NO126230B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126230B NO126230B NO16539066A NO16539066A NO126230B NO 126230 B NO126230 B NO 126230B NO 16539066 A NO16539066 A NO 16539066A NO 16539066 A NO16539066 A NO 16539066A NO 126230 B NO126230 B NO 126230B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sealing
- seal
- rubber
- window frame
- sealant
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 206010051788 Sticky skin Diseases 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- -1 polysiloxanes Polymers 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/34—Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/04—Polysulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av et tetningsorgan (pakning) mellom to mot-og-fra-hverandre bevegelige deler.
Den oppgave som løses ved hjelp av oppfinnelsen, oppstår hyppig ved f.eks. konstruksjon av prosessutstyr og ved byg-ning av, anlegg og kjøretøyer, f.eks. ved tetning av ikke parallel-le eller ubearbeidede flater og flater som er forsynt med nagle-hoder, skruehoder o.l., ved tetning avdeler som er deformert på grunn av spenninger, støt, slitasje eller andre ytre påvirknin-ger , såvel som ved tetning av unøyaktige spjeld, deksler og and-
re lukkeinnretninger. De oppstår imidlertid særlig i forbindelse med dører og vinduer.
Som kjent har vinduer og dører av tre i tidens løp en tendens til å forandre form, ved krympning, slitasje osv., og mister derved sin evne til å tette. Som en følge av dette oppstår betraktelige varmetap i kaldt vær såvel som trekk, og i særlig kritiske situasjoner kan regn trenge gjennom de utette stedene i vinduet. Også tette-evnen av stålvinduer og ståldører er i alminnelighet utilfredsstillende.
Det er tungvint senere å anbringe ferdiglagede tetnings-profiler eller tetningslister av gummi, skumplast eller filt, og dette representerer - som det også er kjent for en ikke-fagmann -
i de sjeldneste tilfelle en varig løsning. Dessuten mislykkes denne tetningsmetode alltid når mellomrommet som skal tettes har varierende dimensjoner.
Istedenfor de ferdiglagede tetninger og pakninger er
det allerede foreslått (i tysk patentskrift 907 343) pasta-formi-ge, sprøytbare tetningsmidler, som består av plast, tilsatt elastiske fyllstoffer, som f.eks. gummi- eller PVC-pulver, for de nevnte tetningsformål. Disse tetningsmasser overføres til en fast, mer eller mindre elastisk tilstand som følge av tørkning eller ved re-aksjon med en, umiddelbart før bruken, tilsatt herdner. Ved anvendelse av de beskrevne tetningsmidler kan en nøyaktig tilpas-ning oppnåes ved at delene presses sammen i den ønskede stilling etter at den ene av dem er blitt bestrøket med den ennu pastafor-mige tetningsmasse.
Imidlertid er denne kjente fremgangsmåte beheftet med den ulempe at det er nødvendig å anvende et skillemiddel, f.eks. en tynn plastfolie, for å unngå en p ermanent sammenklebning.
Skjønt denne kjente tetningsmetode i prinsippet betyr et fremskritt sammenlignet med anvendelse av ferdiglagede tetninger, lar den seg neppe anvende i praksis.
Fremstiller man nemlig en tetning som kan frigjøres igjen, ved at man anbringer en plastfolie mellom tetningsmassen og den tilstøtende flate, så mislykkes denne fremgangsmåte i alminnelighet ved at det er yderst vanskelig å få til et jevnt fo-liedekke uten rynker på et sammensatt underlag.
Skilleevnen hos skillelakk eller avtrekningslakk har vist seg å være svært usikker. I ca. 40 % av tilfellene vil en senere adskillelse ikke lykkes.
Foreliggende oppfinnelse angår derfor en pålitelig, en-kel og renslig metode til fremstilling av en tetning av nevnte type.
I henhold til foreliggende oppfinnelse løses denne oppgave ved anvendelse av i og for seg kjente, elastisk herdende tetningsmasser på en helt ny måte. Foreliggende oppfinnelse består hovedsakelig i løsningen av adskillelsesproblemet og ut-merker seg ved den fordel at et ytre skillemiddel ikke lenger er nødvendig for den senere frigjørelse.
