NO126131B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO126131B NO126131B NO2644/70A NO264470A NO126131B NO 126131 B NO126131 B NO 126131B NO 2644/70 A NO2644/70 A NO 2644/70A NO 264470 A NO264470 A NO 264470A NO 126131 B NO126131 B NO 126131B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mill
- grinding
- added
- grinding aid
- power consumption
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 5
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/06—Selection or use of additives to aid disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
Fremgangsmåte til regulering av en tørrmalingsprosess, særlig maling av Portlandsement i en rørmølle.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til regulering av en tørrmalingsprosess, særlig maling av Portland-sement i en rørmølle. Ved tørrmaling av sementklinker og andre krystallinske materialer i rørmøller er det vanlig praksis å sette ett eller flere malehjelpemidler til det materiale som mates til møllen. Malehjelpemidlet tilføres først og fremst for å forhindre materialet i møllen i å klebe seg på og danne harde belegg på mølle-foringen og på malelegemene. Fenol, trietanolamin og polyglykoler er eksempler på malehjelpemidler, og det er bare nødvendig med meget små mengder for å frembringe det ønskede resultat. I tillegg til at de medfører fordeler ved selve maleprosessen er malehjelpemidlene nyttige i den ferdig malte sement idet de øker plastisi-teten og forbedrer støpeligheten ved fremstilling av mørtel og betong av sementen. Den mengde malehjelpemiddel som tilsettes må selvfølgelig reguleres, så formålet med oppfinnelsen er å utføre denne regulering på en særlig fordelaktig måte hva omkostningene i forbindelse med malingen angår.
Oppfinnelsen er særlig anvendelig når man maler ultrafin sement både fordi malehjelpemidlene særlig ofte benyttes ved fremstilling av ultrafin sement og fordi fremstillingen av den medfører et vesentlig kraftforbruk. I praksis drives rørmøller av elektro-motorer, og motorenes elektriske, kraftforbruk er en viktig faktor når det gjelder sementens pris.
Det som kreves av ultrafin sement er et malt produkt
med en spesifisert størrelse. Hvis produktet ikke er tilstrekkelig finkornet tilfredsstiller det ikke standardspesifikasjonene. Hvis det er for finkornet er kraft blitt forbrukt unødvendig ved fremstillingen av produktet. Kraftforbruket pr. tonn fremstilt sement er avhengig av mange faktorer hvorav en viktig faktor er møllens størrelse. I enhver mølle har man også andre faktorer å ta hensyn til, nemlig hardheten ved den klinker eller Portland-sement som utgjør utgangsmaterialet, malelegemenes egenskaper, deres størrelse, i hvilken utstrekning de er belagt, i hvilken utstrekning mølle-foringene er belagt og finheten ved det malte produkt. Tilsetningen av et malehjelpemiddel minsker kraftforbruket, men prisen på male-hj elpemidlet, investeringsomkostningene for utstyr for å tilføre det til møllen og omkostningene ved drift av dette utstyr må alt sammen tas i betraktning.
Ifølge oppfinnelsen tilføres malehjelpemidlet som kan være et enkelt materiale eller en blanding, i mengder som automatisk styres avhengig av møllens kraftforbruk, idet tilførselen minskes ettersom kraftforbruket øker og omvendt.
Økning i kraftforbruket forteller at møllen gjør for
mye arbeid og fremstiller et for finkornet produkt. Fordi tilsetningen av malehjelpemiddel bidrar til fremstilling av fine korn i produktet er det nødvendig å redusere den mengde som tilsettes når kraftforbruket øker, og dette gjøres ved hjelp av oppfinnelsen.
Matehastigheten til møllen er selvfølgelig variabel,
og det har vært vanlig å regulere mengden av malehjelpemiddel i over-
ensstemmelse med matehastigheten..Paradoksalt nok minsker økningen i matehastigheten over den nominelle kapasitet for møllen kraftforbruket fordi møllen ikke skikkelig kan male en ladning som er for stor, med det resultat at kraft ikke forbrukes til å frembringe den ønskede finhet i produktet. Det ferdigmalte produkt vil heller være for grovt. Det samme gjelder hvis beleggene på malelegemene eller mølleforingen øker. Tilsetning av mer malehjelpemiddel vil i dette tilfelle resultere i bedre maling og for denne forbedrede • maling krever møllen øket kraft.
Sammenliknet med en prosess der tilsetningen av male-hj elpemiddel foregår i overensstemmelse med matehastigheten sikrer oppfinnelsen større jevnhet i produktet hvis alle faktorer forøvrig er like. Sammenliknet med den prosess at intet malehjelpemiddel tilsettes muliggjør oppfinnelsen at man får øket produksjon fra en gitt mølle, og den økonomiske forbedring er faktisk slik at de økede omkostninger som skyldes installasjon og drift mer enn oppveies av den økede ytelse.
