NO126214B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126214B NO126214B NO02936/69A NO293669A NO126214B NO 126214 B NO126214 B NO 126214B NO 02936/69 A NO02936/69 A NO 02936/69A NO 293669 A NO293669 A NO 293669A NO 126214 B NO126214 B NO 126214B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- machine
- shaft
- drive
- bore
- stern
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H23/00—Transmitting power from propulsion power plant to propulsive elements
- B63H23/32—Other parts
- B63H23/36—Shaft tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49764—Method of mechanical manufacture with testing or indicating
- Y10T29/49778—Method of mechanical manufacture with testing or indicating with aligning, guiding, or instruction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved skipsbygging for innretning
av drivakslen for skip.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte ved skipsbygging, for innretting av drivakslen for skip i forhold til.propellaksellageret.
Hittil har innrettingen av drivakslen vært foretatt ved sikting etter fullforingen av akterstevnen og for installeringen av hovedmaskinen, og mer spesielt etter at boringen i akterstevnrammen er fullfort og propellakslen er montert i denne, idet plasseringen av hovedmaskinen deretter bestemmes hvoretter hovedmaskinen monteres. Plasseringen av maskinen blir dertil justert.
Etter de konvensjonelle metoder kan hovedmaskinen ikke monteres for en lang tid er gått, idet stevnkonstruksjonen forst må-være fullfort. Det er derfor ikke mulig å bygge det parti som ligger over maskinrommet, f,eks. mannskapslugarer osv. eller skorstens-konstruksjonen, i dette tidsrom. Dette kan medfore forsinkelser med hensyn til provekjoring av maskinen. Byggeperioden blir derfor forlenget og dokk-utnyttelsesgraden redusert.
Foreliggende oppfinnelse går ut på en fremgangsmåte hvormed de partier som ligger over maskinrommet kan bygges samtidig med
.hovedmaskinmoriteringen, hvorved byggeperioden blir kortere.
Dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at det gjennom akslen, i hele dennes lengde, bores en aksial boring, at drivmaskinen installeres på en allerede montert underramme for hekkrammen
og det ovre parti av maskinrommet monteres, at senterlinjen for maskinens drivaksel, etter at hekkrammen er montert, siktes inn gjennom boringen i akslen og at drivmaskinens aksel-senterlinje rettes inn etter behov i forhold til propellaksellageret.
Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til vedfoyde tegning.
Fig. 1 viser et snitt gjennom akterstevnpartiet av et skip.
Fig. 2 og 3 er snitt etter linjene X-X, henhv. Y-Y i fig. 1.
På tegningen er det vist en skips-hovedmaskin h hvis veivaksel
er boret koaksialt med aksel-senterlinjen. Etter.at en bunn-rammekonstruksjon 2 er montert i maskinrommet 1 markeres posisjonene for bolthull for montering av hovedmaskinen på en hovedmaskinunderstottelsesramme 11 ved overforing av dimensjonene av de enkelte deler fra en standardramme 10 i overensstemmelse med akseltegningene. Deretter monteres de enkelte deler 12, 13 og 1<*>f av maskinen. En mellomaksel, et mellomaksel-lager, en propellaksel og et aksiallager legges deretter langs akselsenter-linjen, men slik at sikten gjennom boringen i drivakslen ikke hindres. Drivakslen dreies til en stilling hvor sikten gjennom boringen ikke hindres av noen av maskinens veivstenger. ;Deretter anbringes en fremre siktplate 15 på den fremre ende av senterboringen for et forste hovedlager 8. Når det ikke er mulig å se,fra den fremre ende gjennom senterboringen anbringes en siktplate 7 på den fremre ende av et annet hovedlager 25. Senteret for siktplaten 15 anbringes sentralt i skipet ved justering av hovedmaskinplasseringen i overensstemmelse med avstandene fra kjol- og side-skrogplater og i overensstemmelse med akseltegningene. ;En aktre siktplate 16 anbringes på den aktre endeflate av bosset ;5 i akterstevnkonstruksjonen 3- Hver