NO125176B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125176B NO125176B NO3822/69A NO382269A NO125176B NO 125176 B NO125176 B NO 125176B NO 3822/69 A NO3822/69 A NO 3822/69A NO 382269 A NO382269 A NO 382269A NO 125176 B NO125176 B NO 125176B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- carrier
- web
- carrier web
- plastic
- roller
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 9
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 241000322338 Loeseliastrum Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/18—Controlling or regulating the temperature of the float bath; Composition or purification of the float bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/16—Construction of the float tank; Use of material for the float tank; Coating or protection of the tank wall
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Fremgangsmåte for kontinuerlig forbinding av skumstoffbaner med en bøyelig bærebane.
Oppfinnelsen vedrører en kontinuerlig fremgangsmåte for å forbinde skumstoffbaner, særlig av termoplastiske kunststoffer, med bærebaner for eks. av tekstilmaterialer, kunststoffer eller papir.
Skumstoffer, for eks. cellelegemer med
lukkede celler, har bl. a. den egenskap at de isolerer termisk i en fremragende grad. Allerede meget tynne baner, for eks. 2 til 4 mm, er egnet til utforing av beklednings-gjenstander. Den i almindelighet ubetyde-lige fasthet av skumstoffet virker imidlertid hindrende ved denne anvendelsesmåte. Det er tidligere foreslått å forhøye syfast-heten av cellelegemematerialer ved at cellelegemematerialet sammensyes med lette tekstilstoffer. Herved økes imidlertid ikke skumstoffets avslitningsfasthet.
Det er videre tidligere kjent å feste skumstoffbaner med oppløsningsmiddel-holdige klebestoffer på bærematerialer av tekstil. Slike fremgangsmåter har imidlertid den ulempe at enten beskadiges cel-lene i skumstoffet av oppløsningsmidlet eller at sammenklebningsstedene taper i festefasthet ved at bløtgjørelsesmidlet, som inneholdes i skumstoffet, vandrer inn. Sluttlig kan det også forekomme at ved anvendelse av et oppløsningsmiddel av et ugjennomtrengelig skikt, for eks. en kunst-stoffbane, som bæremateriale, vil oppløs-ningsmidlet ikke, eller bare langsomt for-dampe, slik at det ikke finner sted noen sammenklebning, eller bare en utilstrek-kelig sådan.
Det er også kjent å bløtgjøre overflaten av et termoplastisk skumstoff ved
hjelp av varme og gjennomføre sammen-klebningen av bærematerialet under trykk. Denne fremgangsmåte har imidlertid den
ulempe at cellestrukturen i vidtgående
grad ødelegges på overflaten, hvilket virker ugunstig på det ferdige materiales egenskaper, for eks. virker det herdende.
Det er dessuten kjent å fordele et smeltbart kunststoff pulver ved hjelp av en trakt eller ved forstøvning på en bærebane og deretter å forene bærebanen med et ytterligere skikt ved hjelp av varme. Ved denne arbeidsmåte er det imidlertid van-skelig å oppnå en god sammenklebning av bærebanen med det ytterligere skikt, fordi hverken trakten eller forstøvningen bevir-ker en tilstrekkelig jevn fordeling av kunststoffpulveret. Det ble nå funnet frem til en fremgangsmåte som på en enkel måte gjør det mulig å overvinne de nevnte van-skeligheter.
Fremgangsmåten går ut på kontinuerlig forbinding av bløte kunststoffbaner, særlig av termoplastiske kunststoffer med en bøyelig eller elastisk bærebane av for eks. tekstilmaterialer, kunststoff, papir, under anvendelse av et termoplastisk kunststoffpulver som bindemiddel, hvilket
påføres på bærebanen, bløtgjøres eller
smeltes, hvorunder den med bindemiddel forsynte bærebaner forenes, under anvendelse av et lett trykk, med den med samme hastighet og i samme retning løp-
ende skumstoffbane, og det karakteristiske ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at kunststoff pulveret påføres jevnt på bærebanen ved hjelp av en roterende valse som berører bærebanen og først efter på-,
føringen på banen bløtgjøres termisk eller smeltes.
Kunststoff pulveret opptas ved hjelp av
en roterende valse fra en beholder som er forsynt med kunststoffpulveret og over-
føres på bærebanen. Fortrinnsvis anvendes til dette formål en valse hvis overflate ikke er polert.
Tykkelsen av pulverskiktet på bære-
banen kan innstilles ved bestemmelse av valsens rotasjonshastighet.
Efter en utførelsesform av oppfinnel-
sen dreies valsen i motsatt retning til bærebanens bevegelse.
Det har vist seg gunstig å holde val-
sens rotasjonshastighet 3—8 ganger større enn bevegelseshastigheten til bærebanen som skal forsynes med pulveret.