De masser som anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse, inneholder syntetisk gummi og stivner på overflaten ved luftfuktighetens innvirkning i løpet av fra få minutter til noen dager under dannelse a; en meget fast hinne, og herdner fullstendig til et elastisk materiale i det etterfølgende tidsrom, som kan variere mellom en dag og tre uker. I henhold til oppfinnel-sens idé blir de forskjellige herde-stadier utnyttet ved at man først lar det danne seg en klebefri hud på den tetningsmasse som er blitt sprøytet på den ene av delene, før den andre del blir presset inntil. Ved denne sammentrykning oppstår det et nøyaktig avtrykk av den grenseflate som skal tettes, og avtrykket fikseres etter hvert som gjennom-herdningen finner sted.
På denne måten fåes tetninger som fullstendig kan fylle kompliserte mellomrom.
For anvendelse i henhold til foreliggende oppfinnelse egner seg forskjellige polymer-systemer som er kjent som såkalte luft-herde-gummimasser, f.eks. basert på polysiloksaner eller polysulfidharpikser.
Tetningsmassene som anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse, inneholder som regel også egnede herdnere, dessuten kan til en viss grad avfallsplast, myknere, fortykningsmidler og fyllstoffer tilsettes.
I det følgende forklares oppfinnelsen nærmere ved beskri-velse av noen utførel seseksempler.
Eksempel 1
Først illustreres foreliggende oppfinnelse ved et eksempel på fremstilling av en vindustetning, hvor tetningen sitter fast på vinduskarmen, men kan frigjøres fra vindusrammen.
For denne tetningen som skal kunne frigjøres på den ene siden, egner det seg en masse på polysulfidbasis, hvis sam-mensetning er valgt slik at den under innvirkning av luftfuktig-heten herdner utenfra og innover.
Denne polysulfid-gummi blir i form av en seigtflytende, pastaformig tetningsmasse påført, f.eks. ved hjelp av en sprøyteinnretning, på falsen av den vinduskarm som skal tettes, og inngår her en varig klebeforbindelse, takket være den ennu ikke herdede polysulfid-masses utmerkede klebe-evne.
Deretter venter man til det er dannet en hinne på den påførte masse, dvs. fra én til fem dager, avhengig av luftfuk-tigheten. Dannelsen av denne huden kan akselereres ved at man fukter overflaten med vann.
Deretter lukkes vinduet og presses tett mot falsen i vinduskarmen, slik at den i det indre fremdeles plastiske tetningsmasse deformeres og passer seg nøyaktig til det tomrom som skal tettes, uten at den utvendige hinne brytes eller at det oppstår en klebende forbindelse mellom tetningsmassen og vindusrammen.
Etter at vindusrammen således er presset til, avventes den fullstendige gjennomherdning av gummien; dette tar omkring tre uker. Deretter kan vinduet åpnes igjen, hvor den nu fullstendig elastiske tetningsmasse lar seg frigjøre uten vanskelighet fra vindusrammen, og blir sittende igjen på falsen av vinduskarmen i en varig form som passer nøyaktig til vindusrammen.
Eksempel 2
Når det skal fremstilles en tetning som kan frigjøres
på begge sider, anvender man en tetningsmasse på polysiloksan-basis (silikongummi-basis). Tetningsmassen blir igjen, f.eks.
ved hjelp av en sprøytepistol, påført på den ene av de to deler som det skal tettes mellom, f.eks. flensen på en luftkanal. Deretter venter man til det har dannet seg en selvskillende hinne, dette tar 5-30 minutter, alt etter sammensetningen av gummien. Deretter trykkes den nevnte flens mot naboflensen, og derpå avventes den fullstendige gjennomherdning, som finner sted i løpet av 1-3 dager.Derpå kan flensene på luftkanaldelene igjen skilles fra hverandre, slik at tetningen først blir sittende på den flensen som den ble anbragt på i seigtflytende tilstand.
