NO124771B - - Google Patents

Description

Apparat for påsetting av kapsellukker på beholdere.

Foreliggende oppfinnelse vedrorer et apparat for påsetting av kapsellukker på beholdere, og omfattende en roterbar kronekork-revolier med en rekke resiproserbare sterapelenheter som hver har en kronekorkingssylinder inne i hvilken det er montert en arbeidsoverfOrende aksel. Apparatet er spesielt innrettet for en hurtig og grei utskifting av kronekorkingssylindere for henholdsvis reparasjon eller skifte til en annen type kronekork-påforingsmekanisme for overgang fra en type lukkekapsel til en annen type.

Ved korking av beholdere i industrien, blir disse

fylt og kapslet eller korket i en kontinuerlig operasjon utf6rt av et enkelt utstyr som kalles tapperen og som omfatter en kronekorkings-maskin som en integrert del av denne. Et eksempel på denne konven-sjonelle utstyrstype, er den som fremstilles og selges av Crown Cork and Seal Company under varemerket Cemco. Flaskene eller andre beholdere blir etter at de er fylt, fort av et stjernehjul under en kronekork-revolver, inne i hvilken det er anordnet en rekke kronekork-stempel-innretninger som hver omfatter en kronekork-påsetningsmekanisme ved sin nedre ende og som er glidbart montert for utforelse av kap-slingsoperasjonen. Normalt vedlikehold nødvendiggjor av og til reparasjon eller utskiftning av disse kronekork-påforingsmekanismer. Slikt rutine-vedlikehold har hittil nødvendiggjort hel fjerning av hele plunger-innretningen gjennom revolverens ovre del, for å oppnå den onskede adkomst. Kun etter at denne besværlige og tidskrevende de-monteringsoperasjon var blitt utfort, var det mulig å foreta det som ellers kunne være en mindre reparasjon.

Videre,hår den for tiden herskende tendens i retning av å nytte de nylig utformede lukker som skal kunne fjernes for hånd, bevirket en modifikasjon av slike eksisterende utstyr, for å kunne for-vandle disse fra påfSring av standard kronekorker til de andre lukker. I ett tilfelle er denne forvandling hittil blitt oppnådd ved en rela-tivt kostbar og tidskrevende operasjon, omfattende fjerning av de eksisterende krone-plunger-innretninger gjennom revolverens topp og innsetning av disse igjen med andre kronekoringsplunger-innretninger med modifiserte kapselpåforingsmekanismer for påforing av de lett avtagbare kapsler. Som det tydelig fremgår, har denne besværlige forvandling av operasjonen ikke medvirket -til å oke korkingsindustrien interesse for de lett avtagbare kapsler. Dette er spesielt tilfelle når en husker på at det ikke bare er ved normalt vedlikehold at det av og til er nodvendig med utskiftning av disse modifiserte kapselpåsettingsmekanismer, men at det „i tillegg også er blitt i hoyeste grad onskelig, til tross for at det er i hoyeste grad upraktisk med de tidligere kjente konstruksjoner, å alternere frem og tilbake mellom produksjonsserier hvor det nyttes standard kronekorker og serier hvor det nyttes lett fjernbare kapsler, med et minimum av tapt produksjonstid. Denne grad av fleksibilitet ville gjore det mulig for eksempel å kjore forskjellige storrelser av flasker som blir påsatt forskjellige

lukker på det samme grunnutstyr.

Hensikten v^ed foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe et apparat hvor flaskekapslingsutstyret lett kan-omvandles fra påforing av en type lukke til en annen type. Det her tilveiebragte apparat omfatter to forskjellige omskiftbare kapselpåforingsmekanismer som enkelt og lett kan festes til eller loses fra den nedre ende av kronekork-stempel-innretningen som er permanent montert inne i kronekork-revolveren. Denne oppfinnelse letter således i hoy grad normalt vedlikehold av kapselpåforingsmekanismer hvor det nyttes standard kronekorklukker, såvel som kapselpåforingsmekanismer hvor det nyttes lukker av den lett fjernbare type. Videre kan forvandlingen frem og tilbake fra en type kapselpåforingsmekanisme til den andre, utfores lett og okonomisk med et minimum av dupliseringsdeler og med meget lite tap i produksjonstid.

Apparatet ifolge oppfinnelsen vil bli detaljert beskrevet i den etterfølgende beskrivelse med henvisning til tegningen, og de karakteristiske trekk vil fremgå-av de etterfolgende krav.

