NO126868B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126868B NO126868B NO3056/70A NO305670A NO126868B NO 126868 B NO126868 B NO 126868B NO 3056/70 A NO3056/70 A NO 3056/70A NO 305670 A NO305670 A NO 305670A NO 126868 B NO126868 B NO 126868B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- acid
- electrolyte
- container
- sulfuric
- maleic acid
- Prior art date
Links
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 19
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 12
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000007743 anodising Methods 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDGNNLQZAPXALR-UHFFFAOYSA-N 3-sulfophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(S(O)(=O)=O)=C1C(O)=O SDGNNLQZAPXALR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCPXWRQRBFJBPZ-UHFFFAOYSA-N 5-sulfosalicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(S(O)(=O)=O)=CC=C1O YCPXWRQRBFJBPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 150000002689 maleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/14—Producing integrally coloured layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/005—Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/002—Cell separation, e.g. membranes, diaphragms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved fargeanodisering av aluminiumgjenstander.
OppfinnelsBn vedrorer en fremgangsmåte ved fargeanodisering av aluminiumgjenstander i en elektrolytt på basis av maleinsyre, som dessuten inneholder mindre mengder av svovel- og eventuelt oksalsyre.
Fargede oksydsjikt kan man frembringe i kjente elektrolytter som består av vandige opplosninger av sulfonsyrer (f.eks. sulfosalicylsyre, sulfoftalsyre) eller også av dikarboksylsyrer med eventuelt mindre tilsetninger av svovelsyre. Av sistnevnte gruppe er av spesiell ■ interesse en elektrolytt på basis av maleinsyre med tilsetninger av oksal- og svovelsyre på grunn av de små omkostninger ved badansetningen samt jevnheten av de ved forholds-
vis lave spenninger oppnåelige fargetoner som rekker fra lyse-
brunt til mSrkegrått og sort.
En viss ulempe ved en .overveiende umettet maleinsyre-holdig elektrolytt består imidlertid i at ved hjelp av det ved katoden utskilte hydrogen omdannes en betraktelig del av malein-
syren til ravsyre. På grunn av ravsyrens relativt lille opploselig-het krystalliserer denne ut ved åpningene av de for badsirkulering hodvendige pressluftledninger samt på de til badkjoling nodvendige kjoleslanger. Folgelig er det nodvendig å regenerere badet etter passering av 5 - 10 dm p aluminiumoverflate pr. 1 badinnhold ved at enten avkjoles hele badet, eller i det minste en betraktelig del herav rundt 10 - 20°C i forhold til arbeidstemperaturen (20 - 30°C)
og den utfelte ravsyre fjernes. Dessuten må elektrolyttens opp-rinnelige konsentrasjon gjeninnstilles ved tilsetning av an tilsvarende maleinsyremengde.
Ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen lar dannelsen av ravsyre seg omtrent fullstendig unngå ved at katodene anbringes atskilt fra anoderommet i en kasse eller rorformet beholder hvis vegg består av et finporet ionegjennomtrengelig material f diafragma)
og som inneholder en elektrolytt med en elektrisk godt ledende organisk syre eller en blanding av organiske syrer med små mengder av svovelsyre.
Som material for en slik beholder er det f.eks. egnet en ved h5ye temperaturer brent blanding av leirjordsilikater hvis porevidde utgjor ca. 1 ^um. Ved veggtykkelser mellom fortrinnsvis 3 og 10 mm har en slik beholder en tilstrekkelig mekanisk fasthet og har samtidig en lav elektrisk motstand. Overflaten av beholder-
en resp. den samlede overflate av et batteri av paralleltkoplede beholdere skal derved dimensjoneres således at strømtettheten ikke overskrider 3 ampere/dm .
Konsentrasjonen av den elektrolytt som befinner seg i beholderen skal hensiktsmessig vjere så hoy at minst mulig maleinsyre inndiffunderer. Egnede elektrolyttblandinger er eksempelvis 3 til 8 vektprosent oksalsyre og 0,2 til 1 vektprosent svovelsyre eller også 5-30 vektprosent sitronsyre resp. sulfosalicylsyre med tilsetninger av svovelsyre i samme mengder. Slike elektrolyttblandinger har ved siden'av tallrike andre, som i og for seg også er mulige, den fordel at i tilfelle en beskadigelse av beholderen, inntrer ingen vesentlig endring av egenskapen av den eksempelvis av 20 vektprosent maleinsyre, 1 vektprosent oksalsyre, 0,4 vektprosent svovelsyre, resten vann, bestående elektrolytt i anoderommet.