Skal imidlertid tetningen senere frigjøres også fra denne flensen, så kan den uten vanskelighet trekkes av, da kle-beevnen av polysiloksangummi er relativt svak. Ved å vente til det har dannet seg en hinne, unngår man at tetningen delvis blir hengende ved den ene delen og delvis den andre og på denne måte eventuelt rives i stykker.
Skal imidlertid en polysiloksanmasse med den nettopp nevnte lave klebeevne danne en varig forbindelse med en av de to deler - f.eks. ved en vindustetning -, så kan denne delen forsynes med en passende primer.
Claims (1)
- Fremgangsmåte til fremstilling av et tetningsorgan (pakning) mellom to mot-og-fra-hverandre bevegelige deler,særlig i forbindelse med vinduer og dører, hvilket organ tillater at tetningen åpnes, uten at det selv skades,karakterisert vedat man påfører en i og for seg kjent tetningsmasse, fortrinnsvis på silikon- eller polysulfid-basis, på den ene av de bevegelige deler og lar massen herdne inntil det har dannet seg en ikke klebende hud, hvorpå man trykker den annen bevegelige del på plass og holder den i ro til massen er gjennomherdnet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP0038008 | 1965-10-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126230B true NO126230B (no) | 1973-01-08 |
Family
ID=7375632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO16539066A NO126230B (no) | 1965-10-30 | 1966-10-28 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1594227B2 (no) |
NO (1) | NO126230B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT379008B (de) * | 1984-03-20 | 1985-11-11 | Zumtobel Ag | Leuchte |
-
1965
- 1965-10-30 DE DE19651594227 patent/DE1594227B2/de active Pending
-
1966
- 1966-10-28 NO NO16539066A patent/NO126230B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1594227A1 (de) | 1969-08-21 |
DE1594227B2 (de) | 1974-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI84745C (fi) | Glasskiva som utgoer ett bilfoenster. | |
US3061895A (en) | Resilient caulking seal | |
RU2006137055A (ru) | Комплект панели и способ его изготовления | |
NO126230B (no) | ||
NO890941L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en komposittpolymerfilm, samt apparat for fremgangsmaatens utfoerelse. | |
NL150061B (nl) | Werkwijze voor het aanbrengen van een decoratieve kunstharsbekledingslaag op een plaat- of velvormig materiaal, alsmede door toepassing van die werkwijze verkregen decoratief voorwerp. | |
JP2022544372A (ja) | エラストマー物品の作製方法 | |
RU1779228C (ru) | Устройство дл установки ветрового стекла и способ установки ветрового стекла | |
US2364512A (en) | Fastening of sheet material into frames and like members | |
CN104119678A (zh) | 一种耐水耐热耐老化密封橡胶 | |
US20040168387A1 (en) | Method and apparatus for sealing windows of a building | |
DE2503215A1 (de) | Hci-elektrolyserahmen mit eingelegter graphitplatte | |
US20220356722A1 (en) | Repair kit for textured building surfaces, and related methods of use | |
WO2023080909A8 (en) | Carbon-swellable sealing element | |
DE3425853A1 (de) | Befestigungseinrichtung durch unterdruck an oberflaechen aus luftundurchlaessigen werkstoffen | |
US4552366A (en) | Method for producing a seal strip for a crack between two components moving in relation to one another | |
EP3603825A3 (en) | Thermal spray plastic coating for edge sealing and fillet sealing | |
CN108463604A (zh) | 生产隔热玻璃单元的方法 | |
JP2016061076A (ja) | コンクリート打設用の複層型枠、及び、当該複層型枠を用いたコンクリート構造物の製造方法 | |
FR2273130A1 (en) | Roof or wall cladding fixture-medium passage sealing - with holder on firm part limiting seal expansion across direction of pressure | |
CA1113979A (en) | Door seal | |
FR2096847A2 (fr) | Joint d'etancheite profile et procede de pose pour le remplissage et jointement entre elements verticaux prefabriques ou autres de facade de batiment | |
SU608826A1 (ru) | Антиадгезионный разделителный состав | |
JPS6364480B2 (no) | ||
WO2017045912A1 (de) | Asymmetrische klebefolie mit einer kraftentkopplungsfunktion |