NO125514B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125514B NO125514B NO2080/68A NO208068A NO125514B NO 125514 B NO125514 B NO 125514B NO 2080/68 A NO2080/68 A NO 2080/68A NO 208068 A NO208068 A NO 208068A NO 125514 B NO125514 B NO 125514B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- silicon nitride
- silicon
- photoreaction
- compound
- nitrogen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 28
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 25
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical group [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002483 hydrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/48—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation
- C23C16/482—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation using incoherent light, UV to IR, e.g. lamps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/34—Nitrides
- C23C16/345—Silicon nitride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til påføring
av et siliciumnitridsjikt på en substratflate, spesielt en halvledersubstratflate, fra en gassfase som inneholder forbindelser av silicium og nitrogen.
Med et halvledersubstrat forstås her ikke bare selve halvlederlegemet, men også på halvléderlegemet påførte eventuelt isolerende, passiviserende eller ledende sjikt.
Med et siliciumnitridsjikt forstås her et sjikt som minst i det vesentlige består av Si^N^, hvori det er mulig med av-vikelser fra den støkiometriske sammensetning og hvor det samtidig kan være tilstede hydrogenforbindelser av silicium eller av nitrogen
eller av silisium og nitrogen.
Silisiumnitrids j-ikt anvendes i teknikken av planare halvlederinnretninger for forskjellige formål, eksempelvis som maskeringsmateriale for lokal diffusjon av aktive forurensninger fra gassfasen, såvel som beskyttelse for atmosfæriske innvirkninger og som dielektrikum i felteffekt-transistorer med isolert port-elektrode.
Det finnes forskjellige fremgangsmåter til å anbringe et slikt silisiumnitridsjikt på et substrat, hvilke fremgangsmåter har til felles at substrattemperaturen vanligvis ligger over 500°C.
Det er kjent at fra en silan og ammoniakkholdig gass-blanding ved temperaturer mellom 600° og 1000°C kan utfelles et silisiumnitridsjikt.. •
For et antall av silisiumnitridsjiktets anvendelser
er denne høye temperatur imidlertid en ulempe, eksempelvis til på-føring på et halvlederstoff med flyktige bestanddeler, eksempelvis GaÅs, som kan spalte seg under fordampning av As, eller til påføring av ferdige halvlederinnretninger, eksempelvis integrerte koplinger.
Det er allerede foreslått å danne silisiumnitridsjikt-et ved lavere temperaturer under anvendelse av en høyfrekvensgassut-ladning. Denne fremgangsmåte krever en komplisert apparatur og øker forurensningsmuligheten av preparatet som skal behandles, eksempelvis ved nærvær av ekstra deler i behandlingsrommet som elektroder eller ved mulighet for forstøvning på grunn av ionebeskytning.
Oppfinnelsen har blant annet til formål å beherske de ovennevnte vanskeligheter. Til grunn for oppfinnelsen ligger den er-kjennelse at sjiktdannelsen kan foregå på enkel måte ved lav temperatur, når den for dannelsen nødvendige energi kan tilføres ved hjelp av energirik stråling.
■En fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte type er ifølge oppfinnelsen såledeskarakterisert vedat silisiumnitriddann-elsen foregår ved hjelp av en fotoreaksjon.
Med en fotoreaksjon forstås i denne forbindelse en reaksjon som foregår under innvirkning av stråler, som absorberes ved hjelp av gassfasen. Strålene under hvis innvirkning fotoreaksjonen foregår, er fortrinnsvis ultrafiolette stråler, hvorav det ble funnet at deres energiinnhold var tilstrekkelig.
Enskjønt stråler fra det såkalte vide eller vakuum- ultrafiolett av spektrumet, det er den del av spektrumet med bølge-lengde mindre enn 2000 Å, kan opptas ved hjelp av gassblandingen,
er man begrenset i valg av reaksjonskar da mange konstruksjonsmat-erialer absorberer stråler av nevnte type.
Man kan derfor med fordel anvende stråler av det nære ultrafiolette, det er i den del av spektret med bølgelengde større enn 2000 Å, som er mindre følsomt mot absorpsjon på grunn av kon-struksjonsmaterialer og eksempelvis lett slippes gjennom av kvarts-glass.
