NO126840B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126840B NO126840B NO01280/70A NO128070A NO126840B NO 126840 B NO126840 B NO 126840B NO 01280/70 A NO01280/70 A NO 01280/70A NO 128070 A NO128070 A NO 128070A NO 126840 B NO126840 B NO 126840B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- starch
- capsule
- coating
- granules
- sheet
- Prior art date
Links
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 55
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 53
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 53
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 53
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 36
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 26
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 8
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 8
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- 244000151018 Maranta arundinacea Species 0.000 description 5
- 235000010804 Maranta arundinacea Nutrition 0.000 description 5
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 5
- 235000012419 Thalia geniculata Nutrition 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 5
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- LIZLYZVAYZQVPG-UHFFFAOYSA-N (3-bromo-2-fluorophenyl)methanol Chemical compound OCC1=CC=CC(Br)=C1F LIZLYZVAYZQVPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 2
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 2
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 1-[6-[4-(5-chloro-6-methyl-1H-indazol-4-yl)-5-methyl-3-(1-methylindazol-5-yl)pyrazol-1-yl]-2-azaspiro[3.3]heptan-2-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound ClC=1C(=C2C=NNC2=CC=1C)C=1C(=NN(C=1C)C1CC2(CN(C2)C(C=C)=O)C1)C=1C=C2C=NN(C2=CC=1)C AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXNZTHHGJRFXKQ-UHFFFAOYSA-N 4-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=C(Cl)C=C1 WXNZTHHGJRFXKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTDQQZYCCIDJRK-UHFFFAOYSA-N 4-octylphenol Chemical compound CCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 NTDQQZYCCIDJRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000005273 Canna coccinea Nutrition 0.000 description 1
- 240000008555 Canna flaccida Species 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 244000205754 Colocasia esculenta Species 0.000 description 1
- 235000006481 Colocasia esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 240000008790 Musa x paradisiaca Species 0.000 description 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- ZKURGBYDCVNWKH-UHFFFAOYSA-N [3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-10-yl]-phenylmethanone Chemical compound C12=CC=C(N(C)C)C=C2SC2=CC(N(C)C)=CC=C2N1C(=O)C1=CC=CC=C1 ZKURGBYDCVNWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- ARZLUCYKIWYSHR-UHFFFAOYSA-N hydroxymethoxymethanol Chemical group OCOCO ARZLUCYKIWYSHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229940090668 parachlorophenol Drugs 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 1
- 238000010020 roller printing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/1243—Inert particulate additives, e.g. protective stilt materials
Description
Trykkfølsomt kopieringsmateriale.
Foreliggende oppfinnelse vedrbrer trykkfolsomt kopieringsmateriale i arkform, av den typen hvor et fargelbst kromo-
gent blekk inneholdesii mikrokapsler og ved kapselknusing omset-tes med en reaktant til klare fargede avtrykk.
Trykkfblsomme kopieringsmaterialer er enten av "kop-lings-" eller "flerkopi-"typen hvor det innkapslede kromogene blekk eller sverte som inneholdes i overfbringsarket etter trykk fra skrivemaskin eller skriveorgan overfores til et underliggende mottagerark som er gjort folsomt, sensitivert, med den egnede reaktant, eller av.den "selvvirkende" typen hvor de sverteholdige kapsler og med-reaktanten befinner seg på samme overflate i samme ark. Overføringsarkene i "koplings"-systemet kalles vanligvis "CB"
("coated back" er lik belagt bakside), mens det underliggende mottagerark kalles "CF" ("coated front" er lik belagt forside). I et flerkopi-sett er øverste ark i bunken et "CB"-ark og bunnarket er et "CF"-ark, men de mellomliggende ark har både kapselinnhold og med-reaktant på begge de motstående flater og slike ark kalles "CFB"
("coated front and back" er lik belagt for- og bakside). Foreliggende oppfinnelse dreier seg om kapselholdige ark som enten kan være av overføringstypen eller den selvvirkende type.