I tegningen viser

fig. 1 en kronekork-revolver sett fra siden i delvis snitt, samt påsettingshoder for kapsler av avrivningstypen ifolge oppfinnelsen,

fig. 2 er et perspektivriss av et påsettingshode for

kapsler av avrivningstypen,

fig. 3 er et perspektivriss av et påsettingshode for

kronekorker i samsvar med oppfinnelsen,

fig.' 4 er et vertikalt snitt av et påsettingshode for kapsler av avrivningstypen, og som viser en flaske i kapslingsposi-sjon,

fig. 5 er et planriss av påsettingshodet for kapsler av avrivningstypen, tatt etter linjen 5-5 i fig*4 og sett i pilenes retning,

fig. 6 er et sideriss i delvis snitt t av påsettingshodet for kaplser av avrivningstypen ifolge fig. 4>roen i losnet tilstand og dreiet for klarhets skyld,

fig. 7 er et vertikalt snitt av påsettingshodet for

kronekork, og viser en flaske i kronekapslingsposisjon}-

fig. 8 er et planriss av kronekorkpåsettingshodet i fig. 7 og sett nedenfra,

fig. 9 er et sideriss i delvis snitt, av kronekorkpåsettingshodet vist i en mildere losgjort stilling, og

fig. 10 er et sideriss i delvis snitt, av et krone-korkpåsettingshodes deler i en annen mildere losgjort stilling.

I fig. 1 er det vist en kronekork-revolver 1 omfattende et sett kapselpåsettingsmekanismer, heretter kalt hoder, i samsvar med oppfinnelsen. Kronekork-revolveren er del av et standard på-fyllingsutstyr som nyttes ved hurtige flaskepåfyllingsoperasjoner, f.eks. som fremstilles av Crown Cork and Seal Company under varemerket Cemco, og som omfatter et hovedsakelig sylindrisk hus 2 montert på en sentral, hul drivaksel 3«Revolveren 1 er lukket ved sin ovre ende av en kapsel 4j°g det er sirkulært inne i dette arrangert en rekke forskyvbart monterte stempelinnretninger 5. En fast senteraksel 6 strekker seg gjennom den hule drivaksel 3 idet det til dens ovre parti er festet en sirkulær skive 7 forsynt med et spor som danner en kam-foring 8. En radielt innad forlopende kamfolger 9 er montert ved den ovre ende av hver av stempelinnretningene 5>slik at de ligger an mot kamforingen 8.

Hver av stempelinnretningene 5 omfatter en ytre sylindrisk hylse 10 som henger ned under revolveren 1 og omgir en videre nedad forlopende arbeidsoverforende aksel 11. Et krympehode 20 for påsetting av kapsler av avrivningstypen, er festet til hver av akslene 11, ved hjelp av forskruning, unntatt akselen lia, hvis hode 20 er losgjort på den måte som fremgår av oppfinnelsen, for å illu-strere denne.

Til den hule drivaksel 3 er det også festet et flaske-fremmatningsstjernehg.ul 12 anbragt under revolveren 1t_og som roteres med denne. Ved drift blir flaskene matet inn i en sirkulær bane under hver stempelinnretning i kapslingsrevolveren, ved hjelp av stjernehjulet 12, og etter som kamfolgerne 9 loper ned kamforingen 8, blir stempelinnretningene 5 progressivt senket, slik at krympehodene 20 som er festet til disses nedre ende, forsegler en kapsel på hver flaske, idet rotasjonen av revolveren og stjernehjulet fortsetter. Etter at kamfolgeren har nådd kambanens 8 laveste punkt, beveger den seg igjen oppad til sin begynnelsesstilling, hvorved krympehodet 20 frigjores fra flasken, hvoretter den kapslede flaske ved hjelp av hensiktsmessige midler (ikke vist), blir fort vekk fra stjernehjulet 12.