Ved dosering av stråler fra det vide ultrafiolett kan de reagerende forbindelser umiddelbart absorbere strålingen. Det er her også allerede mulig for å øke virkningsgraden av gassfasen å tilsette et stoff som er virksomt ved energioverføringen fra en strålingskilde til de reagerende forbindelser. En fotoreaksjon, hvor denne indirekte avsorpsjon av strålingsenergien opptrer ved hjelp av et stoff, kalles en sensibilisert fotoreaksjon.
Ved dosering av stråler fra det nære ultrafiolette
foregår reaksjonen bare når den er sensibilisert. Virksom er eksempelvis atomer av Cd og Zn, men fortrinnsvis settes det til gassfasen kvikksølvatomer som spesielt energiseres ved hjelp av stråler med en bølgelengde tilsvarende resonanslinjen ved 2537 Å og deretter over-fører deres energiseringsenergi på de reagerende forbindelser.
En kvikksølvdampspenning som svarer til den mettede
kvikksølvdampspenning ved omgivelsestemperaturen lar seg forholdsvis enkelt innstille og det viser seg at den på den ene side er stor nok til gjennomføring av den sensibiliserte fotoreaksjon og på den annen side igjen så lav at det ikke opptrer belastede forurensninger av
det dannede siliciumnitrid på grunn av kvikksølv.
Det hie funnet at siliciumforbindelsene gir gruppen av silaner og herav spesielt monosilanene (SiH^) med et godt utbytte av siliciumnitrid.
Nitrogenforbindelsene velges fortrinnsvis fra nitrogen-hydrogenforbindelser, da disse gir et høyt utbytte, spesielt gjelder dette for hydrazin.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er også meget godt egnet til anvendelse på halvlederlegemer, hvori det er anbrakt kop-lingselementer. Siliciumnitridsjiktet kan da såvel anbringes på halvlederlegemet selv som også på de eksempelvis for diffusjonsmar-kering på halvlederlegemet -tilstedeværende oksydsjikt. Fordelen med denne anvendelse ér at siliciumnitridsjiktet kan anbringes ved lave temperaturer, hvorved det eksempelvis ikke opptrer forandringer i det påførte diffusjonsmønster.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er med fordel anvendbar ved halvlederinnretninger til oppfangning og/eller måling av stråling, hvilke halvlederinnretninger inneholder et halvleder-legeme med tre påhverandrefølgende■soner, hvorav de to ytre soner er av fra hverandre motsatte ledningstyper, mens den midtre sone er praktisk talt egenledende og inneholder til hverandre utliknende aktivatorer.
Ved slike detektorer kan den egenledende sonen fåes på kjent måte ved anvendelse av en aktivator med en stor diffusjons-koeffisient i det angjeldende halvledermateriale, idet det i halvlederlegemet anbringes en pn-overgang, mens en av de til pn-overgangen grensende soner inneholder nevnte aktivator i overskudd og idet det ved forhøyet temperatur anlegges en ytre spenning i til-bakegående retning på pn-overgangen. Ioniserte aktivatorer beveger seg da under innvirkning av det elektriske felt i pn-overgangens sperresjikt i retning av den annen sone, mens den derved mellom de to soner motsatte ledningstype danner en selvstendig sone, hvori de opprinnelig tilstedeværende forurensninger praktisk talt er nøyaktig utliknet.
Det har vist seg at passivering av slike detektorers flate med siliciumoksyd ikke er godt mulig fordi de høye temperaturer som opptrer ved oksydets påføring, betraktelig øker detektorens lekkasjestrømmer.
Videre ligger det til anvendelsen av en slik fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen ved slike detektorer til grunn den erkjen-nelse at ved passivering med siliciumoksyd kan de ovennevnte utlik-ningsaktivatorer i de fleste tilfeller litiumatomer, oppganges ved grenseflatehalvledersiliciumoksydet (getteret), hvorved konsentra-sjonsfordelingen forandres og den gode utlikning influeres.