Trykkfølsomme kopieringsmaterialer med utstrakt anvendelse bærer et belegg av mikrokapsler eller kapselenheter (kapselklaser) av hydrofilt polymert materiale som gelatin, inneholdende et farge-løst kromogent stoff med basisk reagerende kjemiske egenskaper som ved bruk overføres til og farges med et "CF"-belegg inneholdende en sur absorberende leire som attapulgitt eller partikler av en olje-oppløselig, sur fehol-polymer vanligvis påført sammen med kaolin-leire. CB-kapselenhetene i slike systemer er ofte beskyttet fra utilsiktet knusing ved tilsetting av et "støtte"-materiale ("stilt material") i CB-belegget. Dette støttemateriale er et partikkelformet stoff som er jevnt fordelt i belegget og tett innflettet mellom kapslene samtidig som partiklene er noe større enn kapselenhetene. De beskytter på denne måten kapslene fysisk fra å knuses ved å utjevne de trykk som oppstår ved behandling, kalandrering, lagring og rulling av arkene, mens følsomheten for lokale trykk som stammer fra skriving med hånd eller maskin beholdes. Belegget kan eventuelt også inneholde en minimal mengde bindemiddel for å holde kapslene og støttepartiklene bundet til papiret og for å gi side-stabilitet til belegget ved å binde partiklene til hverandre og til tilliggende kapselenheter.
Tilpassing av disse tekniske flergangs-kopieringssystemer for effektiv bruk i forbindelse med slagskrivere med høy hastig-het som f.eks. slik som brukes i regnemaskin-utskrivingsapparater, krever drastisk nedsettelse av CF-beleggets vekt. Dette oppnås enklest og mest effektivt ved å påtrykke en organisk oppløsnings-middeloppløsning inneholdende en sur fenolharpiks lett på papiroverflaten som skal bli CF-arket. Denne påtrykkingsmetode gir ikke bare sterkt reduserte beleggvekter, men også meget følsomme CF-ark, som er meget virksomme ved fremkalling av farge ut fra fargeløs sverte overfort fra overliggende CB-ark. Anvendelse av slike CF-ark, krever allikevel konstruksjon av nye CB-ark og CB-belegg på CFB-ark, fordi de typer som er kjent på området funksjonerer margi-nalt, men ikke gir systemene tilfredsstillende handelsteknisk kva-litet i bruk.
Kjente stottematerialer på området er: (l) hårde, inerte kuler (som fine glasskuler) og (2) korte cellulosefibre eller celluloseflak. CB-ark som bærer sverteholdige kapsler beskyttet med glasskuler eller celluloseflak er utilfredsstillende når de brukes i kombinasjon med ovenstående harpikspåtrykkede CF-ark, særlig når disse benyttes i hurtigskrivere. For dette formål gir stbtte-materialene kjent på området for dårlig kapselbeskyttelse, hvilket forer .til utilsiktet kapselknusing og fblgelig fargefremkalling og tilsmussing som stammer fra friksjonstrykk i forbindelse med behandling og bruk.
Generelt vil cellulosef lak (cellulosef ibre flokkulert til fnugglignende lette konstruksjoner) anvendt som stottemateriale hovedsakelig virke som putemateriale og i mindre grad som beskyt-tende trykkbestandig stottemateriale, mens glasskuler virker effektivt som trykkutjevnende eller trykkbestandig stottemateriale, men har liten verdi som putemateriale for å holde kapslene på plass og beskytte dem mot glidningskrefter.
Oppfinnelsen er basert på den oppdagelse at stivelsesgranulater med fordel kan brukes som slikt stottemateriale i kapselholdige ark idet slike granulater synes å kombinere begge virk-ninger, nemlig stbtbeskyttelse og puteleie for kapslene på papiroverflaten for å gi beskyttelse mot glidningskrefter eller skrått innlopende krefter.