Figurene 2 og 3 viser de to forskjellige kapselpåset- tingshoder for omskiftbar tilkopling til de arbeidsoverforende aksler 11 ;ved den nedre ende av stempelinnretningene 5-Påsetting av av-rivbare kapsler oppnås ved påskruing av krympehodene 20, som vist i fig. 2, på akslene 11. Etterfølgende omvandling til påsetting av standard kronekorker utfores enkelt ved å frakople krympehodene 20 og erstatte disse med kronekorkingshoder hovedsakelig som vist ved 200

i fig. 3- "

En skal så betrakte krympehodet 20 i detalj, hvilket

er vist og beskrevet til en viss grad i en samtidig U.S.-patentan-sokning nr. 546.68l, U.S.-patent nr. 3.434.266, i navn Edward M. Wolf og Stanley J. Koll, innlevert 2.mai I966 med tittelen "Kapselkrympe— apparat<11>, og det vises spesielt til figurene 2, 4>5 og 6, hvorav det fremgår at den arbeidsoverforende aksel strekker seg nedad forbi sylinderhylsen 10 og fastholdes i denne ved hjelp av bossingen 10a. Akselen 11 ér forsynt med en aksielt forlopende boring 12 som har et innvendig gjenget, nedre parti 13. Akselens 11 nederste ende 14 er utformet med en innvendig anordnet, ringformet avtrapning 15 som av-brytes ved l6, idet det dannes et spor for et formål som skal beskrives i det folgende.

Det losbare krympehode 20 (fig. 4) omfatter en sylindrisk bossing 17 som har en gjenget, ytre flate 18 som har ovre og nedre ugjengede felter 21 og 22 resp. En radielt utadragende flens 23 forsynt med et par diametralt overfor hverandre beliggende spor 23a for samvirke med en nokkel, omgir den nedre ende av bossingen 17 og ligger an mot det nedre endeparti av en ringformet hylse 24. Hylsen 24 har en rekke fordypninger 19 for samvirkning med en nokkel, ved.sin ytre flate, som vist i fig. 6, og er innvendig gjenget ved 25, for skrue-forbindelse med bossinggjengene l8. Hylsen 24 er låst til bossingen 17 ved hjelp av en settskrue 26 som ligger an mot det nedre, ugjengede belte 22. Den ovre ende 27 på hylsen 24 er omgitt av et sirkulært trinn 28. Som det tydelig fremgår i fig. 4>er bossingen 17, ved hjelp av gjenger, forbundet med det nedre parti 13 av akselboringen 12 og låst på plass ved hjelp av en settskrue 30 som ligger an mot det ugjengede belte 21 på bossingen. Hylsen 24 er forbundet med og låst til akselen 11 ved anlegg av hylsens ovre ende 27 på akselavtrapningen 15, og ved anlegg av akselens nederste ende 14 på kravetrinnet 28. Denne sammenlåsende forbindelse mellom hylsen 24 og akselen 11 for-sterker ikke bare forbindelsen mellom disse, men sikrer også en eksakt

aksiell flukt mellom krympehodet 20 og akselen 11.

En kapselpåvirkende spindel 29 er glidbart anordnet inne i bossingen 17, hvilken har en innvendig gjenget boring 31 ved sin ovre ende som opptar den nedre, gjengede ende 32 av en låsebolt 33. En ringformet flens 34 er tildannet ved låseboltens midtre parti. En pinne 35 låser bolten 33 og spindelen 29 sammen, og er tilgjengelig gjennom åpningene 36 i bossingen 17 ved fråkopling avKrympenodet'^U fra akselen 11. En skrueformet arbeidstrykkfjær 37 omgir det ovre parti av bolten 33 og forloper mellom kraven 34°g den ovre endevegg av akselboringen 12 og er beregnet til å bli sammentrykket mellom disse, for å presse boltekraven 34 mot den ovre ende av lossingen 17.

Det nedre parti av spindelen 29 er forsynt med en aksielt forlopende, indre boring 38 som ved sin nedre ende ender i et kapselopptagende leie 39«En radielt utadragende -stottekrave 40 er anbragt på spindelen 29 nær boringen 38*En kapselnedpresningslegeme 41 består av et hult, rorformet legeme, lukket ved sin nedre ende, er glidbart anordnet i spindelens boring 38 og holdes fast i denne, ved hjelp av et par tangensielt anbragte rullenåler 42. En lettvekts skrueformet trykkfjær ,41' forloper mellom den lukkede, nedre ende av det rorformede nedpresningslegeme 41 og den ovre ende av spindel-boringen 38, idet den ettergivende trykker nedpresningslegemet til en nedad utstikkende 'Stilling.

