NO127156B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO127156B NO127156B NO01980/69A NO198069A NO127156B NO 127156 B NO127156 B NO 127156B NO 01980/69 A NO01980/69 A NO 01980/69A NO 198069 A NO198069 A NO 198069A NO 127156 B NO127156 B NO 127156B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bitumen
- treatment vessel
- web
- viscosity
- excess
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/02—Complete machines for making continuous webs of paper of the Fourdrinier type
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
Fremgangsmåte og apparat for fremstilling av vanntett materiale, særlig vanntett materiale i baneform.
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og et apparat for fremstilling
av vanntett materiale, særlig vanntett materiale i baneform, for eksempel takbelegg.
Under fremstilling av slikt materiale
er det vanlig å gå ut fra en bane av fibermateriale, såsom ullpapp, som neddyppes
i et første bitumenbad av forholdsvis lav
viskositet. Deretter blir det dyppete materiale ført inn mellom et valsesett for å
fjerne overskudd av bitumen fra materialet. Til slutt blir det således utvalsete materiale ført til et beleggingssted hvor materialet føres gjennom et annet bitumenbad av forholdsvis høy viskositet, så at materialet belegges med et sjikt av bitumen
på begge sider.
Det materiale som herved fremkommer
har man ikke funnet helt tilfredsstillende
under bruk i praksis. Hvis materialet, slik
det vanligvis er tilfelle, skal brukes som
takbelegg, utsettes det ofte for temmelig
sterke temperaturendringer. Det fremgår
da at i tidens løp vil det i materialet danne
seg små hull, som vil danne en forbindelse
mellom materialets indre og atmosfæren.
Gjennom disse hull kan fuktighet trenge
inn i materialets indre, noe som i det lange
løp kan føre til nedbryting av den innesluttete ullpapp, hvilket selvsagt ikke kan
tillates. Selv om det trekk som er nevnt
foran betraktes som en alvorlig ulempe,
har man hittil ennu ikke funnet noen en-delig løsning av problemet.
Hensikten med oppfinnelsen er å frem-skaffe en fremgangsmåte og et apparat hvorved disse vanskeligheter kan elimine-res fullstendig.
For å oppnå denne hensikt ifølge oppfinnelsen vedrører fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen en fremgangsmåte til å fremstille vanntett materiale, særlig baneformet materiale av denne art, såsom takbelegg, ved hvilken fremgangsmåte en bane av fibermateriale, såsom ullpapp, neddyppes i et første bitumenbad av forholdsvis lav viskositet, hvoretter et overskudd av dette bitumen fjernes, og banen påføres bitumen av forholdsvis høy viskositet, og ifølge oppfinnelsen utføres dette slik at banematerialet etterat det første bitumen er påført, føres til en utpressingsanordning som foretar fjernelse av overskuddet ved utpressing og som har sin ut-løpsåpning neddykket i det annet bitumenbad, så at materialet når det utvider seg idet det forlater utpressingsanordningen, vil suge inn det annet bitumen.
Et aparat for gjennomføring av fremgangsmåten for fremstilling av bitumen-impregnert baneformet materiale, særlig takpapp, omfattende et første bitumenbehandlingskar som inneholder lavviskos bitumen, en anordning for fjernelse av bitumen som tilføres på og opptas i materialet som behandles i det første bitumenbehandlingskar, samt et annet bitumenbehandlingskar hvori det impregnerte materiale belegges med høyviskos bitumen, er kjennetegnet ved at anordningen for avpressing av overskudd av det første bitumen består av et valsepar som er anbragt i en åpning i veggen eller bunnen i det annet bitumenbehandlingskar under overflaten for bitumenet i dette, så at utløpet fra anordningen for fjernelse av overskudd av bitumen står i direkte forbindelse med eller danner en del av det annet bitumenbehandlingskars indre.
For å klargjøre oppfinnelsen vil nå en utførelsesform bli beskrevet under hen-visning til den medfølgende tegning, hvor: Fig. 1 viser skjematisk apparatet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser en detalj av fig. 1, sett i større målestokk.
Henvisningstallet 1 betegner en bane av ullpapp som allerede har passert gjennom et første bitumenbehandlingskar som ikke er vist på figurene. Banen har følgelig opptatt en viss mengde bitumen av forholdsvis lav viskositet på dette tidspunkt, noe som er antydet i fig. 2 ved hjelp av en skrafur. Banen av ullpapp passerer deretter mellom to valser 2 og 3, hvis avstand fra hverandre kan reguleres ved hjelp av en reguleringsanordning 4. Over valsene 2 og 3 og direkte etter disse valser er det plas-sert et annet bitumenbehandlingskar 5 som inneholder et bitumenbad av forholdsvis høy viskositet. Valsene 2 og 3 vil derfor 1 realiteten danne bunnen i det annet bitumenbehandlingskar 5.