Ytterligere fordeler ved anvendelse av stivelsesgranula-■ ter som stottemateriale for kapselbeskyttelse på papir består i lav pris, enkel dispergering og opprettholdelse av dispergering for beleggformål, den letthet hvormed stivelsen effektivt bindes til papiroverflaten og den måte hvorpå stivelsen reagerer på van-lig behandling i praksis. Rå stivelse av vegetabilsk opprinnelse er effektiv, virksom, lett tilgjengelig over hele verden, forenlig med de beleggmetoder som for tiden brukes innen papirindustrien og papirbelegningen, og stabil for lagring i lange perioder. Videre er partiklene glatte og gir god overflatetekstur til det belagte papiret. Videre gjor det store utvalg av granulatstorrelser i form av råstivelse fra forskjellige plantekilder det mulig å velge skreddersydde beskyttelsespartikler ut fra brukerens nøyaktige behov, som hovedsakelig dikteres av kapselenhetenes størrelse og dessuten av den ønskede papirtekstur.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt et trykkfølsomt kopieringsmateriale omfattende et underlagsark med et belegg på overflaten, hvilket belegg omfatter væskeholdige trykknuselige mikrokapsler og støttemateriale med en diameter på minst 1.2 ganger kapseldiameteren for å hindre utilsiktet kapselbrudd, kjenne-tegnet ved at nevnte støttemateriale består av stivelsesgranulater, eventuelt anbragt i et bindemiddel av gelatinert stivelse.
Stivelsesgranulater som man får dem fra fabrikkene varierer i form fra små granulater av taro-stivelse (1 mikron eller mindre i diameter) opp gjennom risstivelsesgranulater med middeldiameter på 3-8 mikron, og middels mais-, hvete- og tapioka-granulater med mid-deldiametere på ca. 20 mikron og opp til større granulater som pilrot med diametre opp til ca. 50 mikron, potetstivelse med diametre opp til 100 mikron og banan- og kanna-stivelsesgranulater som er ennå større, vanligvis rundt 100 mikron eller over det. Pilrotstivelse består av granulater som vanligvis har jevn størrelse, mens potetstivelsesgranu-later vanligvis varierer fra ca. 15 mikron til 100 mikron innen en enkelt prøve. Ved valg av stivelseskilde for granulater som beskytt-elsesstøtter for kapslene, må man velge et råmateriale som inneholder en vesentlig del granulater som er større enn de kapsler som skal be-skyttes, dvs. med en diameter på minst 1.2 ganger kapseldiameteren - eller kapselenhetdiameteren. Man kan bruke enten den midlere eller den maksimale granulatdiameter når man skal velge stivelsesgranulater med gunstig størrelse. Vanligvis oppnås bedre beskyttelse mot frik-sjonssverting for en gitt middelgranulatdiameter hvis granulatene i den valgte prøve har en temmelig jevn størrelse. Pilrotstivelse inneholder partikler som ligger tett omkring en middelstørrelse og gir derfor tilsvarende bedre beskyttelse mot små kapselenheter enn prøver som har granulater med omtrent samme middeldiameter, men med stor spredning. Por å kunne diskutere den effektive virkning av sammensetninger i henhold til foreliggende oppfinnelse fremsettes og defineres to kvantitative mål på beskyttelsesytelse:
Friksjonssvertings-intensitetsindeks (FS) defineres av følg-ende formel:
idet en tilsverting av flaten fremkalles kunstig ved å trekke et CF-ark over et CB-ark, med de belagte sider mot hverandre, med et fire kilos polert stålstykke flatt oppå CF-arket. Stålvektens polerte kontaktflate på CF-arket er en sirkel 45 mm i diameter. CF-arket og vekten trekkes med jevnt drag på' CF-arket 20 cm til hbyre, 20 cm oppover og 20 cm til venstre over CB-flaten. Etter en ventetid på 10 minutter måles tilsvertingsrefleksjonen og bak-grunnsflaterefleksjonen i et Bausch og Lomb opasimeter. En verdi lik 100 for friksjonssvertingsintensitet betyr overhode ingen tilsverting, og jo mindre verdien er, jo sterkere er tilsvertings-fargen, dvs. jo dårligere er beskyttelsen mot friksjonsknusing av kapslene ved horisontale eller skrått innlbpende trykk. Skrive-maskinsintensitet-indeks (Sl) defineres ved fblgende formel:
Refleksjonen fra et mer eller mindre totalsvertet avtrykk fra en skrivemaskin x og fra bakgrunnspapiret måles på opasimeteret 20 minutter etterat avtrykket er gjort. Et tall på 100 for skrive-maskinsintensiteten betyr at det overhode ikke er noe synlig merke, og jo lavere verdien er, jo mer intenst er merket og jo bedre er systemet med hensyn til avtrykkets synlighet. • Selv om man ikke kan oppstille noen generell regel med hensyn til kravene ut fra de to forsokstall som er angitt ovenfor, siden forskjellige tekniske anvendelser setter forskjellige krav, har et godt kommersielt papir egnet for bruk i skrivemaskin-er, en skrivemaskinintensitet (Sl) på 55 eller mindre og en friksjonssvertings-intensitet (FS) på 85 eller mer.