Som ytterligere overraskende fordel ved en anordning av
den oppfinnelsesmessige type har det vist seg, at en vesentlig del av det under den anodiske oksydasjon i badet opploste aluminium,
som i samsvar med teknikkens stand fjernes ved ioneutveksler, sam-
ler seg i katodebeholderne uten å hindre anodisasjonsprosessen. Levetid av et slikt bad okes derfor.
Ved den omtalte anordning oppnås at deler av renaluminium såvel som av de kjente for fargeanodisering egnede aluminiumlegeringer kan anodiseres i elektrolytter på basis av maleinsyre vesentlig mere okonomisk. Den uten regnerering av badet mulige gjennomfør-
ing okes alt etter arbeidsbetingelsene med 10 til 50 ganger. Nød-vendigheten av å tilsette ny maleinsyre bortfaller inntil komplet-tering av utslepningstap.
Folgende eksempel skal tjene til å forklare det oppnådde tekniske fremskritt. I en elektrolytt bestående av 20 vektprosent maleinsyre, 1 vektprosent oksalsyre og 0,4 vektprosent svovelsyre hvori det ble eloksert pressprofiler av en AlMgSi 0,5-legering i en morkebrun fargetone, var det ved anvendelse av katodeblikk av aluminium som stod i direkte berSring med elektrolytten nodvendig å gjennomfore regenereringen etter en produksjon på hver gang 6 dm /l badinnhold. Ble derimot katoder av samme type anbragt i en at-
skilt beholder som inneholder en elektrolytt med 20 vektprosent sitronsyre og 0,4 vektprosent svovelsyre', så dannet det seg i anoderommet også etter en gjennomføring på 100 dm /l badinnhold bare en mindre for fargeanodisasjonen uskadelig mengde av ravsyre. I katoderommet ble det etter denne tid riktignok fastslått et innhold av 8% opplSst og 5$ utkrystallisert ravsyre (omdannelse av indifundert maleinsyre), imidlertid hindrer dette ikke den videre fargeanodisa-sjon. Dessuten oker aliminiuminnholdet betraktelig i katoderommet. Det ble fjernet ca. 40 % av det under fargeanodisasjonen i anoderommet opplost aluminium herifra. I forhold til den tidligere fremgangsmåte behovde tilsvarende mindre aluminium å fjernes ved ione-utveksling. Etter fornyelse av den i forhold til badinnholdet mindre elektrolyttmengde i katoderommet kunne det fargeanodiseres som tidligere. Ved overholdelse av en strSmtetthet på ca. 2 ampere/dm
overflate av diafragmabeholderen var spenningen bare ca. 4 volt hoyere enn ved ellers lik arbeidsmåte uten.anvendelse av beholderen.
En innretning til utforelse av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen er eksempelvis skjematisk vist på tegningen. Her befinner det seg i en beholder anoden 1, dvs. en gjenstand som skal utstyres med et farget overtrekk, videre katoden 2, som er omgitt av diafragma 4» Med 3 er det betegnet den vandige elektrolytt, som eksempelvis består av 20 vektprosent maleinsyre, 1 vektprosent oksalsyre, 0,4 vektprosent svovelsyre, resten vann. Diafragmaelektrolytten har referansetallet 5» Katoden 2 har åpning-er 6 hvorigjennom hydrogenet trer inn i katodens indre og kan unn-vike oppad.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte ved fargeanodisering av aluminiumgjenstander i en elektrolytt på basis av maleinsyre, som dessuten inneholder mindre mengder av svovel- og eventuelt oksalsyre, karakterisert ved at katodene anbringes atskilt fra anoderommet i en kasse- eller rorformet beholder hvis vegg består av et finporet, ionegjennomtrengelig material (diafragma), og som inneholder en elektrolytt med en..' elektrisk godt ledende organisk syre eller en blanding av organiske syrer med mindre mengder av svovelsyre .
2. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at det som material for beholderen anvendes en ved hoye temperaturer brent blanding av leirjordsilikater hvis porevidde utgjor omtrent 1 ^um.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1950716A DE1950716C3 (de) | 1969-10-08 | 1969-10-08 | Verfahren und Vorrichtung zur Farbanodisierung von Aluminiumwerkstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126868B true NO126868B (no) | 1973-04-02 |
Family
ID=5747642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3056/70A NO126868B (no) | 1969-10-08 | 1970-08-10 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3770600A (no) |
JP (1) | JPS5010696B1 (no) |
AT (1) | AT292409B (no) |
BE (1) | BE754994A (no) |
CA (1) | CA947230A (no) |
CH (1) | CH541628A (no) |
DE (1) | DE1950716C3 (no) |
FR (1) | FR2064187B1 (no) |
GB (2) | GB1319659A (no) |
LU (1) | LU61309A1 (no) |
NL (1) | NL7014669A (no) |
NO (1) | NO126868B (no) |
SE (1) | SE367441B (no) |
ZA (1) | ZA706579B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5367196A (en) * | 1992-09-17 | 1994-11-22 | Olin Corporation | Molded plastic semiconductor package including an aluminum alloy heat spreader |
US5608267A (en) * | 1992-09-17 | 1997-03-04 | Olin Corporation | Molded plastic semiconductor package including heat spreader |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1430561A (fr) * | 1965-03-03 | 1966-03-04 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Procédé pour l'obtention de couches d'oxyde colorées sur des pièces en aluminium ou alliages d'aluminium |
GB1233582A (no) * | 1967-07-20 | 1971-05-26 | ||
NL6912194A (no) * | 1968-08-14 | 1970-02-17 |
-
0
- BE BE754994D patent/BE754994A/xx not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-10-08 DE DE1950716A patent/DE1950716C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-06-12 GB GB2865972A patent/GB1319659A/en not_active Expired
- 1970-07-10 LU LU61309D patent/LU61309A1/xx unknown
- 1970-07-13 AT AT635070A patent/AT292409B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-07-16 CH CH1082970A patent/CH541628A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-08-10 NO NO3056/70A patent/NO126868B/no unknown
- 1970-09-01 FR FR7031808A patent/FR2064187B1/fr not_active Expired
- 1970-09-28 ZA ZA706579A patent/ZA706579B/xx unknown
- 1970-09-30 GB GB4656470A patent/GB1319658A/en not_active Expired
- 1970-10-06 NL NL7014669A patent/NL7014669A/xx unknown
- 1970-10-07 SE SE13601/70A patent/SE367441B/xx unknown
- 1970-10-07 JP JP45087584A patent/JPS5010696B1/ja active Pending
- 1970-10-08 US US00079242A patent/US3770600A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-10-08 CA CA95122A patent/CA947230A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT292409B (de) | 1971-08-25 |
CH541628A (de) | 1973-09-15 |
GB1319659A (en) | 1973-06-06 |
ZA706579B (en) | 1971-05-27 |
FR2064187B1 (no) | 1975-01-10 |
CA947230A (en) | 1974-05-14 |
GB1319658A (en) | 1973-06-06 |
DE1950716C3 (de) | 1979-05-23 |
DE1950716B2 (de) | 1978-09-28 |
US3770600A (en) | 1973-11-06 |
JPS5010696B1 (no) | 1975-04-23 |
DE1950716A1 (de) | 1971-04-22 |
NL7014669A (no) | 1971-04-14 |
LU61309A1 (no) | 1970-09-10 |
BE754994A (fr) | 1971-02-01 |
SE367441B (no) | 1974-05-27 |
FR2064187A1 (no) | 1971-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3632486A (en) | Method and arrangement for continuous etching and anodizing of aluminum | |
US3779877A (en) | Electrolytic etching of aluminum foil | |
GB1407947A (en) | Process and apparatus for continuously anodizing aluminium | |
US3878056A (en) | Process for electrolytic coloring of the anodic oxide film on a aluminum or aluminum base alloys | |
US3634208A (en) | Coloring method of aluminum anodic oxide coating film | |
US3284326A (en) | Electrolytic etching of anodisable metal foil | |
NO126868B (no) | ||
US3836439A (en) | Method for forming a colored oxide coating on surfaces of aluminum or aluminum alloy | |
US3023149A (en) | Electrolytic method of producing thin sheets of aluminum oxide | |
GB1458083A (en) | Method and apparatus for continuous electrolytic colouring of aluminium strip or wire | |
US3328274A (en) | Method of anodizing aluminum | |
US2550544A (en) | Method of anodically polishing aluminum | |
GB743692A (en) | Process for polishing articles of aluminium and aluminium alloys by anodic treatment in an electrolyte | |
GB1235661A (en) | Production of lacquered aluminium or aluminium alloy strip or sheet | |
JPS5644795A (en) | Anodic oxidation of aluminum | |
US3929612A (en) | Process for electrolytically coloring the anodically oxidized coating on aluminum or aluminum base alloys | |
SE8002797L (sv) | Forfarande och anordning for elektrolytisk utfellning av aluminium | |
US2986502A (en) | Purification of titanium | |
US1544357A (en) | Electrolytic process | |
US3692644A (en) | Self-coloring anodic oxidation of aluminum and its alloys | |
JPS5589500A (en) | Electrolytic multi-coloration for aluminum or aluminum alloy anode oxide film | |
SU66029A1 (ru) | Способ получени окиси ртути | |
SU723007A1 (ru) | Способ определени тока утечки в серии алюминиевых электролизеров | |
JPS5613498A (en) | Electrolytic coloring method for aluminum or aluminum alloy | |
US1491944A (en) | Process of producing chromic-acid solutions |