Bitumenvæsken i karet 5 forefinnes blant annet i det rom 6 som ligger direkte over gjennomløpsåpningen mellom valsene 2 og 3. Resultatet herav er at banen av ullpapp, som komprimeres av valsene 2 og 3 og deretter utvider seg igjen, øyeblikkelig vil suge opp en viss mengde bitumen av forholdsvis høy viskositet. Like ved henvisningstallet 7 vil følgelig banen av ullpapp inneholde to typer bitumen, noe som er antydet ved forskjellig skrafur.
Det viktigste ved dette trekk, som og-så danner bakgrunnen for den foreliggende oppfinnelse, er følgende: Når banen av ullpapp etter å være bitumenbehandlet første gang forlater valsene, forefinnes det ikke lenger noe bitumen mellom de ytterste fibrer i materialet. Dersom ekspansjonen av ullpappen fin-ner sted i luften, vil luft trenge inn mellom fibrene så at disse atter vil rette seg opp. Dersom ullpappen deretter føres gjennom det annet bitumenbad har det vist seg å være umulig å hindre at en mindre mengde
luft okkluderes, og denne luft vil danne små blærer i bitumenbelegget. Disse blærer vil bli igjen i det ferdige materiale, og føre til de ulemper som er nevnt foran, fordi den innesluttete luft vil utvide seg .når materialet oppvarmes, og blærene vil briste og åpne seg, og dette vil frembringe de nevnte hull.
Hvis derimot de flatklemte fibere ret-ter seg opp i omgivelser som utelukkende består av bitumenet av høy viskositet, er det selvsagt umulig for ullpappen å suge opp luft, og de ulemper som er nevnt, unn-gås fullstendig.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til å fremstille vanntett materiale, såsom takbelegg, hvor en bane av fibermateriale, såsom ullpapp, neddyppes i et første bitumenbad av forholdsvis lav viskositet, hvoretter et overskudd av dette bitumen fjernes og banen påføres bitumen av forholdsvis høy viskositet, karakterisert ved at banematerialet etterat det første bitumen er på-ført, føres til en utpressingsanordning som foretar fjernelse av overskuddet ved utpressing og som har sin utløpsåpning neddykket i det annet bitumenbad, så at materialet når det utvider seg idet det forlater utpressingsanordningen, vil suge inn det annet bitumen.
2. Apparat for fremstilling av bitu-menimpregnert baneformet materiale, særlig takpapp, omfattende et første bitumenbehandlingskar som inneholder lav viskos bitumen, en anordning for fjernelse av bitumen som tilføres på og opptas i materialet som behandles i det første bitumenbehandlingskar, samt et annet bitumenbehandlingskar hvori det impregnerte materiale belegges med høyviskos bitumen ifølge fremgangsmåten i henhold til påstand 1, karakterisert ved at anordningen for avpressing av overskudd av det første bitumen består av et valsepar (2, 3) som er anbragt i en åpning i veggen eller bunnen i det annet bitumenbehandlingskar (5) under overflaten for bitumenet i dette, så at utløpet fra anordningen for fjernelse av overskudd av bitumen står i direkte forbindelse med eller danner en del av det annet bitumenbehandlingskars indre.
Anførte publikasjoner: Britisk patent nr. 484 297.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681760431 DE1760431B2 (de) | 1968-05-16 | 1968-05-16 | Verfahren zur herstellung von nassvliesen aus viskoseendlosfaeden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO127156B true NO127156B (no) | 1973-05-14 |
Family
ID=5696081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO01980/69A NO127156B (no) | 1968-05-16 | 1969-05-14 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT312788B (no) |
BE (1) | BE732562A (no) |
BR (1) | BR6908855D0 (no) |
CH (1) | CH496837A (no) |
CS (1) | CS166156B2 (no) |
DE (1) | DE1760431B2 (no) |
DK (1) | DK130479B (no) |
ES (2) | ES367061A1 (no) |
FI (1) | FI46744C (no) |
FR (1) | FR2008678B1 (no) |
GB (2) | GB1226721A (no) |
IL (1) | IL32060A (no) |
LU (1) | LU58540A1 (no) |
NL (1) | NL6907418A (no) |
NO (1) | NO127156B (no) |
RO (1) | RO54977A (no) |
SE (1) | SE352114B (no) |
SU (1) | SU441715A3 (no) |
YU (1) | YU33294B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5739268A (en) * | 1980-08-20 | 1982-03-04 | Uni Charm Corp | Production of nonwoven fabric |
US4548628A (en) * | 1982-04-26 | 1985-10-22 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Filter medium and process for preparing same |
GB2276395A (en) * | 1993-03-24 | 1994-09-28 | Courtaulds Plc | Treating viscose filaments |
AT406386B (de) | 1998-07-28 | 2000-04-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung cellulosischer formkörper |