Hensikten med å sammensette en kapsel-stbttemateriale-bindemiddel-sammensetning er å oppnå en god balanse mellom sver-tingsintensitet og skrivemaskinintensitet. For lite bindemiddel og/eller stottepartikTer i forhold til kapselvekten forer til dårlig kapselbeskyttelse (som kommer tilsyne ved lav friksjonssver-ting), og anvendelse av for mye bindemiddel og/eller stottemateriale i forhold til kapselvekten forer til absorbsjonstap av sverte og dårlig overf oringsef f ekt (som viser seg ved hoy SI-verd^). Denne balanse er ikke vanskelig å finne ved proving og feiling, og man kommer frem til denne ved kjent eksperimentering i fagfolks hånd.
Tabellen ovenfor viser at beskyttelse med stivelsesgranulater på CB-system er omtrent like effektivt som cellulosefnugg-CB-beskyttelse når de to benyttes mot et attapulgitt-CF-ark. CB-arket beskyttet med stivelsesgranulater gir bedre friksjons-svertingsbeskyttelse og dårligere skrivemaskinintensitet. Kopier-ingsmaterialene i henhold til foreliggende oppfinnelse som benyt-ter stivelsesgranulat-stottematerialer viser markert forbedring i forhold til mikroglasskuler og cellulose-fnuggsystemene når de brukes i forbindelse med harpikspåtrykket CF-ark, og er således gunstige for bruk i hurtigskrivere. Stlvelsesgranulat-stotte-systemet i henhold tjl foreliggende oppfinnelse virket også godt mot ikke-påtrykket fenol-harpiks-CF-papir, og gav en SI-verdi på 58 og en FS-verdi på 94, og virket nokså bra mot Silton clay CF-ark (SI = 50, FS = 77). Således oppviser stivelsesgranulat-stottematerialer i henhold til foreliggende oppfinnelse betraktelig all-sidighet når det brukes i forbindelse med forskjellige typer CF-ark.
Blant de forskjellige typer stivelsesgranulat som man kan velge i for bruk i henhold til foreliggende oppfinnelse, prov-et man en rekke som beskyttelsesmidler for kapselenheter med ca.
12 mikron middeldiameter. CF-arkene som ble brukt i proven var av typen påtrykket oljelbselig fenol-harpiks inneholdende 0,75 gram pr. m 2. Por lettere å kunne skille klart mellom virkningen av forskjellige stivelsestyper, ble vektforholdet mellom belagt stottemateriale/kapselvekt senket fra det vanlige forhold på ca. 0,75 ned til ca. 0,50. Ved dette senkede forhold mellom stottemateriale og kapsler virket bare de mest virksomme stivelsestyper effektivt.
Resultatene fra disse forsok med 12 mikrons kapselenheter er oppfort nedenfor, ransj ert fra det mest effektive til de dårligste:
Granulatdiametrene oppfort ovenfor er hentet fra. "Chemistry and Industry of Staren", utgitt av Ralph W.E. Kerr, utgitt i 1944 av Academic Press, New York N.Y., U.S.A.
