SU1749122A1 - Способ монтажа судового валопровода - Google Patents

Способ монтажа судового валопровода Download PDF

Info

Publication number
SU1749122A1
SU1749122A1 SU904844704A SU4844704A SU1749122A1 SU 1749122 A1 SU1749122 A1 SU 1749122A1 SU 904844704 A SU904844704 A SU 904844704A SU 4844704 A SU4844704 A SU 4844704A SU 1749122 A1 SU1749122 A1 SU 1749122A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearing
shaft
rods
load
support
Prior art date
Application number
SU904844704A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Борисович Рубин
Сергей Николаевич Фролов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения filed Critical Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения
Priority to SU904844704A priority Critical patent/SU1749122A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1749122A1 publication Critical patent/SU1749122A1/ru

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

Использование: в судостроении при монтаже опор гребных валов. Сущность изобретени : при монтаже валопровода окончательную его центровку производ т путем перемещени  подшипников по высоте с контролем их положени  при помощи динамометров. При центровке валопровода кормовой подшипник 2 перемещают и разворачивают с помощью шарнира 3 вокруг оси, проход щей через середину подшипника 2 перпендикул рно диаметральной плоскости судна, фиксируют и контролируют его положение путем контрол  нагрузки на подшипнике по деформации стержней 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к судостроению и может быть использовано при монтаже опор гребных валов.
Известен способ монтажа валопроводов с перемещением подшипников по высоте и контролем центровки валопровода по величине нагрева подшипников работающего валопровода.
Недостатком этого способа является невозможность обеспечения оптимальной загрузки подшипников ввиду отсутствия строгой зависимости между температурой подшипника и величиной нагрузки, а также невозможность учета таких эксплуатационных факторов, как деформация корпуса судна, гидродинамический момент на гребном винте, износ подшипников и др.
Наиболее близким к изобретению явля-’ ется способ монтажа судового валопровода, при котором валопровод монтируется путем перемещения подшипников по высоте, с контролем положения подшипников по нагрузкам, измеряемым с помощью'динамометров.
Известны конструкции валопровода, имеющего кормовую опору с упругой связью с корпусом судна, представляющей собой подшипник, заключенный в кожухе, который соединен с корпусом судна с помощью упругих стержневых элементов.
Недостатком известного способа при монтаже таких опор является значительная сложность учета упругой деформации стержней крепления и связанная с этим погрешность в определении нагрузки на кормовой опоре, а также неполное прилегание вала к подшипнику вследствие различия углов поворота вала и стержней.
Целью изобретения является повышение долговечности и надежности валопровода за счет повышения качества выполнения монтажных работ наиболее нагруженном кормовом подшипнике.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтажа валопровода с центровкой путём перемещения подшипников по высоте с контролем положения подшипников по нагрузкам и фиксацией подшипников в заданном положении, оптимальное положение кормового подшипника относительно гребного, вала, обеспечивают введением временного шарнира, располагаемого посередине подшипника и контролируют по величине упругой деформации стержней крепления кормовой опоры.
При этом величина нагрузки определяется по тарировочным таблицам, которые строятся по данным предварительной тарировки кормовой опоры на стенде.
На фиг.1 и 2 представлен судовой валопровод.
Предлагаемый способ реализован еле- . дующим образом.
К корпусу судна 1 подводят подшипник 2, соединенный шарниром 3 с кожухом 4. в сборе со стержнями 5 крепления и устанавливают на специальной эстакаде 6. обеспечивая предварительное смещение относительно базовой линии на расчетную величину, для компенсации прогиба стержней, возникающего от действия реакции опоры. Устанавливают на внутренней по-, верхности подшипника оптические мишени и с помощью оптического прибора, смонтированного на фланце базового механизма, устанавливают подшипник по базовой оси.
После этого заводят гребной вал 7 с гребным винтом 8, собирают все соединения валов и производят центровку валопровода путем перемещения подшипников по высоте относительно базовой оси с контролем нагрузок на. подшипниках при помощи динамометров. При этом контроль нагрузки на кормовом подшипнике осуществляют по величине фактического прогиба стержней крепления под действием нагрузки со стороны валопровода. В процессе монтажа валопровода кормовой подшипник разворачивают на угол, равный углу поворота гребного вала в сечении, соответствующем середине подшипника.
При этом равнодействующая реакции подшипника будет приложена к середине' его опорной поверхности.
Угол наклона гребного вала' можно определить по формуле f =Го +θ< +-g7X3aq4®--Σρ.πϊ24®-+ςρϊ2Θ=®>+-ετ-ςρ-ω4®- + + Σq.4 -с* -зг11 - Σ пья ^ -З!10 ' где Е - модуль упругости материала валопровода;
I - момент инерции поперечного сечения валопровода относительно оси;
Р - сосредоточенная поперечная сила: ар - расстояние от начала координат до точки приложения сосредоточенной силы;
Bq - расстояние от начала координат до начала действия распределённой нагрузки:
Ьч - расстояние от начала координат до конца Действия распределенной нагрузки.
По окончании центровки валопровода вводят дополнительные связи и закрепляют подшипник валопровода.
Предлагаемый способ позволяет порысить качество монтажа и тем самым позво- 5 ляет обеспечить высокую долговечность и надежность валопровода.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ монтажа судового валопровода, включающего в себя кормовую опору с 1( установленным в ней подшипником гребного вала, упругосвязанным через опору с корпусом судна с помощью стержней, расположенных вдоль оси вала, при котором окончательную центровку производят 1Е путем перемещения подшипников по высоте с контролем их положения при помощи динамометрических устройств, о т лича tout и й с я тем, что. с целью повышения долговечности и надежности валопровода путем обеспечения равномерного распределения нагрузки на кормовом подшипнике. между опорой подшипника и стержнями его крепления к корпусу судна устанавливают технологический шарнир, ось которого перпендикулярна диаметральной плоскости судна, после чего одновременно с перемещением подшипника по высоте производят его разворачивание вокруг оси шарнира и контролируют нагрузку на нём по предварительно оттарированным по нагрузке упомянутым стержням крепления.
  2. 2. Способ поп.1. отличавши йс я тем. что разворачивание подшипника производят на угол, равный углу наклона гребного вала в сечении, совпадающем с серединой подшипника.
SU904844704A 1990-06-25 1990-06-25 Способ монтажа судового валопровода SU1749122A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904844704A SU1749122A1 (ru) 1990-06-25 1990-06-25 Способ монтажа судового валопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904844704A SU1749122A1 (ru) 1990-06-25 1990-06-25 Способ монтажа судового валопровода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1749122A1 true SU1749122A1 (ru) 1992-07-23