Den periferielle flate av stottekraven 40 bar en kon-veks buet kontur på hvilken en rekke krympebakker 43 er svingbart understøttet, idet hver bakke har en tilsvarende utformet lagrings-flate nær ved sin ovre ende. Bakkene 43 er like og i den viste ut— forelsesform er tolv stykker anordnet omkring det kapselopptagende leie 39*Hver bakke har nær sin ovre ende et radielt utadragende frem-spring 45 som ligger glidbart an mot den indre flate av et overliggende segment 46 som skal beskrives i det etterfølgende, og som tjener til å holde den ovre ende av bakken i svingbart anlegg mot kraven 40. En radielt innadvendende krympeflate 47 er tildannet ved den nedre ende av hver bakke. Det ytre endeparti av hver bakke er utformet med en skråstilt kamflate 48.

En av segmenter tildannet lukkering er anordnet for å lukke bakkene 43 og deres krympeflater 47 om kapselskjortet. Ringen er i den foreliggende utforelsesform fremstilt av seks segmenter 46, dvs. at hvert segment påvirker to av de underliggende bakker 43, ved anlegg mot kamflåtene 48. Den ovre ende av hvert segment 46 skråner innad til en lagringsdel 49 s3 m passer inn i et lagringssete 50 tildannet i den nedre ende av den ringformede hylse 24. Lagringsdelen 49 forhindres i å bevege seg vekk fra lagringssetet 50 ved hjelp av den ytre flate av flensen 23 på bossingen 17. Den indre flate ved den nedre ende av hvert segment 46 skråner radielt nedad og utad, slik at det dannes en kamflate 51, for samvirke med bakkenes 43 kamflater 48.

En ring 52 av ettergivende materiale er montert på

den nedre del av spindelen 29. Ringen har en radielt utadforlopende fleksibel flens som samvirker med den indre flate av bakkene 43, og som ettergivende presser bakkene utad, slik at bakkekamflåtene 48 holdes i kontakt med kamflåtene 51 på segmentene 46.

Segmentene 46 som danner segment-lukkeringen, er ettergivende omgitt av en overbelastningskompensasjonsinnretning omfattende et ytre, sylindrisk, stivt hus 53 og et indre, sylindrisk legeme 54

av ettergivende materiale. Vertikal bevegelse oppad av fjæren hindres av en låsering 55 festet til hylsen 24, ved hjelp av settskrue 56.

En ringformet tilbakeholderplate 57 er flytende montert under segmentene 46, ved hjelp av et par langstrakte åpninger 58

i platen 57, som omgir skrue 59 som strekker seg ut fra den nedre ende av to av segmentene. Et ringformet legeme 60 for kombinert flaske-foring-og nedtrykning av avrivningsoret, er videre flytende fastholdt i platens 57 sentrale åpning, ved hjelp av fire radielle understot-telsesknaster 6l som ligger innenfor fastholdelsesplaten 57 under bakkene 43»

Ved bruk, blir krympehodet 20 senket i forhold til en flaske 70, på hvilken det er 16st anbragt en lettvekts metallavriv-ningskapsel 80, omfattende en skivelignende topp 8l omgitt av et glatt, nedhengende skjort 82 med et avrivningsore 83 av en hvilken som helst onsket utformning, f.eks. som en enkelt tunge eller en fingerring,

som strekker seg utad fra,,dette. Kapselnedpresningslegemet 41 ligger an mot kapseltoppen 8l mens fjæren 41' sammentrykkes inntil kapsel-leiet 39 presser kapselen mot den underliggende flaskeleppe, og krympeflaten 47 omgir kampselskjSrtet 82. En fortsatt nedadrettet bevegelse av segmentene 46 i forhold til de nå stasjonære bakker 43, presser krympeflatene 47 radielt innad, idet kapselskjSrtet 8l krympes til et tett, forseglende anlegg med den underliggende flaskehals. - Opp-

adrettet bevegelse av krympehodene 20 bevirker at delene går tilbake til sin begynnende hvilestilling.