Alle stivelsesgranulater i ovenstående tabell er umodifisert ved oppvarming eller kjemisk behandling. Siden modifika-sjon av stivelse vanligvis gir et mer lett-gelatinisert produkt, og siden kaldtvanns-uopploselige hele stivelsesgranulater er nbd-vendige i denne forbindelse som beskyttelse&stottematerialer, tjener en slik stivelsesmodifikasjon intet formål her. Imidlertid kan man benytte alle typer modifisert stivelse som kan på-fbres på en papiroverflate og tbrkes uten å gelatinisere. Siden man fortrinnsvis påfbrer stivelsen i form av en vandig oppslemming, og vanligvis tbrker ved kortvarig oppvarming av det belagte papiret, vil man se at en del av de lettest gelatiniserbare modi-fiserte tekniske stivelsestyper ikke kunne brukes for foreliggende formål uten spesialbehandling. Imidlertid, som vist i de nedenstående spesielle eksempler, kan selv en hypokloridmodifisert maisstivelse ovnstbrres (ved ovnstemperatur på 105 - 110°® i 10 sekunder) som en del av et papirbelegg uten gelatinisering. Naturligvis vil papiroverflaten være mye kaldere enn ovnstempe-raturen pga. den korte ovnsbehandling, og pga. kjoleeffekten fra fordampningsvannet.
Hvis det er usikkerhet om en spesiell modifisert stivelse kan "brukes som partikkelformet materiale i henhold til foreliggende oppfinnelse, vil det være nyttig å ta en liten prove av stivelsen og blande ut til onsket beleggsammensetning sammen med de andre bestanddeler og undersoke denne prove mikroskopisk for å se om granulatene holder seg intakt uten vesentlig oppsvelling eller gelatinisering.
Bindemiddelmaterialer som er egnet for bruk i henhold til oppfinnelsen omfatter vanlige papirbelegg-bindemidler som kokt (gelatinisert) stivelse, polyvinylalkohol, hydroksyetylcellu-lose, metylcellulose, karboksymetylcellulose, kasein og etylen-vinylacetat-kopolymere. Man fremstilte forskjellige beleggsammen-setninger med forskjellige vektforhold mellom kapsel og stottemateriale. I vektdeler kan 1 del bindemiddel kombineres med fra 1,0 til 60 deler stivel^esgranulat. Polyvinylalkohol var effektiv som bindemiddel selv ved minimal tilsetning (60 deler stivelsesgranulat til 1 del bindemiddel), men de fleste bindemidler var ikke virksomme, når mer enn 20 - 30 deler stivelsesgranulat ble kombi-nert med 1 del bindemiddel. Stoving, dvs. tap av stivelsesgranulater fra papiroverflaten ved behandling, kunne iakttas ved de fleste sammensetninger når forholdet mellom stivelsesgranulat/ bindemiddel var stbrre enn ca. 15 til 1.
Stivelsesgranulat-stottematerialet i kombinasjon med bindemiddelmaterialet er egnet for beskyttelse av alle typer mikrokapsler med gunstig storrelsesområde, på papir. De mikrokapsler som ble anvendt til foreliggende prover og eksempler var gelatin-gummi-arabicum kapsler fremstilt ved omhyllingsutfelling (coacervation) og inneholdende en 2 : 1-blanding av klorert bi-fenyl og "Magnaflux"-olje med indispergert 1,5 i° krystallviolett lakton og 1,25 benzoyl-leucometylen-blått, bortsett fra i eksemplene 8 og 9 hvor solventblandingen inneholdt 3 $ krystallviolett lakton. Det er imidlertid mange forskjellige typer mikrokapsler i bruk, som man med letthet kan benytte istedenfor de her anvendte gelatin-gummi-arabicum kapsler.
I nedenstående eksempler er alle mengdeforhold oppgitt på vektbasis.
Eksempel la
Nedenstående sammensetning ble blandet i en Waring blander og omrort i ca. 30 sekunder til en vandig oppslemming:
Den fremkomne kapseloppslemming, stivelses-stottemateriale og stivelses-bindemiddel ble belagt på papiroverflaten med en Mayer-utstrykningsstav slik at man etter torking hadde et belagt papir med en total torrbeleggvekt lik 6,7 g/m og en kapselbeleggvekt på 3,5 g/m med et mengdeforhold mellom kapsel/stottemateriale/ bindemiddel lik 1,00 til 0,75 til 0,13.