For å lette forståelsen av oppfinnel-
sen skal fremgangsmåten beskrives i for-
bindelse med de etterfølgende eksempler.
Eksempel 1.
En skumstoffbane av bløtgjort polyvinylchlorid av ca. 3 mm tykkelse skal for-
bindes med en tekstil-bærebane. På en kalikobane som føres frem med en hastig-
het av 60 m/h, påføres et termoplastisk kunststoffpulver i en mengde av ca. 2—5
g/m2 ved hjelp av en valse som dreier seg med en omløpshastighet av 300 m/h i en retning motsatt av banebevegelsen. Det anvendes et ■kopolymerpulver av 75 pst. vinylchlorid og 25 pst. vinylacetat, som ved sikting med en sikt med0,06mmmaskevidde oppviser en rest på ca. 17 pst. og et bløt-gjørelsespunkt på ca. 65°. Den på denne måte preparerte tekstilbærebane føres med den ikke bepudrede side over en til 140° oppvarmet valse, slik at kunststoffpulve-
ret flyter hen på den annen flate. I tilslut-
ning hertil påføres ved hjelp av valser, skumstoffbanen under lett trykk og under samtidig avkjøling på det bløtgjorte termoplastiske kunststoff på bærebanen. Av-kjølingen av den erholdte sammenbundne bane, finner for eks. sted ved overledning over en luftkjølt kjøle valse. Man får på
denne måte en godt fastsittende, homogen og smidig forbindelse av skumstoffet og tekstilbanen.
\ Eksempel 2.
En skumstoffbane skal forbindes med
en bærebane av termoplastisk kunststoff.
På en kunststoff bane av bløtgjort polyvinylklorid med et flytepunkt av ca. 80°
og en tykkelse som er vanlig for gulvbe-
legg påføres med en valse et kunststoff-
pulver med i det høyeste 0,1 mm korndia-
meter, bestående av et kopolymerisat av 25 pst. vinylacetat og 75 pst. vinylklorid,
hvis flytepunkt ligger ved ca. 65°. De be-
pudrede flater bestråles med infrarødt lys,
så meget at pulveret, men ikke bærebanen begynner å flyte. Såsnart pulveret er smel-
tet påføres med lett trykk en skumstoff-
bane av 2—10 mm tykkelse av bløtgjort polyvinylklorid, og i tilslutning hertil kjø-
les i en luftstrøm. Det dannes et bløtt gulvbelegg.
Eksempel 3.
Det skal fremstilles en sammensatt gjenstand av 3 skikt av en 3 mm tykk skumstoffbane av bløtgjørelsesmiddelhol-
dig polyvinylchlorid med på begge sider påførte trikotbaner. Dette finner sted på tilsvarende måte som beskrevet i eksem-
pel 1.
Først påføres kunststoffpulveret på en trikotbane og oppvarmes, hvoretter for-bindelsen med skumstoffbanen dannes.
Derpå forsynes en ytterligere trikotbane
med kunststoffpulver. Også dette opphetes.
Derpå forbindes under lett trykk den først fremstilte dobbeltskikt-gjenstand av skumstoffbanen og trikotbanen med skumstoff-
siden med den annen, med bløtgjort kunststoffpulver forsynte trikotbane. Det dan-
nes et bløtt og meget fleksibelt sammen-
satt materiale.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for kontinuerlig forbinding av bløte skumstoffbaner, sær-
lig av termoplastiske kunststoffer, med en fleksibel bærebane av for eks. tekstilmaterialer, kunststoff, papir, under anvendelse av et termoplastisk kunststoffpulver som bindemiddel, hvilket påføres på bærebanen, bløtgjøres eller smeltes, hvorunder i tilslutning hertil den med bindemiddel forsynte bærebane forenes, under anvendelse av et lett trykk, med den med samme hastighet og i samme retning løpende skumstoffbane, karakterisert ved at kunststoffpulveret påføres jevn på bærebanen ved hjelp av en roterende valse som berører bærebanen og først efter på-føringen på bærebanen bløtgjøres termisk eller smeltes.
2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at valsen dreier seg i motsatt retning til bæretaanens bevegelsesretning.