Enskjønt enhver fremgangsmåte er anvendbar hvor minst den øvre flate av den selvledende sone av en slik detektor under unngåelse av høye temperaturer belegges med et siliciumnitridsjikt uten mellomliggende oksydsjikt, foretrekkes fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
En utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er vist på tegningen og skal beskrives nærmere i det følgende:
Fig. 1 viser skjematisk en innretning hvormed fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er gjennomførbar. Fig. 2 viser et loddrett snitt gjennom en halvleder-innretning belagt med et siliciumnitridsjikt. Fig. 2 viser et loddrett snitt gjennom en halvleder-innretning til å oppfange og/eller måle stråling med et silicium-nitridsj ikt.
Den på fig. 1 viste inncetning inneholder reaksjonskaret, hvori siliciumnitridet dannes og anbringes på et substrat. Forrådskaret 9 inneholder hydrazin, forrådskaret 13 inneholder monosilan. Reaksjonskaret 15 er tilknyttet med forrådskarene 9 og 13, med blandekaret 10 og manometeret 21 til et rør 22.
Før det begynnes med påføring av siliciumnitridsjiktet evakueres innretningen ved 3>idet hanene 1, 2, 4, 5 og 6 åpnes og hanene 7 og 8 lukkes. Deretter lukkes hanene 1, 2, 4, 5 og 6.
I forrådskaret 9 befinner det seg flytende N^H^, hanen 7 åpnes nå, hvorved en ved hjelp av hanene 1, 2, 4, 5 og 6 begrenset del av rørsystemet fylles med hydrazindamp med et trykk på ca. 1 cm kvikksølv. Denne del har et volum på 300 ml. Deretter lukkes hanen 7. Deretter åpnes hanen 6. Denne gir tilgang til et blandekar 10 med et volum på ca. 1 liter, som ved hjelp av en avgrening står i forbindelse med et rørformet, i et dewarkar 12 avkjølt kar 11 av et mindre innhold. Kjølingen har tilfølge at praktisk talt hele mengd-en hydrazin kondenseres i karet 11.
I forrådskaret 13 befinner det seg SiH^-gass under et trykk på ca. 1 atmosfære. Hanen 8 åpnes nå, hvorved også rommet av forbindelsesrøret mellom hanen 4 og 8 fylles med SiH^-gass. Volumet av dette rom 14 utgjør ca. 2 ml og trykket av SiH^-gassen omtrent 1 atm. Deretter lukkes hanen 8 og hanen 4 åpnes, hvoretter også SiHjj-gassen kondenseres 'i karet 11. Videre lukkes hanen 6 og man lar blandingen i karet 11 igjen fordampe og blandingskaret 10 fylle seg med dampen. Ved kondensasjon og fordampning får man en hurtig og fullstendig blanding av bestanddelene i gassfase.
Deretter åpnes hanen 6, likeledes som hanen 2 som gir adgang til reaksjonskaret 15- Volumet av reaksjonskaret 15 utgjør ca. 1 liter. I reaksjonskaret 15 befinner det seg en åpen skål 16 med kvikksølv, som sørger for den ønskede kvikksølvdampspenning på ca. 10 ^ torr. Denne spenning tilsvarer den mettede kvikksølvdamp-spenning ved omgivelsestemperaturen. Denne temperatur er lavere enn 35°C.
Halvledersubstratet 17 ligger på det med en vinding 19 elektrisk oppvarmet bord 18. Ved hjelp av denne oppvarmning bringes substratet til en temperatur på 50°C, hvorved det uteluk-kes enhver mulighet forkvikksølvkondensasjon.
Lavtrykks-kvikksølvdamplampen 20 utstråler nå ultra-fiolettstråler under hvis innvirkning gassblandingen reagerer under dannelse av siliciumnitrid, som avsetter seg på halvledersubstrat-flåtene. I løpet av en time avsetter det seg et sjikt med en tykkelse på 0,2 yum.