Våtbelegget ble torket ved oppvarming i ovn ved 105 til 110°C i ca. 10 sekunder.
Den anvendte maisstivelse benyttet som granulater i foreliggende eksempel var en hypoklorit-modifisert stivelse med middels viskositet, forhandlet av A. E. Stanley Manufacturing Company, Decatur, Illinois, U.S.A., under varemerket "Stayco A"-stivelse.
Oppløsningen av kokt stivelse anvendt som bindemiddel
ble fremstilt ut fra en middels viskositetsstivelse som var delvis substituert med hydroksymetyletergrupper, forhandlet av Penick & Ford Limited, 750, Third Avenue, New York, N.Y., U.S.A. under varemerket "Penford Gum 260".
Eksempel lb
Man fremstilte et belagt ark som i eksempel la med sam-
me materialer i samme mengdeforhold bortsett fra at man benyttet en umodifisert perlemaisstivelse istedenfor hypoklorit-modifisert stivelse fra eksempel la.
Eksempel' 2
Man fremstilte et belagt ark som i eksempel la eller lb, bortsett fra: l) Vekten av maisstivelsesgranulat ble senket til 5,0
gram for å gi et vektforhold kapsel/stottemateriale/
bindemateriale lik 1,00 til 0,50 til 0,13.
2) Oppslemmingen ble belagt på papiret og tbrket til en total beleggvekt på 5,8 g/m og kapselbeleggvekt lik 3,5 g/m .
Et ark ifolgedette eksempel gav en PS-verdi lik 76 og en SI-verdi på 51.
Eksempel 3
Man fremstilte et belagt ark som i eksempel la eller lb, bortsett fra: 1) Vekten av maisstivelsesgranulater ble oket til 10 gram slik at man fikk et forhold mellom kapsler/stottemateriale/bindemiddel lik 1,00 til 1,00 til 0,13. 2) Oppslemmingen ble belagt på papir og torket til en totalbeleggvekt på 7,5 g/m og kapselbeleggvekt på 3,5 g/m<2>.
Arket ifolge dette eksempel gav en PS-verdi på 95 og en SI-verdi på 56.
Eksempel 4a - g
Man fremstilte belagte ark som i eksempel 2, bortsett fra: 1) Man fremstilte syv forskjellige belagte ark, hvert ark påfort en av stbttematerial-typene av umodifisert stivelse fra nedenstående syv forskjellige plantekilder:
a) mais, b) potet, c) hvete, d) sago, e) ris,
f) pilrot og g) tapioka.
2) Mengden av 10 folg vandig kokt stivelsesbindemiddel ble senket til 10 gram slik at man fikk et vektforhold kapsel/stbttemateriale/bindemiddel på 1,00 til 0,50
til 0,10.
Eksempel 5
Man fremstilte et belagt papirark i henhold til frem-gangsmåten fra eksempel la eller lb, bortsett fra at 7,5 gram 10 felg vandig polyvinylalkoholopplbsning ble anvendt- istedenfor gelatinisert stivelsesbindemiddel i henhold til disse eksempler.
Eksempel 6
Som et alternativ til eksempel la eller lb, benyttet man samme materialer som i disse eksempler og i samme mengder, men hele sammensetningen ble ikke blandet for belegning som i disse eksempler. Derimot ble det påfbrt en vandig kapseloppslemming på papiroverflaten, og denne tbrket, hvoretter de resterende to in-gredienser, maisstivelsesgranulatene og den kokte maisstivelse, ble blandet i Waring-blander og påfbrt papiret i form av et sekun-dært belegg over det fbrste kapselbelegget.
Eksempel 7
Som et alternativ til eksempel la eller lb ble materi-alene fra disse eksempler påfbrt i to belegg som i eksempel 6, bortsett fra at sammensetningen i fbrste belegg bestod av en blanding av kapseloppslemming og maisstivelsesgranulat, og det andre belegget eller overbelegget bestod av kokt maisstivelse.