siktplate omfatter en regulerbar plate 26 med et sikthull som vist i fig. 3- Siktplater 18 og 19 me(3 samme utforelse som de ovenfor nevnte siktplater anbringes på den fremre ende av akterstevnbosset 5> henhv. på skrogkonstruksjonen nær svinghjulet 20 ved den aktre ende av hovedmaskin-veivakslen. Deretter strekkes en tynn tråd (piano-tråd) 6 mellom siktplatene 15 og 16 og siktplatene 18 og 19 justeres slik at tråden 6 strekker seg gjennom sentret av hullet i de respektive plater. Hoyden av aksiallagersetet 21 og de ovrige aksellagerseter 22 og senterlinjen for disse lagre kan så bestemmes. ;Deretter fjernes tråden 6 og en lyskilde anbringes utenfor den ;■aktre siktplate 16. Ved sikting av lyskilden fra den fremre siktplate 15 kan siktplatene 18 og 19 justeres mer ndyaktig. En siktplate 27 anbringes på den aktre ende av veivakslen og hovedmaskin-plasseringen blir finjustert ved sikting av siktplaten 27. Videre blir sentret for akterstevnbosset 5 bestemt og avmerket hvoretter boringen i bosset 5 bores. ;Oppfinnelsen kan også benyttes ved monteringen av andre typer motorer, f.eks. en dampturbin-motor. ;Fordelene ved oppfinnelsen er som folger: ;1) Når bunnkonstruksjonen er dannet kan hovedmaskinen monteres for akterstevnkonstruksjonen og andre detaljer ved skipet er fullfort. Monteringsarbeidet i maskinrommet kan således utfores enkelt og sikkert uten hindring av andre konstruksjoner. 2) Etter at maskinen er montert kan ovrige konstruksjoner over maskinrommet monteres samtidig med eller etter innsiktingen av hovedaksellinjen. 3) Da hovedmaskinen og arbeidsstillaser og -stillinger i maskinrommet kan anbringes på et tidlig tidspunkt kan arbeidet med og rundt maskinen utfores enkelt og sikkert.
<*>f) Hittil har aksellinje-innsikting og -innretting vært utfort for anbringelsen av hovedmaskinen. Når derfor maskinen er installert kan den fastlagte posisjon for aksellinjen forskyves som folge av varmepåkjenninger og under påvirkning av vekten av hovedmaskinen når denne monteres, slik at betydelige etter justeringer er nodvendig. Fremgangsmåten i henhold<N>til oppfinnelsen overvinner disse, ulemper idet siktingen og innrettingen av aksellinjen foretas etter at hovedmaskinen er montert. 5) Ved vanlige metoder for todelte skrogkonstruksjoner har det vært nodvendig å foreta dokksetting både i sammenfoyningsdokk og avslutningsdokk. I overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse kan akterstevnrammen og utstyret i maskinrommet bygges tidlig i prosessen, og skipet kan således omtrent fullfores i sammenfoyningsdokken hvor fremre og aktre skrogpartier foyes sammen, slik at det ikke er nodvendig med to dokksettinger. Dokkene blir således bedre utnyttet og byggetiden kan reduseres.
Claims (1)
- Fremgangsmåte ved innretting av drivakslen for skip, særlig veivakslen i drivmaskinen, i forhold til propellaksellageret i skipets hekkramme, karakterisert ved at det gjennom akslen, i hele dennes lengde, bores en aksial boring,at drivmaskinen ( h) installeres på en allerede montert underramme (2) for hekkrammen (3) og det ovre parti av maskinrommet (1) monteres, at senterlinjen for maskinens drivaksel, etter at hekkrammen er montert, siktes inn på boringen for.propellaksellageret i hekkrammen gjennom boringen i akslen og at drivmaskinens aksel-senterlinje om nodvendig rettes inn.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP43050996A JPS5021757B1 (no) | 1968-07-18 | 1968-07-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126214B true NO126214B (no) | 1973-01-08 |
Family
ID=12874381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO02936/69A NO126214B (no) | 1968-07-18 | 1969-07-14 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3580211A (no) |
JP (1) | JPS5021757B1 (no) |
DE (1) | DE1936470C3 (no) |
DK (1) | DK122166B (no) |
FR (1) | FR2013208A1 (no) |
GB (1) | GB1247210A (no) |
NL (1) | NL6911113A (no) |
NO (1) | NO126214B (no) |