Family

ID=21523955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904844704A SU1749122A1 (ru) 1990-06-25 1990-06-25 Способ монтажа судового валопровода

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1749122A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 765118, кл. В 63 Н 23/34, 1978. Авторское свидетельство СССР № 475312, кл. В 63 Н 23/34. 1973. Авторское свидетельство СССР №308630, кл. В 63 Н 23/34, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4548546A (en) Adjustment system of centering a turbomachine wheel and mounted turbomachine by way of permitting the application of said system
CN108692925A (zh) 弹性环刚度测量装置及测量方法
CN109506912A (zh) 一种无人直升机主桨毂中央件疲劳试验装置
SU1749122A1 (ru) Способ монтажа судового валопровода
RU2246424C2 (ru) Дейдвудная труба
NO126214B (ru)
FI83565C (fi) Foerfarande och anordning foer maetning av linjeringstillstaond.
EP1182132B1 (en) Propulsion system for motor boats
KR20110028739A (ko) 스턴 보스의 편심 측정 방법
EP0015654B1 (en) Method for positional setting of constructional components of a ship&#39;s propulsion unit
Mann Shipyard alignment of propulsion shafting using fair curve alignment theory
RU2285629C1 (ru) Способ монтажа валопровода судовой движительной установки с водометным движительным комплексом
RU2031055C1 (ru) Способ монтажа судового валопровода
SU1024366A1 (ru) Способ центровки механизма с судовым валопроводом
CN115072010B (zh) 一种空间星载可展开转台机构及其迟滞时间的测试方法
JPH0820390A (ja) 船尾管軸受の固定方法
AU693907B2 (en) Apparatus and method for mounting machinery
KR102436581B1 (ko) 비틀림 강성 측정 장치
SU1556996A1 (ru) Стенд дл испытани судового устройства
JPS6215495Y2 (ru)
AU753720B1 (en) An apparatus and method for aligning driveshafts using a laser
RU1799815C (ru) Способ укладки судового валопровода
SU1368694A2 (ru) Стенд дл испытани транспортных средств
SU1111941A2 (ru) Дейдвудное устройство судна
SU757393A1 (ru) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СУДОВЫХ ДЕИДВУДНЫХ подшипников 1