Eksempel 8
Dette eksempel beskriver fremstilling av selvvirkende kopieringsark.
Man anvendte fblgende sammensetning (4,5 g/m ) som ble ut stroket med en Mayer-utstrykningsstav på den belagte side av et harpiks-påtrykket CF-ark:
Det harpikspåtrykkede ark som dannet utgangsflaten for påføringen av ovenstående sammensetning ble fremstilt ved valse-påtrykking av en 25 $ig toluenopplbsning inneholdende en blanding av fenol-formaldehydharpikser som inneholdt 1 vektdel parafenyl-fenolformaldehydharpiks og en vektdel kopolymer-formaldehydharpiks fremstilt ved å kombinere tre deler paraklorfenol og en del para-oktylfenol med nbdvendig mengde formaldehyd. Vekten av det harpikspåtrykkede belegg var 0,48 g/m .
Således inneholdt det ferdige belegg på det selvvirkende arket 4,9 g/m . Ved kvalitetsprbvingen gav det selvvirkende ark en SI-verdi på 49 og en FS-verdi på 94.
Man oppnådde lignende resultater med en sammensetning lik den ovenstående bortsett fra at 1.5 g pilrotstivelsesgranulater ble anvendt istedenfor de angitte 3 g.
Eksempel 9
Man kan oppnå lavere beleggvekter for effektive CB-ark enn angitt i eksemplene la, lb, 2 og 3 ved å senke kapsel/støttematerial/ vektforholdet til 1.00 til 0.50 (som i eksempel 4), og øke den anvendte bindemiddelmengde:
Den resulterende kapseloppslemming, stivelses-støttematerial-granulater og stivelses-bindemiddel ble belagt på papiroverflaten og tørket som i de foregående eksempler og ga en total beleggvekt på 5.3 g/m 2 og en kapselbeleggvekt på 3.1 g/m 2, med vektforhold kapsel/ støttemateriale/bindemiddel lik 1.00 til 0.50 til 0.20.
CB-arket med dette belegg ga en FS-verdi på 86 og en SI-verdi på 49, som er omtrent like godt som i de tidligere CB-ark angitt som eksempler, og som således kan fremstilles billigere og med lavere beleggvekter.
Claims (2)
1. Trykkfølsomt kopieringsmateriale omfattende et underlagsark med et belegg på overflaten, hvilket belegg omfatter væskeholdige trykknuselige mikrokapsler og støttemateriale med en diameter på minst 1.2 ganger kapseldiameteren for å hindre utilsiktet kapselbrudd,karakterisert vedat nevnte støttemateriale består av stivelsesgranulater, eventuelt anbragt i et bindemiddel av gelatinert stivelse.
2. Trykkfølsomt materiale ifølge krav 1,karakterisert vedat granulatene er ugelatinerte stivelsesgranulater.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81433669A | 1969-04-08 | 1969-04-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126840B true NO126840B (no) | 1973-04-02 |
Family
ID=25214754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO01280/70A NO126840B (no) | 1969-04-08 | 1970-04-07 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4833204B1 (no) |
AT (1) | AT303765B (no) |
BE (1) | BE748429A (no) |
BR (1) | BR7018024D0 (no) |
CA (1) | CA989255A (no) |
CH (1) | CH539520A (no) |
DE (1) | DE2016483C2 (no) |
DK (1) | DK125538B (no) |
ES (1) | ES378121A1 (no) |
FR (1) | FR2038318A1 (no) |
GB (1) | GB1252858A (no) |
NL (1) | NL146751B (no) |
NO (1) | NO126840B (no) |
SE (1) | SE362610B (no) |
ZA (1) | ZA702136B (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE790166A (fr) * | 1971-10-18 | 1973-04-16 | Wiggins Teape Res Dev | Feuilles ou nappes portant des capsules |
US4280718A (en) | 1975-03-24 | 1981-07-28 | Henkel Corporation | Pressure sensitive recording sheet containing size classified cereal starch granules |