Ved at hanen 5 åpnes forbindes systemet med manometeret 21, hvorved man stadig kan iaktta det i systemet herskende trykkEt på denne måte behandlet halvledersubstrat ser ut slik det er vist skissemessig på fig. 2. Det består av en npn-transistor som er fremstilt av siliciumskive, som på i og for seg kjent måte er dotert'med en diffusjonsmaske 40 ifølge planartek-nikken.
Med 30 er det betegnet kollektoren, med 31 basis og med 32 planartransistorens emitter. Kollektoren, basis og emitter-eren er utstyrt med aluminiumkontakter 33, 34 resp. 35 og med guld-strømtilførselstråder 36, 37 resp. 38. Transistoren er avskjermet med et siliciumnitridsjikt 39. Fordelen ved denne ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anbrakte avskjerming av siliciumnitrid er at sjiktet kan påføres ved en så lav temperatur på den ferdige transistor at transistorens egenskaper ikke påvirkes.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen begrenser seg selv-sagt ikke bare til denne anvendelsen. Ved den omtalte innretning kan det også fremstilles sjikt av siliciumnitrid for de allerede ovennevnte anvendelser, eksempelvis som maskeringsmateriale for lokal diffusjon av aktive forurensninger fra gassfase. . Jeller ikke er fremgangsmåten begrenset til bruk av monosilan og hydrazin. Foruten det nevnte monosilan og hydrazin kommer det også eksempelvis i betraktning de høye silaner og am-moniakk for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Foruten kvikksølv egner det seg også andre stoffer, eksempelvis Kr og Xe for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Kr og Xe er spesielt virksomt i det vide ultrafiolett.
Ved mange anvendelser lønner det seg å fortetbe sili-ciumnitrids j iktet ved oppvarmning ved eksempelvis 700-900°C i en inert atmosfære.
En med et siliciumnitridsjikt utstyrt strålingsde-tektor, som er omtalt under anvendelsen av fremgangsmåten under henvisning til fig. 1, er skjematisk vist i snitt på fig. 3. Detektorens halvlederlegemer 51, 52, 53 kan eksempelvis bestå av germanium, av en A<III->BV<->forbindelse eller som i foreliggende eksempel av silicium. Det inneholder en p-ledende sone 51, en egenledende sone 52 og en n-ledende sone 53- Sonene 51 og 53 er utstyrt med metallkontakter 54 og 55.
Detektorens halvlederlegemer 51 og 52 og 53 kan fremstilles helt på i halvlederteknikken vanlig måte og av vanlige materialer. Den p-ledende sone består eksempelvis av p-ledende dilicium med en spesifikk motstand på 1000 ohm cm, som er dotert homogent med bor. Den n-ledende sone 53 er eksempelvis påført ved diffusjon av litium, eksempelvis med en overflatekonsentrasjon større enn 10 17. Den egenledende sone 52 er dannet ved anvendelse av en vanlig ioneorienteringsprosess, idet den i denne sone tilstedeværende borkonsentrasjon utliknes ved hjelp av litiumkonsen-trasjonen, som er oppbygget ved drift av litiumioner fra sone 53. Metallkontaktene 54 og 55 kan eksempelvis bestå av pådampet gull eller aluminium.
Ifølge oppfinnelsen er flaten av den selvledende sone 52 dekket med et siliciumnitridsjikt 56 med en tykkelse av eksempelvis 0,5^um. Derved dekker sjiktet 56 også overflatene av sonene 51 og 53, hvis disse ikke er utstyrt med metallkontakter. Siliciumnitridet som ved anbringelse av sjiktet 56 er utfelt på metallkontaktene 54 og 55, kan fjernes ved hjelp av lokal etsing, eksempelvis ved at man over metalloverflaten stryker en vattdott fuktet med HP.
