestoffet med formelen:

20 deler natriumkarbonat, 200 deler urinstoff og 5 deler av et fuktemiddel pr. 1000 deler vann, og ble så presset mellom ruller til det hadde en samlet vekt svarende til 200 deler.

Det impregnerte stoffet ble tørket i varm luft, opphetet ved 120°C i 5 minutter, skyllet i koldt vann og vasket ved kokepunktet i en 0,2 % vaskemiddeloppløsning i 5 minutter, ble derefter behandlet ved kokepunktet i en 0,4 % saltsyreoppløsning. Stoffet ble derefter skyllet i vann, behandlet i 5 minutter ved 80°C i en 1 % natriumbikarbonatoppløsning for å fjerne tilbakeblivende syre og ble derefter tørket.

Stoffet ble så dyppet i en nøytral oppløsning bestående av 20 deler av farvestoffet fra eksempel 4 i britisk patent 826 405 og 60 deler natriumklorid pr. 2000 deler vann i 90 minutter ved 40°C, ble skyllet i koldt vann, vasket ved kokepunktet i en0,2 % vaskemiddeloppløsning i 5 minutter og ble derefter tørket.

Nevnte farvestoff har formelen:

En farveekte skarlagensrød sjattering ble oppnådd.

Eksempel 7

Et lérretsbundet, mercerisert bomullstoff, ble behandlet på samme måte som beskrevet i første og annet avsnitt i eksempel 3. Stoffet ble derefter trykket med en sammensetning som inneholdt:

4 deler av farvestoffet som er beskrevet i eksempel 1

i britisk patent 209 723,

10 deler urinstoff

35 deler natriumalginat (4% oppløsning)

1 del av natriumsaltet av m-nitrobenzen-sulfonsyre

50 deler vann

100 deler

Det trykte stoff fikk tørke ved romtemperatur i 1 time og ble derefter skyllet i vann og behandlet ved kokepunkt i en 0,2 % opp-løsning av et vaskemiddel i 5 minutter, ble skyllet i vann og til slutt tørket.

Et skarlagensrødt trykk på en gyldengul bakgrunns-sjattering ble oppnådd, begge farver hadde også god ekthet.

Eksempel 8

Fremgangsmåten fra eksempel 7 ble gjentatt, unntatt at tørkingen efter trykkingen ble utført i et varmluftskammer ved 60°C i 3 minutter.

Lignende resultater ble oppnådd.

Alternativt kan fikseringen utføres ved hjelp av sylinder-tørking med en kontakttid på 1 minutt ved 105°C, damping ved 100°C i minst 20 sekunder eller damping i overhetet damp ved 150°C i minst 5 sekunder.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for farvning av cellulosetekstilmateriale, hvorved det i tekstilmaterialet først innføres aminogrupper ved behandling med et farvestoff inneholdende en klor-s-triazin-gruppe som knytter indirekte primære aminogrupper til cellulosemolekylet over triazinkjernen, hvorefter tekstilmaterialet behandles med et farvestoff, karakterisert ved at innføringen av aminogruppene foretas under slike betingelser at tekstilmaterialet forblir farvet, og at tekstilmaterialet derefter behandles med et vandig medium som inneholder et reaktiv-farvestoff.

2.F remgangsmåte i henhold til krav 1^karakterisert ved at innføringen av de primære aminogrupper utføres ved behandling av cellulosen med et farvestoff inneholdende en klor-s-triazin-gruppe og en aromatisk kjerne med en sulfamingruppe i form av dens alkalimetallsalt, at forbindelsen fikseres i cellulosemolekylet ved behandling med et syrebindende middel, og at cellulosematerialet derefter behandles med fortynnet syre, hvorved NHSO^ H-gruppene over-føres tilNH2 -grupper.