Kronekorkingshodet 200 skal nå betraktes i detalj, og det vises til figurene 7-10-Den her viste arbeidsoverforende aksel 11, til hvilken kronekorkingshodet 200 er losbart festet, er den samme som er vist i figurene 4-6»Kronekorkingshodet 200 omfatter en sylindrisk bossing 217 som har et utvendig gjenget, ovre endeparti 218 oppdelt av et ugjenget felt 221. Det nedre endeparti av bossingen 217 er ugjenget, som vist ved 222, og er omgitt av en nedre, radielt utadforlopende flens 223 forsynt med et par diametralt overfor hverandre beliggende slisser 223a for samvirkning med en nokkel. En ringformet hylse 224 omgir bossingens 217 nedre parti, og er forsynt med et par .diametralt overfor hverandre beliggende bortskjæringsseksjoner som hver er forsynt med et hull for opptagelse av en bolt 219. Den ovenfor beskrevne konstruksjon tillater hylsen 224 å bli fort over bossingen 217, slik at den kommer til anlegg mot flensen 223, og dreibart omgir det nedre, ugjengede bossingparti 222. Den ovre ende 227 av hylsen 224 er omgitt av et sirkulært trinn 228 som er avbrutt for dannelse av et spor 228a.

En kapselpåvirkende spindel 229 er glidbart anordnet inne i bossingen 217, hvilken har en sirkulær, forstorret flens 234 nær dennes ovre ende, og som ligger an mot den ovre ende av bossingen 217. Den ovre ende av spindelen 229 over flensen 234, ender i et kort skaft 233 med mindre diameter,"rhvilket er omgitt av den nedre ende av en skrueformet, trykkfjær 37. Et kapselopptagene leie 239 er tildannet ved spindelens 229 nedre ende og er forsynt med et magnetisk innlegg

238.

Bossingen 217, er ved hjelp av gjenger, festet til det nedre, gjengede parti 13 i akselboringen 12. Hylsen 224 er låst til akselen 11 ved at hylsens ovre ende 227 ligger an mot akselavtrapningen 15, og at akselens nedre ende 14 ligger an mot hylsetrinnet 228. For tilstramning av bossingen 217 på akselen 11 ved hjelp av en nokkel som samvirker med slissene 223a, blir hylsen 224 dreiet på bossingen til en forhåndsbestemt, orientert stilling og låst på plass ved innsetning av en L-formet kile 226 som holdes på plass med en skrue 226a. Den tilstrammede bossing blir låst på plass med en settskrue 30 som samvirker med det ugjengede felt 221.

Kronekorkingsplattformen og -halssammensetningen 440, blir festet til hylsen 224 ved skruene 219, og omfatter en ringformet grunnplate 24-1 med et gjenget hull for opptagelse av en gjenget pinne som strekker seg inn i en nedad åpen boring 235 i hylsen 224. Bn kronekorkingshals 243 med en kronkorkskjortpåvirkende flate 243a, er konsentrisk montert innenfor grunnplaten 241, og omgir det nedre endeparti av spindelen 229. En halvsirkelformet fastholdelsesplate 244 er festet gjennom halvsirkelformede avstaadslegemer 245 til grunnplaten 241, ved hjelp av skruer 246. Et halvsirkelformet fjærmontert foringslegeme 247 holdes fast ved hjelp av platen 244, og blir ettergivende trykket mot denne ved hjelp av fjæeer 248 som strekker seg oppad fra fSringslegemet 247, og inn i boringer 249 i grunnplaten. 241.

Ved bruk, blir en standard kronekork 280 med et riflet skjSrt 282 matet inn i kronekorkingshodet 200 som deretter senkes ved hjelp av revolver-mekanismen som er beskrevet tidligere, i forhold til en åpen flaske 70• Kronekorken 280 som holdes inne i kronekorkingshodet ved hjelp av magneten 238, blir således anbragt på flaske-leppen ved leiet 239, og idet kronekorkingshalsen 243 fortsetter sin bevegelse nedad i forhåld til den nå stasjonære spindel 229, blir kronekorkskjortet 282 formet ved samvirke med halsflaten 243a til tett forseglende kontakt med den underliggende flaskehals. En oppadgående bevegelse av kronekorkingshodet 200 bringer delene tilbake til sin begynnende hvilestilling.