Det skal bemerkes at siliciumnitridsjiktet 56 i det omtalte eksempel er anbrakt etter diffusjonsprosessen og ionedriftsprosessen. Hvis ønsket kan dette sjikt også anbringes tidligere, eksempelvis mellom diffusjonsprosessen og ionedriftsprosessen og sogar før diffusjonsprosessen.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte til påføring av et siliciumnitridsjikt på en substratflate, spesielt en halvledersubstratflate, fra en gassfase som inneholder forbindelser av silicium og nitrogen,karakterisert vedat siliciumnitriddannelsen foregår ved hjelp av en fotoreaksjon.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisertved at fotoreaksjonen foregår under innvirkning av ultrafiolette stråler.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat det som fotoreaksjon anvendes en sensibilisert fotoreaksjon.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,karakterisertved at det anvendes en kvikksølvatomholdig gassfase.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,karakterisertved at kvikksølvdampspenningen i gassfasen holdes på en verdi tilsvarende den mettede kvikksølvdampspenning ved omgivelsestemperaturen.
6. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat det som silisiumforbindelse velges en forbindelse fra silangruppen.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,karakterisertved at det som silisiumforbindelse velges monosilan.
8. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat det som nitrogenforbindelse anvendes en nitrogen-hydrogenforbindelse.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisertved at det som nitrogenforbindelse anvendes hydrazin.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL6707515A NL6707515A (no) | 1967-05-31 | 1967-05-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125514B true NO125514B (no) | 1972-09-18 |
Family
ID=19800267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2080/68A NO125514B (no) | 1967-05-31 | 1968-05-28 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3620827A (no) |
AT (1) | AT287789B (no) |
BE (1) | BE715845A (no) |
CH (1) | CH519589A (no) |
FR (1) | FR1563599A (no) |
GB (1) | GB1228920A (no) |
NL (1) | NL6707515A (no) |
NO (1) | NO125514B (no) |
SE (1) | SE336571B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3979490A (en) * | 1970-12-09 | 1976-09-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for the manufacture of tubular bodies of semiconductor material |
DE2155849C3 (de) * | 1971-11-10 | 1979-07-26 | Semikron Gesellschaft Fuer Gleichrichterbau Und Elektronik Mbh, 8500 Nuernberg | Verfahren zur Herstellung eines stabilisierenden und/oder isolierenden Überzuges auf Halbleiteroberflächen |
DE2650154A1 (de) * | 1976-10-30 | 1978-10-05 | Kernforschungsanlage Juelich | Vorrichtung zum nachweis oder zur messung ionisierender strahlung |
US4181751A (en) * | 1978-05-24 | 1980-01-01 | Hughes Aircraft Company | Process for the preparation of low temperature silicon nitride films by photochemical vapor deposition |
US4265932A (en) * | 1979-08-02 | 1981-05-05 | Hughes Aircraft Company | Mobile transparent window apparatus and method for photochemical vapor deposition |
US4371587A (en) * | 1979-12-17 | 1983-02-01 | Hughes Aircraft Company | Low temperature process for depositing oxide layers by photochemical vapor deposition |
DE3066027D1 (en) * | 1979-12-17 | 1984-02-02 | Hughes Aircraft Co | Low temperature process for depositing oxide layers by photochemical vapor deposition |
US4348428A (en) * | 1980-12-15 | 1982-09-07 | Board Of Regents For Oklahoma Agriculture And Mechanical Colleges Acting For And On Behalf Of Oklahoma State University Of Agriculture And Applied Sciences | Method of depositing doped amorphous semiconductor on a substrate |
US4447469A (en) * | 1982-06-10 | 1984-05-08 | Hughes Aircraft Company | Process for forming sulfide layers by photochemical vapor deposition |
JPH0630339B2 (ja) * | 1984-07-16 | 1994-04-20 | 新技術事業団 | GaAs単結晶の製造方法 |
JPS61209975A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-18 | 株式会社豊田中央研究所 | 炭化珪素セラミツクス体の強化方法 |
DE3677455D1 (de) * | 1985-09-30 | 1991-03-14 | Siemens Ag | Verfahren zur begrenzung von ausbruechen beim saegen einer halbleiterscheibe. |
GB2234529B (en) * | 1989-07-26 | 1993-06-02 | Stc Plc | Epitaxial growth process |