SE (1) | SE350940C (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3736062A (en) * | 1972-03-10 | 1973-05-29 | J D Murphy | Co-axial coordinator and method of use in aligning rotating units in propulsion systems |
GB2042178B (en) * | 1979-02-08 | 1983-07-27 | Rank Organisation Ltd | Aligning parts of machines |
US4993160A (en) * | 1989-10-06 | 1991-02-19 | Fraley Glenn W | Pipe alignment device and method |
JP3889281B2 (ja) * | 2002-01-09 | 2007-03-07 | 本田技研工業株式会社 | 小型滑走艇用エンジンの芯合せ治具及び小型滑走艇用エンジンの芯合せ方法 |
CN102815370B (zh) * | 2012-09-04 | 2016-08-10 | 中船桂江造船有限公司 | 一次性对中船舶轴系安装方法 |
CN105196044A (zh) * | 2015-10-22 | 2015-12-30 | 南车资阳机车有限公司 | 变速箱传动系统对中装置及对中方法 |
CN106275252B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-06-22 | 福建东南造船有限公司 | 一种船舶中间轴系的安装方法 |
CN109878634A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 浙江国际海运职业技术学院 | 船舶轴系拉线工艺 |
CN110509024A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-29 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种居住平台轴系中间轴承基座调整工装及使用方法 |
CN111216855B (zh) * | 2020-01-16 | 2021-05-14 | 武昌船舶重工集团有限公司 | 一种水面船舶轴线法轴系修复方法 |
CN112339934B (zh) * | 2020-09-29 | 2023-12-08 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶安装尾管密封装置的轴承式校中方法 |
CN114701619B (zh) * | 2022-03-10 | 2023-06-16 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 一种基于总段建造的主机定位安装方法 |
CN115246467B (zh) * | 2022-08-03 | 2024-03-26 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种艉半船的主机安装方法 |
-
1968
- 1968-07-18 JP JP43050996A patent/JPS5021757B1/ja active Pending
-
1969
- 1969-07-14 NO NO02936/69A patent/NO126214B/no unknown
- 1969-07-15 GB GB35653/69A patent/GB1247210A/en not_active Expired
- 1969-07-16 US US842250A patent/US3580211A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-07-17 DK DK388169AA patent/DK122166B/da not_active IP Right Cessation
- 1969-07-17 DE DE1936470A patent/DE1936470C3/de not_active Expired
- 1969-07-17 SE SE6910149A patent/SE350940C/xx unknown
- 1969-07-18 FR FR6924609A patent/FR2013208A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-07-18 NL NL6911113A patent/NL6911113A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6911113A (no) | 1970-01-20 |
JPS5021757B1 (no) | 1975-07-25 |
GB1247210A (en) | 1971-09-22 |
DK122166B (da) | 1972-01-31 |
DE1936470C3 (de) | 1975-04-24 |
SE350940C (sv) | 1976-07-12 |
DE1936470A1 (de) | 1970-03-05 |
US3580211A (en) | 1971-05-25 |
SE350940B (no) | 1972-11-13 |
DE1936470B2 (de) | 1974-08-15 |
FR2013208A1 (no) | 1970-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO126214B (no) | ||
CN110789682B (zh) | 一种推进轴系中心线定位方法 | |
US20050082423A1 (en) | Apparatuses and methods for attaching engines and other structures to aircraft wings | |
NO334906B1 (no) | Motorenhet for et fartøy | |
CN103587648A (zh) | 平台工作船长轴系排装方法 | |
CN107089298B (zh) | 精加工尾轴架的照光法环氧树脂浇注精准安装工艺 | |
JP5774831B2 (ja) | 船舶の建造方法 | |
JP2007261413A (ja) | 船体に原動機を据付ける方法 | |
US3327675A (en) | Propeller mounting and steering mechanism | |
JPS5842070B2 (ja) | 主推進機械設備をもつた船の船尾端の組立て方法 | |
Jordan et al. | French Armoured Cruisers, 1887–1932 | |
CN109808831A (zh) | 一种船舶舵系水下安装的方法 | |
RU2396180C1 (ru) | Быстроходное судно | |
Kingcome | Marine Engineering in the Royal Navy: A Review of Progress during the Last Twenty-Fives Years | |
CN116639228A (zh) | 一种船舶喷水推进装置安装方法 | |
SU1749122A1 (ru) | Способ монтажа судового валопровода | |
BROWN et al. | Marine Engineering in the RN | |
Ayub | Marine diesel engines | |
Wright | The Chinese Light Cruisers" Ning Hai" and" Ping Hai"(1930-1936) DOCUMENTARY ANNEX | |
WO1996016866A1 (en) | A ship propelled by a two-stroke slow-running internal combustion engine | |
SU958206A1 (ru) | Способ соединени на плаву понтонов полупогружной буровой установки | |
Yellowley et al. | Marine shafting alignment | |
SU1062127A1 (ru) | Установка дл испытаний двигательно-движительного комплекса судна | |
Kent et al. | Discussion:“The Production of True Crank Shafts and Bearings”(See, Horace, 1886, Trans. ASME, 7, pp. 521–523) | |
BUCHANAN | Steering Gears |