Ved påsetting av kapsler på flasker, oppnås overgang "fra lukker av avrivningstypen til lukker av kronekorktypen eller vice versa, ved hjelp av omskiftbare krynraehoder 20 og kronekorkingshoder 200 på fSigende måte. Det antas at kronekorkingsrevolveren 1 er forsynt med krympelxder 20 for påsetting av avrivningslukker 80,

og at det Snskes en midlertid forvandling av operasjonen til påsetting av kronekorker 280. Hvert krympehode 20 som vist i figur 2, blir ,fra-koplet de arbeidsoverforende aksler 11 som er permanent montert inne i sylinderhylsen 10, ved hjelp av en hensiktsmessig nokkel .som samvirker med fordypningene 19, etter at settskruen 30 er ISsnet. Et kronekorkingshode 200 som vist i fig. 3, blir deretter festet til hver aksel 11, i hvilken fjæren 37 blir tilbakeholdt, ved forst å skru bSssingen 217 med sin tilhorende hylse 224 og spindel 229, som er vist i fig. 10, til akselen 11. Hylsen 224 blir dreiet til sin riktige orienterte stilling, slik at kilen 226 kommer i låseinngrep med sporet l6. BSssingen 217 blir deretter strammet til, ved hjelp av en hensiktsmessig nSkkel, som samvirker med slissene 223a og blir deretter

låst på plass ved hjelp av settskruen 30. Kronekorkingshals og - plattforrasamarensetningen som vist i fig. 3, blir deretter plasert på den nedre ende av spindelen 229 med pinnen 24-2 anbragt i boringen 235 og festet til hylsen 224, ved hjelp av bolten 219. Revolveren 1

er nå utstyrt for påsetting av kronekorker. Forvandling tilbake til påsetning av avrivningslukker ved hjelp av krympehoder 20, oppnås ganske enkelt ved å utfore de beskrevne trinn i ovendt orden.

Claims (5)

1. Apparat for påsetting av kapsellukker på beholdere, og omfattende en rbterbar kronekork-revolver med en rekke resiproserbare stempelenheter som hver har en kronekorkingssylinder inne i hvilken det er montert en arbeidsoverforende aksel, karakterisert ved at den arbeidsoverforende aksel (11) har et hult, innvendig gjenget nedre endeparti (13), et kapsellukke-påsettingshode (20); (200) losbart festet til akselens (11) nedre endeparti, hvilket hode (20); (200) har en nedre kapselpåsettingsmekanisme og en ovre akselsamvirkende innretning, hvilken akselsamvirkende innretning omfatter en sylindrisk, utvendig gjenget bossing (17) , ' (217) som er skrudd inn i akselens (11) nedre endeparti, en kapselpåvirkende spindel (29); (229) aksielt bevegelig i bossingen (17), en ringformet hylse (24); (224) som omgir bossingen (17); (217) og som er anordnet i låseforbindelse med kapselpåsettingsmekanismen og et sete (28,228) på hylsen (24);,{224) i låseforbindelse med akselens (11) nedre endeparti.

2. Apparat ifolge krav 1, karakterisert ved at den ringformede hylse (224) som omgir et ugjenget parti (222) på bossingen (217) har et spor (228a) tildannet i den ovre ende av hylsen (224) og at hylsen (224) er dreibart orientert i forhold til den arbeidsoverforende aksel (11) ved hjelp av en kile (226) som samvirker med sporet (228a).

3. Apparat ifolge kav 1, karakterisert ved at den ringformede hylse (24) er skrudd fast til bossingen (17) og er vilkårlig dreibart orientert i forhold til den arbeidsoverforende aksel (11).

4« Apparat ifolge krav 1, karakterisert ved at kapsellukkepåsetningshodet (20) omfatter en rekke radielt innadbevegelige, krympebakker (43) anordnet perfierielt rundt en sen-tralt anordnet lukkepåvirkende spindel (29), lagringsinnretning (40) for operativt feste av krympebakkene ( 43) til den arbeidsoverforende aksel (11), og drivinnretning (3) for å bevirke aksiell resiprosering av akselen (11) i forhold til spindelen (29) og for radiell bevegelse av krympebakkene (43) for påsetting av avrivningslukker (80) på beholderne.

5. Apparat ifolge krav 1, karakterisert ved at kapsellukkepåsettingshodet (200) omfatter en kronekorkingshals- og plattformsammensetting (440) som omgir en sentral kronekork-påvirkende spindel (229) og som er aksielt bevegelig til og fra lukke-samvirke med en beholderåpning, festeinnretning (219) for å feste kronekorkingshals- og plattformsammensettingen (440) til den arbeidsoverforende aksel (11), og drivinnretning (3) for å bevirke aksiell resiprosering av akselen (11) og kronekorkingshals- og plattformsammensettingen (440) for påsetting av kronekorker (280) på beholdere.