SU1749122A1 - Способ монтажа судового валопровода - Google Patents
Способ монтажа судового валопровода Download PDFInfo
- Publication number
- SU1749122A1 SU1749122A1 SU904844704A SU4844704A SU1749122A1 SU 1749122 A1 SU1749122 A1 SU 1749122A1 SU 904844704 A SU904844704 A SU 904844704A SU 4844704 A SU4844704 A SU 4844704A SU 1749122 A1 SU1749122 A1 SU 1749122A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing
- shaft
- rods
- load
- support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
Использование: в судостроении при монтаже опор гребных валов. Сущность изобретени : при монтаже валопровода окончательную его центровку производ т путем перемещени подшипников по высоте с контролем их положени при помощи динамометров. При центровке валопровода кормовой подшипник 2 перемещают и разворачивают с помощью шарнира 3 вокруг оси, проход щей через середину подшипника 2 перпендикул рно диаметральной плоскости судна, фиксируют и контролируют его положение путем контрол нагрузки на подшипнике по деформации стержней 5. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к судостроению и может быть использовано при монтаже опор гребных валов.
Известен способ монтажа валопроводов с перемещением подшипников по высоте и контролем центровки валопровода по величине нагрева подшипников работающего валопровода.
Недостатком этого способа является невозможность обеспечения оптимальной загрузки подшипников ввиду отсутствия строгой зависимости между температурой подшипника и величиной нагрузки, а также невозможность учета таких эксплуатационных факторов, как деформация корпуса судна, гидродинамический момент на гребном винте, износ подшипников и др.
Наиболее близким к изобретению явля-’ ется способ монтажа судового валопровода, при котором валопровод монтируется путем перемещения подшипников по высоте, с контролем положения подшипников по нагрузкам, измеряемым с помощью'динамометров.
Известны конструкции валопровода, имеющего кормовую опору с упругой связью с корпусом судна, представляющей собой подшипник, заключенный в кожухе, который соединен с корпусом судна с помощью упругих стержневых элементов.
Недостатком известного способа при монтаже таких опор является значительная сложность учета упругой деформации стержней крепления и связанная с этим погрешность в определении нагрузки на кормовой опоре, а также неполное прилегание вала к подшипнику вследствие различия углов поворота вала и стержней.
Целью изобретения является повышение долговечности и надежности валопровода за счет повышения качества выполнения монтажных работ наиболее нагруженном кормовом подшипнике.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтажа валопровода с центровкой путём перемещения подшипников по высоте с контролем положения подшипников по нагрузкам и фиксацией подшипников в заданном положении, оптимальное положение кормового подшипника относительно гребного, вала, обеспечивают введением временного шарнира, располагаемого посередине подшипника и контролируют по величине упругой деформации стержней крепления кормовой опоры.
При этом величина нагрузки определяется по тарировочным таблицам, которые строятся по данным предварительной тарировки кормовой опоры на стенде.
На фиг.1 и 2 представлен судовой валопровод.
Предлагаемый способ реализован еле- . дующим образом.
К корпусу судна 1 подводят подшипник 2, соединенный шарниром 3 с кожухом 4. в сборе со стержнями 5 крепления и устанавливают на специальной эстакаде 6. обеспечивая предварительное смещение относительно базовой линии на расчетную величину, для компенсации прогиба стержней, возникающего от действия реакции опоры. Устанавливают на внутренней по-, верхности подшипника оптические мишени и с помощью оптического прибора, смонтированного на фланце базового механизма, устанавливают подшипник по базовой оси.
После этого заводят гребной вал 7 с гребным винтом 8, собирают все соединения валов и производят центровку валопровода путем перемещения подшипников по высоте относительно базовой оси с контролем нагрузок на. подшипниках при помощи динамометров. При этом контроль нагрузки на кормовом подшипнике осуществляют по величине фактического прогиба стержней крепления под действием нагрузки со стороны валопровода. В процессе монтажа валопровода кормовой подшипник разворачивают на угол, равный углу поворота гребного вала в сечении, соответствующем середине подшипника.
При этом равнодействующая реакции подшипника будет приложена к середине' его опорной поверхности.