DE102005054726A1 (de) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Carl Freudenberg Kg | Vliesstoffe und Verfahren zu deren Herstellung |
CN102560902A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-07-11 | 天津工业大学 | 一种粘胶纤维素纺丝成网非织造布的制造方法 |
-
1968
- 1968-05-16 DE DE19681760431 patent/DE1760431B2/de active Pending
-
1969
- 1969-04-18 GB GB1226721D patent/GB1226721A/en not_active Expired
- 1969-04-18 GB GB1226722D patent/GB1226722A/en not_active Expired
- 1969-04-22 IL IL32060A patent/IL32060A/xx unknown
- 1969-04-24 SE SE05844/69A patent/SE352114B/xx unknown
- 1969-04-30 DK DK238469AA patent/DK130479B/da unknown
- 1969-04-30 LU LU58540D patent/LU58540A1/xx unknown
- 1969-05-06 BE BE732562D patent/BE732562A/xx unknown
- 1969-05-07 CH CH704069A patent/CH496837A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-05-10 RO RO59946A patent/RO54977A/ro unknown
- 1969-05-10 ES ES367061A patent/ES367061A1/es not_active Expired
- 1969-05-12 AT AT453569A patent/AT312788B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-05-13 SU SU1673276A patent/SU441715A3/ru active
- 1969-05-14 FR FR6915808A patent/FR2008678B1/fr not_active Expired
- 1969-05-14 YU YU1203/69A patent/YU33294B/xx unknown
- 1969-05-14 NL NL6907418A patent/NL6907418A/xx unknown
- 1969-05-14 NO NO01980/69A patent/NO127156B/no unknown
- 1969-05-14 FI FI691451A patent/FI46744C/fi active
- 1969-05-15 CS CS3453A patent/CS166156B2/cs unknown
- 1969-05-15 BR BR208855/69A patent/BR6908855D0/pt unknown
-
1971
- 1971-01-29 ES ES387762A patent/ES387762A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL32060A0 (en) | 1969-06-25 |
ES367061A1 (es) | 1971-04-01 |
NL6907418A (no) | 1969-11-18 |
DE1760431B2 (de) | 1976-04-08 |
YU33294B (en) | 1976-08-31 |
GB1226721A (no) | 1971-03-31 |
FR2008678A1 (no) | 1970-01-23 |
FI46744C (fi) | 1973-06-11 |
DK130479C (no) | 1975-07-21 |
SE352114B (no) | 1972-12-18 |
LU58540A1 (no) | 1969-07-29 |
GB1226722A (no) | 1971-03-31 |
BE732562A (no) | 1969-10-16 |
BR6908855D0 (pt) | 1973-01-16 |
CH496837A (de) | 1970-09-30 |
IL32060A (en) | 1972-06-28 |
SU441715A3 (ru) | 1974-08-30 |
AT312788B (de) | 1974-01-25 |
ES387762A1 (es) | 1974-01-01 |
CS166156B2 (no) | 1976-01-29 |
DE1760431A1 (de) | 1971-12-23 |
DK130479B (da) | 1975-02-24 |
FI46744B (no) | 1973-02-28 |
FR2008678B1 (no) | 1976-10-01 |
RO54977A (no) | 1973-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO127156B (no) | ||
ZA771285B (en) | Apparatus for liquid coating thickness control,fluid nozzle and method of removing excess liquid coating from web edges | |
FI981594A (fi) | Menetelmä ja laitteisto rainan kostutuksessa | |
US1322327A (en) | Method and apparatus for continuously coating or impregnating | |
FR2358205A1 (fr) | Machine d'enduction, procede d'enduction mettant en oeuvre une telle machine et support ainsi obtenu | |
DE1956762A1 (de) | Anfeuchter fuer stetig vorrueckende Gewebebahnen | |
FR679469A (fr) | Procédé et dispositif pour retirer et enlever l'eau de matières déposées dans un liquide, telles que du papier, de la cellulose, de la pulpe de bois, de la tourbe et analogues, et sécher ces matières | |
GB1549915A (en) | Process and apparatus for coating paper and cardboard | |
US3244552A (en) | Process for coating film | |
US2936733A (en) | Apparatus for coating | |
EP0041152A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Beseitigen von quer zur Bahnlaufrichtung entstandenen Verdickungen der Beschichtung | |
US1595491A (en) | Apparatus for treating material in a vacuum | |
US2274792A (en) | Method of impregnating webs | |
US2050483A (en) | Method of drying and impregnating felt | |
US4173943A (en) | Device for moistening blood serum bearing film in electrophoretic apparatus | |
BR8202320A (pt) | Processo e aparelho para alisamento de uma tela | |
US2407756A (en) | Method for saturating fibrous sheet material | |
US326687A (en) | Edward gilbert sparks | |
US1482012A (en) | Process for making paper | |
SU735690A1 (ru) | Способ модификации текстильного полотна и устройство дл его осуществлени | |
US1180255A (en) | Process for coating and drying photographic papers, photographic-film support, and similar manufactures. | |
ATE136258T1 (de) | Vorrichtung zum auftragen von druckfarbe auf ein substrat | |
GB1017576A (en) | Method of and apparatus for coating webs | |
DE3047137C2 (no) | ||
NL8000090A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het impregneren van stof- banen, in het bijzonder van textielstofbanen. |