Ved utøvelsen av oppfinnelsen kan all eller bare en del av det tilsatte malehjelpemiddel reguleres i overensstemmelse med kraftforbruket. Særlig hvis maleoperasjonen i seg selv er stabil og det er svært liten variasjon i materialets målbarhet er det fordelaktig å tilsette malehjelpemidlet i to deler. Den første og. vesentlige del kan være konstant eller fortrinnsvis regulert i sam-svar med matehastigheten for materialet til møllen. Den annen og mindre del varierer omvendt proporsjonalt med møllens kraftforbruk. Denne del som ikke bør overstige J>0% av det totale kan tilføyes kontinuerlig eller med mellomrom.
Hvilke som helst egnede reguleringsinstrumenter og utstyr av elektronisk eller mekanisk type kan benyttes når utstyret er beregnet på å reagere på et signal som er avledet fra belastningen på den motor som driver møllen. Reguleringen kan dessuten være kontinuerlig eller periodisk. Hvis f.eks. en mindre del av malehjelpemidlet tilsettes kontinuerlig kan signalet fra motoren omdannes til pulser som sendes ut med bestemte mellomrom, hvorved denne mindre del av det tilsatte malehjelpemiddel varierer mellom null og en maksimalverdi som man vet er det meste som kan bli krevet. Hver puls virker til å opprettholde, øke eller minske mengden av tilsatt malehjelpemiddel innen dette område. Hvis den minste del av malehjelpemidlet tilsettes periodisk kan tilsetningen utføres når og så lenge som et pulssignal indikerer at kraftforbruket er ved eller under.en viss minimumsverdi.
Ved maling av Portland-sement til ultrafin sement i
en vanlig maleprosess kan den totale mengde malehjelpemiddel som tilsettes (summen av de to deler) være fra 0,01 til 0,05 vekts-#
av den totale tilførsel til møllen.
Det har f.eks. vist seg at i en mølle med i det vesentlige stabil drift vil den mengde malehjelpemiddel som normalt var påkrevet være 0,025 vekts-# av tilført materiale. En mengde på
0,022$ ble dosert kontinuerlig og en annen mengde lik 0,006$ ble dosert periodisk på en av-på-basis.
Malehjelpemidler tilføres vanligvis det tilførte materiale og kan tilføres på samme måte i foreliggende oppfinnelse. Det foretrekkes imidlertid å sprøyte malehjelpemidlet inn i møllen gjennom et innløp enten alene eller sammen med et kjølemiddel, f. eks. vann. Vann tilføres ofte og hvis malehjelpemidlet er vannløselig er det svært greit å sprøyte det inn i møllen ved å løse det opp i kjølevannet.
Malehjelpemidlet som alltid er flytende, kan i alle tilfelle tas fra en tilførselskilde ved hjelp av en pumpe og sprøytes inn av denne enten direkte inn i møllen eller inn i kjølevannstrømmen. Hvis reguleringen er kontinuerlig kan det signal som utledes fra møllemotoren bringes til å regulere rotasjonshastigheten for en roterende pumpe eller slaglengden for en stempelpumpe, hvorved all tilsetning av malehjelpemiddel trekkes fra tilførselskilden, Resul-tatet er en direkte og øyeblikkelig variasjon i doseringen av male-hj elpemidlet ved variasjon i kraftforbruket. Hvis reguleringen er periodisk og på en av-på-basis kan signalet bringes til å starte eller stoppe en pumpe.
Slitasje på malelegemene kan gjøre det ønskelig med variasjoner i den mengde malehjelpemiddel som tilsettes. Regulerings-utstyret kan derfor omfatte innretninger til å kompensere for denne slitasje, det vil si at det ikke bare påvirkes av det signal som utledes fra møllemotoren, men også av et ytterligere signal.
Oppfinnelsen er særlig av betydning når malingen ut-føres i en mølle av den art som er beskrevet i britisk patent nr. 1.129.188.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til regulering av en tørrmalingsprosess, særlig maling av Portlandsement i en rørmølle drevet av en elektro-motor under tilsetning av et malehjelpemiddel, karakterisert ved at malehjelpemidlet tilføres i møllen i mengder som automatisk styres i avhengighet av møllens kraftforbruk idet tilførselen minskes ettersom kraftforbruket øker og omvendt.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at bare en del av det tilsatte malehjelpemiddel reguleres i avhengighet av kraftforbruket.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved at den regulerte mengde malehjelpemiddel tilsettes periodisk.
4. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av de fore-gående krav, karakterisert ved at den totale mengde malehjelpemiddel som tilsettes, er mellom 0,01 og 0,05 vekts-# av det tilførte materiale.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB35396/69A GB1244097A (en) | 1969-07-14 | 1969-07-14 | Grinding cement clinker and other materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO126131B true NO126131B (no) | 1972-12-27 |
Family
ID=10377267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2644/70A NO126131B (no) | 1969-07-14 | 1970-07-04 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT308502B (no) |
BE (1) | BE753370A (no) |
CH (1) | CH518739A (no) |
DE (1) | DE2034291A1 (no) |
ES (1) | ES381735A1 (no) |
FR (1) | FR2055022A5 (no) |
GB (1) | GB1244097A (no) |
NL (1) | NL7010288A (no) |
NO (1) | NO126131B (no) |
SE (1) | SE375297B (no) |
ZA (1) | ZA704648B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4635858A (en) * | 1981-01-09 | 1987-01-13 | W. R. Grace & Co. | Methods of operating ball grinding mills |
CN103553383A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-05 | 福建富润建材科技有限公司 | 一种水泥助磨剂的配制及使用方法 |
-
1969
- 1969-07-14 GB GB35396/69A patent/GB1244097A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-07-04 NO NO2644/70A patent/NO126131B/no unknown
- 1970-07-06 ZA ZA704648A patent/ZA704648B/xx unknown
- 1970-07-10 FR FR7025730A patent/FR2055022A5/fr not_active Expired
- 1970-07-10 NL NL7010288A patent/NL7010288A/xx unknown
- 1970-07-10 DE DE19702034291 patent/DE2034291A1/de active Pending
- 1970-07-12 SE SE7009622A patent/SE375297B/xx unknown
- 1970-07-13 BE BE753370A patent/BE753370A/xx unknown
- 1970-07-13 ES ES381735A patent/ES381735A1/es not_active Expired
- 1970-07-13 CH CH1059570A patent/CH518739A/fr not_active IP Right Cessation
- 1970-07-14 AT AT640470A patent/AT308502B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE753370A (fr) | 1971-01-13 |
ES381735A1 (es) | 1973-04-16 |
CH518739A (fr) | 1972-02-15 |
ZA704648B (en) | 1971-07-28 |
GB1244097A (en) | 1971-08-25 |
DE2034291A1 (de) | 1971-02-11 |
NL7010288A (no) | 1971-01-18 |
AT308502B (de) | 1973-07-10 |
FR2055022A5 (no) | 1971-05-07 |
SE375297B (no) | 1975-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011504444A5 (ja) | 微粉砕石膏製品の製造方法 | |
CN109851259A (zh) | 一种砌筑砂浆专用水泥及其制备方法 | |
CN105541166B (zh) | 一种高石灰石掺量复合硅酸盐水泥用助磨剂及其制备方法 | |
NO126131B (no) | ||
CA1151623A (en) | Operation of associated crushing plant and mill | |
CN106622600A (zh) | 一种粉磨装置 | |
US2824701A (en) | Method of and apparatus for multiple stage wet grinding | |
Hassall et al. | Ceramic bead behavior in ultra fine grinding mills | |
CN205253243U (zh) | 一种陶瓷浆料二次研磨设备 | |
CN204911398U (zh) | 一种污泥淤泥可控比例混合设备 | |
US4850700A (en) | Method and apparatus for producing a coal/water mixture for combustion in a fluidized bed unit | |
CN109895242A (zh) | 一种陶瓷制造用泥浆注浆装置 | |
RU2428256C1 (ru) | Способ управления процессом мокрого самоизмельчения шлама в мельничном агрегате | |
CN209145291U (zh) | 一种混凝土输送装置 | |
CN109400022A (zh) | 一种超大体积高强度低水化热混凝土 | |
CN105000852A (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
SU1018288A1 (ru) | Способ управлени процессом помола материала в трубной мельнице | |
CN209920237U (zh) | 一种制砖生产原料搅拌装置 | |
CN217015905U (zh) | 一种加气砖生产用降尘装置 | |
CN215241746U (zh) | 一种干混砂浆搅拌装置卸料用辅助结构 | |
SU644938A1 (ru) | Система автоматического регулировани процесса цементировани скважин | |
Dawson | Pumping concrete—friction between concrete and pipe-line. | |
GB469451A (en) | Improvements in and relating to machines for propelling abrasives and other materials | |
CN208727721U (zh) | 一种球磨机的进料通道 | |
SU1477474A1 (ru) | Способ управлени процессом измельчени в мельнице замкнутого цикла |