3. Fremgangsmåte som angitt i på-standene 1 eller 2, karakterisert ved at valsens dreiehastighet er 3 til 8 ganger større enn bevegelseshastigheten
av den bærebane som skal behandles med kunststoffpulveret.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU57030 | 1968-10-04 | ||
GB4404369 | 1969-09-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125176B true NO125176B (no) | 1972-07-31 |
Family
ID=26265301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO3822/69A NO125176B (no) | 1968-10-04 | 1969-09-25 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3652252A (no) |
JP (1) | JPS4945779B1 (no) |
AT (1) | AT308992B (no) |
BE (1) | BE739165A (no) |
CH (1) | CH515193A (no) |
DE (1) | DE1950045A1 (no) |
ES (1) | ES372070A1 (no) |
FR (1) | FR2019888A1 (no) |
GB (1) | GB1289713A (no) |
IL (1) | IL33087A (no) |
NL (1) | NL6915051A (no) |
NO (1) | NO125176B (no) |
SE (1) | SE366285B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5007950A (en) * | 1989-12-22 | 1991-04-16 | Ppg Industries, Inc. | Compressed, wedged float glass bottom structure |
DE19540944C2 (de) * | 1995-11-03 | 2003-02-27 | Hans Petschauer | Zinnbadbodenstein |
CN104114505B (zh) * | 2012-02-08 | 2017-04-12 | 旭硝子株式会社 | 平板玻璃制造装置和平板玻璃制造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1051845A (no) * | 1962-09-29 | |||
NL122400C (no) * | 1962-09-29 | |||
JPS4910132B1 (no) * | 1966-02-14 | 1974-03-08 | ||
US3520669A (en) * | 1967-07-14 | 1970-07-14 | Ford Motor Co | Method of and chamber for the manufacture of float glass |
FR1205906A (fr) * | 1971-04-02 | 1960-02-05 | Glaces De Boussois | Perfectionnements à l'étirage continu du verre en feuille |
-
1969
- 1969-09-05 GB GB4404369A patent/GB1289713A/en not_active Expired
- 1969-09-22 BE BE739165D patent/BE739165A/xx unknown
- 1969-09-22 FR FR6932498A patent/FR2019888A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-09-25 SE SE13215/69A patent/SE366285B/xx unknown
- 1969-09-25 NO NO3822/69A patent/NO125176B/no unknown
- 1969-09-29 IL IL33087A patent/IL33087A/xx unknown
- 1969-09-29 CH CH1464969A patent/CH515193A/fr not_active IP Right Cessation
- 1969-09-30 ES ES372070A patent/ES372070A1/es not_active Expired
- 1969-10-01 AT AT926969A patent/AT308992B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-10-03 JP JP44079590A patent/JPS4945779B1/ja active Pending
- 1969-10-03 NL NL6915051A patent/NL6915051A/xx unknown
- 1969-10-03 DE DE19691950045 patent/DE1950045A1/de active Pending
- 1969-10-03 US US863517A patent/US3652252A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL33087A0 (en) | 1969-11-30 |
GB1289713A (no) | 1972-09-20 |
ES372070A1 (es) | 1972-01-16 |
US3652252A (en) | 1972-03-28 |
AT308992B (de) | 1973-07-25 |
NL6915051A (no) | 1970-04-07 |
FR2019888A1 (no) | 1970-07-10 |
BE739165A (no) | 1970-03-23 |
IL33087A (en) | 1974-03-14 |
SE366285B (no) | 1974-04-22 |
JPS4945779B1 (no) | 1974-12-06 |
DE1950045A1 (de) | 1970-04-09 |
CH515193A (fr) | 1971-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7364782B2 (en) | Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film | |
US3829343A (en) | Process for laminating a foam plastics material with a sheet-like material | |
US5472541A (en) | Method of applying adhesive to porous materials | |
US20030186019A1 (en) | Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film | |
US3305423A (en) | Method of making an isothermal garment | |
JPS61190535A (ja) | 防水、透湿性シ−ト材料 | |
JPS61501444A (ja) | 保護クッショニング | |
EP0528981A1 (en) | ANTI-LOCKING SEALING TAPE FOR SEWING. | |
SE9102412D0 (sv) | Kompositmaterial | |
JPS559824A (en) | Method of manufacturing heat-resisting composite sheet | |
US4315048A (en) | Composite structures based on polyolefin fibers and process for making same | |
US3673034A (en) | Method for coating,laminating,and molding automobile floor coverings | |
CN208827695U (zh) | 一种轻质高光易清洁免油漆型房车侧墙板 | |
NO125176B (no) | ||
WO1991007278A1 (en) | Thin seam sealing tape | |
US7253126B2 (en) | Shelf liner | |
GB2070400A (en) | Electric heating panels | |
US3522138A (en) | Veneered product and a crossbanding material therefor | |
GB886746A (en) | Interlining material and the production of same | |
JPH05501083A (ja) | 表面カバー材 | |
DE8703947U1 (de) | Thermoplastische Folie, insbesondere thermoplastische Membranfolie | |
US908780A (en) | Gummed cloth. | |
CN203762714U (zh) | 一种轻薄且防滑的榻榻米 | |
JP2534591B2 (ja) | パイル布帛および仕上方法 | |
USRE26473E (en) | Laminated breathable textile product and method op manufacturing same |