US5557148A (en) * | 1993-03-30 | 1996-09-17 | Tribotech | Hermetically sealed semiconductor device |
US5728224A (en) * | 1995-09-13 | 1998-03-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Apparatus and method for manufacturing a packaging material using gaseous phase atmospheric photo chemical vapor deposition to apply a barrier layer to a moving web substrate |
US6635907B1 (en) * | 1999-11-17 | 2003-10-21 | Hrl Laboratories, Llc | Type II interband heterostructure backward diodes |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2839426A (en) * | 1954-01-21 | 1958-06-17 | Union Carbide Corp | Method of coating carbonaceous articles with silicon nitride |
US3385729A (en) * | 1964-10-26 | 1968-05-28 | North American Rockwell | Composite dual dielectric for isolation in integrated circuits and method of making |
US3419761A (en) * | 1965-10-11 | 1968-12-31 | Ibm | Method for depositing silicon nitride insulating films and electric devices incorporating such films |
-
1967
- 1967-05-31 NL NL6707515A patent/NL6707515A/xx unknown
-
1968
- 1968-05-20 US US730436A patent/US3620827A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-05-28 GB GB1228920D patent/GB1228920A/en not_active Expired
- 1968-05-28 AT AT510668A patent/AT287789B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-05-28 SE SE07127/68A patent/SE336571B/xx unknown
- 1968-05-28 NO NO2080/68A patent/NO125514B/no unknown
- 1968-05-28 CH CH794068A patent/CH519589A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-05-29 BE BE715845D patent/BE715845A/xx unknown
- 1968-05-31 FR FR1563599D patent/FR1563599A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1771394A1 (de) | 1972-01-13 |
AT287789B (de) | 1971-02-10 |
GB1228920A (no) | 1971-04-21 |
NL6707515A (no) | 1968-12-02 |
DE1771394B2 (de) | 1972-07-20 |
BE715845A (no) | 1968-11-29 |
CH519589A (de) | 1972-02-29 |
SE336571B (no) | 1971-07-12 |
FR1563599A (no) | 1969-04-11 |
US3620827A (en) | 1971-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125514B (no) | ||
US10930846B2 (en) | Methods of forming silicon-containing dielectric materials and methods of forming a semiconductor device comprising nitrogen radicals and oxygen-containing, silicon-containing, or carbon-containing precursors | |
US4532022A (en) | Process of producing a semiconductor device | |
US5376590A (en) | Semiconductor device and method of fabricating the same | |
US4266985A (en) | Process for producing a semiconductor device including an ion implantation step in combination with direct thermal nitridation of the silicon substrate | |
US4588610A (en) | Photo-chemical vapor deposition of silicon nitride film | |
JP5454727B1 (ja) | 薄膜トランジスタの作製方法 | |
US3964085A (en) | Method for fabricating multilayer insulator-semiconductor memory apparatus | |
JPH03185827A (ja) | 高純度薄膜の形成方法 | |
Barker et al. | Surface composition and etching of III‐V semiconductors in Cl2 ion beams | |
Grządziel et al. | Photoemission study of the Si (1 1 1)-native SiO2/copper phthalocyanine (CuPc) ultra-thin film interface | |
US3556879A (en) | Method of treating semiconductor devices | |
US20130247825A1 (en) | Method of manufacturing semiconductor device and semiconductor device manufacturing apparatus | |
US5360768A (en) | Method of forming oxide film | |
US6114224A (en) | System and method for using N2 O plasma treatment to eliminate defects at an interface between a stop layer and an integral layered dielectric | |
JPH0317373B2 (no) | ||
Vereecke et al. | Wafer thermal desorption spectrometry in a rapid thermal processor using atmospheric pressure ionization mass spectrometry | |
JPH08213386A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
US3852129A (en) | Method of carrying out diffusions with two sources | |
US3668095A (en) | Method of manufacturing a metallic oxide film on a substrate | |
Campmany et al. | Plasma-deposited silicon nitride films with low hydrogen content for amorphous silicon thin-film transistors application | |
JP5596960B2 (ja) | 絶縁膜の形成方法 | |
US7202182B2 (en) | Method of passivating oxide/compound semiconductor interface | |
DE1771394C (de) | Verfahren zur Abscheidung einer Sihziumnitridschicht | |
JPH0480928A (ja) | 窒化物絶縁膜の作製方法 |