JPS5835479B2 (ja) * | 1978-12-18 | 1983-08-02 | 三島製紙株式会社 | 感圧性記録材料 |
EP0620121A3 (en) | 1993-04-15 | 1995-11-15 | Minnesota Mining & Mfg | Vegetable starch as a spacing material for carbon-free papers used in an offset printing press and in copiers / duplicators. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL76787C (no) * | 1951-08-24 | 1900-01-01 |
-
1970
- 1970-03-12 GB GB1252858D patent/GB1252858A/en not_active Expired
- 1970-03-20 CA CA078,016A patent/CA989255A/en not_active Expired
- 1970-03-31 ZA ZA702136A patent/ZA702136B/xx unknown
- 1970-04-01 AT AT295270A patent/AT303765B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-01 ES ES378121A patent/ES378121A1/es not_active Expired
- 1970-04-03 BE BE748429D patent/BE748429A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-04-06 BR BR218024/70A patent/BR7018024D0/pt unknown
- 1970-04-07 DK DK172070AA patent/DK125538B/da not_active IP Right Cessation
- 1970-04-07 NO NO01280/70A patent/NO126840B/no unknown
- 1970-04-07 SE SE04727/70A patent/SE362610B/xx unknown
- 1970-04-07 FR FR7012450A patent/FR2038318A1/fr active Pending
- 1970-04-07 DE DE2016483A patent/DE2016483C2/de not_active Expired
- 1970-04-08 CH CH528070A patent/CH539520A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-08 NL NL707005045A patent/NL146751B/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-04-08 JP JP45030067A patent/JPS4833204B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK125538B (da) | 1973-03-05 |
DE2016483C2 (de) | 1986-08-28 |
JPS4833204B1 (no) | 1973-10-12 |
ES378121A1 (es) | 1972-05-16 |
FR2038318A1 (no) | 1971-01-08 |
DE2016483A1 (de) | 1970-10-15 |
CH539520A (de) | 1973-07-31 |
NL7005045A (no) | 1970-10-12 |
BR7018024D0 (pt) | 1973-01-18 |
SE362610B (no) | 1973-12-17 |
CA989255A (en) | 1976-05-18 |
AT303765B (de) | 1972-12-11 |
ZA702136B (en) | 1971-01-27 |
GB1252858A (no) | 1971-11-10 |
NL146751B (nl) | 1975-08-15 |
BE748429A (fr) | 1970-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK144463B (da) | Termisk foelsomt registreringsmateriale | |
US3516845A (en) | Record sheet sensitized with salt modified kaolin-phenolic material | |
US3738857A (en) | Pressure-sensitive record sheet and method of making | |
US3825467A (en) | Pressure-sensitive record sheet material | |
JPS58148794A (ja) | 熱記録シ−ト | |
KR20030019249A (ko) | 잉크 제트 기록용 시트 | |
NO126840B (no) | ||
NO820424L (no) | Opptegningsmateriale med et fargefremkallerpreparat. | |
NO782133L (no) | Kopi-mottagerark. | |
US4089547A (en) | Manifold receptor sheets and processes therefor | |
US3900671A (en) | Capsule-carrying sheets or webs | |
US4411451A (en) | Pressure sensitive copying paper | |
Nachtergaele et al. | Starch as stilt material in carbonless copy paper‐new developments | |
GB2089312A (en) | Method of making microcapsules | |
JPS62202783A (ja) | 部分感圧紙 | |
JPS61279584A (ja) | 感圧記録シ−ト | |
JPS6210271B2 (no) | ||
US4070508A (en) | Recording method comprising reacting cellulose fiber with a basic color former | |
GB2060017A (en) | Pressure-sensitive record colour-developing sheet | |
GB1599776A (en) | Chromano compounds and their manufacture | |
US3914470A (en) | Capsule-carrying sheets or webs | |
JPH0655829A (ja) | 記録シート | |
US3996060A (en) | Stilt material for pressure sensitive microencapsulated coatings | |
JPS63262281A (ja) | 感圧複写用マイクロカプセルシ−ト | |
JP2839888B2 (ja) | ノーカーボン感圧複写紙 |