Угол наклона гребного вала' можно определить по формуле f =Го +θ< +-g7X3aq4®--Σρ.πϊ24®-+ςρϊ24®Θ=®>+-ετ-ςρ-ω4®- + + Σq.4 -с* -зг11 - Σ пья ^ -З!1”0 ' где Е - модуль упругости материала валопровода;
I - момент инерции поперечного сечения валопровода относительно оси;
Р - сосредоточенная поперечная сила: ар - расстояние от начала координат до точки приложения сосредоточенной силы;
Bq - расстояние от начала координат до начала действия распределённой нагрузки:
Ьч - расстояние от начала координат до конца Действия распределенной нагрузки.
По окончании центровки валопровода вводят дополнительные связи и закрепляют подшипник валопровода.
Предлагаемый способ позволяет порысить качество монтажа и тем самым позво- 5 ляет обеспечить высокую долговечность и надежность валопровода.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ монтажа судового валопровода, включающего в себя кормовую опору с 1( установленным в ней подшипником гребного вала, упругосвязанным через опору с корпусом судна с помощью стержней, расположенных вдоль оси вала, при котором окончательную центровку производят 1Е путем перемещения подшипников по высоте с контролем их положения при помощи динамометрических устройств, о т лича tout и й с я тем, что. с целью повышения долговечности и надежности валопровода путем обеспечения равномерного распределения нагрузки на кормовом подшипнике. между опорой подшипника и стержнями его крепления к корпусу судна устанавливают технологический шарнир, ось которого перпендикулярна диаметральной плоскости судна, после чего одновременно с перемещением подшипника по высоте производят его разворачивание вокруг оси шарнира и контролируют нагрузку на нём по предварительно оттарированным по нагрузке упомянутым стержням крепления.
- 2. Способ поп.1. отличавши йс я тем. что разворачивание подшипника производят на угол, равный углу наклона гребного вала в сечении, совпадающем с серединой подшипника.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904844704A SU1749122A1 (ru) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Способ монтажа судового валопровода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904844704A SU1749122A1 (ru) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Способ монтажа судового валопровода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1749122A1 true SU1749122A1 (ru) | 1992-07-23 |
Family
ID=21523955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904844704A SU1749122A1 (ru) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | Способ монтажа судового валопровода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1749122A1 (ru) |
-
1990
- 1990-06-25 SU SU904844704A patent/SU1749122A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 765118, кл. В 63 Н 23/34, 1978. Авторское свидетельство СССР № 475312, кл. В 63 Н 23/34. 1973. Авторское свидетельство СССР №308630, кл. В 63 Н 23/34, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4548546A (en) | Adjustment system of centering a turbomachine wheel and mounted turbomachine by way of permitting the application of said system | |
CN108692925A (zh) | 弹性环刚度测量装置及测量方法 | |
CN109506912A (zh) | 一种无人直升机主桨毂中央件疲劳试验装置 | |
SU1749122A1 (ru) | Способ монтажа судового валопровода | |
RU2246424C2 (ru) | Дейдвудная труба | |
NO126214B (ru) | ||
FI83565C (fi) | Foerfarande och anordning foer maetning av linjeringstillstaond. | |
EP1182132B1 (en) | Propulsion system for motor boats | |
KR20110028739A (ko) | 스턴 보스의 편심 측정 방법 | |
EP0015654B1 (en) | Method for positional setting of constructional components of a ship's propulsion unit | |
Mann | Shipyard alignment of propulsion shafting using fair curve alignment theory | |
RU2285629C1 (ru) | Способ монтажа валопровода судовой движительной установки с водометным движительным комплексом | |
RU2031055C1 (ru) | Способ монтажа судового валопровода | |
SU1024366A1 (ru) | Способ центровки механизма с судовым валопроводом | |
CN115072010B (zh) | 一种空间星载可展开转台机构及其迟滞时间的测试方法 | |
JPH0820390A (ja) | 船尾管軸受の固定方法 | |
AU693907B2 (en) | Apparatus and method for mounting machinery | |
KR102436581B1 (ko) | 비틀림 강성 측정 장치 | |
SU1556996A1 (ru) | Стенд дл испытани судового устройства | |
JPS6215495Y2 (ru) | ||
AU753720B1 (en) | An apparatus and method for aligning driveshafts using a laser | |
RU1799815C (ru) | Способ укладки судового валопровода | |
SU1368694A2 (ru) | Стенд дл испытани транспортных средств | |
SU1111941A2 (ru) | Дейдвудное устройство судна | |
SU757393A1 (ru) | СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СУДОВЫХ ДЕИДВУДНЫХ подшипников 1 |